镰刀弯

摘要： 粗轧区域主要任务是为精轧输送板型良好的中间坯。粗轧镰刀弯状态,影响粗轧和精轧的轧制稳定,同时由于镰刀弯的延展性,卷取成卷后容易产生塔型缺陷,影响产品的加工成本,所以提高粗轧镰刀弯命中率,减小粗轧中心线偏移,决定整条生产线轧制稳定性和产品质量。

摘要： 镰刀弯为中厚板常见的板形缺陷,是困扰中厚板生产的难点。本文就中间坯及轧辊温度均匀性、轧辊辊型、轧制速度、推床对中不正、操作技能等因素对中厚板轧制镰刀弯产生的影响进行了分析,并提出了对应的控制措施。通过对中间坯、轧辊温度均匀性进行排查,疏通更换喷嘴,优化轧制抛钢阶段速度,采用支撑辊VCL+工作辊平辊,提高推床平行度及对中性,优化推床在轧制过程中的开口度减少人为干预等措施,轧制10~20 mm薄规格钢板的镰刀弯问题得到了改善。

摘要： 采用金相显微镜及扫描电镜,观察典型冷轧边损样表面组织形貌特征,解析典型冷轧边损形成原因。并采集酸轧表检仪数据及热轧过程数据分析比对炼钢、热轧及冷轧工序对冷轧边损的影响。依据冷轧边损宏观形貌及微观特征判断缺陷成因,将边损成因进行分类,针对性提出改善对策。

摘要： 文章介绍了通过有限元对热轧粗轧机APC油缸使用周期内刚度变化的分析对比,验证了粗轧机APC油缸长期使用会使刚度降低,直接影响到热轧带钢产生镰刀弯.通过更换新制APC油缸,提升了粗轧机刚度,减小了带钢镰刀弯的程度,同时提升了热轧产品质量.

摘要： 在我国钢材加工市场不断发展背景下,客户对中厚板钢制品需求比例大幅度提高。但是在轧制过程中,很容易产生镰刀弯现象,不符合用户实际需求。随着中厚板产能不断扩张,中厚板供需矛盾不均衡问题日益凸显,如何提高中厚板生产质量,成为钢材市场发展关键。在新时期,要针对中厚板生产中镰刀弯产生现象原因进行分析,并提出相应解决策略,确保对镰刀弯进行有效控制,保证中厚板生产加工效率全面提高。

摘要： 采用金相显微镜及扫描电镜,观察典型冷轧边损样表面组织形貌特征,解析典型冷轧边损形成原因.并采集酸轧表检仪数据及热轧过程数据分析比对炼钢、热轧及冷轧工序对冷轧边损的影响.依据冷轧边损宏观形貌及微观特征判断缺陷成因,将边损成因进行分类,针对性提出改善对策.

摘要： 本发明公开了一种低交货硬度高性能铬钼钢板的生产方法,所述生产方法包括冶炼、轧制和热处理工序;所述冶炼工序采用低碳当量的成分设计,提高钢板的易焊接性并利于钢板卷制;所述轧制工序包括控制板型轧制,轧制结束后钢板温度≤820 °C带温进行矫直,确保钢板全长镰刀弯≤10 mm,厚度偏差在-0.1~0.5 mm;所述热处理工序采用正火控制冷却+高温回火的热处理工艺,确保钢板性能优良的同时保证最终板型良好。本发明低交货硬度高性能铬钼钢板具有良好的拉伸性能、较低的交货硬度和优良的板型,综合性能优良,完全适合采用JCOE等工艺制造的直缝焊管用耐热铬钼钢板的设计和制造。

摘要： 基于中厚板生产过程中的加热环节进行研究,列举并优化了四种常见的温度均匀性差的情况,对生产过程中设备和操作的影响进行了分析,为后续解决板坯加热均勾性问题提供了具有实际操作性的参考方案。详细探讨了水梁印、宽度方向温度不均匀、长度方向温度不均匀、头尾温度高这四种温度均匀性差的产生原因、对后续生产造成的影响以及解决方案。

摘要： 阐述了某汽车门护板氛围灯用三脚插针的成形工艺,分析了制件的排样,介绍了模具结构设计特点,对模具主要零件设计进行了说明,并阐述了切边、倒角、弯曲镶件及微调推杆的设计。经生产实践证明,模具结构紧凑合理,成形的制件形状和尺寸达到图纸要求,可为同类制件的模具设计提供参考。

摘要： [目的]研究"镰刀弯"政策影响下全国玉米变化规律,对优化农业种植结构至关重要.[方法]采用综合考虑植被物候和叶片水分变化的玉米制图方法,结合海拔、 坡度、 积温和降雨等不同环境因子分析"镰刀弯"地区玉米的时空变化特征.[结果]通过2767个调研点位验证,总体精度达90.82％,Kappa系数为0.86.[结论]2015—2018年全国玉米种植面积持续下降,减少约279.48万hm2,比例下降6.4％,其中80％以上减少玉米集中在"镰刀弯"地区.4年来"镰刀弯"地区玉米减小面积近90％发生在东北冷凉区与北方农牧交错区.东北冷凉区玉米面积先减小后微弱增加,面积整体下降约11.7％,玉米减少主要发生在玉米种植面积大且较为密集的地区,而在海拔较高、 积温低和降雨少等自然环境较差区域玉米相对减少比例更大,更易受政策影响.北方农牧交错区玉米种植面积持续下降,面积减少约13.5％,与其他环境因素相比,降雨不足对玉米种植变化的影响更大.综合考虑实地的自然环境因素,对"镰刀弯"政策的实施会更加有效.

摘要： 本文分析了坯料楔形、温度分布不均匀、轧机两侧刚度存在差异、推床对中不正、轧辊辊形、EGC和HGC辊缝控制对中厚板镰刀弯的影响.通过中厚板厂的应用实践,找出EGC位置传感器安装不当是镰刀弯的主要原因.通过改进安装方式,解决了镰刀弯问题.

摘要： 连铸坯质量对轧制钢材的使用性能起着决定性的作用，生产无缺陷铸坯是连铸生产者的最高目标。铸坯形状是铸坯质量重要部分，其中连铸板坯形状缺陷主要有鼓肚、脱方和镰刀弯等，这里着重对CSP铸坯镰刀弯缺陷探讨，尝试着找出一些解决的方法或措施。

摘要： 本实用新型公开了一种弯脖镰刀，包括刀片、刀刃、加强连接套、长木把、弯头、木把连接套，所述刀片内侧设有刀刃，刀片尾端设有一体结构的加强连接套，加强连接套固定弯头一端，弯头另一端固定木把连接套，木把连接套内套接木把一端，通过弯头使得刀片的刀刃与木把形成30‑60度的夹角。其结构设计合理，简单，使用方便，节省人力，有利于提高效率，满足市场的需求，有利于产品的推广。

摘要： 本发明是一种宽厚板轧制过程中预防镰刀弯的生产方法，包括以下步骤：1）每一道次在钢板咬入之前，通过钢板头尾的形状判断钢板镰刀弯的方向，往尖角侧提前调整对应侧的辊缝间隙；2）每一道次在钢板咬入之后轧制过程中，根据轧机HMI上显示的轧制力对轧辊辊缝间隙进行实时调整；3）每一道次在钢板出轧机一侧，采用测厚仪实测钢板宽度方向两边的厚度并形成厚度曲线，根据钢板两边的厚度曲线判断镰刀弯的方向，相应地调整下一道次对应操作侧或传动侧的辊缝间隙；本发明通过在轧制前、轧制中、轧制后预判镰刀弯的倾向，采取相应的调整辊缝间隙的方法，实时的纠正了出现镰刀弯的偏差，避免弯曲量累积形成明显的镰刀弯；很好地改善了钢板轧制的质量。

摘要： 本发明公开了一种粗轧镰刀弯的自动控制方法，包括有：第一道次带钢进入轧机完成粗轧，对第一道次带钢粗轧过程进行数据采集反馈到服务器，服务器检测出带钢弯曲度发给PCS系统；PCS系统通过弯曲度发送第一设定补偿值到PLC系统对轧机的立辊的辊缝间隙进行位置控制；第二道次带钢进入轧机，服务器根据跟踪带钢的位置，PCS系统下发的第二设定补偿值执轧制；当辊缝轧制直至立辊与第二道次带钢至少一边接触后产生轧制力，并轧制力超过设定压力值后，立辊的位置控制切换至压力控制；立辊作为执行机构，将操作、传动两侧压力总和控制到设定压力值为1000kN；当第二道次带钢尾部离开立辊由压力控制切换回位置控制，并将立辊复位，本发明具有自动调整镰刀弯的特点。

摘要： 本发明涉及一种用于中厚板镰刀弯的控制方法，具体步骤包括：先根据轧制规程表及轧机两侧刚度测量曲线，计算每个轧制道次操作侧和传动侧的预测弹跳值偏差Δ；再根据成品规格、轧制道次进行分类设定增益系数K

摘要： 本发明提供一种基于来料镰刀弯的精轧带钢头部预摆调平控制方法，属于板带轧制技术领域。该方法首先根据各轧机两侧的刚度计算各机架的基底辊缝值Si0，然后根据历史跑偏数据计算各机架的跑偏调控功效系数Ki，进行中间坯跑偏曲线处理，计算中间坯镰刀弯改变量△Li，确定需要控制中间坯镰刀弯头部弯曲量L值，根据镰刀弯头部弯曲量得到第i机架的单侧辊缝调节量△Si，最后计算各机架辊缝预摆值Si，并传输给压下系统进行执行。本发明方法可以消除中间坯镰刀弯头部对精轧的跑偏影响。

摘要： 本发明提供了一种板坯镰刀弯自动检测系统及方法，包括：PLC装置：控制高速CCD视觉装置和测速传感器对板坯进行数据采集；高速CCD视觉装置：对板坯表面特征进行拍照并成像；高温防护罩：用于封装高速CCD视觉装置，对高速CCD视觉装置进行隔热保护；测速传感器：测量板坯的运输速度，并反馈至PLC装置和高速CCD视觉装置，非标支架：对PLC装置、高速CCD视觉装置、高温防护罩以及高温防护罩起到支承作用。发明替代传统的人工检测的方法，降低企业人力成本、并避免由于人工因素造成的检测误差，提高企业检测效率、检测精度及企业检测过程中自动化程度，实现检测技术转型。

摘要： 本发明公开了一种用于热轧卷镰刀弯检测的装置及其使用方法，主要涉及热轧卷检测领域。包括支撑架体、测量装置和计算机系统；所述支撑架体上设有测量装置，所述测量装置包括连接块和角度传感器；所述连接块设有槽体，所述槽体内设有转轴，所述转轴一端与角度传感器连接，所述转轴配合设有测量块，所述测量块与热轧卷板材检测面接触；所述角度传感器与计算机系统信号连接。本发明的有益效果在于：装置使用简单便捷、计量准确，代替了传统方式上使用卡尺、千分尺等测量工具测量，提高了测量精度同时单人即可测量，省时省力的测量出热轧卷板材整体厚度以及镰刀弯的弯曲程度。通过角度传感器检测测量块接触热轧卷板材表面不同位置的角度变化。

摘要： 本发明公开了一种热轧带钢镰刀弯实时检测方法及系统，包括智能摄像头实时采集热轧带钢的图像数据，并传到中央处理器；对采集到的图像数据进行筛选、过滤噪声等处理；输出实时镰刀弯曲线图，根据图像处理后的图像和数据进行检测判决，智能测量镰刀弯的弯曲程度。本发明所述方法和系统，通过智能摄像头采集数据，信号处理、智能化检测和判决，便可实时智能测量镰刀弯的弯曲程度，帮助现场工人及时调整生产安排。

摘要： 一种钢带镰刀弯缺陷校正装置及校正方法，所述钢带镰刀弯缺陷校正装置设有一组钢带张紧机构和两组钢带校正机构，钢带依次穿过钢带张紧机构和每一组钢带校正机构；所述钢带校正机构设有上校正辊和下校正辊，并在下校正辊的前、后、左、右位置分别设置导正轮组件；所述上校正辊和下校正辊为中心轴线平行的圆锥辊轮，其中一组钢带校正机构中上校正辊和下校正辊大直径端位于钢带校正机构的后部，在上校正辊和下校正辊之间形成前宽后窄的钢带穿过缝隙，另一组钢带校正机构中上校正辊和下校正辊大直径端位于钢带校正机构的前部，在上校正辊和下校正辊之间形成前窄后宽的钢带穿过缝隙。本发明提高了以钢带为原材料的下游生产企业的产品质量和工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种用于镀锌扁铁镰刀弯制作的轻便型工具，包括：手柄、上夹块和弯刀盘；所述手柄一端设置有上夹块，且手柄作用于施力，所述上夹块底部设置有弯刀盘，且弯刀盘作用于制作镰刀弯；收纳筒，套接在所述手柄一端，所述手柄一端固定连接有滑块。该用于镀锌扁铁镰刀弯制作的轻便型工具，首先，当手柄滑出收纳筒内部时后增长手柄的长度，反之手柄滑入收纳筒内部时会缩短手柄的长度，接着，拉动连接块会滑出固定槽内部，此时会使固定板与收纳筒分离，从而可以带动将上夹块与下夹块拆卸下来进行更换，最后，当上夹块移动至弯刀盘一侧时会与下夹块一起对弯刀盘形成挤压力，从而可以将弯刀盘夹持固定在上夹块与下夹块之间。