阳离子分散松香胶

摘要： 用硼砂（P S）作为阳离子分散松香胶（Y S J）的增效剂，研究了PS相对于PS和YSJ混合物质量分数对纸张施胶效果的影响，并通过表征混合乳液的接触角、粒径、Zeta电位和紫外特征吸收光谱，解析PS对YSJ的作用机理。结果表明：当w（P S）=10%时，纸张施胶度最大，比单一的Y S J提高了31.8%，此时混合乳液的接触角最大，粒径最大，Zeta电位最低，紫外吸收峰强度大幅度降低，此时YSJ胶粒表面的羧基已基本与PS结合，故对YSJ的施胶增效效果最好。%With the borax (PS) as the promoting agent of cationic rosin emulsion (YSJ), the effects of the dosage of PS to PS/YSJ mixture on the sizing performances was investigated, and the mechanism of action of PS were explained by means of the contact angle, particle size, Zeta potential and UV absorption spectra of the mixed emulsion. The results indicated that when the dosage of PS to PS/YSJ mixture is 10%, the sizing degree reach the top, increased by 31.8% compared with a single YSJ. Meanwhile, the contact angle and particle size of the emulsion are also the maximum, Zeta potential value is the minimum and the intensity of ultraviolet absorption peakdecreases substantially, which means that the carboxyl groups on the YSJ colloidal particle reacted with borax mostly, so the sizing performance is also best.

摘要： 用硼砂（YWY）作为阳离子分散松香胶（YSR）的增效剂,研究了YWY相对于YWY和YSR混合物质量分数对施胶效果的影响,并通过表征混合乳液的接触角、粒径、Zeta电位和紫外特征吸收光谱,解析YWY对YSR的作用机理。结果表明：当w（YWY）=10%时,施胶度最大,比单一的YSR提高了31.8%,此时混合乳液的接触角最大,粒径最大,Zeta电位最低,紫外吸收峰强度大幅度降低。此时YSR胶粒表面的羧基已基本与YWY结合,故对YSR的施胶增效效果最好。

摘要： 用硼砂(YWY)作为阳离子分散松香胶(YSR)的增效剂,研究了YWY相对于YWY和YSR混合物质量分数对施胶效果的影响,并通过表征混合乳液的接触角、粒径、Zeta电位和紫外特征吸收光谱,解析YWY对YSR的作用机理.结果表明:当w(YWY)=10％时,施胶度最大,比单一的YSR提高了31.8％,此时混合乳液的接触角最大,粒径最大,Zeta电位最低,紫外吸收峰强度大幅度降低.此时YSR胶粒表面的羧基已基本与YWY结合,故对YSR的施胶增效效果最好.

摘要： 从施胶顺序、pH值、松香胶用量、硫酸铝用量、干燥温度等几方面分别探讨了阳离子分散松香胶和阴离子分散松香胶对口杯原纸的内部施胶工艺条件。结果表明,阳离子分散松香胶施胶的最佳条件为：逆向施胶，pH值5.0～5.5，松香胶用量2.5%，硫酸铝用量4%，干燥温度90°C；阴离子分散松香胶施胶的最佳条件为：逆向施胶，pH值4.5～5.0，松香胶用量3%，硫酸铝用量6%，干燥温度90°C。%The optimal internal sizing conditions for cup paper with cationic and anionic dispersed rosin size were studied from the sizing sequence, pH, the dosage of rosin size, the dosage of aluminum sulfate, and drying temperature. The experimental results show that the optimized sizing conditions for cationic rosin size are as follow: reverse sizing, pH 5.0~5.5, rosin size dosage 2.5%, aluminum sulfate charge 4% at the drying temperature of 90°C; the optimized sizing conditions of anionic rosin size are as follow: reverse sizing, pH4.5~5.0, rosin size dosage 3%, aluminum sulfate charge 6% at the drying temperature of 90°C.

摘要： Anionic despersion rosin sire is not suitable for the sizing of some special products due to them have critical requirements on sizing degree and pH value of paper water extract. The pH value of system decreases continuously when white water is recycling in production,it causes difficulty of addition of alum. Traditional anionic dispersion rosin size is sensitive to pH value,sizing becomes inefficient if pH value of system is not in the range of 4.6 ~5.3. Cationic dispersion rosin size application technology in the critical conditions,and in die production of special printing plate liner paper,which requires specific pH value of paper water extract,were discussed in this paper.%介绍了一种特种印版衬纸应用阳离子分散松香胶在极端pH值条件下的施胶工艺,使产品达到具有较低成纸水抽提pH值的要求.

摘要： 某些特种纸对成纸施胶度以及成纸水抽提pH均有较高要求时,则阴离子分散松香胶表现出了明显的不适应性,分析其原因则是生产过程中随着白水封闭循环的累积造成系统pH不断降低,硫酸铝添加困难,成纸施胶效果不理想,长时间抄造会产生系统障碍.本文探讨了阳离子分散松香胶在极端pH条件下的生产工艺和应用.

摘要： Using C5, C9 petroleum resin as rosin extender emulsitied together with rosin to prepare cationic rosin size, to study the stability and the sizing effect of cationic dispersed rosin size when different proportion of C5 ,C9 petroleum resin is added. The results show that no matter join the Cs ,C9 petroleum resin respectively or join the C5, C9 petroleum together to prepare cationic dispersed rosin size,the sizing performance is better than the normal rosin size. And when the C5 petroleum resin used alone as rosin extender and when the amount of C5 petroleum resin used 20 %, size amount used 0.8 1.0% ,the addition levels of alum used 2-2.5% ,it can achieve satisfied sizing effect;when C9 petroleum resin used alone as rosin extender and the amount of C9 petroleum resin is used 10% ,size amount used 0.8-1.0% ,the addition levels of alum used 1.5-2% ,it can achieve good sizing effect, when use C5 ,C9 petroleum resin to be emulsified with rosin, in the experiment take the total amount of C5 ,C9 petroleum resin accounts for 10% ,20% of the total quantity of emulsified solid ,when the ratio of Cs, C9 resin is 2 to 1 ,can achieve better sizing effect. To the cationic dispersed rosin size,rosin including C5 ,C9 petroleum resin as rosin extender , when pH value reach 6.5 - 7.5, sizing performance is still good. Neutral to alkaline sizing can be achieved.%利用C5、C5石油树脂直接作为松香的补充剂与松香一起乳化制备阳离子分散松香胶，研究含有不同比例的C5、C9石油树脂的阳离子分散松香胶的稳定性和施胶作用，其中包括C5石油树脂、C9石油树脂各自的加入比例对阳离子分散松香胶稳定性的影响，两者加入不同的比例对阳离子分散松香胶稳定性的影响，含不同比例的石油树脂的阳离子分散松香胶在不同松香加入量、硫酸铝加入量和施胶PH值下的施胶性能。加入20％的C5石油树脂做松香补充剂，可以显著提高阳离子分散松香胶在PH值小于7时的施胶效率，且在施胶剂加入量1％、硫酸铝加入量2．5％下可获得理想施胶效果。加入10％的C9石油树脂做松香补充剂，可以显著提高阳离子分散松香胶在pH值小于7．5时的施胶效率，且在施胶剂加入量1％、硫酸铝加入量2％下获得理想施胶效果。

摘要： 以乙醇为介质,用三乙胺、环氧氯丙烷和松香合成阳离子松香型乳化剂,用该乳化剂与阳离子和非离子表面活性剂复配作为乳化剂,采用常压逆转法可以制得性能稳定的阳离子分散松香胶.该施胶剂用于MOW脱墨浆时,在施胶剂用量1.5%、硫酸铝用量1.5%、PH值小于7时,具有较理想的施胶效果,能够实现近中性施胶,但对纸页的物理强度(抗张强度、撕裂强度、耐破度)有一定的负面影响.

摘要： 利用阳离子分散松香胶在低pH条件下进行酸性施胶,抄造出成纸水抽提液pH低、施胶度高的产品,并有效解决了在松香酸性施胶过程中系统酸性积累所产生的施胶抄造障碍.

摘要： 用硼砂(YWY)作为阳离子分散松香胶(YSR)的增效剂,研究了YWY相对于YwY和YSR混合物质量分数对施胶效果的影响,并通过表征混合乳液的接触角、粒径、zeta电位和紫外特征吸收光谱,解析YWY对YSR的作用机理.结果表明:当w(YWY)=10％时,施胶度最大,比单一的YSR提高了31.8％,此时混合乳液的接触角最大,粒径最大,zeta电位最低,紫外吸收峰强度大幅度降低,此时YSR胶粒表面的羧基已基本与YWY结合,故对YSR的施胶增效效果最好.

摘要： 本文简要论述了阳离子分散松香胶产生的背景,制备方法及一些应用研究,并简要分析了其发展前景.其制备方法包括:溶剂法,高压熔融法,机械冷磨法与常压逆转法.

摘要： 施胶是造纸过程中的重要工艺，是通过一定的方法使纸张表面形成一种低表面自由能的僧液性膜，从而使纸张和纸板获得抗拒流体(主要是水)的性质。通常是寻找一种具有低表面自由能的物质，使其均匀的分布在纸幅表面.防止或延缓液体对纸纤维的渗透和扩散，具有这种性能的物质称之为造纸施胶剂。纸的浆内施胶开始于1807年，使用松香皂和明矾，因此松香作为传统的浆内纸张施胶剂已有近200年的历史。然而，传统的皂化松香及20世纪50年代出现的强化松香、70年代出现的阴离子分散松香胶在施胶时都必须借助大量的硫酸铝达到施胶的目的。随着硫酸铝的大量使用而带人的硫酸根离子会加速纸张的老化和脆化，易腐蚀设备.也限制了廉价的CaCO,的使用。阳离子分散松香胶很好的弥补了这方面的不足，广泛应用于箱板纸、印刷涂布原纸、涂布白板纸、卡纸等多种类型的中高档纸。本文介绍了阳离子分散松香胶的优越性及其制备方法,应用技术。

摘要： 分析了阳离子分散松香胶在造纸中的应用前景,简单的介绍了阳离子分散松香胶的制备工艺条件,并对制备过程中使用消泡剂的必要性做了详细的分析,并给出消泡剂的选择原则,随后对南京四新科技应用研究所研制的适合在阳离子分散松香胶的CS-553A产品的合成思路和应用情况做了介绍,在实验室的评价和现场的应用均表明CS-553A产品适合阳离子分散松香胶中使用。

摘要： 对包括阴离子分散松香胶的阳离子化改性及转型技术、松香自身阳离子化制备技术、基于阳离子聚合物类乳化剂的制备技术、基于两性聚合物类乳化与分散剂的制备技术、基于阳离子复合物微粒的乳化与分散技术等技术在内的阳离子分散松香胶的制备技术进行了综述。

摘要： 本文主要探讨了阳离子分散松香胶的制造方法,并就其影响因素如乳化剂的选取、控制温度、搅拌速度及冷却时间等进行了深入研究。

摘要： 本文介绍了与传统的松香系施胶相比阳离子分散松香胶特性，阳离子分散松香胶在涂布白板纸中的应用及其施胶效果进行了论述。

摘要： 本文是作者针对阴离子分散松香胶在使用中的缺点,分析我国开发阳离子分散松香胶的试验研究.同时探讨了阳离子分散松香胶内部施胶的目的,胶的特点,以及影响施胶的多种因素,和提高阳离子分散松香胶施胶效果的措施.

摘要： 利用实验室自制的阳离子分散松香胶,对纸张进行表面涂覆施胶,并采用不同的方式干燥,研究不同加入比例的阳离子松香胶/硫酸铝与阳离子淀粉、氧化淀粉和聚乙烯醇(PVA)对纸张表面施胶的协同作用,及对纸张抗张强度、耐折度和撕裂度的影响。

摘要： 本发明公开了一种松香施胶剂中起辅助分散作用的阳离子聚合物的制备方法，该阳离子聚合物由丙烯酰胺与阳离子单体在偶氮引发剂引发下进行自由基聚合、老化，然后添加酸碱调节剂、防腐剂等，最终得到一种无色透明液体。所述的方法采用无三废、低能耗的绿色化学工艺，成品中残余单体极低、灰份少、分子量分布窄，添加于松香施胶剂中，可明显提高松香施胶剂稳定性、延长保质期，与阳离子淀粉、聚乙烯醇等混用有协同增效作用。

摘要： 本发明提供了一种代替松香制备低成本高分散阳离子施胶剂的方法，包括如下步骤：将石油树脂与松香按质量比1：1～5加入到反应釜中，常压下升温至170～220°C，加入石油树脂和松香总用量10‑20wt％的马来酸酐并缓慢搅拌，反应一段时间后加入石蜡及其衍生物，充分反应后即得到改性混合物；在复合阳离子高分子乳化剂、分散剂及硅烷偶联剂的作用下，将改性混合物乳化分散，形成油包水型乳液，提高搅拌转速，加入90°C～100°C热水转相，得到水包油乳液，快速降低转速，同时降温，调整固含量即得到所述低成本高分散阳离子施胶剂。本发明生产工艺中无需采用高压均质机，将石油生产过程中生成的副产物石油树脂作为松香的替代物，产物具有稳定性及施胶效果好，生产成本低等优势。

摘要： 本发明涉及松香胶制备工艺技术领域，提供一种利用阳离子无皂苯丙聚合物分散制备松香胶工艺，本发明通过聚合的阳离子无皂苯丙聚合物乳液为主要乳化剂对松香进行乳化，能够使乳化后的松香胶粒度均匀，降低乳化不充分现象产生的几率，从而提高乳化后松香胶的稳定性，而且经阳离子无皂苯丙聚合物乳液乳化后的松香胶带有较多的正电荷，能够在造纸施胶的过程中与纸浆纤维中的负电荷相互吸引，从而提高松香胶在纸纤维上的留着率。其次本发明通过在乳化混合液中加入机硅改性的聚氨酯，能够将有机硅等强疏水性高分子接枝到聚氨酯上，既能够提高聚氨酯的分散性能，又能够改进乳液成膜后的拒水性，从而提高纸张施胶后的耐油性和耐折性。

摘要： 本发明涉及一种阳离子分散松香施胶剂，其制备原料包括复合乳化剂、松香、松香衍生物、水和稳定剂；所述复合乳化剂由阳离子乳化剂和非离子乳化剂组成，其中阳离子乳化剂为季铵盐类，包括十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵的一种或多种；非离子乳化剂包括山梨醇酐单硬脂酸酯、山梨醇酐单油酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯、辛基酚聚氧乙烯醚的一种或多种。该阳离子分散松香施胶剂稳定性高，施胶效果好，施胶效率高。另外，该阳离子分散松香施胶剂的制备方法不需要高压设备，工艺简单，操作条件易控，适用于大规模生产与推广应用。

摘要： 本发明提供了一种松香胶用阳离子乳化分散剂及其制备方法。所述松香胶用阳离子乳化分散剂的制备方法包括以下步骤：步骤S100.采用已二酸、N,N‑二甲基‑1,3‑丙二胺和环氧氯丙烷为原料，通过缩合反应和加成开环反应，获得松香胶用阳离子乳化分散剂。通过本发明获得的松香胶用阳离子乳化分散剂成本低廉、性质稳定、分散性能优异。

摘要： 本发明提供了一种改性阳离子分散松香胶复合物，由如下重量份的组分组成：松香70‑75份、桃胶15‑20份、改性桃胶5‑10份、羟基化石墨烯5‑10份、糊化阳离子淀粉15‑20份、助乳化剂5‑10份、稳定剂5‑10份、去离子水适量，所述改性桃胶是马来酸酐改性桃胶。制备方法包括将松香、桃胶、改性桃胶置于密闭反应容器中，逐步升温至180‑200°C充分熔融，将糊化阳离子淀粉、助乳化剂及稳定剂与水充分混合后预热至92‑96°C，全部添加至熔融混合物中，乳化出料后过均质机，冷却过300‑400目滤网。本发明在松香胶体系中掺杂部分桃胶、改性桃胶的同时加入少量羟基化石墨烯，可大大改善改性后阳离子分散松香胶复合物的化学稳定性和机械稳定性，满足工业生产和运输的需求。

摘要： 本发明提供了一种阳离子分散松香胶及其制备方法。本发明采用均质乳化工艺，使用复配乳化剂并通过静态混合器进行预乳化，再通过均质机进行均质，制备出性能优异的阳离子分散松香胶。本发明的阳离子分散松香胶包括：松香50‑100份；改性剂5‑10份；复配乳化剂120‑200份；铝盐10‑15份；水10‑30份；消泡剂0.1‑0.5份；本发明的阳离子分散松香胶外观呈乳白色，稳定性好，固含量为30‑40％，粘度为10‑20mPa·s，冷水中的分散性良好，贮存稳定性好，常温可放置六个月，不分层，不沉淀，无漂浮物且氯丙醇含量低。

摘要： 本发明公开了一种阳离子分散松香胶，其组分包括改性松香、有效量的复合乳化剂和稳定剂，所述复合乳化剂由阳离子丙烯酸酯类乳化剂和聚酰胺环氧树脂组成。其制备方法是将松香加热熔融，搅拌下加入改性剂充分反应，得到改性松香液；将复合乳化剂通入改性松香液，充分预乳化后通入高压均质机均质，冷却后加入稳定剂即得到所述阳离子分散松香胶。本发明利用阳离子丙烯酸酯类乳化剂和聚酰胺环氧树脂作为复合乳化剂，采用连续型高温预乳化和高压均质乳化工艺，得到低粘、低泡、低氯含量的乳白色阳离子松香胶，其稳定性好，冷水中分散性良好，贮存稳定性好，常温放置六个月不分层、不沉淀，无漂浮物。

摘要： 本发明公开了一种阳离子分散松香胶，包括如下重量份的组分：松香70‑75份、改性松香25‑30份、分散剂5‑10份、阳离子乳化剂15‑20份、助乳化剂5‑10份、水适量。本发明还公开阳离子分散松香胶的制备方法，包括将松香和改性松香混合，加热至熔融状态；加入部分水进行初步乳化并降温至100‑120°C；将阳离子乳化剂和分散剂混合，然后缓慢加入；将助乳化剂和剩余的水进行预热混合，加入到混合液中，使松香体系由油包水转变为水包油状态，得到所述阳离子分散松香胶。本发明采用高温常压逆转工艺，利用阳离子淀粉作为乳化剂，通过与复合分散剂的协同作用，利用高温常压逆转工艺，得到粘度较小的乳白色阳离子分散松香胶。

摘要： 本实用新型公开一种用于阳离子分散松香胶的均质效果好的均质机，包括有底座，所述底座其中一端上方设置有立柱，所述立柱旁设置有装料罐，所述装料罐下方设置有支杆，所述支杆内设置有减震装置，所述减震装置包括有第一橡胶柱，所述第一橡胶柱内设置有第一减震弹簧，所述第一橡胶柱下方设置有第一减震块，所述第一减震块下方设置有第二减震块，所述第二减震块下方设置有第二橡胶柱，所述第二橡胶柱内设置有第二减震弹簧；该用于阳离子分散松香胶的均质效果好的均质机均质效果好和均质效率得到了提高。