防腐层

摘要： 石油资源是国家建设及人们日常生产生活中必不可少的资源之一,随着石油需求量的不断扩大,对石油开发、加工及运输工作的开展提出了更为严格的要求。储油罐是石油存储和运输中必不可少的工具,但是石油本身具有一定的腐蚀性,长期使用储油罐容易使得储油罐的罐壁受到腐蚀,为了改善腐蚀现象,需要针对储油罐的腐蚀问题开展相应的防腐蚀施工,不断提高防腐蚀施工的质量,延长储油罐的使用寿命。本文通过探讨储油罐防腐层施工质量问题与控制措施,为相关工作的开展提供参考。

摘要： 目的液硫池作为硫磺回收装置重要的硫磺储存和脱气处理设施,运行环境恶劣,易发生防腐层失效等问题,影响装置安全运行。因此,提出了解决液硫池防腐层失效问题的预防及修复措施。方法通过行业调研,总结了液硫池防腐层的主要失效形式、易发生失效的部位等。采用理论分析、样品分析等方式对失效原因进行了分析,提出了液硫池防腐层失效机理和发展进程。通过现场试验,确定了增加不锈钢内衬的修复方案。结果现场试验结果表明,不锈钢内衬运行良好,各项参数明显提升。结论引起液硫池防腐层失效的主要原因是渗水、保温效果差、H_(2)S燃爆及施工质量问题。内衬不锈钢板能彻底解决防腐层损坏和渗水等问题,为同类装置提供了参考。

摘要： 天然气管道防腐保护对保障天然气输送安全、防止资源浪费有积极帮助。目前常用的管道防腐措施主要有两种,即涂刷防腐层进行物理防腐,以及使用阴极保护进行化学防腐。但是在实际应用中,受到施工质量、自然环境等诸多因素的影响,防腐失效的情况经常发生,不仅缩短了天然气管道的使用寿命,而且一旦发生天然气泄露,将会带来严重的安全隐患。本文分别介绍了天然气长输管道防腐层和阴极保护的常见缺陷,例如防腐层破损与脱落,阳极材料过快消耗以及阴极保护电流不足等。随后结合实际工作经验,分别提出了合理选择防腐层材料、定期开展防腐层检查与修复、及时更换阳极材料、去除杂散电流干扰等针对性的改进建议,对提高防腐保护效果和延长天然气管道使用寿命提供了一定的技术参考。

摘要： 防腐层缺陷造成管道加速腐蚀,防腐设计是长输管道建设重要内容。分析环氧粉末、聚烯烃和三层聚乙烯防腐层的优缺点,总结3LPE防腐层在制管工艺、涂装工艺、管材缺陷、热收缩带补口、内涂层失效、弯管防腐和施工质量的技术现状和瓶颈问题。提出了长输管道防腐层选型和优化设计的原则要素,旨在提高管道安全管理水平、保障管道可靠运行。

摘要： 高性能防腐层是保障管道系统可靠性的重要技术手段。随着在恶劣环境敷设长输管道,对防腐层材料综合性能和施工技术提出更高要求。根据3LPE和FBE防腐层应用情况和技术问题,阐述了国内外新型防腐层及补口施工技术研究现状,并对管道防腐层技术发展趋势进行展望,对于提高我国管道建设施工水平和系统可靠性具有借鉴意义。

摘要： 为了解决密间隔电位检测技术对管道防腐层微小破损点检测效果不佳的问题,应用有限元方法建立管道杂散电流模型,提取管道防腐层发生微小破损的断电电位信号。提出基于平稳小波变换(Stationary Wavelet Transform,SWT)的断电电位信号分析方法,将信号通过平稳小波分解得到细节系数,细节系数中包含的防腐层微小破损点信息清晰可见。利用软阈值规则对细节系数进行去噪,加强了对破损点信息的识别效果。结果表明:SWT细节系数能够有效表征管道防腐层微小破损点信息从而进行精准定位,且防腐层破损点轴向、周向位置变化,破损面积大小及采样点与破损点位置间距变化都会影响细节系数峰值。该方法检测精度高,可为管道防腐层微小破损点定位提供有效分析手段。

摘要： 硬质路面下防腐层破损点的检测工作很关键。本文先阐述了技术背景,又分析了破损点检测方式和原理的调查,最终提出了对策制定以及验证的细节,希望为相关工作的优化提供合理参考。

摘要： 当油气管道出现泄漏后,容易造成经济损失,所以,做好油气管道的防腐层检测工作至关重要。本文针对油气管道防腐层检测工作,对PCM技术的应用进行了分析,以供参考。

摘要： 目的为评估元坝气田污水输送复合管的完整性,提出了一种针对埋地柔性钢骨架复合管的非开挖检测方法。方法该方法依据电位梯度值判定管道的完整性,首先使用交流电位差测量仪检测管线上方电位梯度值,判断管线防护层是否存在破损并确定破损点位置;然后对破损处电位梯度值进行分级,并确定防腐层破损程度;最后利用GPS定位测量仪对破损点进行精确定位。结果利用该技术对元坝气田污水管线进行无损检测,共检测出5处防腐层破损点,开挖验证后发现各处防腐层均有不同程度的损伤,破损情况与检测结果吻合。结论提出的非开挖检测方法可以实现埋地柔性钢骨架复合管的无损检测,可精确定位出柔性钢骨架复合管的防腐层破损点,检测结果准确可靠。

摘要： 就当前天然气管道防腐层以及阴极保护工作的现状进行总结和分析,了解当前我国天然气管道防腐层以及阴极保护工作的开展情况,指出过程中存在的问题和不足,并给出针对性的问题改善对策。在本文观点论述的过程中,首先是明确我国天然气管道防腐层以及阴极保护的现状和问题,基于问题的分析,给出对应的问题改善对策。通过这些对策的制定,让我们能够从中汲取经验,从而采取正确的措施应对天然气管道防腐层以及阴极保护问题,并通过问题解决,维系我国天然气管道的安全运行。

摘要： ECDA技术是评价外腐蚀对管道完整性影响的一种方法,通过贯彻ECDA先进理念与先进检测技术实施,可以提高腐蚀控制水平,并结合现场防腐层修复,可有效保证管道的安全运行.

摘要： 本文介绍了杏北油田埋地管道外防腐层应用现状,分析了外防腐层损坏后造成的不利影响,对采用聚乙烯防腐层和MS型防腐涂料两种修复措施进行对比分析,为埋地管道外防腐设计及后期修复提供一定依据.

摘要： 城镇燃气埋地钢质管道的走向、埋深、管道腐蚀防护系统的准确检测与评价是保证管道安全运行的关键因素.针对城镇燃气埋地钢质管道自身特点,结合城镇燃气埋地钢质管道检验检测工作经验,总结并规范常用城镇燃气埋地钢质管道外防腐层检测方法及检测中的技术要求,为城镇燃气埋地钢质管道的检测提供指导性意见.

摘要： 分析了油田埋地管道常用的不开挖防腐层检测法,包括管中电流—电压法、交流电流衰减法、电容法、变频—选频法、直流电压梯度法、密间隔电位法等,阐述了破损点检测基本原理,并通过现场检测实例,总结出了影响防腐层破损点检测的几个主要因素,同时提供了解决方法,以提高防腐层破损点的检测准确率.

摘要： 近年来,深根植物根系导致的管道防腐层破坏引起业内人士重视,管道上方植物的禁种和清除带来的经济损失和社会矛盾日益凸显.早期的研究论证多限于调研统计,缺乏与管道防腐结构和工程实际的结合分析.本文统计了现有管道防腐层的植物根系破坏失效现象,分析了防腐层类型、植物种类、自然环境等对管道保护的影响,并提出在植物下方铺设管道的几点建议,对相关工作的开展提供参考.

摘要： 为了研究3PE防腐层服役过程中的失效问题.结合两个实际案例,采用现场测试、实验室分析和模拟实验等方法对服役中的3PE防腐层剥离问题进行分析,并对其寿命进行预测.研究表明:生产过程中表面处理、环氧粉末喷涂等工艺控制问题,服役过程中防腐层破损、阴极保护电位过负等环境因素,均会导致3PE防腐层剥离问题;同样的电流密度下,随着时间的增加,阴极剥离距离逐渐增加,且在实验前期增加速度较快,在实验后期增加速度变缓;同样的实验时间下,施加的电流密度越高,阴极剥离距离越大,防腐层的寿命特征与电流密度的倒数呈指数关系.

摘要： 普光气田高含硫化氢(13％～18％)和二氧化碳(8％～10％),腐蚀性强,内防腐采用了"抗硫管材+缓蚀剂+智能清管"防腐工艺,外防腐选用了阴极保护+防腐层工艺,其中阴极保护系统在投运以及运行期间先后出现了保护电位不达标、恒电位仪故障以及阳极电缆断裂等问题,针对出现的问题,采取了集中治理和加强日常检测维护以及采用在线监测的方式来处理,取得了良好效果.

摘要： 喇嘛甸油田地势低洼,土壤腐蚀性强.随着油田生产管道运行时间的延长,管道穿孔的次数逐年增多,已严重影响了油田的正常生产,本文简要介绍了在埋地管道完整性管理风险消减与维护的主要做法.在管道检测上,通过应用PCM、电容法等技术手段对防腐层整体情况进行检测,形成一套完整的完整性检测评价体系,在管道的保护上,开展了数值模拟阴极保护技术、大区域阴极保护技术、套管辅助阳极技术.在管道的维护上开展了碳纤维补强技术、废旧油管利用技术、合金化油管应用技术,延长了在用设备使用年限,保证地面系统的安全运行.

摘要： 通过埋地管道外防腐层缺陷交流电压梯度(ACVG)检测试验,研究杂散电流排流设施对埋地管道外防腐层缺陷检测精度、检出率的影响以及降低或消除影响的方法.

摘要： 选取国内外几种典型的3层PE热收缩带产品,通过改进的压痕试验测定其压深比(压痕深度/原始厚度),系统地表征目前热收缩带产品的抗压性能,并讨论了安装热熔胶、温度、压强等因素对材料压深比的影响.结果表明,在10MPa、23°C和10MPa,50°C的条件下,几种产品的平均压深比分别为5％和11.75％;在影响收缩带压深比的各种外界因素中,温度的影响最明显,压强的影响次之,结合热熔胶与否几乎对压深比不产生影响.

摘要： 本发明提供了一种防腐复合层，依次包括非晶合金层、防腐连接层以及耐酸陶瓷层，本发明还提供了所述防腐复合层作为管道或容器的防腐复合内衬层的用途以及一种用于管道或容器的防腐复合内衬层的制备方法。本发明提供的防腐复合层具有新颖的结构组成，该结构易于形成、结合牢固且稳定、厚度可调，还具有优异的耐腐蚀性能，针对化工、冶金等领域的特殊工况具有多重防护作用，可用作管道、容器等设备的内衬层，特别适用于粉煤灰“一步酸溶法”生产氧化铝工艺。

摘要： 本发明构思提供了防腐蚀材料、由其制备的防腐蚀层和包括防腐蚀层的炊具。所述防腐蚀材料包括多个防腐蚀颗粒，每个防腐蚀颗粒包括金属材料以及通过粘结剂与金属材料相粘结的非金属材料，金属材料包括钛、钛合金、不锈钢、镍和镍合金中的至少一种，非金属材料包括氧化钛、氮化钛、碳化钛、四氧化三铁、氧化铁、氧化铝、AT复合材料和氧化硅中的至少一种。通过利用本发明构思的防腐蚀材料形成的防腐蚀层同时具有与基体紧密结合和优异的防腐蚀性能的有益效果。

摘要： 本发明提供了一种防腐复合层，依次包括非晶合金层、防腐连接层以及耐酸陶瓷层，本发明还提供了所述防腐复合层作为管道或容器的防腐复合内衬层的用途以及一种用于管道或容器的防腐复合内衬层的制备方法。本发明提供的防腐复合层具有新颖的结构组成，该结构易于形成、结合牢固且稳定、厚度可调，还具有优异的耐腐蚀性能，针对化工、冶金等领域的特殊工况具有多重防护作用，可用作管道、容器等设备的内衬层，特别适用于粉煤灰“一步酸溶法”生产氧化铝工艺。

摘要： 本发明公开了一种内设防锈防腐层的汽车淋水箱及防锈防腐层设置方法，该淋水箱包括淋水箱本体，所述淋水箱本体的内壁面上还设置有防锈防腐层，同时提供了一种以上防锈防腐层的设置方法，该方法包括顺序进行的对淋水箱本体内壁进行清洗步骤、干燥步骤和浸泡涂漆步骤。本发明提供的淋水箱，避免淋水箱本体中的冷却水与淋水箱本体材料直接接触而发生锈蚀和腐蚀，达到延长淋水箱使用寿命、或在达到同样使用寿命的情况下，可减小淋水箱壁厚，达到节约淋水箱制造原材料和减轻淋水箱重量的目的，同时该方法操作简单，对淋水箱本体的制造工艺路线无影响。

摘要： 本发明公开了一种接地引下线防腐填料、防腐层及防腐层制作方法，属于电缆防腐领域，用以解决现有技术中接地引下线因使用环境复杂容易被腐蚀的缺陷。本发明所述的防腐填料包括下列重量份的组份：丙烯酸树脂5-20份、醇酸树脂5-20份、醋酸丁酯5-10份、丙烯酸丁酯3-9份、乙酸乙酯3-10份、有机膨润土5-20份、分散剂5-8份、硫酸钛4-10份、硝酸铈2-8份、防腐剂2-4份。所得到的防腐填料制作方法简单，防腐效果好。

摘要： 本发明提供了一种钢管防腐层及使用该防腐层的钢管，防腐涂料包括组分：改性水溶性丙烯酸树脂、消泡剂、无机填料、硅烷偶联剂、有机硅流平剂、聚乙二醇、分散剂、溶剂。本发明提供的一种钢管防腐层，共分为两层。第一层为金属铁和乙二胺四乙酸二钠在钢管表面形成稳定的螯合物层，该螯合物层一方面提高了钢管的耐腐蚀性能，另一方面也提高了钢管表面的粗糙程度，有利于增加防腐涂料的附着力。第二层为防腐涂料层，该层中1‑(3,4‑二羟苯基)‑2‑氨基乙醇中含有3个羟基，尤其是其中的两个临位酚羟基在钢管表面具有优异的附着力，可以大大提高防腐涂料在钢管的粘附能力，使其不易脱落。

摘要： 本发明公开了一种防腐层施工方法，涉及污水处理技术领域，包括：步骤一、清理污水管内或污水池表面，在其上层涂覆一层掺有自修复材料的水泥基涂料，喷水养护；步骤二、在自修复水泥基涂料层喷水养护好了以后，在其上层涂覆一层环氧树脂层；步骤三、在环氧树脂层固化前，在环氧树脂层上涂覆一层环氧砂浆层。本发明还提供了一种自修复防腐层，包括：自修复水泥基涂料层、环氧树脂层和环氧砂浆层。自修复水泥基涂料层涂覆于管道或污水池的内壁上，环氧树脂层用于涂覆于喷水养护好了以后的自修复水泥基涂料层上，环氧砂浆层用于涂覆于未固化于管道或污水池上的环氧树脂层上；因此，本发明提供的方案能够延长污水池和污水管道的使用寿命。

摘要： 本发明公开了一种内设防锈防腐层的汽车淋水箱及防锈防腐层设置方法，该淋水箱包括淋水箱本体，所述淋水箱本体的内壁面上还设置有防锈防腐层，同时提供了一种以上防锈防腐层的设置方法，该方法包括顺序进行的对淋水箱本体内壁进行清洗步骤、干燥步骤和浸泡涂漆步骤。本发明提供的淋水箱，避免淋水箱本体中的冷却水与淋水箱本体材料直接接触而发生锈蚀和腐蚀，达到延长淋水箱使用寿命、或在达到同样使用寿命的情况下，可减小淋水箱壁厚，达到节约淋水箱制造原材料和减轻淋水箱重量的目的，同时该方法操作简单，对淋水箱本体的制造工艺路线无影响。

摘要： 本实用新型提供了埋地管道防腐层阴极剥离试验装置和用于埋地管道3PE防腐层阴极剥离现场试验的装置，该剥离试验装置包括：箱体，辅助阳极，恒电位仪，反馈线和参比电极，其中，辅助阳极伸入箱体内部，用于对试验介质施加控制电压；通过设置在箱体底部的开口或者开槽，使得试验介质侵没试验试件包括人为缺陷孔的部分；恒电位仪具有自动通断电功能，以试验试件的断电电位作为控制电位，该恒电位仪的负极与试验试件相连，该恒电位仪的正极与辅助阳极相连；反馈线分别连接试验试件和参比电极，以实时监测试验试件的断电电位，并将试验试件的断电电位反馈到恒电位仪，作为恒电位仪的控制电位，使得反馈得到的断电电位与恒电位仪预先设置的控制值一致。

摘要： 本实用新型涉及一种热熔法金属管防腐层连续涂敷工艺用防腐层原料布料设备，其是由布料室、料仓、振动布料装置和余料回收循环装置组成的；其中在布料室的左侧壁和右侧壁之上对称开有进管口和出管口，在布料室的下部设置有抽风口；料仓设置在布料室的顶壁上方，料仓的出料口与设置在布料室顶壁之上的布料室进料口相互连通；振动布料装置是由漏斗、振动布料簸箕和电动起振器组成的；余料回收循环装置是由螺旋输送绞龙和斗式提升机组成的；由于本实用新型是通过将粉末状的防腐层原料连续过量堆积在预热过的金属管道表面，熔融后形成防腐涂层的，所以使用本实用新型可以在金属管道表面形成较厚的防腐层。