镍锌铁氧体

摘要： 针对传统陶瓷成型方式难以甚至无法制备高性能复杂结构的不足和局限性,采用一种直写陶瓷3D打印技术,通过配制可打印的陶瓷浆料实现陶瓷结构近净尺寸成型。研究了锌含量对镍锌铁氧体微观形貌、结晶结构及磁性能的影响,结果表明,锌含量x=0.4(Ni_(1-x)Zn_(x)Fe_(2)O_(4))时,由于阳离子分布效应,铁氧体饱和磁场强度(M_(s))可达到76.3 emu/g。此外还研究了陶瓷浆料的配制,并利用直写3D打印技术得到复杂三维网状结构,结果表明,烧结后可制备软磁性镍锌铁氧体三维网状致密结构。最后研究了该结构在低磁场下分离磁性颗粒的效果,结果表明,3D打印铁氧体网状结构能够作为导磁介质增强磁通密度,可有效提高磁性颗粒的分离效率,并通过有限元数值仿真进行验证。

摘要： 采用固相烧结法制备了镍锌铁氧体,研究了在固定预烧温度850°C和烧结温度1200°C下预压压强对镍锌铁氧体微观结构和磁性能的影响.X射线衍射显示,预压强度不同的烧结样品均有尖晶石相出现,但主峰强度强弱不同,未经预压的铁氧体主峰强度最强;扫描电镜照片显示,未经预压的铁氧体晶粒尺寸分布较均匀,晶界交汇处几乎没有气孔,随着预压压强的增大,晶界交汇处的气孔增多;且未经预压的铁氧体,其比饱和磁化强度最高90.9 emu/g,4πMS最高5883 G,矫顽力6.2 Oe,然而这些过高数值揭示该材料不是单相NiZn铁氧体.

摘要： 采用固相反应法制备镍锌铁氧体,主要研究了预烧过程中预烧温度和预烧保温时间对材料的微观结构和磁性能的影响.XRD显示,在预烧过程中,在不同的预烧温度(830°C、850°C和880°C)和预烧保温时间(2 h,3 h,4 h,5 h和6 h)下均能形成尖晶石相,随着预烧温度的升高,尖晶石相的主峰强度略有增强,而预烧保温时间对主晶相影响不大;SEM观察显示,随着预烧温度的升高,晶粒尺寸变大,随着预烧保温时间的延长,晶粒尺寸变小,气孔率降低;磁性能测试结果显示,在850°C进行预烧且预烧保温时间为3 h时,Ni0.6Zn0.4Fe2O4磁性能最优,σs为99.9 emu/g,4πMs为6537 G,Hc为6.5 Oe.然而,异常高的σs、4πMs及较高Hc数值表明该材料为非单相的NiZn铁氧体.

摘要： 主要通过使用溶液聚合原位复合法制备了不同比例的聚苯胺(PANI)和镍锌铁氧体(NixZnyFe2O4)的复合材料,并采用热重分析方法及电化学分析方法对不同比例聚苯胺(PANI)/镍锌铁氧体(NixZnyFe2O4)复合材料进行了性质研究.TG-DTG结果表明,聚苯胺(PANI)与镍锌铁氧体(NixZnyFe2O4)比例为10:1时,聚苯胺(PANI)/镍锌铁氧体(NixZnyFe2O4)复合材料的热稳定性好于纯聚苯胺.电化学测试结果表明,聚苯胺(PANI)/镍锌铁氧体(NixZnyFe2O4)复合材料的电化学性能低于纯聚苯胺.

摘要： 超远距离探测雷达主要使用了P波段雷达波,铁氧体、 金属微粉等传统吸波材料对P波段雷达波的吸收效果不理想.基于有效媒质理论,制备了镍锌铁氧体与铁粉的复合材料作为吸波材料,提升P波段电磁波的吸波效果,并分析讨论了镍锌铁氧体与铁粉不同配比对复合材料在P波段的电磁参数及吸波性能的影响.结果表明:随着铁粉含量增加,复合材料的介电常数逐渐增大,磁导率逐渐降低;当铁粉的质量分数为20％,厚度为10mm,所制得的复合材料的吸波性能最好,其在700～880 MHz反射损耗小于-20 dB.镍锌铁氧体与铁粉的复合材料体现了对P波段电磁波吸收和屏蔽作用的潜力.

摘要： 镍锌铁氧体是良好的软磁性材料,通常被作为电磁波吸收材料应用在VHF/UHF中,关于其制备方法和性能分析的研究受到了广泛关注.

摘要： 采用自蔓延低温合成（LCS）方法制备了NiZn铁氧体,对自蔓延低温合成镍锌铁氧体进行了研究,应用XRD、SEM、振动样品磁强计（VSM）等物相组成、显微结构及磁性能进行了表征,研究了柠檬酸与金属离子的摩尔配比对铁氧体的性能影响。

摘要： 在磁性材料生产中，氧化亚镍是制备高性能镍锌系软磁铁氧体材料的重要基础原料。不同品质，规格的氧化亚镍对镍锌系软磁铁氧体材料的性能有着极大的影响。

摘要： 用传统的固相法制备镍锌铁氧体Ni(1-x)ZnxFe2O4(x=0~1.0)。样品在1150~1250°C不同温度烧结,得到了纯相的尖晶石结构铁氧体,深入并详细研究了陶瓷样品的结构、微观结构、磁性能以及电性能。研究发现,居里温度随锌含量的增加呈线性增大;磁导率以及饱和磁化强度随着锌含量的增加先增大后减小;矫顽力在不同烧结温度表现出不同的性能特征,在1200°C烧结的样品的矫顽力随着锌的增多先逐渐增大,然后又逐渐减小,而在1250°C烧结的样品的矫顽力随着锌的增加整体逐渐减小;部分样品的介电性能出现了德拜迟豫现象。

摘要： The Ni-Zn ferrites were synthesized with sodium jarosite residue through modified method of rare earth doping.The performances were characterized by X-ray diffraction(XRD), scanning electronic microscope(SEM), Fourier transform infrared spectrum(FT-IR) and vibrating sample magnetometer(VSM).The magnetic properties of Ni-Zn ferrite doped with rare earth were investigated.The results showed that the rare earth which has entered into the Ni-Zn ferrites could cause lattice distortion and soft magnetic properties improvement, while the spinel structure was not affected.There was a positive correlation between the amount of dysprosium and the improvement of soft magnetic properties.When the doping amount of dysprosium was 3%, the coercivity, saturated magnetization and remanence of Ni-Zn ferrites are 2.082 kA/m, 42.59 A·m2/kg and 1.73 A·m2/kg, respectively.The Ni-Zn ferrites exhibits best soft magnetic properties.%以黄钠铁矾为原料,稀土掺杂改性制备镍锌铁氧体.通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、红外光谱分析(FT-IR)和振动样品磁强计(VSM)等对镍锌铁氧体进行表征,探究稀土掺杂对镍锌铁氧体磁学性能的影响.结果表明:稀土掺杂后镍锌铁氧体的晶格产生畸变,但是尖晶石型的形貌没有变化,软磁性能提高.并且镝掺杂量与软磁性能提高呈现正相关.掺杂3%镝的镍锌铁氧体软磁性能最好,矫顽力为2.082 kA/m,剩余磁化强度1.73 A·m2/kg,饱和磁感应强度为42.59 A·m2/kg.

摘要： 采用水热法制备了纯的单相Ni0.2Zn0.8Fe2O4镍锌铁氧体。研究了添加剂种类、水热反应的温度、pH值以及反应时间对镍锌铁氧体物相形成的影响。研究表明，适宜的水热制备条件是pH值为11，水热反应温度180°C，反应时间8h，添加剂为聚乙二醇和丙三醇联合添加。

摘要： 利用溶胶直接自蔓延反应制备了镍锌铁氧体纳米粉末,采用XRD分析了其结构。以聚乙烯醇为基体(PVA)制备了炭黑/镍锌铁氧体复合材料吸波平板；采用矢量网络分析仪测量了其在2～18 GHz频带上的吸波性能。结果表明：具有双层结构的炭黑/镍锌铁氧体复合材料具有较好的吸波效果,试样厚度为3mm；当面层镍锌铁氧体的质量分数为40％,底层炭粉的质量分数为20％时,在8～18 GHz的测试频段范围内,复合材料最大吸收峰值为-15.7GHz,优于-6dB的有效带宽为6.4GHz；当底层炭粉的质量分数为15％时,复合材料最大吸收峰值为-13.6GHz,优于-6dB的有效带宽为8.2GHz.

摘要： 本文介绍了材料研发背景、试验和结果与分析，包括烧结温度对材料密度的影响、烧结温度对材料电磁性能的影响、材料基本电磁性能、材料温度特性分析、磁片SEM分析、磁片频谱特性。

摘要： 本文介绍了一种高功率射频功分器镍锌铁氧体磁芯的研制.简述了射频低功耗磁芯的基本研制原理.为了降低损耗,降低温度系数,采用了正分配方、采用了添加了Ca2+、Si4+、Co2+等离子等方法,采用了保持多孔结构以获得高电阻率的烧结工艺.研制的磁芯性能优良.使用该磁芯的功分器在插损和耐功率等方面都达到了设计要求,工程应用表现出色.

摘要： 对"多铁性"脉冲形成线输出特性进行了研究.利用镍锌铁氧体-钛酸钡陶瓷复合多铁性材料制作了脉冲形成线.在不同的磁回路条件下得到了不同脉冲宽度的电脉冲方波,其中以高磁导率材料组合成的闭合磁回路得到了脉冲宽度约201 ns的方波输出.推算出脉冲形成线的相对介电常数接近2 000,相对磁导率大于1.4.基于有效磁导率的概念,分析了多铁性脉冲形成线几何构型对脉冲输出特性的影响.分析表明:平板状"多铁性脉冲形成线"的有效磁导率不仅取决于平板介质的磁导率,还取决于周围介质的磁导率,因而有效磁导率通常较小,其输出表现出明显的铁电性而只有"弱"的铁磁性;相比之下,同轴结构的"多铁性脉冲形成线"具有更高的有效磁导率,其输出可同时表现出强的铁电性和铁磁性,即更明显的"多铁性"."多铁性脉冲形成线"有可能在紧凑型脉冲功率系统中获得应用.

摘要： 本文主要对NiZn微波铁氧体进行了CaV掺杂实验,利用热重析仪测出掺杂材料的烧结温度范围,利用软磁直流测量仪测量掺杂后NiZn微波铁氧体材料各静磁参数,得出各参数随CaV含量的变化规律,并通过器件测试,验证材料的微波损耗特性.

摘要： 本文主要对NiZn微波铁氧体进行了CaV掺杂实验,利用热重析仪测出掺杂材料的烧结温度范围,利用软磁直流测量仪测量掺杂后NiZn微波铁氧体材料各静磁参数,得出各参数随CaV含量的变化规律,并通过器件测试,验证材料的微波损耗特性.

摘要： 本文主要对NiZn微波铁氧体进行了CaV掺杂实验,利用热重析仪测出掺杂材料的烧结温度范围,利用软磁直流测量仪测量掺杂后NiZn微波铁氧体材料各静磁参数,得出各参数随CaV含量的变化规律,并通过器件测试,验证材料的微波损耗特性.

摘要： 本文主要对NiZn微波铁氧体进行了CaV掺杂实验,利用热重析仪测出掺杂材料的烧结温度范围,利用软磁直流测量仪测量掺杂后NiZn微波铁氧体材料各静磁参数,得出各参数随CaV含量的变化规律,并通过器件测试,验证材料的微波损耗特性.

摘要： 本文主要对NiZn微波铁氧体进行了CaV掺杂实验,利用热重析仪测出掺杂材料的烧结温度范围,利用软磁直流测量仪测量掺杂后NiZn微波铁氧体材料各静磁参数,得出各参数随CaV含量的变化规律,并通过器件测试,验证材料的微波损耗特性.

摘要： 本发明公开了一种利用低品位镍资源制备锰锌镍铁氧体磁性材料的方法，该方法是将低品位镍资源、锰源、铁源、钙质熔剂及粘结剂细磨后制备团块；所述团块经干燥后，进行一段焙烧，焙烧团块经过细磨、磁选分离，得到磁选精矿；所述磁选精矿与锌源混合，压制成型，成型物料进行二段焙烧，即得锰锌镍铁氧体磁性材料；该方法与传统采用纯物质焙烧制备锰铁氧体磁性的工艺相比，可以直接采用储量巨大的矿物或二次资源为原料，所得锰锌镍铁氧体纯度高、磁性能好，且该方法采用的原料来源广泛、工艺简单、成本低，易于实现工业化生产。

摘要： 一种用于制备通式为M

摘要： 用于制备通式为M

摘要： 本发明公开了一种镍锌软磁铁氧体材料、NiZn铁氧体和其制备方法以及一种电感。该镍锌软磁铁氧体材料包括如下摩尔百分比的组分的主料：Fe2O3 45～55mol％、ZnO 15～25mol％、NiO 19～25mol％、CuO 4.5～6.5mol％；包括如下重量百分比的组分辅料：Bi2O3 0～0.8wt％、Co2O3 0～0.5wt％、V2O5 0～0.05wt％。本发明NiZn铁氧体采用本发明镍锌软磁铁氧体材料制备而成，本发明电感含有本发明NiZn铁氧体。本发明镍锌软磁铁氧体材料、NiZn铁氧体和电感具有优异的强度和耐热冲击性能以及高Bs的特性。

摘要： 本发明公开了一种利用低品位镍资源制备锰锌镍铁氧体磁性材料的方法，该方法是将低品位镍资源、锰源、铁源、钙质熔剂及粘结剂细磨后制备团块；所述团块经干燥后，进行一段焙烧，焙烧团块经过细磨、磁选分离，得到磁选精矿；所述磁选精矿与锌源混合，压制成型，成型物料进行二段焙烧，即得锰锌镍铁氧体磁性材料；该方法与传统采用纯物质焙烧制备锰铁氧体磁性的工艺相比，可以直接采用储量巨大的矿物或二次资源为原料，所得锰锌镍铁氧体纯度高、磁性能好，且该方法采用的原料来源广泛、工艺简单、成本低，易于实现工业化生产。

摘要： 本发明提供一种锰－锌铁氧体制造工艺，包括一种用于烧结的最高温度保持工序和在氮气气氛中的冷却工序。在冷却工序中的氮气气氛转换温度T低于1150°C并且等于或高于1000°C，冷却速率V1符合由以下公式定义的条件：T≤(V1+1450)/1.5 …(1)这里T是按照°C的氮气气氛转换温度，V1是按照°C/小时的从T降到900°C的冷却速率。

摘要： 本发明提供了一种核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体及其制备方法。该铁氧体晶粒具有核壳结构，包括锰锌铁氧体核及镍锌铁氧体壳。该核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体相对于锰锌铁氧体具有高电阻率，高截止频率，相对于镍锌铁氧体具有高磁导率，高饱和磁通等优点，在高频转换用功率铁氧体领域将有良好的发展前景。

摘要： 包括锰锌(MnZn)铁氧体和镍锌(NiZn)铁氧体的共模扼流圈。根据本公开的各种方面，公开了包括锰锌(MnZn)铁氧体和镍锌(NiZn)铁氧体的共模扼流圈的示例性实施方式。在示例性实施方式中，共模扼流圈的芯总体上包括锰锌铁氧体部分和镍锌铁氧体部分。第一绕组和第二绕组可绕芯的相应的第一部分和第二部分设置。第一绕组和第二绕组还可延伸穿过芯的开口。间隔件可设置在第一绕组和第二绕组之间、芯的开口内。底座可联接到和/或支承第一绕组和第二绕组。

摘要： 本发明提供了一种核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体及其制备方法。该铁氧体晶粒具有核壳结构，包括锰锌铁氧体核及镍锌铁氧体壳。该核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体相对于锰锌铁氧体具有高电阻率，高截止频率，相对于镍锌铁氧体具有高磁导率，高饱和磁通等优点，在高频转换用功率铁氧体领域将有良好的发展前景。

摘要： 本发明公开了一种高温度稳定性镍锌铁氧体材料及其制备方法和应用。本发明通过对铁氧体材料制备过程中的主配方、掺杂元素以及烧结工艺的联合控制，使制出的高温度稳定性镍锌铁氧体材料可胜任高频、宽温使用，具有高温度稳定性，满足机载晶体滤波器、信号接收器等的宽温使用要求，在通信领域中具有广阔的应用前景。