镁质耐火材料

摘要： 为研究转炉渣中P_(2)O_(5)含量对镁质耐火材料侵蚀速率的影响,使用纯试剂配制转炉渣,采用静态坩埚法进行相关试验。此外,采用正交试验法研究了在二元碱度(R)和Fe_(2)O_(3)含量变化的情况下,P_(2)O_(5)含量对镁质耐火材料侵蚀速率的影响。静态坩埚法试验结果表明,随着熔渣中P_(2)O_(5)含量增加,氧化镁坩埚侵蚀速率增大;正交试验结果表明,在二元碱度(R)和Fe_(2)O_(3)含量变化的情况下,侵蚀速率随P_(2)O_(5)含量的增加而增大,此外,随着熔渣二元碱度(R)的降低和Fe_(2)O_(3)含量的增加,氧化镁坩埚的侵蚀速率均呈上升趋势。R、w(Fe_(2)O_(3))、w(P_(2)O_(5))对氧化镁坩埚侵蚀的影响程度遵循R>w(Fe_(2)O_(3))>w(P_(2)O_(5))的规律,降低渣中Fe_(2)O_(3)含量或增加炉渣二元碱度,均会导致氧化镁的侵蚀速率随P_(2)O_(5)含量的增加而减小,即可以减缓渣中P_(2)O_(5)含量增加对氧化镁坩埚侵蚀的影响。

摘要： 将岫岩二级菱镁矿在900°C保温3 h制成≤0.074 mm的轻烧氧化镁粉,再加入不同量(质量分数分别为0、4%、8%、12%、16%)的脱硅锆,经研磨混合、成型、烘干后,分别在1500、1600、1700°C保温3 h煅烧,检测烧后试样的体积密度、相对密度、常温耐压强度、抗热震性,并分析试样的物相组成和显微结构。结果表明:随着脱硅锆添加量的增加,烧后试样的相对密度、常温耐压强度和抗热震性基本上都呈先增大后减小的变化趋势,在添加8%(w)脱硅锆时达到最大;添加8%(w)的脱硅锆,在1700°C保温3 h烧结,所得材料的相对密度达到86.21%,常温耐压强度为201 MPa,抗热震性达到6次。

摘要： 辽宁省是我国菱镁矿主要产地,优质菱镁矿储量约为34亿吨,占全国总储量的85%,占世界菱镁矿资源总量的20%,具有大规模开采的价值。上世纪九十年代末,辽宁省南部地区形成了菱镁矿开采、原料煅烧、镁质耐火材料生产的全产业链体系,年产镁质耐火材料超过1000万吨,成为当时世界上最大的镁质原料生产和出口基地。

摘要： 介绍了辽宁省菱镁矿资源现状以及镁质耐火材料在国内外市场所处的地位.从矿石供应、生产能力、技术装备、转型升级、环保治理、企业管理等方面介绍了辽宁镁质耐火材料行业面临的主要问题.针对该行业如何加快产业结构调整和转型升级,实现高质量发展进行了思考,提出了切实可行的应对措施和建议.

摘要： 高纯镁砂是众多镁质耐火材料中需求量最大、用途最广的产品之一,但是近年来高纯镁砂生产企业仍面临能源消耗大、污染排放多、污染控制治理难等问题.采用生命周期评价法对高纯镁砂生产"从摇篮到大门"的环境影响进行分析,将整个生产过程分为6个阶段,并选取了12种关键环境影响类型,通过建立物质投入及排放清单,基于eBalance软件进行建模与计算.结果 表明:高纯镁砂生产的总环境影响为4.23×10-12,其中GWP是高纯镁砂生产过程中最大的环境影响贡献类型.轻烧阶段、重烧阶段的环境影响贡献最大;其次为细磨阶段、开采阶段、压球阶段;而运输阶段的环境影响贡献很小.

摘要： 硅质 、铝质 、镁质和铬质耐火材料中MgO、Na2 O、Fe2 O3、MnO、Cr2 O3、TiO2、P2 O5、SiO2、CaO、K2 O、Al2 O3等组分含量的分析,一般采用EDTA滴定法 、分光光度法 、原子吸收光谱法测定,操作繁琐,耗时长;而使用X射线荧光光谱法分析时,4种基体的耐火材料需要采用不同的熔融方法和校准曲线.为了将4种基体的耐火材料统一制样方法,并使用同一组校准曲线同时测定MgO、ZrO2、Na2 O、ZnO、NiO、Fe2 O3、MnO、Cr2 O3、V2 O5、TiO2、P2 O5、SiO2、CaO、K2 O、Al2 O3等主次组分,实验选用3套国外耐火材料标准样品,并对熔融温度 、时间 、稀释比等熔融制样条件进行优化;通过峰位及强度扫描确定各元素电压 、电流 、准直器等条件,达到灵敏度与分辨率最佳,通过扫描PHA确定脉冲宽度,提高准确度.理论 α 系数校正元素间吸收增强效应,用比例法计算校正谱线重叠,优化校准曲线,提高分析方法准确度.各组分校准曲线线性相关系数R2在0.9940～0.9999之间.按照实验方法熔融JRRM507、JRRM803、JRRM1293个标准样品,进行方法精密度和熔片精密度试验,结果表明重复性均能达到GB/T 21114—2007要求.按照实验方法选择镁铬矿 、高岭土 、铝土矿3类标准物质进行正确度验证,VS P14/3、UNS KK、ZBK394标准物质中MgO、ZrO2、Na2 O、ZnO、NiO、Fe2 O3、MnO、Cr2 O3、V2 O5、TiO2、P2 O5、SiO2、CaO、K2 O、Al2 O3等主次组分的测定结果与认定值相吻合.

摘要： 测定镁质耐火材料成分含量的过程当中熔融制样X射线荧光光谱法是非常合适的选择(包括原料镁砂、制品镁砖等),可以通过这种方法检测其中所含的SiO2、Al2O3等化学组分.本文对熔融制样体系中的稀释比例和脱模剂用量进行了考察,并采用烧失量校正对实验方法进行了校正.对于方法的精密度和准确度方面采用标准样品来进行评定.由试验结果得到以下结论:此方法相较其他检测方法可以达到更高的精密度和准确度,可以高水平的完成检验镁质耐火材料及其制品的要求,且操作简便、检测效率高、环境污染小,满足了日常检测任务的需求.

摘要： 以烧结镁砂、单斜氧化锆和实验室预合成锆酸钙为原料,采用常压烧结法制备了MgO-CaZrO_3-ZrO_2系含MgO复合陶瓷,研究了ZrO_2含量、CaZrO_3含量及CaZrO_3/ZrO_2质量比对其复合陶瓷结构与烧结性能的影响。结果表明:高温下Zr^(4+)、Ca^(2+)、Mg^(2+)离子的扩散、c-ZrO_2(Zr_(0. 875)Mg_(0. 125)O_(1. 875)或Zr_(0. 8)Mg_(0. 2)O_(1. 8))的形成及CaZrO_3脱CaO分解等,是影响MgO-CaZrO_3-ZrO_2系含MgO复合陶瓷结构与烧结性能的重要因素;其中MgO-ZrO_2复合陶瓷的断裂方式为穿晶断裂,MgO-CaZrO3复合陶瓷和MgO-CaZrO_3-ZrO_2复合陶瓷的断裂方式为以沿晶断裂为主的混合断裂,其复合陶瓷的烧结强度依次降低;当ZrO_2含量为20wt%～40wt%、CaZrO_3含量为10wt%～40wt%及CaZrO_3/ZrO_2质量比为6/1～5/2时可分别制得烧结性能较好的MgO-ZrO_2、MgO-CaZrO3和MgO-CaZrO_3-ZrO_2复相陶瓷。

摘要： 通过对比水泥窑用镁质耐火材料三种装窑车方法，采用设计的平放装车方式时，不仅可以有效提高制品在烧成过程中的合格率，还可以降低制品的外观尺寸误差范围，从而提高制品在水泥窑上使用寿命。另外，平放还便于装卸窑车实现自动化，提高工作效率。

摘要： 以多孔MgO骨料取代传统致密镁砂骨料制备了轻量化镁耐火材料.多孔MgO骨料是通过原位分解技术制备而来,其显气孔率和体积密度分别为2.37g·cm-3和33.3％.对比研究了轻量化和致密镁质耐火材料的显微结构、物相组成和力学性能.试样结果表明:相比于致密镁质耐火材料,轻量化镁质耐火材料除了具有较高的显气孔率和低的体积密度外,其更好的多孔骨料/基质界面结合,使其断裂时以穿晶断裂为主,提高了常温和高温强度.

摘要： 以不同粒度的镁砂、金属铝粉、硅粉、金属镁粉为原料,研究了添加不同金属以及不同金属含量对无碳镁质耐火材料各项性能的影响.结果表明;添加金属铝粉和硅粉能够明显提升镁质耐火材料的常温强度和高温强度,其中金属铝粉的最佳加入量为5％(w),硅粉的最佳加入量为9％(w).添加金属镁粉能够明显提升材料的热震稳定性能,最佳加入量为3％(w).

摘要： 采用碳酸钠-硼酸混合溶剂熔融、稀盐酸浸取，以电感耦合等离子体-发射光谱法同时测定镁质耐火材料中的主要元素及杂质元素。主量元素分析SD<0．15，杂质元素分析SD<0．04；该方法快速、简便，结果准确可靠。

摘要： 为了合理控制镁质耐火材料在高温下的液相量,进而改善镁质耐火材料的高温性能,以分析纯化学试剂CaO、SiO2和MgO为原料,以酚醛树脂和乙二醇(分析纯)为结合剂,制成CaO、SiO2质量比分别为1∶4、2∶3、1∶1和3∶2,MgO加入质量分数分别为0、3％、6％和9％的16种Φ10mm×5mm的试样,然后根据GB/T129—1996检测各试样的变形温度和流动温度,借此表征其液相生成能力.结果表明:1)在CaO-SiO2和CaO-SiO2-MgO体系试样中,变形温度均以CaO、SiO2质量比为1∶4的试样最高,即其液相生成能力最弱.2)在CaO、SiO2质量比相同的情况下,试样的变形温度和流动温度基本上以MgO加入量为9％(w)的变化量最大,以MgO加入量为3％(w)的变化量最小.

摘要： 镁质耐火材料行业在矿山管制、环保督察等因素影响下经历了深刻的变革,轻烧氧化镁的生产方式也发生了较大的变化,污染大、能耗高的反射炉逐渐被淘汰,能耗低、污染小、适合粉料焙烧、产品质量稳定的悬浮炉、多层炉等得到推广使用,竖窑和回转窑可在特定的菱镁矿石原料轻烧中应用.

摘要： 以红土镍矿为原料,采用回转窑-矿热炉(RK-EF)工艺冶炼镍铁合金已成为当前火法冶炼红土镍矿的主流.为了提高镍铁冶炼的整体效益,镍铁矿热炉向高功率、大型化发展是趋势.

摘要： 作为直接与钢液接触的中间包工作层,中间包内衬镁质耐火材料会被铝镇静钢侵蚀,生成镁铝尖晶石夹杂物.这不仅会影响耐火材料的使用寿命,也会污染钢液,降低钢水洁净度.本文选用中间包内衬镁质耐火材料压制的耐材棒为研究对象,考察压力对其密度、孔隙率的影响;同时采用感应炉熔炼铝镇静钢并将耐材棒插入熔体中,考察不同压力、侵蚀时间下钢液对耐材棒的侵蚀影响规律.结合自动扫描电镜(ASPEX)的研究,其结果表明,铝镇静钢会对镁质耐材棒造成侵蚀,生成厚度不均的镁铝尖晶石层.随着压制压力从1MPa增加到4MPa,耐材棒密度提高、孔隙度降低,导致耐材棒致密进而降低了钢液-耐材反应通道,界面处镁铝尖晶石层厚度降低;随着侵蚀时间从30min延长到90min,镁铝尖晶石层厚度增加,侵蚀严重.

摘要： 为改善镁质材料的热震性能,降低热处理温度,在镁质材料中引入金属铝,研究不同热处理温度对添加金属铝的镁质材料中非氧化物形成的影响.金属铝与轻烧镁粉以4:6混合,聚乙烯醇为结合剂经不同温度埋碳热处理后,利用X射线衍射、SEM和EDS分析热处理后物相组成及显微结构,得出:在埋炭条件下试样中的金属Al与体系中碳分别与空气中的O2反应,生成Al2O3和CO,从而使热处理过程中形成还原气氛;在低于＜1200°C时,未氧化的Al与体系中的N2及轻烧镁粉中MgO反应生成AlN和MgAl2O4,随热处理温度升高到1200°C时,AlN与Al2O3在金属熔融孔隙间固溶生成纤维状MgAlON固溶体,1400°C时,生成片状MgAlON固溶体,同时封闭孔隙,提高镁质材料的抗热震性能.

摘要： 为改善镁质材料的热震性能,降低热处理温度,在镁质材料中引入金属铝,研究不同热处理温度对添加金属铝的镁质材料中非氧化物形成的影响.金属铝与轻烧镁粉以4:6混合,聚乙烯醇为结合剂经不同温度埋碳热处理后,利用X射线衍射、SEM和EDS分析热处理后物相组成及显微结构,得出:在埋炭条件下试样中的金属Al与体系中碳分别与空气中的O2反应,生成Al2O3和CO,从而使热处理过程中形成还原气氛;在低于＜1200°C时,未氧化的Al与体系中的N2及轻烧镁粉中MgO反应生成AlN和MgAl2O4,随热处理温度升高到1200°C时,AlN与Al2O3在金属熔融孔隙间固溶生成纤维状MgAlON固溶体,1400°C时,生成片状MgAlON固溶体,同时封闭孔隙,提高镁质材料的抗热震性能.

摘要： 本发明提供一种镁质结合剂以及使用镁质结合剂制备耐火材料的方法，本发明以氧化镁，油酸镁和甲基丙二酸为结合剂组分，通过添加0.10‑0.15％的油酸镁和甲基丙二酸以及两者配比设置为1/1‑2/1，来控制氧化镁水化反应生成物氢氧化镁的显微组织结构，同时通过使用镁质结合剂制备耐火材料的实施过程，使镁质结合剂在耐火材料内部形成镶嵌式结构，大幅提高了镁质结合剂和耐火材料结合相的强度，添加了镁质结合剂试样的微观组织结构形貌呈锥状，其耐压强度可达到60－70MPa。本发明的镁质结合剂及其使用方法简单，制备成本低廉。

摘要： 本发明专利涉及一种镁橄榄石晶须增强的镁硅质耐火材料，以烧结镁橄榄石砂为骨料，以烧结镁砂细粉、烧结镁橄榄石细粉、二氧化硅微粉、氧化镁微粉为基质，以氟化镁细粉作为催化剂，通过混炼、成型、干燥和烧结，可以得到具有镁橄榄石晶须增强的镁硅质耐火材料。本发明制备的镁橄榄石晶须增强的镁硅质耐火材料由资源丰富的MgO、SiO2质原料制备，成本低廉；镁橄榄石晶须具有优良的耐高温、耐腐蚀、优越的热震稳定性和力学性能，将其引入耐火材料可提高耐火材料的韧性、增加冲击强度，有利于提高耐火材料的使用寿命。

摘要： 本发明涉及用于制备基于镁氧或镁氧尖晶石的耐火材料的方法和基于镁氧或镁氧尖晶石的耐火材料。

摘要： 本发明提供一种镁质结合剂以及使用镁质结合剂制备耐火材料的方法，本发明以氧化镁，油酸镁和甲基丙二酸为结合剂组分，通过添加0.10‑0.15％的油酸镁和甲基丙二酸以及两者配比设置为1/1‑2/1，来控制氧化镁水化反应生成物氢氧化镁的显微组织结构，同时通过使用镁质结合剂制备耐火材料的实施过程，使镁质结合剂在耐火材料内部形成镶嵌式结构，大幅提高了镁质结合剂和耐火材料结合相的强度，添加了镁质结合剂试样的微观组织结构形貌呈锥状，其耐压强度可达到60－70MPa。本发明的镁质结合剂及其使用方法简单，制备成本低廉。

摘要： 本发明提供一种提高铝碳质耐火材料抗氧化性能的方法及铝碳质耐火材料。所述提高铝碳质耐火材料抗氧化性能的方法，通过在铝碳质耐火材料组分之一的碳素材料表面涂覆氧化钛粉体，提高铝碳质耐火材料的抗氧化能力。本发明所述方法成本低、操作简便、易于实施，将表面涂覆二氧化钛粉体的石墨作为铝碳质耐火材料的碳素原料使用，可以大幅度地提高耐火材料的抗氧化性能，延长耐火材料的使用寿命。

摘要： 本发明专利涉及一种镁橄榄石晶须增强的镁硅质耐火材料，以烧结镁橄榄石砂为骨料，以烧结镁砂细粉、烧结镁橄榄石细粉、二氧化硅微粉、氧化镁微粉为基质，以氟化镁细粉作为催化剂，通过混炼、成型、干燥和烧结，可以得到具有镁橄榄石晶须增强的镁硅质耐火材料。本发明制备的镁橄榄石晶须增强的镁硅质耐火材料由资源丰富的MgO、SiO2质原料制备，成本低廉；镁橄榄石晶须具有优良的耐高温、耐腐蚀、优越的热震稳定性和力学性能，将其引入耐火材料可提高耐火材料的韧性、增加冲击强度，有利于提高耐火材料的使用寿命。

摘要： 本发明涉及转运技术领域，具体涉及一种镁质不定型耐火材料中转储存机构，包括基座、箱体和储存组件，还包括防潮组件；防潮组件包括箱盖、密封塞、防潮板、温控构件和风控构件；通过基座进行支撑，箱体安装在基座的顶部，储存组件将箱体的内部进行分隔，用于储存不同的原料，箱盖将箱体的开口进行封闭，密封塞保障箱盖的密封箱，防潮板位于箱体的内部，用于吸收潮湿空气，温控构件利用温度调节使箱体的内部保持干燥，风控构件利用空气流通使箱体的内部保持干燥，进而促使原料处于干燥环境中，避免潮湿环境对原料质量的影响，促使储存效果更好。

摘要： 本发明涉及耐火材料领域，具体为一种镁质强耐腐蚀性耐火材料及其制备方法，以重量份数计，包括以下组成成分：镁橄榄石40‑60份、镁铝尖晶石40‑60份、Sialon粉体20‑30份、锆酸钙5‑10份、氧化锆5‑10份、氮化硅‑氧氮化硅复合粉体3‑6份、硫酸镁晶须10‑20份、氧化钴1.5‑3份、莫来石溶胶20‑30份、纳米铟粉1‑2份，本发明所制备的耐火材料具有极佳的力学强度、抗热震性能和强耐腐蚀性。

摘要： 本发明公开了一种镁质耐火材料储料桶，属于耐火材料技术领域，本发明通过吸导棒组、感潮报警件的设置，当桶内的镁质耐火材料中含有水分时，主吸导棒、支吸导棒、汇吸导棒可将水分吸导至感潮驱调剂中，使感潮驱调剂吸水膨胀，从而带动触警活塞板挤压触发报警开关，进而启动蜂鸣器，使蜂鸣器发出警报声，使得工作人员可在蜂鸣器的警报提醒下，及时发现耐火材料的受潮现象，并通过制热驱燥件的设置，使得感潮驱调剂的吸水膨胀，还会带动触燥活塞板挤压并触发制热开关，进而启动电加热器，电加热器产生的热量，可间接的对桶内的镁质耐火材料起到一个干燥作用，从而可在一定程度上减轻耐火材料的受潮情况。

摘要： 本发明公开了一种测定镁质耐火材料中氧化铁含量的分析方法，包括以下步骤：称取一定量的试样→过氧化钠熔融→盐酸浸取→用二氯化锡将溶液中大部分三价铁离子还原→剩余的三价铁离子用三氯化钛还原→用重铬酸钾溶液氧化过量的三氯化钛→以二苯胺磺酸钠为指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定→根据消耗重铬酸钾标准溶液的体积，计算出氧化铁的含量。本发明的目的是提供一种测定镁质耐火材料中氧化铁含量的分析方法，此方法已用于生产实践，测定过程简单、快速、准确，是一个有效、实用的方法。