间抽

摘要： 目前低产低效油井普遍采用的人工启停间抽方式很难对运行时常精准控制。间抽时间、能耗、产量三者之间又存在着辩证统一的关系。为了节能降耗,使间抽井采油效益最大化,研究了数字化智能间抽技术。通过在井口加装智能设备,对油井运行参数不间断的监控,对数据分析后用辅助控制器发送控制指令,控制抽油机按需精准运行,实现了智能柔性间抽。现场试验5口井,单井日节电53.18 kWh,系统效率提高6.34%。5口井可实现年节电9.71×10^(4)kWh,实现了节电节能,也进一步减轻了现场工人的劳动强度。

摘要： 油田实际生产中,主要是通过对供液不足抽油机井采取下调参数、间抽等措施节约能耗,随着节能措施不断实施,供液不足井数逐渐减少,节能潜力越来越小,针对此问题,研究如何在正常生产且供液充足的抽油机井上寻找节能潜力,提出通过上调抽油机井参数配合间抽措施,实现能耗下降,降低生产成本,并在现场开展试验应用,选取9口工作制度正常的抽油机潜力井,分别采取换大泵径、调大冲程、调大冲次进行现场试验,全程跟踪测试、验证节能效果,换大泵径、调大冲程后实施间抽节能效果较好,节电率分别达到31.6%、15.5%,具有广泛的推广前景。

摘要： 为有效解决萨北油田过渡带低产抽油机井供液能力不足、电能消耗高,以及运行管理难度大、频繁启动设备冲击损伤严重等问题,对低产液井的间抽方法进行了探索,通过对油井产量、流压关井恢复情况进行测试,确定了间抽井的合理生产制度,分析了间抽对油井产量与能耗的影响关系,现场开展了不停机间抽采油、动液面连续控制等技术应用.通过对间抽井制定合理的生产制度,应用曲柄柔性往复运行以及动液面连续控制等治理技术,解决了过渡带地区油藏低产能井供液能力差的问题,不影响油井产量,具有显著的节能效果.

摘要： 合理的间歇采油控制和数据传输方式对于降低低渗油田的开采成本、提高抽油机效率和油井产量具有重要意义.针对低渗超低渗油井智慧油田建设,文中提出了一种基于物联网的油井智能间抽控制系统.系统主要由动液面监测仪、示功图采集模块、间抽控制柜和间抽监控后台构成,形成双闭环控制系统,基于物联网三层架构进行数据的采集、传输和应用,实现了对抽油机工作状态的实时采集、可靠传输、智能控制和动态监测,对智慧油田的建设具有重要的应用价值.

摘要： 延川南煤层气田经过数年的开发后,部分井已进入递减期,大部分井日产液量逐渐减少,面临间抽对产能和生产管理带来的影响,通过对煤层气渗流机理的研究,对于不同井况的低产液井采用无损智能间抽技术,综合考虑井下压力计、市电的峰谷电价、井下口袋的深度、远程启动抽油机安全风险等因素,在不影响气井稳产的情况下实施无人值守的间抽,减轻了排采井管理强度,提高了精细管理的效率,有一定的推广价值.

摘要： 抽油机井不停机间抽装置可以实现低产井小周期间抽生产,为了制定抽油机不停机间抽装置的合理间抽制度及抽吸参数,通过公式计算与现场试验相结合的方法不断摸索,从机采节能的角度以产量最高、能耗最低为原则,确定合理的生产制度.通过现场试验最终确定了不停机间抽装置使用短周期、大抽吸参数与"多摆少停"相结合的生产制度节能效果较好.安装不停机间抽装置与间抽生产相比节电率达到6.46％,平均单井年节电1.93×104 kWh,与连续生产相比节电率72.68％,平均单井年节电3.44×104 kWh.

摘要： 外围低渗油田单井产量低,耗电量高,对低产油井实行间抽是降低吨液耗电量的主要技术手段之一.针对M油田严重供液不足井常规间抽制度耗电量高的问题,通过IPR与OPR曲线和动态液面监测相结合制定合理间抽周期,对偏远井采用四种模式共207口油井进行不停井间抽规模试验.现场试验结果表明,平均单井产液稳定,单井日节电55 kWh,节电效果明显,且降低员工频繁启停井工作强度.

摘要： 一种用于抽能绕组Δ型接线的抽能高抗抽能绕组匝间保护方法，将抽能高压电抗器等值为线性的二端口网络，等值为T形电路；建立起当电抗器无故障时的高压侧端口零序电压与抽能绕组零序电流的比值关系；分析△型接线的抽能绕组内部发生匝间故障时和线路特殊运行工况或高压系统侧接地故障时的K值差异，提出抽能绕组零序过流的闭锁判据。本申请能够准确区分△型接线抽能绕组匝间短路故障和高压系统侧接地故障及线路特殊运行工况，保证了抽能绕组零序过流保护的选择性。解决了当抽能绕组为三角形接线时，常规保护原理不能准确分辨出抽能绕组匝间短路故障还是高压系统侧接地故障及线路特殊运行工况的技术难题，提高了保护动作的可靠性，具有很大的工程应用价值。

摘要： 本发明提供了一种抽能电抗器抽能绕组匝间零序差动保护方法和装置，先获取高抗绕组的零序电流和抽能绕组的零序电流，然后确定抽能绕组匝间零序差动保护判据和零序过电流启动判据，最后判断抽能绕组匝间零序差动保护是否动作，不仅避免了抽能绕组匝间保护的误动作，还能够保证电力系统的安全稳定运行。本发明只采用高抗绕组和抽能绕组的零序电流，抽能绕组匝间零序差动保护判据与抽能电抗器参数相关，与电力系统参数无关，大大提高了抽能绕组匝间零序差动保护的可靠性和灵敏性，抽能绕组匝间零序差动保护动作速度快。

摘要： 本发明公开了一种抽能电抗器的抽能绕组匝间保护方法。其工作方式是：采集包括抽能电抗器网侧绕组三相电压、网侧绕组首端三相电流和抽能绕组三相电流在内的电气量，进行区外异常检测、抽能绕组谐波检测和抽能绕组零序过流检测；当区外异常检测、抽能绕组谐波检测和抽能绕组零序过流检测三者同时满足且持续时间达到动作延时后，抽能绕组匝间保护动作。同时相应公开了一种抽能电抗器的抽能绕组匝间保护装置。本发明为抽能电抗器抽能绕组匝间短路故障提供完备的解决方案，既能保证抽能绕组匝间短路故障时灵敏、快速动作，也能防止区外故障、区外非全相运行及正常空投抽能电抗器时保护的误动作。

摘要： 一种用于抽能绕组△型接线的抽能高抗抽能绕组匝间保护方法，将抽能高压电抗器等值为线性的二端口网络，等值为T形电路；建立起当电抗器无故障时的高压侧端口零序电压与抽能绕组零序电流的比值关系；分析△型接线的抽能绕组内部发生匝间故障时和线路特殊运行工况或高压系统侧接地故障时的K值差异，提出抽能绕组零序过流的闭锁判据。本申请能够准确区分△型接线抽能绕组匝间短路故障和高压系统侧接地故障及线路特殊运行工况，保证了抽能绕组零序过流保护的选择性。解决了当抽能绕组为三角形接线时，常规保护原理不能准确分辨出抽能绕组匝间短路故障还是高压系统侧接地故障及线路特殊运行工况的技术难题，提高了保护动作的可靠性，具有很大的工程应用价值。

摘要： 本实用新型提供一种公共卫生间用圆筒抽纸式抽纸盒，包括装置本体，所述装置本体中间设置有左右方向的防护裁断筒，且防护裁断筒左侧端部固定安装有固定承载板；所述防护裁断筒右侧端部固定安装有封闭固定板，且封闭固定板左侧端面中心通过轴承固定安装有左右方向的贯穿承载杆。防护裁断筒的设置，方便内部卷纸端部伸出并通过交错的裁断刃扭曲受力裁断卷纸抽出部分，方便封闭固定板通过螺纹固定安装承载贯穿承载杆，方便贯穿承载杆插入卷纸内部与卷纸同步进行抽拉转动，方便内部卷纸使用完毕后进行拆卸更换。

摘要： 本实用新型公开了一种公共卫生间用圆筒抽纸式抽纸盒，包括圆盘和抽纸盒外壳，所述圆盘边缘一侧设置有弹性凸点，所述圆盘表面一侧焊接有旋转圆筒，所述旋转圆筒内壁焊接有第一支柱，所述第一支柱上安装有纸筒，所述圆盘上开设有螺纹孔，所述抽纸盒外壳一端开设有接口，所述接口外壁一侧开设有通孔，所述抽纸盒外壳底部开设有第一抽纸口，所述抽纸盒外壳一侧设置有圆盒，所述圆盒底部螺纹安装有底座，所述抽纸盒外壳一侧设置有挂钩。将公共卫生间用圆筒抽纸式抽纸盒的抽纸口设计成三组，便于人们从不同位置取纸，且抽纸盒内部能存放更多的抽纸，不用经常更换，弹性凸点的设计，便于拆卸方便，可独立完成。

摘要： 本发明提出一种油井间抽方法以及油井间抽装置，主要是先检测低产油井的液面上升和下降规律，并依此规律通过控制抽油机间歇性采油，为低产油井的液面提供充足的补充时间，当低产油井的油量足够时就进行工作，不足时停止工作。这样一来，通过制定、执行合理的间歇工作制度可以提高低产井的经济效益，提高泵效，节约电能，减小机械损耗，降低设备维护时间和维修费用。

摘要： 本发明公开了一种间抽、间开、间出油井示踪剂自动采样器，该自动采样器的主体为三通管，其横向管为连通管(1)，该管(1)两端分别设有与出油管连接的法兰盘(11)，其竖向管为采集管(2)，该管(2)与连通管(1)为活动连接，且在采集管(2)上设有阀门(21)，所述采集管(21)的管头为封闭端。本发明间抽、间开、间出油井示踪剂自动采样器安装在油井出油管上，不论原油什么时间采出，本发明采样器均能收集到带有示踪剂原油样品，解决了现有施工工艺不方便示踪剂采样的生产问题。

摘要： 本实用新型涉及游梁式抽油机的间抽节能技术领域，是一种抽油机间抽节能控制装置和抽油机间抽节能控制电路，该抽油机间抽节能控制装置，其特征在于包括单片机主控系统模块、示功图数据采集转换模块、电源模块、数字量输入输出模块，该抽油机间抽节能控制电路，其特征在于包括游梁式抽油机的三相交流电动机的三相交流电源电路和控制电路。本实用新型构造合理而紧凑，使用方便，可明显对油井产量有不同程度的增产作用，节电效益非常显著，减少甚至避免了空抽现象，基本能实现有油就抽，无油就停，达到节能和减少抽油机维修的效果。

摘要： 本实用新型公开了一种间抽、间开、间出油井示踪剂自动采样器，该自动采样器的主体为三通管，其横向管为连通管(1)，该连通管(1)两端分别设有与出油管连接的法兰盘(11)，其竖向管为采集管(2)，该采集管(2)与连通管(1)为活动连接，且在采集管(2)上设有阀门(21)，所述采集管(2)的管头为封闭端。本实用新型间抽、间开、间出油井示踪剂自动采样器安装在油井出油管上，不论原油什么时间采出，本实用新型采样器均能收集到带有示踪剂原油样品，解决了现有施工工艺不方便示踪剂采样的生产问题。