镇海炼化

摘要： 中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司(简称“镇海炼化”)位于浙江省宁波市,拥有2700万吨/年原油加工能力、220万吨/年乙烯生产能力,自备吞吐能力4500万吨/年的码头,410万立方米罐储,同时负责管理超8000万吨/年吞吐能力的码头和超1200万立方米罐储。

摘要： 据2月25日中国石化新闻办消息,国内首套3000吨/年高等规聚丁烯-1工业示范装置在中国石化镇海炼化分公司顺利开车,并生产近百吨合格产品。聚丁烯-1技术工业示范的成功,标志着中国石化在高端合成新材料领域又取得一项重大技术突破,使中国石化成为全球第四家、国内第一家具备连续、稳定生产聚丁烯-1产品能力的领军者。

摘要： EDHOX™(乙烷氧化脱氢制乙烯)是林德针对传统乙烯生产带来的能源问题而研发的新技术。2022年2月8日,北京化工研究院技术团队参与开发的3000 t/a高等规聚丁烯-1工业示范装置在镇海炼化开车成功,实现72 h满负荷连续稳定运行。

摘要： 2022年2月25日,记者从中国石化新闻办获悉,国内首套3 000 t/a高等规聚丁烯-1工业示范装置在中国石化镇海炼化分公司顺利开车,并生产近百吨合格产品。聚丁烯-1技术工业示范的成功,标志着中国石化在高端合成新材料领域又取得一项重大技术突破,使中国石化成为全球第四家、国内第一家具备连续、稳定生产聚丁烯-1产品能力的领军者。

摘要： 镇海炼化是集团公司最早制度化、规范化、常态化开展“公众开放日”的企业,也是第一批“公众开放日”示范单位。自2013年1月25日第一期以来,已累计举办465期,公众线下参与1.4万人,线上超过1000万人次。镇海炼化将精益管理理念融入开放沟通工作,以“全时四驱”为特色的“公众开放日”工作机制成为央企对标世界一流精益化管理镇海炼化实践案例。“全时四驱”开放模式推动“公众开放日”打造成为可复制、受欢迎、有趣味、涨知识、能持续的品牌活动。

摘要： 2022年6月28日,我国首套生物航煤工业装置在中国石化镇海炼化首次产出生物航煤,意味着我国生物航煤可实现规模化生产,向大规模生产及商业化应用迈出了重要一步。据了解,该套生物航煤工业装置采用中国石化石油化工科学研究院研发的生产技术。将使用过的烹饪用油、食用油,即地沟油作为原料生产生物航煤。

摘要： 在仓储物流智能化升级方面,镇海炼化走在行业前列。自动化立体库、无人装车、智能发货系统、智能物流管理系统等一系列智能化项目上线,让镇海炼化聚烯烃等固态产品的仓储物流跳出传统作业模式,实现从产品下线到装车发运的全面智能化变革,真正实现了提效降本。

摘要： 3月份,镇海炼化1号乙烯装置应用理论配比燃烧优化技术,通过控制系统优化燃烧和空气的配比,达到理论值,使得裂解炉能以最小的燃料消耗满足工艺要求。据测算,单台裂解炉每年可节省燃料气300吨。这是镇海炼化“东海炉王”技术团队攻关的又一成果。自2010年乙烯装置开工后,技术团队就开始了节能降耗攻关,十年如一日,从未停止。他们结合实际工况,通过创新技术应用、设备节能改造、优化能源利用等措施,装置吨乙烯综合能耗逐年下降。2021年,镇海炼化1号乙烯装置吨乙烯综合能耗比2011年下降了11.5%,创投产11年以来最好成绩,在工业和信息化部组织的遴选中,连续第三年获得全国乙烯行业能效领跑者称号。

摘要： 中化新网讯中国首套生物航煤工业装置在中国石化镇海炼化首次产出生物航煤,意味着我国生物航煤可实现规模化生产,向大规模生产及商业化应用迈出了坚实的一步。该套生物航煤工业装置采用中国石化石油化工科学研究院研发的生产技术。用使用过的烹饪用油、食用油,即地沟油作为原料生产生物航煤,最大的难点在于地沟油含有大量脂肪酸类化合物,其含氧量高达11%左右,而传统的原料--石油含氧量低0.1%,相差超过100倍。氧分子直接影响炼化装置催化剂的活性和稳定性。此外,地沟油里还含有硫、氯、金属元素等各类杂质,都要一一去除。为此,中国石化自主开发了专用催化剂和工艺,并经过了工业规模装置示范验证。

摘要： 我国生物航煤首次规模化工业试生产6月28日,从中国石化新闻办获悉,中国首套生物航煤工业装置在中国石化镇海炼化首次产出生物航煤,意味着我国生物航煤可实现规模化生产,向大规模生产及商业化应用迈出了坚实的一步。

摘要： 镇海炼化拥有全国最大的25万吨级原油泊位和多个成品油泊位,有着优越的海运进出厂设施,是国内加工国外原油最早、加工品种和数量最多的炼油企业."九五"期间,镇海炼化通过炼油800万吨/年扩建工程第一步项目的实施,形成了1200万吨/年原油综合加工能力,其中含硫原油加工能力达到800万吨/年;"十五"期间,镇海炼化继续实施炼油800万吨/年扩建工程第二步项目及部分新增项目,进一步形成了1600万吨/年原油综合加工能力,含硫原油的加工能力也增加到1200万吨/年.镇海炼化2000年、2001年和2002年的实际原油加工量分别为1072万吨、1072万吨和1189万吨,2003年原油加工量预计达到1300万吨以上.本文介绍其技术.

摘要： 本文通过对镇海炼化信息化的建设历程和ERP项目建设背景的阐述,说明了ERP是企业信息化建设的必然选择.重点对镇海炼化ERP项目的实施过程、实施经验和主要收益进行了总结.

摘要： 一种利用电子调控的产电脱盐处理含硫铵炼化废水装置处理含硫铵炼化废水的方法。本发明涉及废水处理及资源循环利用领域，特别是涉及一种电子调控的产电脱盐处理含硫铵炼化废水装置及利用该装置处理含硫铵炼化废水的方法。本发明是要解决现有工业废水处理难度大，生物化学处理难且工业废水中能源浪费的问题。装置包括阳极室、阳极碳刷、阴离子交换膜、脱盐室、阳离子交换膜、阴极碳刷、阴极室、参比电极、外电阻和曝气装置。方法：一、驯化活性污泥；二、污水的处理；三、产电；四、脱盐处理。本发明用于处理工业废水。

摘要： 本发明涉及一种不锈钢冶炼化渣剂及冶炼化渣方法，主要是涉及用于AOD双渣法冶炼化渣剂及AOD双渣法冶炼化渣方法，属于不锈钢冶炼领域。一种AOD双渣法冶炼化渣剂，所述化渣剂由第一组分和第二组分组成；所述第一组分为浇钢上浇注之后产生的废弃物高铝废砖；所述第二组分为萤石；所述高铝废砖包含有下列质量百分比（%）的组分：Al2O368-72，SiO222-28，CaO2-5，Fe2O32-5；所述第一组分与所述第二组分的质量比值为0.5：1。本发明AOD双渣法冶炼化渣剂成本低，利于环保且化渣综合效果好。

摘要： 本发明涉及一种提高草莓组培苗炼化品质的草莓组培苗炼化基质，每10L基质的组成成分及比例为：草炭：2.5‑4L；蛭石：2.5‑3.5L；珍珠岩：2‑3L；次氯酸钠或清水：1000‑1500mL；微量肥料：N:P:K的元素比例为3:2:2。本发明是草炭、蛭石、珍珠岩与其他微肥辅料按特定比例混合均匀后，经过次氯酸钠预湿，形成具有一定持水，持肥效果优良的草莓组培苗炼化基质，该基质能够显著提高草莓组培苗的成活率。

摘要： 本发明提供一种炼化污水处理用复合絮凝剂及炼化污水的处理方法，其中该炼化污水处理用复合絮凝剂包括如下重量份的组分：铝盐8～15份、锌盐6～10份、有机絮凝剂0.02～0.05份、有机络合剂3～4份、水70～85份和无机强酸，其中无机强酸在炼化污水处理用复合絮凝剂中的浓度为0.025～0.085mol/100g。本发明提供的炼化污水处理用复合絮凝剂，解决了单一有机絮凝剂絮体松散的问题，在处理炼化污水时，具有絮凝效率高、絮体较大且密实、投加量少和成本低等优势。

摘要： 一种电子调控的产电脱盐处理含硫铵炼化废水装置及利用该装置处理含硫铵炼化废水的方法。本发明涉及废水处理及资源循环利用领域，特别是涉及一种电子调控的产电脱盐处理含硫铵炼化废水装置及利用该装置处理含硫铵炼化废水的方法。本发明是要解决现有工业废水处理难度大，生物化学处理难且工业废水中能源浪费的问题。装置包括阳极室、阳极碳刷、阴离子交换膜、脱盐室、阳离子交换膜、阴极碳刷、阴极室、参比电极、外电阻和曝气装置。方法：一、驯化活性污泥；二、污水的处理；三、产电；四、脱盐处理。本发明用于处理工业废水。

摘要： 本发明涉及一种不锈钢冶炼化渣剂及冶炼化渣方法，主要是涉及用于AOD双渣法冶炼化渣剂及AOD双渣法冶炼化渣方法，属于不锈钢冶炼领域。一种AOD双渣法冶炼化渣剂，所述化渣剂由第一组分和第二组分组成；所述第一组分为浇钢上浇注之后产生的废弃物高铝废砖；所述第二组分为萤石；所述高铝废砖包含有下列质量百分比（%）的组分：Al2O368-72,SiO222-28，CaO2-5，Fe2O32-5;所述第一组分与所述第二组分的质量比值为0.5：1。本发明AOD双渣法冶炼化渣剂成本低，利于环保且化渣综合效果好。

摘要： 本发明的智能防爆巡检机器人检测炼化球罐液位高度的系统，区别于以往的巡检机器人，智能防爆巡检机器人具备炼化场景下球罐液位高度的识别能力，在巡检过程中能够实时检测球罐内液位高度，如果液位高度超出安全范围，能够及时发出告警。本发明进一步丰富了炼化场景下巡检机器人的检测种类，对炼化生产过程中球罐液位高度的监测提供了有效的补充手段。

摘要： 本发明公开了一种无补充吸收剂的石油吸收稳定工艺及一种石油炼化设备，通过在吸收塔的塔顶设置塔顶压缩机，对塔顶气进行加压并将再吸收塔的压力增加到2.0‑2.5MPa，能够提高吸收效果，配合提高进再吸收塔的贫柴油流量，可在保证干气质量前提下，不需要使用循环稳定汽油作为补充吸收剂，降低吸收塔、解吸塔和稳定塔的处理量，从而减小解吸塔和稳定塔的加热负荷；处理量降低使解吸塔进料凝缩油中≤C2的组分减少，降低了解吸难度，进而使解吸塔底要求的温度降低，改用较小饱和温度的蒸汽就能满足要求，解吸塔使用冷油和热油双进料的方式，既能保证解吸塔顶处于较低温度，又可以降低塔底再沸负荷，降低生产能耗。

摘要： 本发明提供了炼化企业自备电厂机组热电负荷分配方法、系统及其设备，根据炼化企业自备电厂母管制供汽的特点及石油焦燃料特性，建立基于发电收益、供热收益、燃料成本、等收益和成本的热电负荷分配模型，通过规划求解方法实时给出分配方案，指导自备电厂进行生产排产，满足自备电厂的收益最大化。

摘要： 本发明涉及药品生产装置技术领域，具体的说是一种氨咖黄敏缓释微丸的蜡质炼化搅拌设备及其制备工艺，包括主体，所述主体的外侧设有支撑机构，所述主体的底端连接有进出机构，所述进出机构上安装有调节机构，所述进出机构上设有输送机构，所述主体的内部安装有搅拌机构；通用进出机构的设置进而便于往主体的内部添料或取料，且添加以及取料全部采用在密封状态下进行，隔绝了空气，避免刺激艾气我充斥到生产车间；通过调节机构可以辅助输送机构更好的输送材料，控制输送方向，避免材料泄露浪费；通过搅拌机构的设置进而便于对材料进行充分细致的搅拌作业，在最短的时间内完成搅拌任务，提高制作药物的效率。