降硫

摘要： 针对山东某铁精矿中硫含量高的问题,进行了脱硫试验研究。采用浮选-弱磁选原则流程,同时兼顾现场生产条件,最终在磨矿细度-0.075 mm粒级占54.67%条件下,获得了产率2.47%、硫品位37.62%、硫回收率78.75%的硫精矿和产率53.57%、铁品位64.47%、含硫0.27%、铁回收率82.53%的铁精矿,实现了铁和硫的综合回收。研究结果可为选厂现场铁精矿降硫提供技术依据。

摘要： 蒙古国某磁铁精矿含硫较高,为了提质降硫进行了脱硫试验研究.试验采用磨矿+反浮选+磁选工艺,主要考察了磨矿细度、活化剂种类及用量、捕收剂等对浮选指标的影响.试验结果表明:采用磨矿+反浮选+磁选工艺可获得铁精矿产率86.91％、全铁品位69.14％、全铁回收率90.75％的铁精矿,铁精矿含硫0.35％,硫含量降低到0.5％以下,达到了提质降硫的目的.

摘要： 以某高硫磁铁精矿为研究对象,进行了降低铁精矿中硫含量的选别试验.根据条件试验和流程优化试验,最终浮选铁精矿产率89.34％,铁品位64.53％,硫含量0.75％,铁回收率90.35％;硫精矿产率2.32％,硫品位36.73％,硫回收率27.39％.推荐一粗两扫三精的浮选流程.

摘要： 大西沟第一选矿车间因受采矿降段等影响,精矿产品中硫含量升高至0.5％左右,最高达到0.72％.为降低铁精粉中的硫含量,对该磁选铁精矿进行了降硫试验研究,通过采用提高细度磁选和直接浮选的方法,将硫含量降低至0.3％左右,取得了满意的试验指标.

摘要： 作为焦化企业中大气污染主要源头的焦炉,其炼焦生产过程排放的废气治理工作也得到了广泛的关注,但国内大部分焦炉通过烟囱排放的SO2浓度存在着不能稳定达到炼焦化学工业污染物排放标准(GB 16171-2012)50 mg/m3的要求。简单介绍了梅钢焦炉一种简易、有效的脱硫技术以彻底解决SO2超标排放对环境造成的影响。

摘要： 内蒙古包钢集团外购铁精矿全铁品位为65.52％、硫品位为1.25％,硫含量较高.为解决外购铁精矿含硫较高影响高炉生产的问题,对外购铁精矿进行了浮选脱硫条件试验.通过对原矿进行物相鉴定,采用新型活化剂AHT-1对其进行降硫试验研究.试验结果表明:磁选精矿在新型活化剂AHT-1用量为400 g/t、丁基黄药用量为200 g/t、2#油用量为30 g/t的条件下,经反浮选可以获得铁品位为66.12％、铁回收率为96.09％,硫品位为0.26％的铁精矿,硫品位降低了0.99个百分点,脱硫效果较为显著.

摘要： 为了满足车用汽油产品质量升级的要求,需要降低催化汽油中的硫含量,对MS012汽油降硫助剂进行中试实验,验证助剂对硫分布的影响.实验结果表明:MS012汽油降硫助剂加入量达到系统总藏量的10％时,催化汽油降硫效果较好,催化汽油硫含量下降29.2％.

摘要： 通过对绿水洞煤矿煤层赋存情况掌握,摸清煤层硫分分布状况,优化采掘接替部署,采区设计时根据煤层的地质资料确定煤炭开采方案,合理配采、合理布局,保证煤炭质量稳定。采用刻槽法对煤层进行取样,并开展浮沉试验,及时了解煤质变化情况,为洗选和配煤提供可靠的技术依据。研究多种配煤手段,根据用户对发热量和硫分要求择机采取掺配低硫矸、低硫煤等配煤方法,同时研制出一种配煤搅拌装置,实现不同煤种均匀混合。矿井通过综合采取系列提质降硫举措,实现商品煤发热量大幅提升,硫分大幅降低,满足煤炭用户需求,为煤炭产品增值创造条件,为企业生存和发展奠定坚实基础。

摘要： 马钢罗河矿业公司磁铁精矿铁品位为65%左右,硫含量为0.5%左右,超过0.3%的炼钢行业原料硫质量标准要求.实验室试验论证了造成磁铁精矿硫超标的原因在于弱磁选过程中的机械夹杂,据此开展了降硫方案研究.结果表明:与反浮选相比,磁选降硫不仅效果更加明显,还有利于大幅度提高精矿铁品位和改造工程的实施;实验室筒式磁选机、磁选柱、淘洗机选别效果相当;结合生产实践、设备自动化和大型化因素,推荐使用淘洗机降硫.%The Fe grade of magnetite concentrate of Masteel Luohe Mining Co. ,Ltd. ,is about 65%,with sulfur content of approximately 0. 5%,which surpasses the requirements of sulfur quality standard for raw material in steelmaking industry 0. 3%. The laboratory experiments demonstrate that compared with the reverse floatation,the magnetic separation is not only more evident in sulfur reduction,but also is helpful to improve iron concentrate grade and the implementation of the project. Meanwhile,laboratory drum magnetic separator,column magnetic separator,Wash mill are of the same effect. Combined with the factors of production practice,facility automation and large-scale,the wash mill to reduce sulfur is recommended.

摘要： 根据现场工艺流程和独特的矿石性质提出了铁精矿降硫的新的技术方案，经小型试验验证，该工艺技术上可行、经济上合理，可以在生产上应用。

摘要： 通过对含硫铁精矿的试验研究分析结果表明,直接采用选厂现有的工艺流程对铁精矿进行降硫难以达到所要求的质量标准.本研究从原矿入手,对选厂的工艺流程进行改造,在浮铜时不加抑制剂,采用Mec Ⅱ与丁基黄药做组合捕收剂,再加适量硫酸调至矿浆pH值为5,得到铁精矿含铁65.36％、含硫0.171％、铁回收率81.67％的指标,达到了生产要求。

摘要： 本文考察了含有L酸活性组分的催化裂化催化剂的降硫性能,并且考察了催化剂的氢转移能力及裂化活性对降低汽油硫含量的作用，结果表明,选择具有较高氢转移活性和裂化活性的催化剂,有利于降低汽油的硫含量,并且产物分布没有明显变化。

摘要： 介绍了北京三聚环保新材料股份有限公司开发的一种新型集转硫脱氮助燃、降总硫多种功能为一体的催化助剂(FP)。该催化助剂能有效地降低再生烟气中SOx、NOx的含量,减缓和防止设备硝酸盐应力腐蚀,保证装置长周期运行,降低烟气中的SOx、NOx和CO的排放量,减少对大气的污染,同时,降低汽油中硫化物15％～30％。FP多功能助剂进行了工业应用,取得了较好的效果。在锦西石化公司重油催化装置上工业应用,使用性能达到国际先进水平,2002年5月通过了中国石油天然气股份有限公司的成果验收。

摘要： 介绍了北京三聚环保新材料股份有限公司开发的一种新型集转硫脱氮助燃、降总硫多种功能为一体的催化助剂(FP)。该催化助剂能有效地降低再生烟气中SOx、NOx的含量,减缓和防止设备硝酸盐应力腐蚀,保证装置长周期运行,降低烟气中的SOx、NOx和CO的排放量,减少对大气的污染,同时,降低汽油中硫化物15％～30％。FP多功能助剂进行了工业应用,取得了较好的效果。在锦西石化公司重油催化装置上工业应用,使用性能达到国际先进水平,2002年5月通过了中国石油天然气股份有限公司的成果验收。

摘要： 介绍了北京三聚环保新材料股份有限公司开发的一种新型集转硫脱氮助燃、降总硫多种功能为一体的催化助剂(FP)。该催化助剂能有效地降低再生烟气中SOx、NOx的含量,减缓和防止设备硝酸盐应力腐蚀,保证装置长周期运行,降低烟气中的SOx、NOx和CO的排放量,减少对大气的污染,同时,降低汽油中硫化物15％～30％。FP多功能助剂进行了工业应用,取得了较好的效果。在锦西石化公司重油催化装置上工业应用,使用性能达到国际先进水平,2002年5月通过了中国石油天然气股份有限公司的成果验收。

摘要： 介绍了北京三聚环保新材料股份有限公司开发的一种新型集转硫脱氮助燃、降总硫多种功能为一体的催化助剂(FP)。该催化助剂能有效地降低再生烟气中SOx、NOx的含量,减缓和防止设备硝酸盐应力腐蚀,保证装置长周期运行,降低烟气中的SOx、NOx和CO的排放量,减少对大气的污染,同时,降低汽油中硫化物15％～30％。FP多功能助剂进行了工业应用,取得了较好的效果。在锦西石化公司重油催化装置上工业应用,使用性能达到国际先进水平,2002年5月通过了中国石油天然气股份有限公司的成果验收。

摘要： 本发明涉及一种从黄金氰化尾渣中降低铅硫含量、回收铁的方法，采用湿法浸出-磁化焙烧的方法，对黄金氰化尾渣中的铅硫浸出后，对铁矿石进行改性，最后通过磁选机选别后得到铁精矿中铁的品位大于57％，其他有害元素指标符合工业要求，浸出液中的铅可以回收，选矿后尾水净化后可以循环利用，经处理后的尾渣中重金属铅含量不会对环境造成污染。

摘要： 本发明涉及一种从黄金氰化尾渣中降低铅硫含量、回收铁的方法，采用湿法浸出-磁化焙烧的方法，对黄金氰化尾渣中的铅硫浸出后，对铁矿石进行改性，最后通过磁选机选别后得到铁精矿中铁的品位大于57％，其他有害元素指标符合工业要求，浸出液中的铅可以回收，选矿后尾水净化后可以循环利用，经处理后的尾渣中重金属铅含量不会对环境造成污染。

摘要： 本发明公开了一种高硫磁铁矿石提铁降硫的选矿方法，用于原矿TFe品位在55％～59％之间、TS含量在3％～4％之间的高硫磁铁矿石的选矿，采用以下工艺、步骤：(1)高硫磁铁矿石磨矿、分级‑弱磁选作业；(2)一步浮选脱除黄铁矿作业，采用丁黄药为黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂；(3)二步浮选脱除磁黄铁矿作业，采用一次粗选、一次扫选，采用草酸为pH值调整剂及磁黄铁矿的活化剂，丁黄药为磁黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂。本发明具有铁精矿TFe品位高、有害杂质S含量低、生产稳定、安全高效等优点，降低了安全风险；采用草酸(固体)取代浓硫酸作为pH值调整剂及磁黄铁矿活化剂，生产上操作简单易行，更安全可靠。

摘要： 本发明公开了一种催化裂化降硫助剂的制备方法，由该制备方法得到的催化裂化降硫助剂以及使用该催化裂化降硫助剂降低催化裂化汽油中硫含量的方法。本发明提供的催化裂化降硫助剂可以在降低汽油硫含量的同时，提高催化裂化汽油的收率。

摘要： 本发明涉及一种高硫煤降硫方法，通过在高硫煤洗选过程中添加药剂及防残硫处理来达到降低煤炭中的含硫量的目的，包括碎料、喷雾筛选、磨制矿浆、起泡、絮凝、捕收、硫化物分离、定量离心脱水、防残硫处理等步骤，最终得到低硫煤成品，较高硫煤原料中的硫含量降低了80%~94%。降硫幅度较传统工艺提高5%~10%，从源头上控制了污染。

摘要： 本发明涉及一种钒钛铁精矿提铁降钛降硫的选矿方法，属于选矿技术领域。本发明以56％左右低品位钒钛铁精矿经过分级、细磨、磁选得到全铁含量为60％左右的铁精矿半成品，再将60％品位的铁精矿半成品经过两次粗选一次扫浮选降硫，进一步提高铁精矿品质，得到高品位铁精矿和浮选精矿，浮选精矿经过二次精选获得硫钴精矿。高品位铁精矿的组分含量：TFe≥61％，TiO

摘要： 本发明公开了一种应用于铬硼合金的降硫降碳加工工艺，所述合金材料各组分的质量百分比为：硼14％‑25％，铬74％‑85％，硫≤0.05％，碳≤0.05％，锰≤1％，铁≤1％，余量为杂质，并且上述各成分的含量之和为100％。本发明还公开了低硫、低碳型铬硼中间合金材料在本发明的优点如下：本发明工艺简单易行，实现了低硫、低碳型铬硼中间合金的成分要求。满足非晶材料、钎焊料等含硼铬基合金材料等对低的碳含量、硫含量的要求，而且所述成本低，原料容易获得，在降低硫和碳元素含量的同时，硼含量保持良好。

摘要： 本发明公开了一种高硫磁铁矿石提铁降硫的选矿方法，用于原矿TFe品位在55％～59％之间、TS含量在3％～4％之间的高硫磁铁矿石的选矿，采用以下工艺、步骤：(1)高硫磁铁矿石磨矿、分级‑弱磁选作业；(2)一步浮选脱除黄铁矿作业，采用丁黄药为黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂；(3)二步浮选脱除磁黄铁矿作业，采用一次粗选、一次扫选，采用草酸为pH值调整剂及磁黄铁矿的活化剂，丁黄药为磁黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂。本发明具有铁精矿TFe品位高、有害杂质S含量低、生产稳定、安全高效等优点，降低了安全风险；采用草酸(固体)取代浓硫酸作为pH值调整剂及磁黄铁矿活化剂，生产上操作简单易行，更安全可靠。

摘要： 本发明涉及一种含硫铁精矿的降硫方法，属于矿物分选技术领域。将含硫超标的铁精矿配制成浓度为60～80wt%的矿浆后进行湿磨，湿磨的过程中加入铁精矿干基总量300克/吨～1200克/吨的调整剂ZG23，磨至粒度为-200目的占铁精矿干基总量的60～95wt%；将经过磨矿的铁精矿矿浆调整浓度至20%～55%，加入活化剂搅拌活化含硫矿物，搅拌活化3～6分钟，再加入捕收剂搅拌2～3分钟，最后加入起泡剂搅拌1～3分钟；将最后加入起泡剂的矿浆在充气量为200升/小时～5800升/小时的条件下浮选5分钟～15分钟，得到的泡沫产品为含硫矿物，底流为铁精矿，实现铁精矿深度降硫。

摘要： 本实用新型公开了一种含硫磁铁精矿的提铁降硫系统，属于矿物加工技术领域，本实用新型的系统包括淘洗机、第一磁选机、高频细筛机和第二磁选机，淘洗机与第一磁选机连接；且第一磁选机和第二磁选机分别与高频细筛机连接；其中，第一磁选机用于对淘洗机淘洗磁选的尾矿进行一次弱磁选得到弱磁精矿；第二磁选机用于对高频细筛机筛选的弱磁精矿进行二次弱磁选。本实用新型的系统还包括立磨机，立磨机与高频细筛机连接。本实用新型为了克服现有技术中，不能有效降低磁铁精矿的硫含量的不足，提供了一种含硫磁铁精矿的提铁降硫系统，可以有效降低磁铁精矿的硫含量，并且可以提高铁精矿中的铁含量，进一步可以满足钢铁厂对于原料的要求。