镀锌板

摘要： 以北美单元机空调的钣金耐腐蚀验证为背景,简单介绍了镀锌板的知识,以及镀锌板耐腐性的相关试验验证标准和方法,对用于镀锌板新涂层研究具有一定的参考和启发意义。

摘要： 一、国内钢材价格小幅上升3月份,国内钢材供给和需求呈弱平衡态势,钢材价格小幅上升。2022年3月末,CSPI钢材综合指数为138.85点,环比上升2.91点,升幅2.14%;同比上升2.57点,升幅1.89%。3月末与2月末相比,主要八大钢材品种全部上涨。其中:热轧卷板涨幅最大,价格上涨217元/吨,涨幅4.31%;螺纹钢、高线、角钢、中厚板、镀锌板和热轧无缝管价格分别上涨77元/吨、74元/吨、87元/吨、60元/吨、125元/吨和77元/吨,涨幅在1.17%-2.15%之间;冷轧薄板涨幅最小,价格上涨56元/吨,涨幅0.99%。

摘要： 一、国内钢材价格降幅收窄12月份,国内市场钢材需求相对平稳,钢材价格降幅收窄.12月末,CSPI钢材综合指数131.70点,比11月末下降1.93点,降幅1.44%,较上月缩小9.25个百分点;与上年同期相比上升7.18点,升幅5.77%.12月末与11月末相比,主要八大钢材品种依然全部下降.其中:镀锌板和热轧无缝管降幅最大,价格分别下降142元/吨和169元/吨.

摘要： 通过对华北地区的两座玻璃熔窑熔化部大碹保温层表面进行硬化处理,探究了不同硬化方法对大碹保温层表面强度及表面温度的影响。对比发现,使用保温涂料相较于镀锌板进行硬化处理,在增加表面强度的同时,能降低表面温度,且有利于积料清扫等碹上作业。另外,从比热容的角度,对两种硬化方法带来的表面温度差异进行了理论分析。

摘要： 连续热镀锌生产线锌液成分在线检测可为生产高表面镀锌板提供可靠保障。本文介绍了脉冲激光式在线锌液成分检测仪的原理、功能、应用效果及常见问题的处理措施。该系统采用脉冲激光技术,实现对锌锅内铝、铁及部分微量元素的在线检测,维护成本低,在实际应用中表现出了良好的稳定性和实用性,在某公司冷轧厂镀锌线得到成功应用。

摘要： 聚氨酯胶黏剂与镀锌板的粘接强度直接影响复合材料的性能,因此研究讨论胶黏剂与镀锌板粘接强度的影响因素对于提高粘接质量具有重要意义。讨论了多元醇种类、多元醇羟基值、R值、填料含量、附着力促进剂用量和镀锌板的表面处理方法对聚氨酯胶黏剂与镀锌板粘接强度的影响。结果表明,含环氧基的多元醇、高羟基值多元醇、R值为1.8、60%填料含量、3%附着力促进剂用量和镀锌板表面打磨和抛丸的处理方法可以增强胶黏剂与镀锌板粘接强度。

摘要： 镀锌板由于其优异的耐腐蚀性而被广泛用于汽车工业,由于锌的低熔点和气化温度因素,在焊接加热过程中容易挥发,进而导致气孔、塌陷等焊接质量缺陷。激光钎焊以其光束能量密度高、热影响区域小、焊接速度快、变形小等优点,有效解决镀锌板焊接的上述问题,因此在白车身制造领域得到了广泛的应用,激光钎焊已逐渐成为汽车顶盖焊接的标准工艺。本文重点论述了激光钎焊的原理和特点,激光钎焊系统的组成结构和焊接参数规范的选择,分析了激光钎焊主要缺陷的种类及影响因素,以及介绍了杭州吉利汽车激光钎焊质量的评价标准。

摘要： 为了解决汽车工业中车身镀锌板激光层叠搭接焊的问题,提出一种在镀锌板层叠接合面辊压一定排气通道的工艺方法,使之在零间隙下可获得一个较好的焊接效果。实验中对比了有无排气通道下,零间隙层叠搭接的焊接质量,从焊缝表面形貌、飞溅产生、焊缝组织、接头显微硬度及接头力学性能等方面进行了分析。结果表明,辊压得到主排气通道深度为125.0μm、次排气通道深度为32.6μm的复合排气通道,在激光功率为2500W、扫描速率为25mm/s时,可以获得外观成形及力学性能均满意的搭接接头。该研究对提高车身镀锌板激光叠焊工艺是有帮助的。

摘要： 0引言船舶的海水管系作为船舶主推进系统、电力系统、辅机系统等机电设备的重要组成部分,担负着冷却设备、消防、压载、冲洗等的重要任务。船舶海水管系多使用镀锌钢管,因此镀锌钢管的耐腐蚀性,尤其是镀锌钢管连接处的耐腐蚀性,决定了海水管系的使用寿命。为避免焊接时镀锌层的破坏,本研究通过降低焊接热输入,采用二氧化碳气体保护焊对镀锌板实施等厚搭接焊,测试分析了搭接接头的金相组织、显微硬度,并对搭接板和母材进行了拉伸试验,为镀锌钢的可靠焊接提供理论参考。

摘要： 为了减少焊接缺陷以及不合格品返修的次数,从而降低生产成本,文章研究了薄板镀锌板焊接工艺的优化方法,分析了镀锌板机器人焊接中焊缝烧穿、咬边、气孔、弧坑等变形缺陷产生原因,提出了优化焊接程序、零件组合间隙、熔滴过渡方式、焊接姿态、船型位置焊接、焊接速度及选用后倾焊接方法、反变形等预防措施,结果显示焊接缺陷得到有效控制,焊缝一次合格率达到95%以上,大幅降低了返修成本,具有重大意义。

摘要： 采用SEM、EDS和金相显微镜(OM)等设备对镀锌板表面质量缺陷的原因进行分析.结果表面:镀锌原板表面大量绣斑的形成是由于酸洗后清洗不干净造成的,轧制过程中除磷效果差会导致镀锌板表面黑点缺陷,氧化铁皮的压入会造成镀锌板表面胞状凸起缺陷,夹杂物或保护渣卷入会导致表面出现凹坑缺陷.通过分析其缺陷的产生原因进而对镀锌板生产工艺进行优化和规范,可以消除镀锌板表面质量问题,提高镀锌板表面质量.

摘要： 为了解决镀锌板上锌层易受热烧损,无法使用大电流MIG焊接方法进行高速焊接的问题,采用了一种低热输入高效率的焊接方法——单旁路耦合电弧GMAW(DE-GMAW)用于镀锌板的焊接.搭建了该焊接方法的试验平台,对镀锌板堆焊和搭接接头的高速焊接方法进行了试验研究.结果表明:通过调整旁路电流值,单旁路耦合电弧GMAW方法降低了镀锌板上的焊接热输入,并可以在大电流和高焊速的条件下,实现镀锌板堆焊和搭接接头的焊接,所得焊缝成形良好,母材变形小,焊接过程稳定无飞溅.焊后镀锌层的烧损与同等热输入条件下的普通MIG焊相比明显降低,保证了镀锌板焊后的耐腐蚀性能.

摘要： 本文对目前镀锌板的焊接出现的问题进行了分析,指出镀锌板焊接问题产生的原因,分析了氧化铝弥散强化铜作为电极材料在焊接镀锌板过程中的优势,对今后氧化铝弥散强化铜的应用及存在的问题进行了展望和分析，认为研究氧化铝弥散强化铜的回收工艺，减少生产成本，如何通过新技术、新方法有效的解决该材料在工业化生产的上述问题，是材料研究面临的新课题。

摘要： 研究了镀锌板经有机/无机协同钝化处理的膜层结构与性能,主要研究了钝化液中所添加缓蚀剂种类,诸如磷酸盐、钒酸盐、钛酸盐、稀土铈盐等对钝化膜的形貌、微结构和耐盐雾腐蚀性能的影响.结果表明:不同缓蚀剂的添加对膜层表面形貌无影响.添加磷酸盐、钒酸盐缓蚀剂的膜层的腐蚀电位较高,且腐蚀电流较低.盐雾腐蚀环境下,膜层表面有明显腐蚀现象,未处理试样及未加缓蚀剂试样的表面膜层的腐蚀面积较大.缓蚀剂的添加有效提高膜层的耐蚀性,添加不同缓蚀剂处理液形成的钝化膜72h盐雾后的耐蚀性为钒酸盐膜>磷酸盐膜>钛酸盐膜>稀土铈盐膜.

摘要： “干”“湿”循环盐雾试验研究了六价铬钝化镀锌板的耐蚀性,从后处理工艺、基板等方面分析了可能导致六价铬钝化镀锌板耐蚀性差的原因,通过分析发现耐蚀性差的镀锌板基板表面有较多黑点,这种黑点在电子扫描显微镜下多数为“挠痕”,影响了六价铬钝化镀锌板耐蚀性.此外,分析发现镀锌板粗糙镀对整个板面的耐蚀性也有较大影响.

摘要： 研究了X射线荧光光谱法测定镀锌板表面钝化铬膜重量的分析方法,文中以Cr的Ka线为分析谱线,直接以钝化铬膜重量和X射线强度分别为横坐标和纵坐标绘制工作曲线,通过实验选择了仪器分析钝化铬膜重量的最佳测定条件和分析参数,并对分析方法的精密度和准确度进行了考查.试验证明该方法准确、快速、简便,结果令人满意.

摘要： 目前轿车已经广泛使用镀锌钢板，车身内板采用镀锌工艺可以保证车身防锈蚀保质期长达10年。通过比对镀锌板涂装后中性盐雾、整车强化腐蚀结果及对GB/T24195-2009循环腐蚀条件的分析,得出循环腐蚀更适合作为镀锌板涂装后的常规加速腐蚀测试方法.

摘要： 在镀锌板冲压成形时,因为塑性变形的诱发作用和接触摩擦的显著影响,锌层常常发生断裂、粉化、剥落而失效.本文基于杯突实验,通过表面形貌、残余应力和显微组织分析探讨了镀锌板在冲压成形过程中的锌层失效微观机理.试验结果表明,镀锌板冲压成形时,各变形区的锌层发生了不同程度的失效行为,凸模圆角区和压边圈区较严重;锌层中的残余应力均表现为拉应力,并随着变形程度的增大而增大;冲压成形过程中镀锌层先于基板发生过早断裂,从而粉化、剥落失效.研究结果为提高镀锌板冲压成形性提供了理论指导.

摘要： 介绍了FSPR的优势、可以铆接不同的材质、外观好、冲压和铆接一次完成，适用于镀锌板,热成型钢、高强度钢、高强度铝，还可以铆接彩涂钢、节拍快、连接稳定、无需破坏测试.

摘要： 研究了基板表面晶体学取向及织构对合金化镀层相结构及抗粉化性能的影响.结果表明:基板表面不同的织构,晶界特征,晶体学取向都是影响合金化镀层相结构和成型能力的的主要因素.γ织构增加基板成型性的同时抑制合金化镀层内裂纹原的萌生;板面织构(111)–(113)–(313)//RP(轧面)在镀锌过程中不利于ζ相的生成,促进δ相的生成;而板面织构(001)–(101)//RP促进ζ相的生成.镀锌板在合金化退火后,ζ相转变为δ相,δ相转变为Γ相,导致合金化镀层内产生不同的相结构,进而影响镀层的抗粉化性能和镀层与基板之间的黏附力.此外,随着基板上{113}与{111}织构体积分数比例的增加,更有利于镀层内非基面织构的生成,增加合金化镀层的塑形.另外,基板表面的存在较多的大角度晶界促进Fe和Zn之间的相互扩散,使得锌层内存在更厚的Γ相层.

摘要： 本发明公开了一种镀锌板表面保护涂层溶液、镀锌板及焊接方法。本发明一种镀锌板表面保护涂层溶液，由以下物料配置而成：氧化铝5‑15份，钾水玻璃20‑80份，硅溶胶20‑100份，甲基硅酸20‑30份，滑石粉10‑20份，水解聚马来酸酐1‑5份，去离子水1‑20份，均为质量份。本发明改善了镀锌板焊接发黑问题，增强了焊缝美观性，减少了后续工序，提高了生产效率，节约了人力和时间。

摘要： 本发明揭示了一种热镀锌板的制备方法、以及热镀锌板。所述制备方法，将冷轧带钢通过退火工艺、热浸镀锌工艺制备成热镀锌板，包括：根据所述冷轧带钢的参数，查询所述退火工艺所用退火炉的目标退火温度T0和目标带钢运行速度U0；控制所述退火炉的带钢运行速度U满足U0‑Ub≤U≤U0+Ua，且同时控制所述退火炉的退火温度T满足T＝T0，其中0m/min≤Ua≤10m/min，0m/min≤Ub≤10m/min；调整所述带钢运行速度U，且当所述带钢运行速度U调整为U0‑Uc≤U＜U0‑Ub时，调控所述退火温度T＝T0‑Ta，其中10m/min≤Uc≤20m/min，5°C≤Ta≤10°C。相较于现有技术，消除了因退火工艺段降速生产而引起的混晶缺陷，同时还避免因为退火温度降低而造成钢板力学性能的恶化，简单易实施，效果显著。

摘要： 本发明提供一种利用带花纹的基板生产镀锌板的方法及镀锌板，涉及钢材加工技术领域。一种利用带花纹的基板生产镀锌板的方法，其主要包括将带花纹的基板进行镀锌处理。传统工艺生产的厚镀层镀锌板的锌镀层在均匀性、镀层外观一致性、锌花均匀性等方面均存在严重缺陷，不仅影响产品的外观，也严重影响产品的使用性能。本发明实施例中，利用带花纹的基板进行镀锌，可以增强锌液在基板表面的附着力，增加锌层的稳定性，同时利用基板表面的粗糙特性限制锌液的自由流淌，使用户可以获得更均匀、更厚的镀层。因此，采用本发明实施例提供的利用带花纹的基板生产镀锌板的方法制得的镀锌板，其具有更优异的使用性能，能够满足更多用户的不同需求。

摘要： 本发明公开了抗腐蚀高强度的镀锌板，其特征在于，包括：钢板基、镀锌层、丙烯砷层，所述镀锌层完全包裹塑型后的钢板基，所述丙烯砷完全附着在镀锌层表面，所述镀锌板的屈服强度500MPa，抗拉强度为480MPa，伸长率为20％、丙烯砷附着强度30N/mm，镀锌板制备工艺，包括以下步骤：1)钢板基塑型，2)钢板基表面处理，3)钢基板热处理，4)镀锌液配制，5)镀锌板镀锌处理，6)镀锌板镀锌后镀丙烯砷(As)处理。本发明先塑造，再镀锌，最后镀膜，做出成品，具有全面抗腐蚀、高度耐锈蚀，兼顾性能强，镀层附着力强，能够满足汽车用板和建筑用板的安全性、轻型化、抗腐蚀和使用寿命的要求。

摘要： 本发明公开了一种镀锌板表面保护涂层溶液、镀锌板及焊接方法。本发明一种镀锌板表面保护涂层溶液，由以下物料配置而成：氧化铝5‑15份，钾水玻璃20‑80份，硅溶胶20‑100份，甲基硅酸20‑30份，滑石粉10‑20份，水解聚马来酸酐1‑5份，去离子水1‑20份，均为质量份。本发明改善了镀锌板焊接发黑问题，增强了焊缝美观性，减少了后续工序，提高了生产效率，节约了人力和时间。

摘要： 本发明揭示了一种热镀锌板的制备方法、以及热镀锌板。所述制备方法，将冷轧带钢通过退火工艺、热浸镀锌工艺制备成热镀锌板，包括：根据所述冷轧带钢的参数，查询所述退火工艺所用退火炉的目标退火温度T0和目标带钢运行速度U0；控制所述退火炉的带钢运行速度U满足U0‑Ub≤U≤U0+Ua，且同时控制所述退火炉的退火温度T满足T＝T0，其中0m/min≤Ua≤10m/min，0m/min≤Ub≤10m/min；调整所述带钢运行速度U，且当所述带钢运行速度U调整为U0‑Uc≤U＜U0‑Ub时，调控所述退火温度T＝T0‑Ta，其中10m/min≤Uc≤20m/min，5°C≤Ta≤10°C。相较于现有技术，消除了因退火工艺段降速生产而引起的混晶缺陷，同时还避免因为退火温度降低而造成钢板力学性能的恶化，简单易实施，效果显著。

摘要： 本发明提供一种利用带花纹的基板生产镀锌板的方法及镀锌板，涉及钢材加工技术领域。一种利用带花纹的基板生产镀锌板的方法，其主要包括将带花纹的基板进行镀锌处理。传统工艺生产的厚镀层镀锌板的锌镀层在均匀性、镀层外观一致性、锌花均匀性等方面均存在严重缺陷，不仅影响产品的外观，也严重影响产品的使用性能。本发明实施例中，利用带花纹的基板进行镀锌，可以增强锌液在基板表面的附着力，增加锌层的稳定性，同时利用基板表面的粗糙特性限制锌液的自由流淌，使用户可以获得更均匀、更厚的镀层。因此，采用本发明实施例提供的利用带花纹的基板生产镀锌板的方法制得的镀锌板，其具有更优异的使用性能，能够满足更多用户的不同需求。

摘要： 本发明涉及一种镀锌板，该镀锌板为热镀锌板，热镀锌板是将基板置于锌液中在基板表面粘附一层锌层后制成，锌液主要由以下成分(以质量百分计)组成：Al：0.15-0.35％，Si：0.05-0.5％，Mn：0.45-0.6％，Ni：0.2-0.4％，Sb：0.08-0.15％，Bi：0.15-0.2％，稀土元素：0.05-0.2％，余量为Zn以及不可避免的杂质元素。本发明还将该镀锌板应用于排烟防火阀二次动作执行机构。本发明制得的镀锌板表观质量较好，锌层较薄，锌层的耐剥离能力强，镀锌板的耐腐蚀性能好，将镀锌板应用于排烟防火阀二次动作执行机构，排烟防火阀耐腐蚀性强，使用寿命久。

摘要： 本发明公开了一种用于电解板、镀锌板、铝板或热浸锌板的表面处理工艺，包括以下步骤：预脱脂‑主脱脂‑第一道水洗‑第二道水洗‑除锈‑第三道水洗‑第四道水洗‑表调‑磷化‑第五道水洗‑第六道水洗‑滴水吹干‑烘干‑冷却‑喷涂‑固化‑冷却，借助本发明的用于电解板、镀锌板、铝板或热浸锌板的表面处理工艺，使得工件上的漆稳固地粘于工件表面，适用于处理户外设备的外壳的工件，从而使得设备能够在户外承受5‑10年的侵蚀，从而提高设备户外的使用寿命及耐用性。

摘要： 本发明提供一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备，属于板材镀锌加工设备技术领域。该一种镀锌板镀锌层毛刺清除设备，包括工作箱、伺服电机、储水箱、高压水枪和热风机，所述工作箱的内部设置有两个驱动机构，两个所述驱动机构的位置关于工作箱的中心位置呈前后对称分布，所述驱动机构包括传动丝杆和传动轮。该设备可高效的将镀锌板进行除毛刺操作的同时，也可缩短加工流程，提高生产效率。