防毡缩

摘要： 项目名称:系列环保型聚氨酯功能整理项目简介:通过新的水性聚氨酯合成技术和方法,制备能满足不同纺织品功能整理要求(防毡缩、抗皱防缩、抗起毛起球、亲水、防静电、固色等)、具有不同分子结构特征(封端型、分散性型、互穿网络型、不同离子型等)的系列环保型水性聚氨酯整理剂。

摘要： 水性聚氨酯(WPU)作为一种新型环保的无甲醛整理剂被应用在纺织品后整理上,其抗起毛起球整理剂和羊毛防毡缩整理剂都有着非常明显的效果.文章综述了WPU合成抗起毛起球整理剂和羊毛防缩剂的合成机理、应用条件和国内外研究进展状况.

摘要： 为了改善羊毛织物毡缩性能,运用不同前处理与蛋白酶结合的方法对羊毛织物进行表面改性,探讨整理后织物毡缩性能和强力的变化,从而确定最佳前处理方案.应用SEM研究不同前处理、前处理与蛋白酶共同整理对织物表面形貌的影响,探讨不同前处理对羊毛用蛋白酶处理防毡缩性能的影响.研究结果表明:仅用蛋白酶处理,羊毛织物毡缩率仅下降到11.4％,很难达到羊毛防毡缩的目的,LTP前处理对于其后进行的蛋白酶防毡缩处理效果具有显著的影响,毡缩率下降到5.6％,达到了国际羊毛局防毡缩标准.

摘要： 针对传统的氯化法羊毛防毡缩技术对环境污染严重,单一蛋白酶防毡缩整理技术效果不理想,一浴两步酶处理法工艺流程长、强力损伤大等问题,采用蛋白酶与生物酶活化剂联合组成的混合溶液协同对羊毛进行一浴一步浸轧处理,实现羊毛的生态快速无氯防毡缩整理.选用三羧基乙基膦分别与蛋白酶8.0T、蛋白酶2.5L、蛋白酶16L组成的混合溶液对羊毛纤维进行处理,测试处理后羊毛的断裂强力、断裂伸长、毡缩球密度,借助扫描电子显微镜观察分析处理后羊毛鳞片层的形貌.结果表明,三羧基乙基膦分别与3种蛋白酶联合处理羊毛的防毡缩效果均显著,且蛋白酶16L的防毡缩效果为最佳.通过正交试验优化得出最佳工艺条件:蛋白酶16L质量浓度为1.8 g/L,三羧基乙基膦质量浓度为1.0g/L,处理温度为50°C,处理时间为2 min.

摘要： 基于蚀刻毛纤维表面鳞片与覆盖毛纤维鳞片以增加纤维间抱合力的机理,探讨了改善毛织物防毡缩性能的整理工艺,阐述了等离子体、生物酶、溶胶与氧化剂4种防毡缩整理工艺的研究进展,为开发环保、低耗的防毡缩整理工艺提供借鉴.

摘要： 为了改善水性聚氨酯对羊毛织物防毡缩处理时用量过大而造成织物发硬、手感差和单独蛋白酶防毡缩整理时强力损伤严重的问题,文章将羊毛织物用蛋白酶Esperase 8.OL预处理后再经有机硅改性水性聚氨酯(WSPU)联合防毡缩整理.探讨了蛋白酶Esperase 8.0L最佳酶活,确定了有机硅改性水性聚氨酯的最佳配比.以羊毛织物的面积毡缩率、强力为评价指标,优化出联合防毡缩整理工艺.该工艺整理后的羊毛织物满足国际羊毛局防毡缩技术标准和市场对机可洗产品的质量要求,整理后织物的柔软性和手感得到改善.采用衰减全反射傅里叶变换红外光谱、扫描电子显微镜和织物风格测试对整理前后织物的变化进行了分析和探讨.

摘要： The wool fabric was surface modified by the method of combining pretreatment with hydrogen peroxide and protease. The effect of protease treatment on the shrink-resistance of wool fabric was dis?cussed. The results showed that the hydrogen peroxide pretreatment had great effect on the shrink-resis?tance of protease treatment, which decreased to 5.34％ and reached the standard of international wool office. But the strength needed to be improved.%用双氧水前处理与蛋白酶结合的方法对羊毛织物进行表面改性,探讨前处理对羊毛织物防毡缩性能的影响.结果表明,双氧水前处理对羊毛织物防毡缩效果有显著影响,毡缩率下降到5.34％,达到了国际羊毛局标准,但强力有待改善.

摘要： 介绍了氯化法、高锰酸钾法、双氧水法、过氧乙酸法、臭氧法等氧化处理,以及氧化预处理和其他防缩工艺如酶、树脂、超声波等联合处理羊毛织物的防毡缩方法的研究现状.对各种防毡缩方法进行了比较,采用不同的防毡缩方法处理羊毛后防毡缩效果有不同程度的改善,但却影响羊毛的其他性能,如手感、强力、透气性、染色性等.

摘要： 采用芬顿试剂法对羊毛纤维鳞片进行氧化处理，与单用双氧水预处理、蛋白酶处理等常规氧化法进行比较，探讨了其对羊毛织物防毡缩及染色性能的影响。通过扫描电镜观察被处理羊毛鳞片表层状态以及一系列性能测试结果表明，芬顿试剂法与现行氧化法相比，对羊毛鳞片具有较强的氧化作用，防毡缩效果显著，可明显提高织物上染率。

摘要： 利用等离子体(LTP)与硅油结合的方法处理羊毛半成品布，以降低羊毛织物的毡缩率。经氨基硅油处理后等离子照射，再用含氢硅油处理后等离子照射工艺处理的羊毛织物毡缩率降低到7．84﹪，达到机可洗的要求。递进收缩实验间接表明，经等离子处理后，硅油牢固地结合到羊毛纤维表面。扫描电镜研究表明，有机硅结合LTP工艺由于有机硅树脂的沉积使得鳞片边缘模糊且较平滑，达到防毡缩效果。

摘要： 文章介绍了近期对羊毛的结构,产生缩绒与防止毡缩机理的研究,重点介绍,综合论述了目前国内外羊毛的绿色防毡缩整理研究的进展,并对发展趋势做了初步的探讨.

摘要： 本文介绍强氧化剂KHSO5复合粉，具有高浓度活性氧含量，其水溶液在处理羊毛的氧化过程中，能稳定持久产生新生态氧、次氯酸等并保持反应过程中活性氧的动态平衡，羊毛处理后达到较好的改性效果，有效提高羊毛纤维亲水性及防毡缩效果。

摘要： 羊绒制品机可洗技术以优质的山羊绒为原料,经过优选原料、优化纺纱、染整工艺,采用国际先进的生产加工设备,应用高科技复合环保助剂对织物进行联合防毡缩处理,创新研制而成.该技术保持原有的质量风格,既不影响色泽、色牢度、手感,又具有机可洗功能.

摘要： 本发明属于羊毛织物染整加工技术领域，公开了一种羊毛织物防毡缩处理的方法，包括：(1)将氧化石墨烯放入水中，超声分散均匀后，用醋酸溶液和醋酸钠溶液调节pH值至3～8，得到氧化石墨烯分散液；(2)将羊毛织物置于渗透剂JFC的35‑40°C左右的温水中浸泡15‑30min，使羊毛织物吸湿溶胀；(3)将吸湿溶胀后的羊毛织物挤干，浸入氧化石墨烯分散液中，50‑100°C温度下处理60‑120min，在羊毛织物的内部和表面形成还原氧化石墨烯；(4)将处理后的羊毛织物冷却至室温后，水洗，烘干。本发明处理方法操作工艺简单，制备过程绿色环保，处理后的羊毛织物不仅毡缩率下降，而且织物更加顺滑柔软，断裂强力保留率有所提升。

摘要： 本发明公开了一种利用蛋白酶K对羊毛织物进行防毡缩整理的方法，属于毛纺行业中毛织物染整加工的应用技术领域。旨在解决普通蛋白酶防毡缩处理对羊毛强力损伤较大，对鳞片层中的角蛋白降解作用较小的问题，达到优化毛织物蛋白酶防毡缩整理的目的。优选工艺为：纯毛织物先用过氧化脲预处理，并利用壳寡糖封闭CMC，再用蛋白酶K处理羊毛织物。通过本方法处理的羊毛织物，防毡缩性能得到明显的改善，织物强力损伤下降。本发明首次将蛋白酶K引入羊毛防毡缩整理中，通过蛋白酶K对羊毛鳞片角蛋白的有效降解，达到了较好的羊毛防毡缩效果，可替代传统氯化防毡缩处理。

摘要： 本发明公开了一种羊毛织物表面微溶防毡缩整理的方法，属于毛纺行业中毛织物染整加工的应用技术领域。本发明提供了一种减少羊毛内部损伤并能改善羊毛防毡缩的方法，即利用还原剂将羊毛大分子间二硫键打开，利用尿素拆开分子间氢键，并且通过反应程度和盐溶液控制微溶解反应程度，只对羊毛表面鳞片层进行溶解，不破坏羊毛内部结构。微溶解处理具有处理条件温和、节约能源、减少污染以及反应程度可控等特点，是一种环保的羊毛防毡缩整理方法。

摘要： 本发明公开了一种防毡缩阻燃面料的制备工艺，包括如下制备过程：第一步，将预处理羊毛线和棉线编制成初级面料；第二步，配置硼酸锌溶液，将初级面料在硼酸锌溶液中浸泡5‑10min；第三步，制备氢氧化铝胶体，同时将初级面料浸泡在氢氧化铝胶体中；第四步，称取一定量的壳聚糖加入乙酸溶液中，同时向其中加入水性聚氨酯树脂，搅拌混合均匀得到混合剂，将混合剂加入超声反应容器中，然后向混合剂中加入第三步中的初级面料，待初级面料浸渍后，逐滴向其中加入甲醛溶液，得到包覆面料。本发明首先通过预处理羊毛线和棉线编制成面料，然后将面料经过初级防火浸渍，再进行次级阻燃包覆，最后通过外部固定包覆，提高阻燃性能，使得面料的极限氧指数达到39.26。

摘要： 本发明公开了一种可机洗的羊绒织物及其防毡缩方法和加工方法，属于羊绒加工技术领域。该防毡缩方法包括以下步骤：将缩绒处理后的羊绒织物与染液按浴比为1:9‑30混合；染液中含有50‑150g/L的防缩剂；防缩剂的原料包括10‑20％的有机硅酮树脂及5‑20％的改性剂，余量为水。通过将上述染液与缩绒处理后的羊绒织物进行混合，可对织物表面形成轻度的刻蚀，使织物表面更加牢固地结合高分子树脂，确保其在机洗过程中维持稳定的尺寸，避免或降低毡缩现象的发生。该方法可在较低温度下进行交联，应用简便，过程中无需焙烘处理，加工后的羊绒产品手感柔软平滑且对织物颜色影响较小。

摘要： 本发明公开了一种羊绒面料的抗菌防蛀防毡缩整理方法，涉及纺织品整理技术领域，本发明对羊绒纱线先后进行了防毡缩整理和抗菌防蛀整理，再将经整理后的羊绒纱线织造成羊绒面料，解决了羊绒面料抗菌性和防蛀性差以及容易毡缩变形的问题，显著提高羊绒面料的应用品质；同时增强了整理过程的环保性，以水作为溶剂，采用绿色型抗菌防蛀剂，减轻废水的污染性和处理难度。

摘要： 本发明公开了一种防毡缩呢子大衣的制备方法，将己二酸、乙基三乙氧基硅烷、邻羟基苯甲酸酯、丙烯酸乙酯、十二烷基三甲氧基硅烷、瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵、十二烷基磺酸钠己二胺、甲基环硅氧烷、双端羧基聚乙二醇份投入反应器中，氮气保护下升温反应，然后加入二癸基二甲基氯化铵、天然皂甙、异丙醇钛、亚磷酸，真空反应2‑3h，反应后降温至70°C，停止反应，得到整理剂；将呢子大衣浸泡于整理剂中浸轧，浸轧后的呢子大衣烘干，烘干后再焙烘。本发明生产工艺简单，制作成本低，整理得到的呢子大衣具有优良的防毡缩性能和高强力保留率，同时还可以保持呢子大衣原有柔韧性和手感，耐水洗，安全无害的特点。

摘要： 本发明涉及织物改性技术领域，公开了一种羊毛织物强度高保留率防毡缩整理方法。包括以下步骤：1）将羊毛织物放入双氧水处理液中进行氧化处理，得到羊毛织物a；2）将羊毛织物a加入环氧丙基十二烷基二乙基氯化铵溶液中进行表面改性得羊毛织物b；3）制备复合蛋白酶微球；4）将羊毛织物b浸入含有复合蛋白酶微球的整理液中进行浸泡整理，即得。本发明采用含有复合蛋白酶微球的整理液对羊毛织物进行整理，避免蛋白酶从羊毛纤维表面的鳞片层之间的缝隙进入羊毛纤维内部造成羊毛纤维的强力损伤，整理得到的羊毛织物具有优良的防毡缩性能和高强力保留率，显著提高羊毛织物的服用性能。

摘要： 本实用新型公开了一种防毡缩羊毛毛条，涉及到羊毛毛条领域，包括加强层、抗菌层、羊毛填充层、阻燃层和耐磨层，其特征在于：抗菌层涂盖在加强层的外侧壁上，羊毛填充层包覆在抗菌层的外侧，阻燃层包覆在羊毛填充层的外侧，耐磨层包覆在阻燃层的外侧壁上，加强层包括抗菌线和第一加强线，加强层由抗菌线和第一加强线作为经纬线编织而成。本实用新型通过在加强层中设置有第一加强线，第一加强线由芳纶纤维制成，羊毛填充层中设置有稳固线，稳固线由超高分子量聚乙烯纤维制成，稳固线的外侧缠绕包裹有多股羊毛纤维，从而使得防毡缩羊毛毛条在受到外力的拉扯时，不易发生断裂，进一步的提高了防毡缩羊毛毛条的整体结构强度。

摘要： 本实用新型属于羊绒服装加工领域，具体公开了抗菌、防蛀防毡缩羊绒服装，所述羊绒服装由多层复合的羊绒织物制成，所述羊绒织物包括复合织物层以及涂覆在复合织物层正反两面的纳米防蛀防螨抗菌涂层；所述复合织物层由多股复合纱线编织而成，所述复合纱线包括高强度纱线以及缠绕在高强度纱线外部的抗静电纱线，复合纱线表面涂覆一层纳米抗菌涂层。本实用新型通过用多种羊绒纤维与腈纶纤维复合，并两两单独绞合后进行防护处理和抗静电处理，分别形成高强度纱线和抗静电纱线，再复合形成复合纱线，多重复合结构相互配合，使得制成的羊绒服装具有较好的抗静电、抗菌、防蛀防毡缩性能，整体柔软蓬松，舒适度高。