镀铬液

摘要： 本发明公开了一种三价铬镀铬液，它含有至少一种三价铬盐、至少一种配位剂、至少一种卤素盐和添加剂。另外，本发明还介绍了采用该溶液镀铬的方法。采用该方法，能够在待镀覆表面稳定地形成均匀且结合力优异的镀铬层。

摘要： 良好的镀铬液性能是镀铬层质量的基础，本文对原料采购提出了质量要求，对镀铬液主要化学成分的作用及杂质的危害进行了分析，提出了实际生产中镀铬液调整方法及控制杂质引入的措施。

摘要： 答：（1）对尚未使用且补镀的时间相隔不太长的工件，可先在20％硫酸溶液中活化处理1～3min（取代阳极处理），清洗、入槽预热后通电以3～5A／dm。的阴极电流密度起镀2min左右，此时阴极上只析氢，随后逐步升高至正常电流密度（一般30A／dm。）；（2）若镀件虽然未曾用过，但放置时间较长，可在镀铬液中经预热后进行反电刻蚀（阳极处理），

摘要： Cracking often occurs on the surface of chlorosulfonated polyethylene rubber roller immersed in the chromeplating solution for a long time.In order to study the influencing factors and formation mechanism,some tests were conducted with the help of the homemade static-dynamic device,and the cracks were analyzed by the methods of micro and macro inspection.The results showed that the failure of rubber roller was due to the combined action of stress corrosion and fatigue.The temperature and concentration of chromeplating solution,rotation speed and load factors have effects to different degree on the surface cracking.%长期浸泡在镀铬液中工作的氯磺化聚乙烯橡胶辊表面极易发生开裂现象。为了研究其影响因素及形成机理,自行设计了静、动态试验装置进行相关测试,并采用宏观和微观检验等方法进行分析。结果表明,胶辊失效是由于工作时受到应力腐蚀和疲劳复合作用,镀铬液的温度、Cr6＋浓度、胶辊所受载荷及转速等因素对其表面开裂有着不同程度的影响。

摘要： 为简便而准确测定镀铬液中金属杂质元素的含量,采用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)对镀铬液中Al,Mn,Fe,Co,Ni,Cu,Zn,Cd,Sb,Pb等杂质元素进行了测定,确定了仪器的最佳工作参数,选择了合适的分析谱线,研究了主量元素Cr和共存元素对光谱的干扰情况。结果表明:10种金属元素的检出限为0.15～43.63μg/L,各元素的浓度与信号强度的线性关系良好,线性相关系数R2≥0.999 9;测量的精密度高,相对标准误差RSD<3.5%,回收率为90.11%～107.60%。

摘要： 本文就CS添加剂镀铬液用CS-3处理剂净化处理镀液的效果进行了研究和测试，达到了良好的结果。

摘要： 镀铬是镀液成分最简单的镀种，也是最难掌握好的镀种。其原因众所周知：镀液分散能力，深镀能力特别差，阴极电流效率特别低，所用电流密度特别大，且硫铬比、液温、允许电流密度等具有复杂的交互影响。本文对镀铬液的赫尔槽试验及相关生产问题进行了研究。文章指出，镀铬液的调整,也应采用赫尔槽试验.通过对硫铬比和三价铬的认真调整,能从不含添加剂的普通镀铬液获得宽的光亮电流密度范围;在经恰当活化处理的亮镍层上能实现低温套铬,节能效果显著.

摘要： 研究了一种应用分光光度法对镀铬液中Cr和Cr含量进行连续测定的化验方法.此方法利用Cr与DPCI的络合显色反应,确定了Cr的最佳吸收波长,虽然加入DPCI后Cr的最大吸收波长发生移动,但其对Cr含量测定的少量干扰可通过制-减表消除,因此可在不同波长下对Cr和Cr含量进行连续测定.本文通过大量实验确定了测定体系的各个参数,研究获得了一种不必将Cr和Cr分离即可对二者进行连续分光光度测定的快速分析方法.此法测定结果准确、操作简单、易于推广使用.

摘要： 本文研究探讨了过氧化氢代替过硫酸铵(银离子催化)作氧化剂,结合碘量法测定镀铬溶液中铬(Ⅲ)含量的方法,该法准确、简便,特别适用于镀铬液的现场常规分析。分析过程颜色变化明显,易于观察和判断,但应注意溶液的pH控制。

摘要： 使用甲酸-三氧化铬-硫酸为电镀液,在30°C条件下对AISI 304不锈钢表面进行镀铬,研究甲酸添加剂对镀层性能的影响.显微硬度测试结果表明,引入甲酸添加剂后镀层的硬度由HV0.5N 8.48GPa提高到HVn5N 9.61GPa.扫描电镜分析表明,引入甲酸添加剂后镀层中的裂纹密度明显下降.X射线衍射分析表明,未引入甲酸添加剂时沉积的是具有体心立方结构的α铬镀层,而引入甲酸后形成了非定形态铬镀层.

摘要： 使用甲酸-三氧化铬-硫酸为电镀液,在30°C条件下对AISI 304不锈钢表面进行镀铬,研究甲酸添加剂对镀层性能的影响.显微硬度测试结果表明,引入甲酸添加剂后镀层的硬度由HV0.5N 8.48GPa提高到HVn5N 9.61GPa.扫描电镜分析表明,引入甲酸添加剂后镀层中的裂纹密度明显下降.X射线衍射分析表明,未引入甲酸添加剂时沉积的是具有体心立方结构的α铬镀层,而引入甲酸后形成了非定形态铬镀层.

摘要： 使用甲酸-三氧化铬-硫酸为电镀液,在30°C条件下对AISI 304不锈钢表面进行镀铬,研究甲酸添加剂对镀层性能的影响.显微硬度测试结果表明,引入甲酸添加剂后镀层的硬度由HV0.5N 8.48GPa提高到HVn5N 9.61GPa.扫描电镜分析表明,引入甲酸添加剂后镀层中的裂纹密度明显下降.X射线衍射分析表明,未引入甲酸添加剂时沉积的是具有体心立方结构的α铬镀层,而引入甲酸后形成了非定形态铬镀层.

摘要： 本发明公开了一种用于提高三价铬镀铬层白度的增白剂，所述增白剂由磺酰基有机化合物和含炔基的高聚物组成；进一步添加了本发明增白剂的三价铬镀液在电镀后较大提高三价铬镀铬层的白度，改善三价铬镀铬层发暗的问题，提高了三价铬镀铬层的美观，并且该增白剂的加入不会对镀液的其他性能产生不良影响。满足了装饰性镀铬的外观要求，可用于生产。

摘要： 一种废弃镀铬槽液的处置工艺，通过向废弃镀铬槽液中缓慢加入KOH溶液反应得到氢氧化铬沉淀及滤液，将氢氧化铬沉淀通过硫酸反应得到硫酸铬溶液，将滤液经杂质分离处理和离子分离处理后还原出含有硫酸铬的溶液，最后合并硫酸铬溶液并加热浓缩至硫酸铬钾过饱和溶液，以硫酸铬钾过饱和溶液为基础进行结晶处理，得到硫酸铬钾。本发明具有回收率高、产品纯度高、回收种类多、几乎无酸碱盐向环境排放等特点。

摘要： 本发明公开了一种低浓度硫酸盐三价铬快速镀铬电镀液及其制备方法，该电镀液包括三价铬主盐、主络合剂、辅助络合剂、导电盐、缓冲剂、表面活性剂和光亮剂；电镀液的制备方法包括：在水中加入主盐、主络合剂、辅助络合剂，搅拌溶解并在55～70°C保温2h得溶液A；在溶液A中加入导电盐、缓冲剂，搅拌溶解得溶液B；在溶液B中加入表面活性剂及光亮剂，并加水至所需体积得溶液C；用硫酸或氢氧化钠调节pH至2.5～4.0后，即得到所述电镀液。本发明的电镀液在铬盐浓度低的基础上仍然能达到镀层沉积速度快的效果，达到0.25μm/min，远高于市售装饰性硫酸盐三价铬电镀液的0.06μm/min，且得到的三价铬镀层光亮、均匀，与铜、镍等基体材料有良好的结合力。

摘要： 本发明公开了一种用于提高三价铬镀铬层白度的增白剂，所述增白剂由磺酰基有机化合物和含炔基的高聚物组成；进一步添加了本发明增白剂的三价铬镀液在电镀后较大提高三价铬镀铬层的白度，改善三价铬镀铬层发暗的问题，提高了三价铬镀铬层的美观，并且该增白剂的加入不会对镀液的其他性能产生不良影响。满足了装饰性镀铬的外观要求，可用于生产。

摘要： 一种废弃镀铬槽液的处置工艺，通过向废弃镀铬槽液中缓慢加入KOH溶液反应得到氢氧化铬沉淀及滤液，将氢氧化铬沉淀通过硫酸反应得到硫酸铬溶液，将滤液经杂质分离处理和离子分离处理后还原出含有硫酸铬的溶液，最后合并硫酸铬溶液并加热浓缩至硫酸铬钾过饱和溶液，以硫酸铬钾过饱和溶液为基础进行结晶处理，得到硫酸铬钾。本发明具有回收率高、产品纯度高、回收种类多、几乎无酸碱盐向环境排放等特点。

摘要： 本发明公开了一种维持电镀液离子浓度的镀铬设备，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有电镀机构，所述电镀机构包括固定连接在所述安置空间上侧内壁的第一限制块，所述第一限制块内部设有第一限制腔，所述第一限制腔右侧内壁固定连接有第一电机，本发明利用镀铬过程中会产生大量氢气的现象，通过计算在电镀过程中气体的生成速率，间接的计算出电镀中铬离子的消耗程度，从而控制向电镀液中补充铬离子溶液的速度，保证电镀液中铬离子的消耗速度与补充速度相同，使得电镀液中的铬离子浓度始终保持不变，电镀产品获得一致的良好的电镀效果，让电镀产品获得更优秀的性能。

摘要： 一种三价铬镀液和使用了它的三价镀铬方法，所述三价铬镀液的特征在于，在含有三价铬化合物、络合剂、导电盐、pH缓冲剂的三价铬镀液中，还含有碳数为2～4，并有3个以上氯基的有机化合物，据此，能够得到耐腐蚀性比现有的三价镀铬有所提高，有实用性的三价的镀铬。

摘要： 本实用新型公开了一种镀铬电镀液净化调整装置，包括有陶瓷杯、调整槽和整流器电源，其中陶瓷杯装配在调整槽的内腔中，陶瓷杯通过导线与整流器电源相连接，整流器电源为陶瓷杯提供电能，调整槽通过管路与镀铬槽相连通。陶瓷杯的周圈围设有阳极板和阴极板，阳极板和阴极板交替进行布设。调整槽与镀铬槽之间的连通管路设置为两条，分别为输液管路和回液管路，输液管路上装配有循环泵用于镀铬槽内的电镀液导入到调整槽内。有益效果：有效提高了过滤效率；另一方面，无需进行碳处理，有效降低了电能消耗，并且有利于环保；此外，实现了自动化的过滤，有效降低了人工成本。

摘要： 本申请公开一种三价铬镀铬液及其制备方法以及三价铬镀铬方法，属于电镀工艺的技术领域，本申请的一种三价铬镀铬液，包括如下重量份数的组分：三氯化铬90‑120份、导电盐200‑250份、缓冲剂6‑80份、络合剂40‑60份、润湿剂0.05‑0.1份、铁粉0.2‑0.4份、去离子水450‑650份。使用本申请的三价铬镀铬液制备的三价铬镀铬层，解决了普通三价铬镀铬层出现发黄和泛白的问题，还具有仿不锈钢色的轻微暗黑色泽的效果。

摘要： 本发明提供了一种镀铬老化液和镀铬废液再生的方法，利用化学沉淀分离法向老化液和废液中加入一种化工产品添加剂，把铁、铜、镍等金属离子杂质除掉，适宜于镀硬铬老化液、装饰镀铬老化液和镀铬废液的再生。采用上述方案后解决了镀铬老化液和废液长期以来占用电镀车间生产场地、提高了电镀车间生产面积的利用率；同时也解决了老化液和废液里的有毒的六价铬离子(Cr+6)对水环境的污染，避免了数以万计的人群因喝了有毒的六价铬离子而得的癌症。和阳离子树脂交换法及多孔陶瓷电解法相比较，本发明可以100％的把铁离子等杂质除掉，铬酸酐的回收率为83％，降低了电镀车间镀铬的生产成本。再生的镀铬老化液和废液经过赫尔槽试验检查，镀铬液和镀铬层的覆盖能力符合镀铬工艺要求如图14A和图14B所示。