除雾器

摘要： 以某火电厂660 MW燃煤机组为例,针对机组运行过程中的石膏雨现象,进行了烟气流量、塔内流场、净烟气雾滴浓度和含湿量检测。结果表明,石膏雨来自于烟气流量过大、流场分布不均、雾滴浓度和含湿量高等多因素叠加。结合诊断分析,从系统设计与改造、运行控制与优化等方面提出了控制措施及方案,有效解决了石膏雨问题。

摘要： 介绍了纤维除雾器的工作原理和失效形式,分析了传统玻璃纤维除雾器发生气体短路的原因,并提出采用碳纤维除雾器替代玻璃纤维除雾器的应对措施。生产实践证明,用化学性质更稳定的碳纤维替代传统的玻璃纤维,提高了纤维除雾器的适用性,碳纤维除雾器具有优异的耐氢氟酸腐蚀性能,适用于烟气制酸、磷石膏制酸等氟含量偏高的硫酸装置,可作为传统玻璃纤维除雾器的升级换代产品推广应用。

摘要： 对基于西门子TXP DCS(Teleperm-XP集散控制系统)的630 MW亚临界燃煤锅炉脱硫吸收塔除雾器冲洗顺控的组态及节能控制进行了探索。主要针对发电机组绿改后脱硫吸收塔除雾器冲洗顺控逻辑进行梳理和再设计,将控制要求转化为框图,充分结合节能的理念,在西门子TXP DCS系统中各个功能的组态调试,并对系统投运后顺控子组启停可靠性、系统与设备运行可靠性、烟气达标排放以及投运前后的节能效果进行分析,结果表明系统稳定、节能效果明显。

摘要： 轴流叶片除雾器是海洋船舶机舱进气系统的核心部件,用于去除海面空气中的高浓度盐雾气溶胶,防止对下游设备造成腐蚀。鉴于常规除雾器对雾滴和空气的总体分离机制存在固有局限,提出合理增加轴流叶片级数的改进设想。采用计算流体力学(CFD)理论和方法,对单级、两级和三级叶片除雾器内的气液两相流场进行数值模拟,重点考察进气流速范围1~7m/s、雾滴粒径10~100μm时,叶片级数对阻力和分离效率特性的影响。研究发现:1)叶片下游未被分离的雾滴主要集中于近壁面的薄层区域内,通过串联叶片可进一步挤压高浓度区范围,促进二次分离;2)增加叶片级数具有压力缓释作用,使得下游的流动能耗减小,额外阻力增幅微弱;3)相比传统的单级叶片,使用两级叶片足以将除雾效率有效而经济地提升至接近100%。

摘要： 除雾器作为环保设备之一,其作用主要在于分离烟气所携带的液滴。在吸收塔内部水平布置(屋顶式、菱形、平板式以及管式)除雾器本体、冲洗水系统以及支撑系统组成整个除雾器设备。净化处理后的烟气,通过除雾器本体将其所携带的浆液液滴去除。从烟气中分离出来的小液滴聚集成大液滴,通过除雾装置叶片滑到浆池中,有一小部分残留在叶片表面。冲洗水管设置在除雾器本体的上表面和下表面。冲洗水通过喷嘴喷在叶片上,清洗残留的浆液和固体残留物。净化洗涤后的烟气由吸收塔流出,经换热设备和烟气除雾设备排至烟囱内。

摘要： 通过对除尘系统的研究,改造除尘塔喷淋方式、增加除沫器等装置,实现了除尘尾气达到了京津冀地区颗粒物排放的限值小于10 mg/m3标准,规避了环保风险.

摘要： 重灰煅烧炉尾气碱尘含量严重超标,在现有的环保要求下不具备开车条件,通过对现场设备及工艺路线的改造,尾气碱尘含量得到有效治理,尾气污染物能够达标排放,重灰装置恢复正常生产.

摘要： 某电厂运行过程中存在周期性的除雾器阻力上升和结垢现象,造成除雾器局部坍塌。为解决这一问题,通过数值模拟方法对脱硫塔内部气液两相流场进行模拟,研究除雾器距离喷淋层高度(2.0~3.5 m)和喷淋雾化粒径(1500~2500μm)等因素下,除雾器最下沿烟气携带喷淋液滴的情况。计算结果表明:随着除雾器距离喷淋层高度的增加,脱硫塔内部流场更趋均匀化,喷淋液滴到达除雾器的质量浓度相应降低。通过数值模拟得出了量化数据,从而为存在除雾器堵塞坍塌等类似现象的国内燃煤电厂提供诊断思路和优化依据。

摘要： 220t/h锅炉烟气治理项目是阳煤化工集团重点项目,目的是使220 t/h锅炉烟气达到超低排放.工艺采用氨法脱硫,脱硫塔内氧化塔外结晶.整个脱硫塔功能分成七段,依次为氧化段、浓缩段、吸收段、水洗段、除雾段、湿式电除尘器及直排烟囱.工艺特点是采用多点加氨,曝气氧化、自然氧化、操作氧化结合保证硫酸铵浆液的氧化,吸收落液管内置,新型浓缩液搅拌装置技术,使整个系统运行流畅自然.解决了吸收段集液器溢流、布液槽布液不均问题.建成后系统运行稳定,达到了设计要求.

摘要： 220t/h锅炉烟气治理项目是阳煤化工集团重点项目,目的是使220 t/h锅炉烟气达到超低排放。工艺采用氨法脱硫,脱硫塔内氧化塔外结晶。整个脱硫塔功能分成七段,依次为氧化段、浓缩段、吸收段、水洗段、除雾段、湿式电除尘器及直排烟囱。工艺特点是采用多点加氨,曝气氧化、自然氧化、操作氧化结合保证硫酸铵浆液的氧化,吸收落液管内置,新型浓缩液搅拌装置技术,使整个系统运行流畅自然。解决了吸收段集液器溢流、布液槽布液不均问题。建成后系统运行稳定,达到了设计要求。

摘要： 火电厂湿法脱硫系统的石灰浆液是净烟气排放中粉尘的重要载体,也是产生石膏雨的重要原因,而系统末端的除雾器则是控制粉尘排放和消除石膏雨的关键环节之一.本文基于空气动力学原理,提出一种脱硫塔气动增强型除雾器系统,可有效提高对细微液滴的捕集能力,达到降低粉尘排放的目的.通过采用颗粒/气体两相流动的CFD数值模拟方法,验证了该创新技术的原理和效果,并对系统参数进行了优化.本技术同时完成了对330MW电厂湿法脱硫除雾器系统的改造并成功投运,具备相关资质的专业检测机构测试报告表明,改造后除雾器系统对于脱硫系统入口原烟气含尘量为20-30mg/Nm的烟气,在常规工况下能够将出口净烟气粉尘含量控制在5mg/Nm以内,从而达到"近零"排放的标准,具备很好的应用前景.

摘要： 燃煤电厂脱硫系统为满足烟气超低排放要求,分别加装高效除雾器,同时在应用的过程中也暴露出诸多问题.文章对三级屋脊式除雾器，管式旋流除雾器，三级屋脊式除雾器+水喷淋等三种高效除雾器,以及应用中所产生的问题进行介绍,为脱硫系统中除雾器的选型设计提供指导依据.

摘要： 为探究冷却塔折流板除雾器不同物理参数(叶片转折角度、气流流速、液滴粒径等)与除雾效率的关系,本文采用SST k-ω模型和Euler/Lagrange方法对梯形折流板除雾器内气液两相流动进行二维数值模拟.结果表明,折流板除雾器对粒径小于10μm的液滴除雾效率较低;随着叶片转折角度的减小,折流板除雾器的除雾效率和压降均有所上升;对于本文研究的不同结构的折流板,当除雾器的效率相同时,叶片折角为α=45°的除雾器所需的功耗最低,是最佳选择.在实际工程应用中,折流板的选取应对除雾效率与气流压降进行综合考虑.

摘要： 河北大唐国际张家口热电有限责任公司安装有两台2×300MW燃煤供热机,两套烟气脱硫系统采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,为一炉一塔设计.从锅炉引风机后的总烟道上引出的烟气直接进入吸收塔.在吸收塔内脱硫净化,经除雾器除去水雾后,再接入烟囱排入大气.2014年底对脱硫系统进行增容改造,增加一级吸收塔,原吸收塔不做改动,作为二级吸收塔.一级塔除雾器为一层屋脊式除雾器.

摘要： 目前,中国燃煤电厂及钢铁行业烧结机烟气脱硫系统多采用石灰石-石膏法,中国引进该工艺后为了降低工程造价、简化流程,大多取消了GGH,更有采用烟塔合一技术,导致脱硫后的烟气通常为45～55°C,远低于露点温度.烟气中带有的过饱和水通常达到烟气夹带水量的80多倍,随着烟气温度降低、冷凝并析出.这些冷凝液极易被高速流动的烟气带出而形成白色烟羽(或称石膏雨).成为国内众多城市雾霾天气和PM2.5指标严重超标的主要元凶.

摘要： 采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫火电厂,在烟囱排放过程中出现石膏雨现象,分析了石膏雨形成的原因,并从运行调整的角度分析了缓解石膏雨的有效措施,提出了调整除雾器和吸收塔喷嘴布置消除石膏雨和有色烟羽改造方案.

摘要： 随着火力发电领域"超低排放"的提出,电力SO2的减排量进一步被提高,而SO3的减排和排烟温度却被忽视.与SO2的远程污染相比,SO3贡献的二次硫酸盐细颗粒物量约为SO2的5.9倍,甚至更高,极大地加剧了雾霾的发生.而低温排烟造成环保监测数据失真,监管失效,一些白烟严重拖尾、藏污纳垢、烟囱雨严重的环保装置却可以轻松被验收为超低排放项目.不重视SO3脱除和排烟温度的"超低排放"也导致了众多"毒瘤"—"脱硫尾迹"及伪劣技术的产生.

摘要： 为达到国家要求的火电厂大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值的环保要求,华能海门电厂1036MW机组采用华能集团公司专有的烟气协同治理技术路线,同时也是百万千瓦机组海水脱硫的首次应用,通过对该烟气协同治理技术路线深层次的研究、优化与实践,通过增加烟气余热利用系统、增设无泄漏WGGH、实施包括脱硝系统优化,低低温电除尘器改造(包括小分区高效电源+本体配套改造),脱硫系统除雾器改造、引风机配套及烟道优化改造的烟气协同治理技术.超净改造后环保指标平均值NOx小于10mg/m3、SO2小于30mg/m3、粉尘小于1mg/m3,远低于国家要求的烟气排放浓度要求,烟气协同治理在华能海门电厂的成功应用充分体现了系统化的思维,充分发挥了各设备的协同效应,烟气治理效果良好,充分利用尾部烟气余热,既减排又节能,实现多种污染物协同脱除,超净改造后每年经济效益总计至少3471.5万人民币,社会与经济效益均十分可观,具有良好的推广价值.

摘要： 云南磷化集团80万吨/年硫酸装置经两年多的运行时间后,装置各项运行指标趋于稳定.设备运行工况也由初期的频繁跳停逐步趋于正常,工艺控制及操作人员操作也日趋熟练.在受外部因素影响,需频繁调节硫酸装置生产负荷时(频繁调整负荷不利于装置长周期安全平稳运行)能做到调整过程平稳,各项工艺指标控制合格率颇高.但仍存在一个问题困扰着硫酸装置的生产,便是酸雾排放超标.本文通过对酸雾形成机理、酸雾形成原因及酸雾控制方法等几个方面进行简要浅析，尽可能查找出解决酸雾超标排放的原因和控制方法。

摘要： 云南磷化集团80万吨/年硫酸装置经两年多的运行时间后,装置各项运行指标趋于稳定.设备运行工况也由初期的频繁跳停逐步趋于正常,工艺控制及操作人员操作也日趋熟练.在受外部因素影响,需频繁调节硫酸装置生产负荷时(频繁调整负荷不利于装置长周期安全平稳运行)能做到调整过程平稳,各项工艺指标控制合格率颇高.但仍存在一个问题困扰着硫酸装置的生产,便是酸雾排放超标.本文通过对酸雾形成机理、酸雾形成原因及酸雾控制方法等几个方面进行简要浅析，尽可能查找出解决酸雾超标排放的原因和控制方法。

摘要： 本发明涉及一种气雾发生器(1)，其包括具有第一保持构件(24、24'、24″)和第二保持构件(38)的壳体(20、22)，以及用于产生气雾的振动元件(4)。振动元件(4)至少部分地容纳在壳体(20、22)中。振动元件(4)与第一和第二保持构件(24、24'、24″；38)接触并保持在其间。第一保持构件(24、24'、24″)比第二保持构件(38)柔性更小。此外，本发明涉及一种包括气雾发生器(1)的气雾输送装置。

摘要： 本发明涉及一种气雾发生器(1)，其包括具有第一保持构件(24、24'、24″)和第二保持构件(38)的壳体(20、22)，以及用于产生气雾的振动元件(4)。振动元件(4)至少部分地容纳在壳体(20、22)中。振动元件(4)与第一和第二保持构件(24、24'、24″；38)接触并保持在其间。第一保持构件(24、24'、24″)比第二保持构件(38)柔性更小。此外，本发明涉及一种包括气雾发生器(1)的气雾输送装置。

摘要： 本发明公开了一种用于弥雾无人机的灭火装置，包括罐体，用于储存灭火剂；喷口，设于所述罐体的端部且与罐体连通；调节阀门，设于所述喷口上，用于调节喷口打开或关闭；灭火控制单元，用于监测弥雾无人机的飞行高度信息和温度信息，并根据飞行高度信息和温度信息控制所述调节阀门的动作。本发明还公开了一种无人机载弥雾发生器，所述弥雾发生器上设有上述的灭火装置，所述灭火装置挂载于弥雾发生器上，且灭火装置的所述喷口正对弥雾发生器的弥雾出口设置。本发明还公开了一种弥雾无人机，包括无人机本体，所述无人机本体上搭载有上述的弥雾发生器。本发明具有智能自动、安装方便、安全性能好等优点。

摘要： 本发明为一种阻隔雾霾的新方法以及新型雾霾防护口罩。其原理是基于雾霾天气中的雾霾存在基本上是以水汽溶胶和水汽凝胶构成，其颗粒度在10微米到90微米。通过采用纳米超疏水性材料，可以有效阻隔该溶胶凝胶。从而达到过滤雾霾毒害气体的作用。该口罩和传统口罩相比，优势在于其可以有效过滤毒害气体，以及颗粒物小于2.5微米的固体颗粒物。同时其并不影响空气中氧气，氮气的通过。确保了佩戴的舒适性。

摘要： 一种隔板(1)，具有用于驱动轴的容纳部(3)，所述容纳部限定旋转轴线(2)，并且具有径向连接于容纳部(3)的第一环形区域(10)、径向连接于第一环形区域的第二环形区域(20)和径向连接于第二环形区域(20)的第三环形区域(30)，如果第二环形区域(20)具有多个轮辐(21)，则可以尤其容易地制造该隔板，其中所述轮辐将第一环形区域和第三环形区域(10，30)相互连接并且在轮辐(21)之间是沿轴向方向延伸的流动通道(22)。

摘要： 本发明涉及一种除雾器用除雾器叶片，所述除雾器叶片包括多个平行间隔设置的叶片，每个叶片包括叶片本体、网状结构层和锥状物，所述锥状物沿叶片本体间隔设置在叶片本体的外表面上，锥状物的锥顶朝向液滴重力沉降的方向设置，所述锥状物外的叶片本体的外表面上紧密设置网状结构层。本除雾器叶片设置了锥状物和网状结构层，该除雾器叶片对板式除雾器的叶片结构进行改造，能够有效地解决除雾器烟气的二次携带的问题，提高了板式除雾器的除雾效率，能够实现高效除雾，同时其阻力小，系统投资成本低，因此，该除雾器用除雾器叶片可以应用于湿法烟气脱硫系统中烟气和液滴的分离中。

摘要： 本发明涉及一种除雾器用除雾器叶片，所述除雾器叶片包括多个平行间隔设置的叶片，每个叶片包括叶片本体、网状结构层和锥状物，所述锥状物沿叶片本体间隔设置在叶片本体的外表面上，锥状物的锥顶朝向液滴重力沉降的方向设置，所述锥状物外的叶片本体的外表面上紧密设置网状结构层。本除雾器叶片设置了锥状物和网状结构层，该除雾器叶片对板式除雾器的叶片结构进行改造，能够有效地解决除雾器烟气的二次携带的问题，提高了板式除雾器的除雾效率，能够实现高效除雾，同时其阻力小，系统投资成本低，因此，该除雾器用除雾器叶片可以应用于湿法烟气脱硫系统中烟气和液滴的分离中。

摘要： 本实用新型涉及一种除雾器用除雾器叶片，所述除雾器叶片包括多个平行间隔设置的叶片，每个叶片包括叶片本体、网状结构层和锥状物，所述锥状物沿叶片本体间隔设置在叶片本体的外表面上，锥状物的锥顶朝向液滴重力沉降的方向设置，所述锥状物外的叶片本体的外表面上紧密设置网状结构层。本除雾器叶片设置了锥状物和网状结构层，该除雾器叶片对板式除雾器的叶片结构进行改造，能够有效地解决除雾器烟气的二次携带的问题，提高了板式除雾器的除雾效率，能够实现高效除雾，同时其阻力小，系统投资成本低，因此，该除雾器用除雾器叶片可以应用于湿法烟气脱硫系统中烟气和液滴的分离中。

摘要： 本实用新型提供了一种除霜器或除雾器的出风口、除霜器及除雾器，包括具有上端开口及下端开口的筒体，所述出风口的出风处形成在所述筒体的上端开口处，所述出风口的进风处形成在所述筒体的下端开口处，所述筒体进风处的内径大于出风处的内径。根据本实用新型的出风口，出风口的进风处的内径大于出风处的内径，有效减小了出风口的风阻，增大了出风速度、出风量，对于除霜器而言，有利于加热芯体的散热，提高加热器加热效率。

摘要： 本实用新型提供一种旋切式除雾器、包括旋切式除雾器的煤气放散水封及塔器。该旋切式除雾器(100)，包括：联接管(10)，与塔器或设备的气体出口管径相配合；环板(20)，具有内圆(202)，环板(20)的一面与联接管(10)配合；多个折流板(30)，其每一个均匀分布并与环板(20)的内圆(202)相切，且环板(20)与联接管(10)相配合的一面相反的另一面与多个折流板(30)配合；底板(40)，为一盲板，底板(40)的一表面与环板(20)的另一面将多个折流板(30)夹紧，其中联接管、环板、多个折流板及底板共同形成多个切向环板内圆的截面逐渐变小的渐变通道(120)，各通道汇集于除雾器(100)中心，并通过环板(20)内圆(202)与联接管(10)贯通。