防垢剂

摘要： 镇原油田管线及储罐结垢现象异常严重,且无有效的防垢措施。首先分析了镇原油田方山作业区合53区域和演116区域2种水样的水型,然后利用结垢预测软件OLI ScaleChem预测了混合水样的结垢趋势并通过室内实验进行了验证。针对混合水产生的SrSO_(4)和CaCO_(3)垢,研发了由马来酸酐(MA)和甲基丙烯酸甲酯(MMA)共聚反应而成的硫酸锶(SrSO_(4))防垢剂P(MA/MMA)以及羧甲基化菊粉碳酸钙(CaCO_(3))防垢剂CMI,并考察了二者复配后对混合水样的防垢性能,并分析了防垢机理。结果表明,镇原油田方山作业区合53和演116水样中含有较多的成垢离子,具有结垢倾向。利用OLI ScaleChem结垢预测软件预测结果表明合53水样和演116水样体积比为8∶2时成垢量高达587 mg/L,垢型为CaCO_(3)和SrSO_(4)。试验验证结果与预测结果基本相符。CMI与P(MA/MMA)复配比为4∶6的复配防垢剂CQ-SI,加量为150 mg/L时对混合水样的防垢率可高达93.5%。CQ-SI通过与成垢阳离子形成螯合物而抑制垢的生成,并通过离散、分离垢样发挥优异的防垢效果。

摘要： 地层挤注是一种有效的防垢剂投放工艺技术。生产过程中,防垢剂的返排质量浓度是确定再次挤注时机的一个重要依据。文中基于室内实验测定的防垢剂吸附、解吸与返排特征曲线,建立了一种简单实用的地层挤注防垢剂返排质量浓度预测模型,并可以根据预测的防垢剂返排质量浓度进一步估算出所需防垢剂的挤注量和在地层中的初始吸附量等重要参数。将现场监测的挤注防垢剂返排质量浓度与模型预测值进行对比,证明了模型的可靠性。同时,开展了防垢剂挤注寿命影响因素敏感性分析,结果表明,解吸速率常数绝对值越小、防垢剂吸附剩余质量浓度越大、产液量越低、防垢剂返排质量浓度越大,则挤注寿命越长。该模型可以用于防垢剂挤注工艺设计和效果预测。

摘要： 为解决陵水25-1气田地层水矿化度高,结垢严重的问题,通过结垢趋势计算与实验评价,分析了陵水25-1气田的结垢风险,建立了附着系数等结垢程度定量化评价指标,开展其影响规律实验研究,并优选了具有良好阻垢效果的防垢剂。结果表明,陵水25-1气田在地层温度和压力下,存在严重的结垢风险。岩心流动实验表明,垢样附着系数较小,易随流体产生运移,临界流速为0.25 cm^(3)/min,随着驱替时间的增加,岩心渗透率逐渐降低,并在1200 min左右达到平衡,渗透率变化率最大为82.17%,随着温度的升高将会加剧地层水的结垢趋势,最大渗透率变化率为81.86%;优选的防垢剂乙二胺四亚甲基膦酸通过强金属螯合与晶格畸变作用,对陵水25-1气田不同层位地层水的静态及动态防垢效果均大于85%,具有良好的防垢效果。

摘要： 弱碱三元复合驱作为三次采油技术的重要组成部分,可比水驱提高采收率20%以上。但在注入体系中,碳酸钠会与水中金属离子发生反应产生碳酸盐沉淀,沉淀会附着于站内设备、管线、近井地带以及井下管柱处,形成碳酸盐垢,影响采出率时以及开发效果。对于弱碱三元复合驱来说,结垢区域主要集中在站内及管线,采取的除垢措施为站内酸洗或管线投球,尚无防垢措施。在室内防垢率实验中,当投加的防垢剂浓度为200 mg/L时,防垢率达85%以上。开展防垢剂与弱碱三元复合驱体系协同性研究,检测结果表明,防垢剂对体系无影响且与体系配伍性较好。之后开展4注1采现场试验,加药浓度为200 mg/L,7个月后检测中心井采出液防垢剂浓度为28.47 mg/L,表明注入端投加的防垢剂已运移到采出端,注入端加药时率高,保持在99%左右,与采出端加药效果对比,离子数据变化规律基本一致,加药后采出井未作业见垢。试验结果表明,弱碱三元复合驱注入端加药防垢技术可行,可实现注入-采出全过程防垢,缓解弱碱三元复合驱站内、管线及地层结垢。

摘要： 针对西江X平台处理液矿化度升高,特别是Ca^(2+)、Mg^(2+)沉积严重的问题。以马来酸酐、甲基丙烯酸和苯乙烯磺酸钠为原料,制备了防垢剂BHF-302D,优化了其合成条件,表征了其结构、热稳定性和配伍性,并与现用防垢剂NFFGG-098、NFFGG-099进行了室内性能对比。结果表明:BHF-302D的最优合成条件为:n(EAS)∶n(MA)∶n(SS)=1.0∶0.2∶0.4,引发剂加量为总单体质量的4%,反应温度为85°C,反应时间为4 h。BHF-302D的热稳定性良好,于180°C开始分解,能满足现场使用需求。与NFFGG-098和NFFGG-099相比,BHF-302D和现场水的配伍性更好。防垢率对比结果表明:当加量为4 g/L时,BHF-302D的防垢率高达96.57%,效果明显优于防垢剂NFFGG-098和NFFGG-099。对防垢剂BHF-302D进行现场试验后的结果表明:该防垢剂能有效解决西江X平台结垢问题。

摘要： 本文简要概述了生产水结垢的原理和预估方法,在项目开发前期,根据采油树井底生产水的性质、油藏温度/压力等设计输入,预估析垢可能性和垢的类型,为水下生产系统化学药剂注入方案和防垢剂类型的筛选提供依据。

摘要： 针对海上A油田注水井结垢堵塞严重、酸化解堵措施有效期较短等问题,通过分析注入水和地层水的离子组成、测定注入水及注入水与地层水混合后的结垢量等方式分析目标油田注水井结垢原因,并进行防垢措施研究。结果表明,注入水中的钙离子含量较高,而地层水中的碳酸氢根离子含量较高;注入水自身及注入水与地层水混合后均会产生结垢现象,并且随着温度的升高,结垢量逐渐增大,当温度为80°C时,注入水自身结垢量为121.8 mg·L^(-1),而注入水与地层水按体积比5∶5混合后的结垢量则高达489.3 mg·L^(-1);防垢剂FHFG-1的防垢效果较好,当其加量为100 mg·L^(-1)时,对注入水与地层水混合后的防垢率达到98%以上,静态防垢效果较好;注入水中加入防垢剂FHFG-1后,岩心驱替100 PV时的渗透率恢复值可以达到95%以上,动态防垢效果较好。

摘要： 针对海上油田油井结垢堵塞严重的问题,通过对不同类型防垢剂性能的评价,优选出了防垢效果较好的3种防垢剂(PESA、H-1和H-2),并对其进行复配评价,确定了复合防垢剂(FHFG-1)最佳的复配比例为V(PESA):V(H-1)=1:2.当复合防垢剂的加量为60 mg·L-1时,其对海上A平台混合水样的防垢率可以达到95％以上;复合防垢剂具有良好的耐温性能以及长效稳定性,当温度为90°C时,复合防垢剂的防垢率仍可以达到90％以上;当实验时间延长至72 h时,复合防垢剂的防垢率为92.9％;当溶液pH值为8时,复合防垢剂的防垢效果最好.现场试验应用结果表明,海上油田A区块内5口油井采取点滴加入复合防垢剂的防垢措施后,平均结垢周期明显延长,结垢厚度明显减小,起到了良好的防垢效果.

摘要： 针对油气田注水开发过程中易产生硫酸盐垢堵塞地层的问题,室内以顺丁烯二酸酐、丙烯酸和长链疏水单体为原料,通过水溶液聚合法合成了一种耐温抗盐型硫酸盐垢防垢剂TMS-11,并对其防垢性能进行了评价.结果表明:在防垢剂加量为50 mg/L时,对硫酸钡的防垢率可以达到90.3％,对硫酸锶的防垢率可以达到95.2％;溶液pH值的越大,防垢剂的防垢效果越好;随着实验时间的延长,防垢率有所下降,但降低幅度较小,当实验时间为36 h时,对硫酸钡和硫酸锶的防垢率分别为88.7％和93.1％,能够达到长期有效的防垢效果;当实验温度为90°C时,对硫酸钡和硫酸锶的防垢率分别为86.9％和90.4％,当溶液矿化度为150000 mg/L时,对硫酸钡和硫酸锶的防垢率分别为80.9％和90.6％,说明防垢剂TMS-11具有良好的耐温抗盐性能,能够满足高温高矿化度环境对防垢剂性能的要求.H油田注水井现场应用结果表明,与采用常规有机磷酸盐防垢措施的注水井相比,加入防垢剂TMS-11后能使注水井压力明显下降,注水量显著增大,达到了良好的防垢效果.

摘要： 渤海某海上油田生产水管道发生腐蚀穿孔,对穿孔原因进行分析.结果表明:该油田生产水中含有大量亚铁离子和碳酸氢根离子,在运行过程中产生碳酸亚铁垢,由于碳酸亚铁垢表面存在裂纹,进而发生严重的垢下腐蚀;现用的防垢剂并不能很好地抑制碳酸亚铁垢,现场应采用双相不锈钢替换碳钢,解决垢下腐蚀问题.

摘要： 以马来酸酐、碳酸铵为原料,合成了聚天冬氨酸(PASP)防垢剂.通过正交试验确定了聚天冬氨酸(PASP)的最佳合成工艺条件,并对其进行了性能评价.聚天冬氨酸的最佳合成工艺:pH值为12,碳酸铵与马来酸酐的物质的量比为1.3,聚合温度为170°C,聚合时间为90min.在温度为70°C、pH=12、防垢剂加量为3mg/L时,测定碳酸钙防垢率为95.20％.结果表明,合成的聚天冬氨酸防垢剂对碳酸钙的防垢效果较好.

摘要： 对海上某油田井下防垢剂注入管线失效原因进行了实验室分析,失效部位宏观分析,管线所处温度压力介质操作条件等环境分析、管线外部所处油套环空保护液性能分析,管线内部输送药剂腐蚀性能分析等,根据分析结果推测,防垢剂注入管线失效原因是由于选材错误以及管线外部所处的腐蚀介质共同作用造成的,并根据分析结果,提出了防止井下防垢剂注入管线失效的可行性建议,有效防止了类似情况的发生.

摘要： 研究了三元采出液中硅离子含量测定的两种方法，硅钼蓝分光光度法适用于测定硅含量低、溶液组分单一的样品；原子吸收法检测浓度范围大、共存元素干扰少，适用于三元采出液中硅离子浓度的测定。对三元采出井成垢机理进行了分析，研究了系列防垢剂配方，该防垢剂浓度在100mg/L时对硅的防垢率可达到80%以上。目前，该防垢剂已经现场应用22口井，螺杆泵/抽油机井平均检泵周期由加药前的35/33天提高到加药后的200/165天。

摘要： 南海西部注水开发油田井下普遍存在结硫酸钡锶垢问题,由于硫酸钡锶垢极其难溶,受井下防垢工艺的限制,井下结垢问题难以解决.地层挤注缓释防垢技术因其施工工艺简单而得到广泛应用,该技术是将防垢剂挤到井筒周围地层一定深度,防垢剂将吸附在岩石表面,当地层流体经过时,防垢剂将缓慢释放溶于其中,从而达到井筒及近井地带长期防垢的目的.2016年4月该技术在X-B9井进行现场先导性试验,通过井口结垢离子监测,钡离子浓度由防垢前24.1mg/L最高升至62mg/L,钙离子浓度由防垢前382mg/L最高升至1014mg/L,硫酸根离子浓度由防垢前44mg/L升至60mg/L.目前防垢8个月,防垢剂浓度仍有40mg/L,防垢仍有效.该技术简单易行,药剂成本低,值得进一步推广应用.

摘要： 上海宝钢废旧油处理有限公司利用薄膜蒸发和分子蒸馏工艺处理废润滑油，在生产过程中出现了再沸器和管线堵塞的问题，通过对垢样分析发现，废润滑油在高温(170～230°C)下发生分解、缩聚等反应，生成胶质、焦碳是引起管线结垢的主要原因。采用防垢剂，添加到2#线加工的原料油中，有效解决了管线结垢堵塞的难题。

摘要： 胜利油田在注水开发后期出现了较为严重的结垢现象,影响范围从近井地带、孔眼、井筒涉及到地面设施。现场垢样分析表明碳酸钙是主要垢型。以往频繁的酸化及检泵作业,易对地层、油套管和地面设施造成伤害,使用油层预置防垢技术是一种新的尝试。本文描述了防垢剂油层预置技术的室内实验及现场应用研究。根据油层顸置对化学防垢剂的具体要求,通过匹配性实验、防垢性能实验和动态岩心驱替实验对国内外不同防垢剂进行评价,最后优选出综合性能较好的防垢剂进行现场试验。结果表明,油层预置防垢技术是一种可行的现场施工工艺,操作过程简单,适用地层条件范围广,可用于高温、高钙、低孔、低渗的苛刻地层条件;从源头防垢,有效期长,可显著提高油田的经济效益。

摘要： 随着油气井产出液中含水率的增加,油气井和地面管道的结垢问题越来越突出,严重影响了油田的正常生产。本文提出了将井下挤注防垢技术与相渗调节剂油井控水技术相结合的油井控水与挤注防垢复合技术,阐述了该技术作用机理。通过岩心驱替实验和动态环路实验筛选了合适的防垢剂SA13C和相渗调节剂MD-3,并分析了其注入工艺。实验结果表明,新油井控水防垢技术能降低油井产水率,延长防垢有效期,提高原油采收率,减少油井施工次数。防垢剂SA13C与相渗调节剂MD-3混合后,防垢的动态最低有效浓度为10mg/L。

摘要： 胜利油田牛25-C砂体注水开发后期出现严重的结垢问题,影响范围从近井地带、孔眼、井筒涉及到地面设施.牛25-C砂体的特点是低孔低渗、温度高、地层水钙离子含量高、近井地层和孔眼结垢,严重影响了生产.现场垢样分析表明碳酸钙是主要垢型.以往频繁的酸化及检泵作业,对地层、油套管和地面设施造成伤害.使用防垢剂是一种新的尝试.本文描述了防垢剂挤注技术的室内实验及现场应用研究.根据挤注技术对化学防垢剂的具体要求,通过匹配性实验、防垢性能实验、防垢剂寿命实验和动态岩心驱替实验对国内外不同防垢剂进行评价,最后筛选出综合性能较好的防垢剂供现场试验,取得了显著的防垢效果,延长了检泵周期,提高了油田的经济效益.

摘要： 清水、污水混注是高含水油田普遍采用的注水方式.奈曼油田准备采用清水、污水混注,通过对清水、污水水性分析及结垢模拟实验得出,在清水与污水混合后,会有以碳酸钙为主的结垢产生,且清水与污水比例为2∶1时,结垢趋势开始降低.同时根据结垢产生的类型、程度进行了相关的阻垢剂研究,研究出的结垢剂可以达到较好的防垢目的.

摘要： 清水、污水混注是高含水油田普遍采用的注水方式.奈曼油田准备采用清水、污水混注,通过对清水、污水水性分析及结垢模拟实验得出,在清水与污水混合后,会有以碳酸钙为主的结垢产生,且清水与污水比例为2∶1时,结垢趋势开始降低.同时根据结垢产生的类型、程度进行了相关的阻垢剂研究,研究出的结垢剂可以达到较好的防垢目的.

摘要： 本发明公开了一种防垢剂组合物，其中，该组合物含有季铵盐、乙酸盐、硬脂酸、草酸和聚乙二醇。本发明还公开了一种防垢剂，该防垢剂是由上述防垢剂组合物和水混合而得。本发明还公开了上述防垢剂在冷却水处理中的应用。该防垢剂在冷却水处理中，对设备造成腐蚀性低，同时还可以获得良好的防垢、除垢效果。

摘要： 本发明涉及一种适用于油田开发过程中油水井的防盐阻垢作业及冷却循环水系统使用的的阻垢剂，特别是一种油水井防盐阻垢作业使用的阻垢防垢剂及制备工艺，其特征是：至少包括：1）乙二胺四甲叉膦酸盐：2.0-2.5kg；2）聚马来酸:4.5-5.0kg；3）六偏磷酸钠：4.5-5.0kg ；4）三乙醇胺：6.5-7.0kg配制而成；一种油水井防盐阻垢作业使用的阻垢防垢剂的制备工艺，其特征是：在常温下，先用30-35kg清水溶解4.5-5.0kg六偏磷酸钠，不断地搅拌20-40分钟，然后缓慢加入6.5-7.0kg三乙醇胺，等两者充分混合后，在搅拌不停的情况下继续先后缓慢加入2.0-2.5kg乙二胺四甲叉膦酸盐和4.5-5.0kg聚马来酸配制而成。它耐高矿化度、耐高钙离子，且均呈弱碱性-中性，对管线、注采设备无强腐蚀性。

摘要： 本发明公开了一种防垢剂组合物，其中，该组合物含有季铵盐、乙酸盐、硬脂酸、草酸和聚乙二醇。本发明还公开了一种防垢剂，该防垢剂是由上述防垢剂组合物和水混合而得。本发明还公开了上述防垢剂在冷却水处理中的应用。该防垢剂在冷却水处理中，对设备造成腐蚀性低，同时还可以获得良好的防垢、除垢效果。

摘要： 本发明公开了一种均聚物防垢剂对钙垢的防垢效果的测试方法，包括步骤：(a)首先，制备均聚物防垢剂溶液和钙垢样品备用；(b)选取若干个实验容器，清洗干燥备用；(c)然后，分别向实验容器中加入等量的钙垢样品，并加入溶解成不同浓度的钙离子溶液；(d)分别向实验容器中加入等量的均聚物防垢剂溶液；(e)将实验容器分别置于水浴中加热：(f)通过实验结果，分别计算出均聚物防垢剂的除垢率，通过计算结果，分析出均聚物防垢剂对钙垢的防垢效果。本发明能成功测试出均聚物防垢剂对钙垢的防垢效果，且测试结果准确，测试步骤简单，测试成本低，为均聚物防垢剂应用于除钙垢提供了理论基础。

摘要： 本发明公开了一种钡垢溶液浓度对二元共聚防垢剂防垢性能影响的测试方法，包括步骤：(a)制备二元共聚防垢剂溶液和钡垢样品备用；(b)选取若干个实验容器，清洗干燥备用；(c)然后，分别向实验容器中加入不同量的钡垢样品，并加入溶剂混合成6mg/l的～18mg/l的钡垢溶液；(d)分别向实验容器中加入二元共聚防垢剂溶液；(e)将实验容器分别置于水浴中加热：(f)通过实验结果，分别计算出除垢率，通过计算结果，分析出钡垢溶液浓度对二元共聚防垢剂防垢性能的影响。本发明能成功测试出钡垢溶液浓度对二元共聚防垢剂防垢性能的影响，且测试结果准确，测试步骤简单，测试成本低，为二元共聚防垢剂应用于除钡垢提供了理论基础。

摘要： 本发明公开了一种二元共聚防垢剂防垢性能受锶垢溶液浓度影响的测试方法，包括步骤：(a)制备二元共聚防垢剂溶液和锶垢样品备用；(b)选取若干个实验容器，清洗干燥备用；(c)然后，分别向实验容器中加入不同量的锶垢样品，并加入溶剂混合成3mg/l的～15mg/l的锶垢溶液；(d)分别向实验容器中加入二元共聚防垢剂溶液；(e)将实验容器分别置于水浴中加热：(f)通过实验结果，分别计算出除垢率，通过计算结果，分析出锶垢溶液浓度对二元共聚防垢剂防垢性能的影响。本发明能成功测试出锶垢溶液浓度对二元共聚防垢剂防垢性能的影响，且测试结果准确，测试步骤简单，测试成本低，为二元共聚防垢剂应用于除锶垢提供了理论基础。

摘要： 本发明涉及一种适用于油田开发过程中油水井的防盐阻垢作业及冷却循环水系统使用的阻垢剂，特别是一种油水井防盐阻垢作业使用的阻垢防垢剂及制备工艺，其特征是：至少包括：1)乙二胺四甲叉膦酸盐：2.0-2.5kg；2)聚马来酸:4.5-5.0kg；3)六偏磷酸钠：4.5-5.0kg；4)三乙醇胺：6.5-7.0kg配制而成；一种油水井防盐阻垢作业使用的阻垢防垢剂的制备工艺，其特征是：在常温下，先用30-35kg清水溶解4.5-5.0kg六偏磷酸钠，不断地搅拌20-40分钟，然后缓慢加入6.5-7.0kg三乙醇胺，等两者充分混合后，在搅拌不停的情况下继续先后缓慢加入2.0-2.5kg乙二胺四甲叉膦酸盐和4.5-5.0kg聚马来酸配制而成。它耐高矿化度、耐高钙离子，且均呈弱碱性-中性，对管线、注采设备无强腐蚀性。

摘要： 本发明公开了一种二元共聚防垢剂的防垢性能受用量影响的测试方法，包括步骤：(a)首先，制备二元共聚防垢剂溶液和钙垢样品备用；(b)选取若干个实验容器，清洗干燥备用；(c)然后，分别向实验容器中加入等量的钙垢样品，并加入溶解成不同浓度的钙离子溶液；(d)分别向实验容器中加入等量的二元共聚防垢剂溶液；(e)将实验容器分别置于水浴中加热：(f)通过实验结果，分别计算出二元共聚防垢剂的除垢率，通过计算结果，分析出二元共聚防垢剂对钙垢的防垢效果。本发明能成功测试出二元共聚防垢剂对钙垢的防垢效果，且测试结果准确，测试步骤简单，测试成本低，为二元共聚防垢剂应用于除钙垢提供了理论基础。

摘要： 本发明公开了一种二元共聚防垢剂的防垢性能受浓度影响的测试方法，包括步骤：(a)首先，制备二元共聚防垢剂溶液和钙垢样品备用；(b)选取若干个实验容器，清洗干燥备用；(c)然后，分别向实验容器中加入不同量的钙垢样品，并加入溶剂混合；(d)分别向实验容器中加入等量的二元共聚防垢剂溶液；(e)将实验容器分别置于水浴中加热：(f)通过实验结果，分别计算出二元共聚防垢剂的除垢率，通过计算结果，分析出二元共聚防垢剂的防垢性能受钙垢溶液浓度的影响。本发明能成功测试出二元共聚防垢剂的防垢性能受垢溶液浓度的影响，且测试结果准确，测试步骤简单，测试成本低，为二元共聚防垢剂应用于除钙垢提供了理论基础。

摘要： 本实用新型提供的一种用于评价防垢剂在多孔介质中防垢性能的实验装置，属于油田化学领域。包括流体注入系统、岩心物模系统、温度模拟系统、围压加载系统、回压加载系统，所述流体注入系统包括高压驱替泵，以及高压驱替泵通过一号高压管线连接的中间容器，所述中间容器通过二号高压管线连接岩心物模系统，所述岩心物模系统包括长岩心夹持器，所述长岩心夹持器设置在温度模拟系统内部，所述长岩心夹持器包括金属筒体、左端盖、右端盖、左堵头、右堵头、胶皮筒、密封圈、入口管线、出口管线、围压孔。本实用新型结构简单、操作方便，可行性高，能真实的模拟地层水与注入水在近井地层相互反应发生结垢的过程，并对防垢剂在多孔介质中的动态防垢性能进行有效评价。