间隙调整

摘要： 为解决烟条切割过程中因旋转式喇叭嘴与虎克式切刀干涉而造成烟支端面不整齐等问题,以ZJ119卷接机组烟条切割装置为对象,对烟条切割运动过程进行分析。通过研究喇叭嘴与切刀发生干涉的机理,建立烟条切割装置的等效运动学模型,并结合数值分析与Adams仿真计算3种喇叭嘴调整方法中喇叭嘴与切刀不产生干涉的最小间隙。结果表明:(1)在烟条切割过程中,切刀在切入与切出时刻与喇叭嘴在烟条轴线方向上存在位移差是产生干涉的主要原因;(2)单侧间隙调整、双侧间隙调整和前后排间隙调整3种方法中不发生干涉的最小间隙分别为0.63、0.69和0.51 mm。该方法可为提高烟条切割质量提供支持。

摘要： 为解决TOBSPIN切丝机因刀盘轴承间隙增大而造成刀盘窜动等问题,设计了一种刀盘轴承间隙快速调整装置。在主轴上增加平端调整螺钉和平端紧定螺钉,将主轴轴套内套长度缩短30mm,通过调节平端调整螺钉可以快速将刀盘轴承间隙由0.35 mm减少到设定值0.05 mm,同时利用SolidWorks simulation软件对主轴进行了受力分析。将HAUNI调整工具与快速调整装置进行对比测试,结果表明:采用快速调整装置后,平均调整时间缩短27.33 h/台,切丝平均合格率提高8.48百分点。该技术可为提高切丝质量的稳定性提供支持。

摘要： 在水轮发电机组长时间运行中,受到水力、机械、时间等因素的影响,活动导叶立面间隙偏大,活动导叶漏水量偏大。为此结合芒里水电站水力设备实际布置情况,通过在传动部分中加装偏心销连板结构,增设偏心销,增大偏心量,使全部活动导叶具备可调节能力,达到调节活动导叶立面间隙的目的。实践结果表明,该方法效果较好,能有效解决活动导叶立面间隙偏大问题。

摘要： 第一轧钢厂中厚板生产线双边剪机(刚刀剪切式,钢板厚度剪切范围5~40mm、宽度范围900~3400mm、主刀间隙调整范围:0.4~5.0mm)。液压系统由恒压变量柱塞泵(1用1备)为原动力,额定压力25MPa,使用L-HM46#抗磨液压油。该剪机在液压系统日常维护和检修过程中,常有空气混入间隙补偿缸,大部分空气以直径0.05~0.50mm的气泡状态悬浮于液压油中,随着液压系统流动混人空气则溶人液压油中。

摘要： 对白垢电厂灯泡贯流式机组导叶端面和立面间隙调整的一些经验方法及注意事项作了详细介绍,可为同类型机组的电站提供检修参考.图4幅,表1个.

摘要： 针对传统的支柱螺钉结构导轴承目前所存在的问题进行了分析,并提出了一种将其改造为易于调节维护的楔子板结构导轴承方案,改造后上导轴承摆渡得到了极大的提高,机组稳定性得到提高.由于改造后设计间隙相对较小,因此导轴承瓦最高温度相比改造前略有提高.改造后导轴承瓦平均瓦温度与最高温度接近,说明改造后各导轴承瓦温温差小,各导瓦受力比较均匀.

摘要： ZYYG170A型液压凿岩机样机在河南某隧道工地使用时出现了齿轮箱高温的异常现象.经过分析,研发人员发现造成高温的原因是衬套与钎尾套之间的配合间隙太小,将衬套内孔的设计尺寸调整后,再没有出现过齿轮箱高温的异常现象.

摘要： 介绍了液力缓速器圆锥滚子轴承预留间隙测量及调整的方法,并针对轴承在缓速器内的工作条件提出了具体的实验方案,研究了圆锥滚子轴承预留间隙的大小对轴承可靠性的影响.实验结果表明,在液力缓速器上,圆锥滚子轴承预留间隙偏大或偏小都会引起缓速器工作腔工作温度偏高,但轴承自身的磨损程度有限.

摘要： 我公司为某电厂生产的筒式高压多级离心泵,客户在现场调试时发现振动速度值超标,返厂后通过检查转子部件零件尺寸、调整装配间隙、修整零件、更换首级叶轮,使振动问题得以解决,满足了客户的要求.

摘要： 本文通过对刀片侧间隙调整的动作分析，建立侧间隙变化量与轴向移动量的对应关系，依据收集的大量数据分析出间隙调整传动误差，并加以优化、补偿，对解决由间隙调整引起的连刀和堵边有一定的参考价值。

摘要： 介绍了660MW超超临界汽轮机低压缸揭缸提效的过程.着重对低压缸的各级隔板汽封和动叶汽封间隙比较分析,并制定相应的改造方案,在机组大修中实施,达到节能降耗的目的,提高机组效率,降低热耗率.

摘要： 山东金岭矿业召口矿是金岭铁矿的主要矿石生产单位之一，担负着全矿将近一半的矿石产量，所以召口矿的安全生产对金岭矿业的发展起着举足轻重的作用，而矿山生产中重要的四大系统之一-排水系统，对整个矿山生产安全运行的实现起着重要作用。如果矿井的涌水不能及时排出造成水灾，其后果将可想而知。而排水系统的好与坏主要看水泵能不能正常运转，对水泵轴承的装配、调整和润滑提出了更高的要求，若处理不好直接影响到水泵的正常运转(每天排水时间约18h)，影响生产，就根据工作实际，对轴承的安装、调整和轴承间隙的调整轴承的润滑润滑谈几点见解。本文主要介绍了井下10DK9×2型水泵轴承的间隙调整和润滑,通过对水泵轴承调整和润滑的改造,减少轴向力,也减少了电动机端轴承所承受的轴向力,使电动机端轴承温度降低,增加了轴承的使用寿命,减少了操作人员的劳动强度,降低了维修成本.

摘要： 为了降低某喷管试验器篦齿间隙的卡顿现象,基于PLC控制系统建立了篦齿间隙的监视与调整机构.由光电开关的通断状态判断篦齿的偏移方向,采用直流电机驱动篦齿端部的调节螺栓顶针对篦齿间隙进行适度调整,并基于组态软件编制操作控制界面,实现了上位机端的远程操作,保证篦齿结构的间隙满足试验测试要求.

摘要： 为了降低某喷管试验器篦齿间隙的卡顿现象,基于PLC控制系统建立了篦齿间隙的监视与调整机构.由光电开关的通断状态判断篦齿的偏移方向,采用直流电机驱动篦齿端部的调节螺栓顶针对篦齿间隙进行适度调整,并基于组态软件编制操作控制界面,实现了上位机端的远程操作,保证篦齿结构的间隙满足试验测试要求.

摘要： 为了降低某喷管试验器篦齿间隙的卡顿现象,基于PLC控制系统建立了篦齿间隙的监视与调整机构.由光电开关的通断状态判断篦齿的偏移方向,采用直流电机驱动篦齿端部的调节螺栓顶针对篦齿间隙进行适度调整,并基于组态软件编制操作控制界面,实现了上位机端的远程操作,保证篦齿结构的间隙满足试验测试要求.

摘要： 为了降低某喷管试验器篦齿间隙的卡顿现象,基于PLC控制系统建立了篦齿间隙的监视与调整机构.由光电开关的通断状态判断篦齿的偏移方向,采用直流电机驱动篦齿端部的调节螺栓顶针对篦齿间隙进行适度调整,并基于组态软件编制操作控制界面,实现了上位机端的远程操作,保证篦齿结构的间隙满足试验测试要求.

摘要： 为了降低某喷管试验器篦齿间隙的卡顿现象,基于PLC控制系统建立了篦齿间隙的监视与调整机构.由光电开关的通断状态判断篦齿的偏移方向,采用直流电机驱动篦齿端部的调节螺栓顶针对篦齿间隙进行适度调整,并基于组态软件编制操作控制界面,实现了上位机端的远程操作,保证篦齿结构的间隙满足试验测试要求.

摘要： 水泵检修的质量完全靠间隙的正确测量与调整来保证.在水泵众多的间隙及检修数据中,每种间隙及检修数据并不是独立的,而是互相联系、互相制约的.每种间隙的数值都是由水泵的制造与运行要求确定的.

摘要： 水泵检修的质量完全靠间隙的正确测量与调整来保证.在水泵众多的间隙及检修数据中,每种间隙及检修数据并不是独立的,而是互相联系、互相制约的.每种间隙的数值都是由水泵的制造与运行要求确定的.

摘要： 本发明涉及一种抽排间隙调整装置、光刻设备及抽排间隙调整方法，所述抽排间隙调整装置包括运动框架、固定框架以及调整单元，运动框架相对于固定框架作往复运动，调整单元设置于运动框架与固定框架之间，以调整运动框架与固定框架之间的间隙的密封程度。本发明可将运动框架与固定框架之间的间隙进行动态密封，有利于将运动框架与固定框架之间的间隙调整到所需要的最小程度，甚至可以实现完全密封，从而极大地提升热量的抽排效率。

摘要： 本发明涉及一种间隙调整构件和间隙调整构件的组装方法以及变速装置。本发明提供一种有助于提高组装性并且防止在组装后间隙调整构件的内孔的中心相对于安装孔的中心发生位置偏移的技术。由具有内孔的主体部和自该主体部向径向外侧突出的外侧突起构成垫片。内孔构成为在偏离主体部的中心的位置具有中心。内孔的中心构成为相对于主体部的中心向与外侧突起的突出方向相同的方向偏移。并且，该偏移量被设定为与使主体部的中心与环状槽的中心对准时产生的假想外接圆与环状槽之间的偏移量相等。由此，能够有效地抑制在垫片组装于环状槽时内孔的中心相对于环状槽的中心发生位置偏移。

摘要： 本发明涉及一种抽屉式间隙调整装置，包括：具有固定厚度的基础部，以用于在所述间隙内占据恒定的厚度；还包括与所述基础部固定连接的固定部，所述固定部用于被安装且固定在固定位置，以便于将所述基础部保持在所述间隙内；还包括厚度可调的调整部，该调整部用于调节所述间隙中除所述基础部外的第二间隙的大小；所述固定部与所述基础部之间形成抽屉式开口，以便于将所述调整部插入所述第二间隙或从所述第二间隙内抽出。本发明还涉及一种履带式起重机和间隙调整方法。本发明能够根据不同间隙的大小进行适应性地调整，提高了使用的灵活性和方便性，降低了制造难度与成本。

摘要： 本发明公开了一种圆盘剪侧间隙调整机构及侧间隙调整方法，具体涉及圆盘剪技术领域，包括第一加工台，所述第一加工台的下表面与防护壳的上表面固定连接，所述防护壳的下表面与第二加工台的上表面固定连接，所述第二加工台的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机背面的一端与第一传动轮的正面固定连接。本发明通过设置第二电机、限位块、限位槽、弹簧和安装杆，在停止移动后，第二电机内部的阻尼器可以有效的保持第二刀头的稳定性，同时，限位槽和限位块可以降低连接辊以及第二刀头在转动时出现错位的情况，从而提高了该圆盘剪在调节侧间隙后运行时的稳定性，避免第二刀头出现错位的情况，进而对工件加工的质量起到了保障效果。

摘要： 本发明公开了一种电机、间隙调整装置及间隙调整方法，间隙调整装置包括用以设于不同的电机部件之间的第一移动滑块和第二移动滑块，所述第一移动滑块和所述第二移动滑块的内侧通过斜面配合，调节杆穿过所述第一移动滑块并与所述第二移动滑块螺纹连接。上述间隙调整装置简化了工序流程，既能通过调节杆旋进以进行轴向间隙的连续调节，又能通过斜面装配的放大效应以提升调节间隙的精确性，同时保证了调节间隙的连续性和精确性。

摘要： 本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种圆盘剪侧间隙调整机构、圆盘剪及侧间隙调整方法。本发明通过由偏心轴承座、轴承、滑块座、滑块斜楔、左直线导轨副、导轨斜楔、螺母座、右直线导轨副、尾板、顶板、侧板、滚珠丝杠、丝杠轴承、丝杠轴承座、联轴器、电机和限位挡板有机组合而成的侧间隙调整机构，确保了整个侧间隙调整机构的高刚性和无间隙性。本发明的一种圆盘剪侧间隙检测机构采用精度高、抗干扰的光栅尺，保证了检测的高精度及数据显示的良好稳定性。本发明的一种圆盘剪侧间隙检测机构的接近开关感应板固定在螺母座上，调整时与接近开关一起提供电气保护，丝杠轴承座与限位挡板提供机械保护，确保了整个侧间隙调整及检测机构安全可靠。

摘要： 本发明涉及电动汽车的电池组领域，具体地涉及一种用于电池模组的间隙调整装置，用于调整所述电池模组的侧板和箱体之间的装配间隙，所述间隙调整装置具有底座、可旋式调整部件和嵌套部件，其中，所述底座和所述可旋式调整部件配置成通过螺纹连接相互连接，其中，所述嵌套部件配置成能够与所述可旋式调整部件形状锁合和/或材料锁合地连接，其中，所述嵌套部件具有通孔和相对于所述通孔的内壁而言径向向内的至少一个突出部，其中，所述至少一个突出部配置成能够沿径向方向回缩。本发明还涉及一种相应的间隙调整单元、一种相应的电池模组和一种用于调整电池模组的侧板和箱体之间的装配间隙的方法。本发明能够降低成本并且简化装配。

摘要： 本发明涉及一种抽排间隙调整装置、光刻设备及抽排间隙调整方法，所述抽排间隙调整装置包括运动框架、固定框架以及调整单元，运动框架相对于固定框架作往复运动，调整单元设置于运动框架与固定框架之间，以调整运动框架与固定框架之间的间隙的密封程度。本发明可将运动框架与固定框架之间的间隙进行动态密封，有利于将运动框架与固定框架之间的间隙调整到所需要的最小程度，甚至可以实现完全密封，从而极大地提升热量的抽排效率。

摘要： 本发明涉及间隙调整领域，公开了一种间隙调整装置、滚轮器间隙调整方法及检测其滚轮变形的方法，其中该间隙调整装置包括厚度为t的感应片(20)，所述感应片能够置于待调整的间隙中并能够感应形成该间隙的面对所述感应片施加的力，所述间隙调整装置还包括与所述感应片电连接且显示所述感应片的感应结果的显示机构(21)。该间隙调整装置能够准确调整出所需间隙的大小。本发明提供的滚轮器间隙调整方法能够准确调整出滚轮器中需要为玻璃基板预留出的间隙，防止玻璃基板在传送的过程中打滑以及损坏。本发明提供的检测滚轮器的滚轮变形的方法能够准确判断出滚轮器中的滚轮是否变形以对变形的滚轮及时更换，提高了被传送的玻璃基板的安全性。

摘要： 本实用新型公开一种空气预热器间隙调整开关保护装置以及间隙调整系统，所述间隙调整开关保护装置包括用于包裹传感器中的初级、备用微动限位开关的保护盒、用于输送压缩空气的主管道以及用于对所述初级、备用微动限位开关和传感器中的探杆进行吹气的分管道；其中，所述分管道的一端与所述保护盒连通，另一端朝向所述传感器中的探杆；所述主管道上的出气端与所述分管道的中部连通。该开关保护装置能够降低传感器中的初级、备用微动限位开关的工作环境温度，使得初级、备用微动限位开关的工作环境温度在其工作范围内，同时也能够去除传感器中的探杆的烟灰，保证探杆灵活工作，不被烟灰卡死。