降耗

摘要： 高炉炼铁的能耗都非常大,占据整个企业钢铁生产总能耗的30%~35%,是企业生产成本的主要组成部分。有效的减少高炉冶炼环节固体燃料消耗,是目前炼铁企业面临的重要问题之一,其燃料指标的高低能够反映出企业炼铁工艺经济指标,对于企业的经济效益提升和发展有着重要影响。文章以目前我国大型高炉节能降耗的措施展开总结和分析,从多个方面总结出有效应对措施,为高炉炼铁能耗降低提供基础。

摘要： 对电厂专用汽轮机的可分配电源进行节能优化,利用策略进行专业化的研究分析和设计探究,保证所有电力系统的正常安全运行使用。

摘要： 陶瓷企业智能化随着“中国制造2025”的深入推动,集数据化、融合互联网技术的数据采集系统,以陶瓷球磨的节能降耗为主要目标,在陶瓷生产工艺理论指导下,构建了陶瓷工艺数字化的反馈机制,最终实现秒级数据采集和陶瓷动力球磨的节能降耗。

摘要： 近年来,随着我国现代化城市建设步伐的日益加快,能源已经成为制约我国社会经济发展的主要因素。为了能够有效地应对能源危机,我国也加快了对能源战略的调整。油气是我国重要的能源产业链,其主要是依赖于集输系统来实现开发和利用。现阶段,油气集输系统运营存在诸多繁琐的问题,受到技术条件的制约,导致油气运输系统在现阶段运营过程中面临着十分巨大的压力,能耗也非常高。对此,文章主要结合当下油气集输系统运营现状进行分析,同时根据理解提出对应策略,为相关行业发展提供意见。

摘要： 文章对天水曲溪城乡供水工程C45W8F50高强度混凝土管片预制生产蒸汽养护过程中,摒弃传统的燃煤、燃气及电锅炉等高污染、高能耗设备,自主创新,在行业内首次采用新型的智能模块蒸汽机组,为管片生产养护提供高温蒸汽进行阐述。该装置既节能、降耗、环保,又安全、高效、快捷,有效减少天然气资源的消耗和有害气体的排放,产生良好的经济效益和社会效益,具有可推广意义。

摘要： 在玻璃生产过程中,窑炉池壁区域由于缺乏池壁温度、冷却风风量、风压、风速等相关数据的检测,工艺人员大多凭借经验调节冷却风,导致在温度偏低的季节,冷却强度却高于夏季。通过开发池壁风机变频控制技术体系,建立冷却风相关数据的检测方法,借助红外测温技术及热流密度检测技术,建立池壁区域相关数据的数据库。通过监控池壁温度来合理地调节池壁风机的风量,进而达到节约用电和降低燃料消耗的目的。

摘要： 为了减少隧道初支喷砼耗损量,降低施工成本,从超欠挖、超前支护、喷射混凝配合比、喷砼施工工艺等方面总结隧道初支喷砼超耗成因,提出相应的降耗措施。结果表明,合理的爆破参数、做好超欠挖是降低喷砼超耗的主要手段;超前支护控制可降低因回弹导致的喷砼超耗;合理的配合比是降低喷砼超耗的保障性措施;喷砼施工工艺是降低喷砼超耗的关键手段。

摘要： 随着经济社会的飞速发展,人们对美好生活的向往日益增强,这就要求我国经济增长与能源行业形成一个有机和无缝的对接,使得各能源单位及企业做好节能降耗的相关工作。一方面,促进发电技术走低碳化、绿色化、科技化道路;另一方面,推进相关能源企业朝着全产业化、集成化以及智能化的方向发展。文章针对目前国内能源行业热动力系统发展现状进行了分析,探讨了热动力系统相关节能措施,对不同优化措施进行了对比分析。

摘要： 阐述了电工钢在“双碳”中的作用,强调了电工钢的生产工艺技术及在减少碳排放、降低能耗中的作用,对下游能效升级带来明显的节能及降碳成果。同时,分析了2021年电工钢的生产运行情况,介绍了电工钢的未来发展,并针对如何减少碳排放以及生产更多的更低铁损、更高磁感的电工钢谈了几点启示。

摘要： 建筑节能的核心在于“提高建筑物中的能源利用率”,而建筑围护结构是庇护建筑内部气候的“壳”,也是建筑汲取外部气候资源的通道。节能减排是中国的一项重要战略,碳中和作为一种新型节能环保的词应运而生。在节约能源、促进资源可再生利用的大背景下,降低二氧化碳的排放,保障人们绿色的生态环境,建筑节能保温迫在眉睫。EPS外墙保温系统是现今国内外使用最普遍、技术上最成熟的外保温系统。通过分析碳中和背景下的国内建筑能源现状,阐述了围护结构对建筑节能的重要性,并提出了EPS外墙保温体系对于建筑节能的意义,并对存在的一些问题进行分析。

摘要： 通过对其它电厂电除尘控制系统使用情况进行调研,得出电除尘整流变间隙供电方式代替现有火花跟踪运行方式可以节省电除尘耗电量,并在机组小修中实施,降低了发电厂的厂用电率,达到了节能降耗的目的.

摘要： 概述了国内外空调节能降耗的一些新技术，包括置换通风和冷却顶板复合技术、自动调节技术、燃气直接加热技术、水源热泵空调技术、地源热泵技术、中央空调技术。在实际应用中，可根据实际情况，综合使用这些技术，以最大限度地在空调领域实行节能降耗的目标。

摘要： 本文以水泥工艺中的除尘装备为切入点，着重论述了袋式除尘及其产品国产化，做到除尘低排，节能降耗，对水泥生产可持续发展具有重要的指导意义，供同行业参考，借鉴。

摘要： 介绍了一种冷轧带钢退火炉、退火台车、退火罐结构的改进,改变了热循环路线,提高了加热效果和加热质量,同时改变了给煤方式,增添了湿法熄煤渣设施,取得了显著的节能降耗及减排效果.

摘要： 运用汽室原理,特殊的进布汽封口设计。在汽室微正压下无氧工艺,节省染化料,降低蒸汽耗量,提高染色产品的一等品率,为运行中的还原蒸箱提供了一台节能减排,投资少、上马块、效果好的实用新型染色设备。

摘要： 针对包钢厂区加热站供热系统采用人工控制和运行管理、蒸汽能耗高的现状，通过采用先进的自控供热及节能系统的改造和实践，提高了此系统的运行质量，并降低了庞大的包钢厂区加热站供热系统的蒸汽消耗消耗，满足了实际供热需求、实现了舒适的供热环境；同时收到很好的社会及经济效益。

摘要： 针对包钢厂区加热站供热系统采用人工控制和运行管理、蒸汽能耗高的现状，通过采用先进的自控供热及节能系统的改造和实践，提高了此系统的运行质量，并降低了庞大的包钢厂区加热站供热系统的蒸汽消耗消耗，满足了实际供热需求、实现了舒适的供热环境；同时收到很好的社会及经济效益。

摘要： 针对包钢厂区加热站供热系统采用人工控制和运行管理、蒸汽能耗高的现状，通过采用先进的自控供热及节能系统的改造和实践，提高了此系统的运行质量，并降低了庞大的包钢厂区加热站供热系统的蒸汽消耗消耗，满足了实际供热需求、实现了舒适的供热环境；同时收到很好的社会及经济效益。

摘要： 针对包钢厂区加热站供热系统采用人工控制和运行管理、蒸汽能耗高的现状，通过采用先进的自控供热及节能系统的改造和实践，提高了此系统的运行质量，并降低了庞大的包钢厂区加热站供热系统的蒸汽消耗消耗，满足了实际供热需求、实现了舒适的供热环境；同时收到很好的社会及经济效益。

摘要： 本发明公开了一种可实施节能降耗控制的分布式系统及其节能降耗控制方法，所述分布式系统包括主控装置及至少两个业务处理装置，所述控制方法包含如下步骤：A、主控装置为各个业务处理装置配置各自的节能降耗模式，所述节能降耗模式包括休眠节能模式、下电节能模式中的至少一种；B、主控装置根据各个业务处理装置的业务负荷，确定各个业务处理装置的节能降耗规则，控制各个业务处理装置按照各自确定的节能降耗规则调整工作状态。本发明没有改变分布式系统中的负荷均分原则，不仅节能效果好，而且整个系统对节能降耗的处理也简单方便。

摘要： 本发明提出了一种生产用节能降耗舱的降耗方法，所述降耗舱包括舱体；连通所述舱体的温控装置，连通所述舱体的换风装置，以及连通所述舱体的废气排风装置；所述温控装置包括连通于所述舱体的温度检测探头，以及与所述温度检测探头电连接的可编程逻辑控制器；所述换风装置包括连通于所述舱体的鼓风机，以及与所述鼓风机电连接的变频器，以及与所述变频器电连接的可编程逻辑控制器，本发明通过温控装置、换风装置和废气排风装置，实现密闭空间温度恒定，达到在模压机运行过程中节能降耗的目的，实现自动控制；通过以模压机为个体建立小型舱体，舱体内热量守恒进行有组织的排放及交换。

摘要： 本发明公开了一种炉窑用节能降耗装置及其节能降耗方法，属于节能降耗装置技术领域，将中空连接板放置在炉窑出烟筒的顶部，调节外调节筒，使其外调节筒推动内移动板扩展，使其内移动板适合放置在烟筒的顶部，通过螺杆将内移动板固定在炉窑烟筒的顶部处，当烟筒打开后采用过滤网进行过滤，通过存储在第二换热管内的水进行换热对能源的吸收使其第二换热管内的水成为高温蒸汽，并将高温蒸汽导入至第一换热管内进行对上弧形罩体和下弧形罩体内侧的炉窑进行保温，当炉窑不工作的时候，通过水泵向第一换热管内通入冷水，然后吸收炉窑溢出的热能进行对冷水加热，将加热后的冷水导入至其他工艺流程中进行再次的利用。

摘要： 本发明公开了一种可实施节能降耗控制的分布式系统及其节能降耗控制方法，所述分布式系统包括主控装置及至少两个业务处理装置，所述控制方法包含如下步骤：A.主控装置为各个业务处理装置配置各自的节能降耗模式，所述节能降耗模式包括休眠节能模式、下电节能模式中的至少一种；B.主控装置根据各个业务处理装置的业务负荷，确定各个业务处理装置的节能降耗规则，控制各个业务处理装置按照各自确定的节能降耗规则调整工作状态。本发明没有改变分布式系统中的负荷均分原则，不仅节能效果好，而且整个系统对节能降耗的处理也简单方便。

摘要： 本发明公开了一种冷却塔风机的变频控制与节能降耗系统及方法，包括冷却塔本体，所述冷却塔上设置有进出水管，所述冷却塔上设置有变频器、可显示变频器参数的控制面板、风机、测温探头和PLC控制器，所述测温探头与PLC控制器电性连接，所述变频器内部设置有PID控制器，低速运行是冷却塔本身节能所在，比如，两台主机和两台冷却塔对应，在两台主机满载工作时，如室外工况要求两台冷却塔100％投入，毫无疑问，这种满载工况的出现并没有可以节能的余地了但是这种满载概率在舒适性空调中通常不超过10％；系统在全年的运行中，大部分时间是处在部分负荷状态下，也就是说，全年90％以上的时间都有节能的余地。

摘要： 本实用新型属于加氢装置技术领域，具体涉及一种节能降耗与生产联动加氢装置。所述的节能降耗与生产联动加氢装置，包括：加氢装置分馏岗位与加氢富气机入口罐连接，加氢富气机入口罐与加氢富气机连接，加氢富气机与富气机出口冷却器连接，富气机出口冷却器与凝缩油罐连接，凝缩油罐与解析塔连接，解析塔与稳定塔连接，稳定塔与加氢装置稳定岗位连接；焦化装置包括延迟焦化富气机入口罐和延迟焦化富气机，且互相连接；加氢富气机入口罐与加氢富气机之间的管线与延迟焦化富气机入口罐连接。本实用新型出了一种节能降耗与生产联动加氢装置，通过将加氢分馏塔顶富气改路线至延迟焦化装置，减少浪费，节约成本。

摘要： 本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种应用于污水处理的节能降耗系统。曝气区设置臭气收集罩(1)，所述臭气收集罩(1)上端设置臭气收集管(2)，所述臭气收集管(2)的末端连接在臭气处理系统(3)的进气口，所述臭气处理系统(3)的出气口通过玻璃钢风管连接到鼓风机(4)的进气口，所述鼓风机(4)通过螺栓等固定在鼓风机基础(9)上所述鼓风机(4)的出口连接曝气主干管(10)，所述曝气区设置曝气支管(8)，所述曝气支管(8)上设有放气阀(7)。首先对于曝气过程中产生的大量臭气，并不是直接抽取处理后直接排放，而是直接利用鼓风机降将处理后的气体用于曝气池的生物处理，利用臭气处理系统和生化处理系统进行臭气消除的同时，实现气体的循环利用和能耗的降低。

摘要： 本实用新型公开了一种浮选药剂用节能降耗型药剂投放装置，包括定量筒，所述定量筒的外壁设置有两组上下对称的第一通槽，所述定量筒的顶部安装有进料连接件，定量筒的两侧外壁均嵌合安装有轴承，所述定量筒的一侧外壁安装有电机架，所述电机架的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转杆，所述转杆的外壁安装有圆筒。本实用新型通过安装有转杆、圆筒和V形挡板，转杆转动过程中，第二通槽与较上方的第一通槽重叠的过程中，药剂进入接料空间的内部，第二通槽与较下方的第一通槽重叠的过程中，接料空间的药剂通过较下方的第一通槽被投放出去，接料空间的容积一定，可控制转杆转动的圈数来投放一定量的药剂，从而避免投放过多造成浪费。

摘要： 本实用新型公开了一种起泡剂用节能降耗型药剂投放装置，包括储存套框，所述控量套盒表面的一侧开设有活动槽，所述活动槽内壁的一侧插接有推动杆，所述推动杆的前端设置有转轴，所述转轴表面的一侧设置有衔接杆，所述衔接杆的前端设置有连接轴，所述连接轴表面的一侧固定连接有衔接管道。本实用新型通过控量套盒、推动杆、衔接杆、衔接管道、弧形连接架、顶漏杆、密封管道和密封圆板的设置，推动杆通过转轴带动衔接杆向上横移，且在衔接杆的前端通过连接轴设置有衔接管道，使得衔接管道向上方顶起，衔接管道向上活动后，通过顶漏杆将密封圆板顶起，使得储存套框内部的起泡剂漏出，从而达到了对装置内部的起泡剂控制出料的效果。

摘要： 本实用新型公开了一种节能降耗的生料斗提机，包括斗式提升机构和进料控制机构，所述斗式提升机构包括壳体，所述壳体内部中空，所述壳体底部外侧设置有移动框架，所述壳体一侧下方设置有进料斗，所述壳体一侧表面开设有入料孔，所述入料孔分别与壳体和进料斗内部贯通，所述壳体顶部背离进料斗的一侧上方设置有出料导向板，所述出料导向板与壳体内部贯通，所述壳体底部背离进料斗的一侧通过销轴安装有杂物仓门，在提升机的进料处增加上下两个可以调节的挡板，上挡板可控制下料的速度，防止下料过快导致机体内部造成堵塞，下挡板可以控制下料的角度，使得在下料时生料直接倒入料斗内部，减少置于机体内部下方的物料，进而减小料斗运动时的阻力。