间苯二酚

摘要： 目的:评定高效液相色谱法测定小麦粉中间苯二酚含量的不确定度。方法:依据不确定度的相关标准,对高效液相色谱法测定小麦粉中间苯二酚含量的不确定度进行评定,建立数学模型,计算合成不确定度及扩展不确定度。结果:本研究测得的小麦粉中间苯二酚的含量为(0.503±0.035)mg·kg^(-1),扩展不确定度为0.035 mg·kg^(-1)(k=2)。结论:高效液相色谱法测定小麦粉中间苯二酚含量的不确定度主要来源于标准工作曲线拟合和试样含量测试的重复性试验所产生的不确定度,其次为标准品溶液的配制产生的不确定度,其他因素影响相对较小。

摘要： 通过对树脂反应温度、胶料门尼焦烧时间、物理性能、动态屈挠性能、动态压缩生热性能、动态力学性能、静态和动态及盐水、热蒸汽老化后的粘合力等的测试,对苯乙烯间苯二酚甲醛树脂(A树脂)、普通间苯二酚甲醛树脂(B树脂)、改性酚醛树脂(C树脂)胶料与间苯二酚胶料进行了性能对比。结果表明:相对于A树脂和间苯二酚胶料,B树脂和C树脂胶料老化后的粘合力,尤其是动态老化后的粘合力保持率有优势,同时其耐屈挠疲劳性能较好;缺点为动态压缩生热略高。

摘要： 2022年1月17日,欧洲化学品管理局(ECHA)正式将四种物质加入到SVHC候选物质清单。此前欧盟委员会(EU)于2021年6月1日向世贸组织(WTO)提交了G/TBT/N/EU/803号通报,提议将间苯二酚(CAS:108-46-3)列入SVHC清单,此次并未被加入SVHC候选物质清单,还需等待欧盟委员会做出最终决定。至此,SVHC候选清单共包括26批223项物质。

摘要： 对新型粘合树脂AN220理化性能进行表征。结果表明:新型粘合树脂AN220是新型间苯二酚甲醛树脂(间苯二酚给予体),软化点为101.5°C,数均相对分子质量为546,重均相对分子质量为964,环保性优异,游离间苯二酚质量分数为0.0208;100°C下无挥发物产生,150,200和250°C下挥发物均为间苯二酚和2-苯乙烯间苯二酚及其同分异构体;在54.12°C时分子间发生移动,释放能量为11.98 J·g^(-1),在152.93°C时有游离间苯二酚释放,发生吸热反应,吸收能量为0.45 J·g^(-1),在207.59°C时有挥发性物质析出,释放能量为0.33 J·g^(-1)。

摘要： 研究功能树脂在带束层骨架材料粘合胶中的应用。结果表明:加入功能树脂胶料的门尼焦烧时间缩短,交联密度减小,硫化速度减慢,抗硫化返原性能提高;当间苯二酚用量减小时,加入适量功能树脂可以提高硫化胶的拉伸性能和撕裂强度,胶料的钢丝抽出力保持在正常生产配方胶料水平;当间苯二酚和功能树脂用量分别为0.5和1份时,胶料的综合性能最佳。

摘要： 提出了一种间二氯苯水解制备间苯二酚的新方法。实验以间二氯苯为原料,氧化亚铜为催化剂,在弱酸性体系和高温高压条件下水解制备间苯二酚。系统研究了催化剂种类、反应体系pH、反应温度、催化剂用量、反应时间等因素对反应收率的影响,获得最优的实验参数。并通过分析仪器对产物结构进行了定性分析。在最优实验参数下,原料转化率和产物收率和选择性均高于目前发表的实验结果,并进一步比较了几种间苯二酚合成工艺,本工艺具有很高的工业化应用价值。

摘要： 目的建立HPLC法测定复方醋酸氟氢松酊中水杨酸、间苯二酚和醋酸氟轻松的含量。方法采用Venusil MP C 18柱(4.6 mm×250 mm,5μm)色谱柱;以1%冰醋酸溶液(用三乙胺调节pH值至3.0)为流动相A,以甲醇为流动相B,梯度洗脱;流速为1.0 mL·min^(-1);检测波长为240 nm、276 nm;柱温35°C。结果水杨酸、间苯二酚和醋酸氟轻松3个成分浓度分别在0.0540~1.081μg·mL^(-1)(r=0.9999,n=6)、0.0866~1.733μg·mL^(-1)(r=0.9998,n=6)、0.00813~0.0813μg·mL^(-1)(r=1.0000,n=5)的范围内与峰面积呈现良好的线性关系;方法平均回收率(n=9)分别为100.7%、100.1%、100.2%。结论该方法简便、准确、重现性好,专属性强,可用于复方醋酸氟轻松酊的含量测定及质量控制。

摘要： 本研究以化学滴定法测试预分散母胶粒中间苯二酚的含量,样品用溶剂萃取后,萃取液加一定量溴液反应,后用硫代硫酸钠标准溶液滴定,所用设备简单,易于操作,适用于工厂对间苯二酚预分散母胶粒的检验和验收.

摘要： 采用液相和固相浸渍法分别制备了骨架镍催化剂Ni-L和Ni-S,并比较了骨架镍催化剂和Pd/C对间苯二酚加氢反应的催化活性,结果表明Ni-S催化活性最高.采用XRD、SEM和BET等手段对催化剂结构进行了表征,考察了Ni-S催化间苯二酚加氢制备1,3-环己二醇反应中溶剂、催化剂用量、反应温度、H2压力和反应时间对原料转化率和产物产率的影响.实验结果表明,较优的反应条件为:以异丙醇为溶剂,催化剂用量为原料间苯二酚质量的7.5％,反应温度150°C,H2压力为6 MPa,反应时间4 h.在此条件下,原料间苯二酚转化率达到100％,目标产物1,3-环己二醇产率达到87.8％.对骨架镍催化剂上间苯二酚加氢反应路径和副产物环己醇的产生进行了分析.

摘要： 目的 合成间苯二酚类热休克蛋白90(HSP90)抑制剂的关键中间体5-异丙基-2,4-二甲氧基苯甲醛,为该类抑制剂的高效制备和改造奠定基础.方法 以2,4-二羟基苯乙酮为起始原料,先与碘甲烷O-烷基化反应得到2,4-二甲氧基苯乙酮,后与甲基溴化镁加成得到2-(2,4-二甲氧基苯基)丙-2-醇,三乙基硅烷还原该醇为1-异丙基-2,4-二甲氧基苯,最后Vilsmeier-Haack-Arnold甲酰化反应得到目标化合物5-异丙基-2,4-二甲氧基苯甲醛.结果 以2,4-二羟基苯乙酮为原料,经过四步反应成功合成5-异丙基-2,4-二甲氧基苯甲醛,产率均>90％,总产率为86.3％,目标产物的结构经核磁氢谱和碳谱确证.结论 优化后的合成条件操作简单,简化了合成步骤,目标中间体的产率提高,成本降低.

摘要： 为获得较低热导率和较高强度的高性能隔热材料,通过常压干燥制备间苯二酚-甲醛(RF)气凝胶,研究了原料配比对气凝胶性能的影响规律.结果表明:催化剂浓度减小,气凝胶密度和收缩率减小,同时强度降低;反应物浓度减小,气凝胶密度和收缩率增大,强度也增大,但热导率降低.制备的气凝胶最大密度为0.8471g/cm3,弯曲强度提高18.2倍(从1.22MPa增加至22.26MPa),较佳热导率为0.058～0.076W/(m·K).

摘要： 研究改性间苯二酚-甲醛树脂RF90在轿车子午线轮胎带束层胶中的应用.结果表明:用改性间苯二酚-甲醛树脂RF90等量代替间苯二酚,胶料的门尼粘度略减小,H抽出力增大,耐热老化性能提高;胶料在混炼过程中无烟雾和刺激性气味,表面光滑,在压延过程中与钢丝帘线粘附性能良好;成品轮胎的高速性能和耐久性能良好.

摘要： 研究间苯二酚-甲醛树脂SL3022在全钢载重子午线轮胎内衬层过渡层胶中的应用性能.结果表明:在全钢载重子午线轮胎内衬层过渡层胶中可以使用间甲树脂SL3022代替间苯二酚,试验胶料的各项物理性能指标均能满足全钢载重子午线轮胎内衬过渡层胶的技术设计要求,同时又可以降低配方胶料的生产成本和显著减少胶料在加工过程中冒烟现象.

摘要： 研究国产间苯二酚-甲醛树脂HT1005在全钢载重子午线轮胎钢丝胶粘合体系中的应用,并与普通间苯二酚和进口同类产品B-20-S进行对比.结果表明:以HT1005树脂替代间苯二酚,硫化胶的物理性能和粘合性能有所提高,能够有效解决冒烟问题,消除对工人身体健康的危害;HT1005树脂胶料的综合性能与B-20-S树脂胶料基本相当.

摘要： 根据近年来国内外合成间苯二酚的研究,综述间苯二酚合成工艺的研究进展,简要介绍间苯二酚的用途、市场消费状况和生产发展史。主要介绍合成工艺、研究现状以及近年来兴起的苯酚直接羟基化法合成间苯二酚的新工艺。

摘要： 各种增强材料(如钢丝和纤维)已被广泛应用在橡胶胶料中,它们之间的粘合性能成了人们关注的焦点.相应的粘合体系和工艺相继出现.阐述了间苯二酚和间苯二酚-甲醛树脂在浸渍法和干式粘接法工艺中增进橡胶与金属丝及帘线的粘合性能试验.实验发现,异氰酸酯改性的树脂可在RFL处理工艺中提高胶料与PET帘线和芳纶帘线的粘合性能,并且有耐老化性能.

摘要： 通过掺入双酚环氧树脂来调控间苯二酚-甲醛(RF)气凝胶的微结构,在常压干燥条件下获得线收缩率较小的树脂基气凝胶.利用扫描电镜、氮气吸脱附比表面积与孔径分析仪、Hotdisk热分析仪等仪器对树脂基气凝胶的微观形貌、结构进行表征.结果表明:在常压干燥后,掺杂双酚环氧树脂的RF树脂基气凝胶仍能维持较好的孔结构,极大地降低了树脂基气凝胶的线收缩率.

摘要： 采用聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺氰尿酸盐(MC)和聚苯醚(PPO)复配制备膨胀阻燃剂(IFR)对聚乙烯阻燃,添加阻燃协效剂间苯二酚(RDP).借助氧指数、垂直燃烧测试,深入探讨了IFR与阻燃协效剂RDP间的协效性,研究了RDP不同添加量对IFR阻燃复合材料燃烧性能的影响,并对其力学性能进行测试;利用TG、DTG热分析技术对协效性进行了验证.结果表明:RDP与IFR具有阻燃协效作用,RDP的协效性主要体现在热分解的第一阶段发挥作用,可催化APP提前分解,RDP的加入降低了热分解过程的热释放量,促进了碳层的形成,并显著提高了材料的残炭量;当RDP的添加量为5wt％时,LOI达到最大值31,并通过UL-94V-O级.可见RDP与APP/MC/PPO阻燃剂复配可大幅提高PE的抗燃烧性能.

摘要： 以间苯二酚（RC）和三氯氧磷（PPCl3）为原料,高收率地合成了磷酸三（间羟基）苯酯（THPP）,通过THPP与蓖麻油（CTO）的酯交换反应,制备了含有蓖麻油分子链段和磷系阻燃功能的新型蓖麻油多元醇,使用含磷蓖麻油多元醇与一定比例的石油基聚醚 4110混合,与多亚甲基多苯基异氰酸酯（PAPI）反应,制备了反应型的蓖麻油阻燃泡沫,并与传统加入型的蓖麻油阻燃泡沫的相关性能进行了纵向比较。结果显示,两者的相关性能指标已达到了同等水平,充分验证了该路线的可行性。

摘要： 新型原材料为一种新型环保粘合剂，本文主要是应用新型原材料在全钢子午线轮胎胎体胶配方中进行了替代间苯二酚的研究，试验结果表明：在生产中，应用新型环保粘合剂不会释放刺激性气味，并且明显降低车间烟气，为操作工提供良好的工作环境，实现清洁生产，为保证替代前后胶料性能的一致性，对配方进行了重新设计。应用新型环保粘合剂并使新设计的配方与原配方性能基本一致。

摘要： 本发明公开了一种由间苯二酚一锅法制备4,6‑二氨基间苯二酚盐酸盐的方法，包括以下步骤：（1）将摩尔比为2~8:2~5:1的甲磺酸、酰化试剂、间苯二酚混匀溶解后，于80~140°C反应1~3h，所述酰化试剂为乙酸或乙酸酐；（2）步骤（1）反应完成后，加入与酰化试剂摩尔比为1~2:1的羟胺，继续反应2~5h；（3）步骤（2）反应完成后，再经酰胺水解与盐酸化反应，产物经冷却结晶，即得到所述的4,6‑二氨基间苯二酚盐酸盐。本发明将酰化、肟化、重排、水解、盐酸化等反应步骤，通过采用合适的相通的试剂实现一锅法反应制备4,6‑二氨基间苯二酚盐酸盐，避免了中间过程的大量提纯工艺，简化了反应步骤，减少了副反应的发生，极大地提高了生产效率，降低了成本。

摘要： 本发明公开了一种在甲磺酸作用下，间苯二酚乙酰化制备4,6-二乙酰基间苯二酚的方法。该方法主要采用甲磺酸作为催化剂，乙酸酐或乙酸作为酰化试剂，摩尔比为甲磺酸/乙酸酐或乙酸/间苯二酚=（0.5~5）/（1~5）/1，在90~150°C的温度条件下反应，使得间苯二酚转化为4,6-二乙酰基间苯二酚。本发明较现有工艺减小了对易制毒化学药品的依赖，更高效、简便、环保且成本低廉。

摘要： 本发明涉及用作金属药物诊断或治疗剂的金属螯合共轭物。尤其是，本发明的共轭物包括一种或多种载体，连接基，和金属配位部分，所述金属配位部分包括间苯二酚衍生物、硫代间苯二酚衍生物或二硫代间苯二酚衍生物，通过这些物质该金属配位部分连接至所述连接基。

摘要： 本发明涉及一种4,6‑二苯基偶氮间苯二酚以及4,6‑二氨基间苯二酚的制备方法，以苯胺为原料进行重氮反应得到苯胺重氮液；将苯胺重氮液、液碱、间苯二酚水溶液按一定比例、流速与顺序泵入动态管式反应器，反应完毕收集反应液；向收集到的反应液滴加盐酸后过滤，水打浆除盐，得到4,6‑二苯基偶氮间苯二酚；通过加氢还原得高纯度的4,6‑二氨基间苯二酚。本发明解决了当前苯胺法制备4,6‑二苯基偶氮间苯二酚含有少量2,4取代异构体及三取代杂质而影响后续阻碍聚合的问题，该方法得到的4,6‑二苯基偶氮间苯二酚纯度高，还原后产物4,6‑二氨基间苯二酚杂质少，适合工业化生产。

摘要： 本发明公开了一种由间苯二酚一锅法制备4,6‑二氨基间苯二酚盐酸盐的方法，包括以下步骤：（1）将摩尔比为2~8:2~5:1的甲磺酸、酰化试剂、间苯二酚混匀溶解后，于80~140°C反应1~3h，所述酰化试剂为乙酸或乙酸酐；（2）步骤（1）反应完成后，加入与酰化试剂摩尔比为1~2:1的羟胺，继续反应2~5h；（3）步骤（2）反应完成后，再经酰胺水解与盐酸化反应，产物经冷却结晶，即得到所述的4,6‑二氨基间苯二酚盐酸盐。本发明将酰化、肟化、重排、水解、盐酸化等反应步骤，通过采用合适的相通的试剂实现一锅法反应制备4,6‑二氨基间苯二酚盐酸盐，避免了中间过程的大量提纯工艺，简化了反应步骤，减少了副反应的发生，极大地提高了生产效率，降低了成本。

摘要： 本发明公开了一种在甲磺酸作用下，间苯二酚乙酰化制备4,6-二乙酰基间苯二酚的方法。该方法主要采用甲磺酸作为催化剂，乙酸酐或乙酸作为酰化试剂，摩尔比为甲磺酸/乙酸酐或乙酸/间苯二酚=（0.5～5）/（1～5）/1，在90～150°C的温度条件下反应，使得间苯二酚转化为4,6-二乙酰基间苯二酚。本发明较现有工艺减小了对易制毒化学药品的依赖，更高效、简便、环保且成本低廉。

摘要： 本申请提供了一种制备2‑甲基间苯二酚的系统和制备2‑甲基间苯二酚的方法，所述系统包括：重氮化单元，水解单元，碱溶单元和酸化单元，所述重氮化单元包括：至少一个第一微混合器，用于混合重氮化反应的反应原料；和与所述第一微混合器的出口连通的至少一个第一管式反应器，用于使所述反应原料完成重氮化反应，以获得可水解得到3‑氯‑2‑甲基苯酚的重氮盐。本申请提供的制备2‑甲基间苯二酚的系统能够提升2‑甲基间苯二酚的生产效率和总收率，同时降低生产风险。

摘要： 本发明提供了一种同时制备2‑甲基间苯二酚和4‑甲基间苯二酚的方法，属于有机合成技术领域。本发明包括以下步骤：间苯二酚和甲醇经过金属磷酸盐固定相催化剂，进行烷基化反应，得到2‑甲基间苯二酚和4‑甲基间苯二酚。本发明以金属磷酸盐作为催化剂，通过控制催化剂的种类，能够同时得到2‑甲基间苯二酚和4‑甲基间苯二酚，且间苯二酚转化率高，且对2‑甲基间苯二酚和4‑甲基间苯二酚的联合选择性最高可以达到60％，其他产物中间羟基苯甲醚选择性30％左右，间苯二甲醚选择性5％左右，所得产物均为重要的精细化工、有机化学和药物合成的中间体，经济效益高。同时，本发明以甲醇作为甲基化试剂，环境友好，价格低廉，降低了生产成本。

摘要： 本实用新型公开了一种间苯二酚生产用间苯二酚盐水的萃取装置，包括：主体组件，所述主体组件包括工作台、支撑腿、地脚、筒体、槽体、转鼓、连接板、底板、集液箱和第一水管，所述筒体焊接于所述工作台的上表面，所述筒体的内侧壁焊接有槽体，所述槽体的内部底壁贯通有第一水管。本实用新型通过加热棒加热废水，蒸汽通过斜板汇成水滴流进水箱内隔板的另一侧，然后通过第一水泵抽进筒体内重复利用，同时较多量的废水送至预处理中心进行处理会导致处理量的增加，加大处理的投入成本的问题；通过生物膜过滤器对含盐废水中的盐进行初步过滤，解决了后期处理时废水中含盐量过多，废水处理速度变慢的问题，提高本装置的实用性。

摘要： 本实用新型公开了一种间苯二酚生产用间苯二酚树脂的过滤装置，包括：主体组件和冲洗组件，所述主体组件包括箱体、第一限位板、第一限位槽、第一固定块、滤网、弹簧、弧形限位块、弧形限位槽、壳体、电磁铁、把手，所述冲洗组件包括正反转电机、丝杆、第二固定块、第一管体、第二管体、喷头。本实用新型通过启动电磁铁，电磁铁的开启会对第一固定块进行吸附，且通过把手为着力点，调整电磁铁在壳体内部的位置，通过电磁铁位置的调整会带动第一固定块在第一限位板的内部进行位置调整，第一固定块的位置调整会使滤网发生倾斜，同时通过启动振动电机，将滤网表面积累的过滤物进行抖落，方便工作人员对滤网的清洗，避免滤网长时间的使用造成堵塞。