锅炉汽包

摘要： 本文针对该锅炉汽包在定期检验中使用常规超声随机抽查发现存在的超标缺陷,使用超声衍射时差法(TOFD)检测技术对汽包焊缝进行检测;结合普通超声复验,确定了被检汽包焊缝处存在大面积状缺陷;讨论了缺陷形成的基本原因,结合检测结果数据,验证了针对电站锅炉汽包焊缝采用TOFD技术的检测方案可行性。

摘要： 精准测量锅炉汽包液位,防止液位超限,是保证锅炉平稳运行、装置安全的重要前提。炼油装置中常采用平衡容器式差压液位计测量锅炉汽包液位。基于平衡容器的测量原理及锅炉汽包中饱和水及饱和蒸汽的物理特性,分析了平衡容器易受环境温度影响、无法全工况测量的缺陷。文中介绍了多段式电容液位计的测量原理,从防止同类仪表共因失效的角度出发,建议将带自动补偿功能的多段式电容液位计作为炼油装置中锅炉汽包液位测量的补充手段。

摘要： 针对一起在垃圾焚烧余热锅炉内部检验时发现的汽水分离器封板产生变形、开裂的现象,从锅炉改造、出厂制造质量以及锅炉运行等方面进行了原因分析,指出了该锅炉汽水封板变形、开裂的原因,并提出了相应的解决和预防措施。

摘要： 通过锅炉汽包水位计改造,解决了电接点水位计测量与维护的诸多问题,采用全新的导波雷达液位计进行汽包水位测量,提高了水位测量的准确性,减少了维修成本,更加安全可靠。

摘要： 连云港虹洋热电联产扩建项目(原场址)工程采用钢索液压提升装置吊装汽包方案,相比以往长期使用卷扬机加滑轮组而言,该吊装方案安全性大大提高.使用卷扬机吊装方案,卷扬机在启停的情况下,对锅炉钢架的稳定性很容易产生较大的晃动,从而大大降低安全性;而在液压提升装置吊装过程中,起吊平稳,在炉顶可以采用大跑车和小跑车前后左右移动,避免了汽包的偏心,减少了倾斜度,充分利用了锅炉钢架的狭小空间.

摘要： 针对锅炉紧急停炉工况下供汽能力问题,本文建立了锅炉汽包的物理模型.借助锅炉汽包和闪蒸计算数学模型,结合紧急停炉工况特点,开发了锅炉紧急停炉瞬态闪蒸特性热力计算程序.并计算了不同初始水位、水温、压强工况下锅炉汽包闪蒸后的最终水位.研究发现:随着初始水位的降低,最大供汽时间缩短,压强越高,最终水温越高;存在最终水位随初始水位降低而不再变化的临界水位;相同压强条件下,初始水位越高闪蒸效率越大,持续供汽时间越长;当初始水位高于临界水位,闪蒸后汽包最终压强可达到末端设备所需压强,低于临界水位,最终压强随初始水位的降低而升高.本文计算结果可为锅炉紧急停炉工况的设备稳定运行提供理论依据.

摘要： 为消纳更多的可再生能源,现要求火电机组参与电网的调峰调频.工程上火电机组在深度调峰工况运行下,汽包水位的波动幅度增加,水位变得更加难以控制.针对该现象,根据热力学定律对汽包内的汽水工质循环过程进行简化分析,建立以微分方程形式描述的汽包水位动态模型,通过机理分析发现燃料量与汽包压力变化是引起汽包"虚假水位"的主要原因,且在超低负荷工况下汽包"虚假水位"现象更严重.利用某600 MW机组工程实际运行数据,对额定工况与超低负荷工况下的给水量与蒸汽流量之间的平衡状况以及汽包水位变化情况进行对比分析,进一步验证了该结论.

摘要： 日前,中国石油兰州石化公司炼油厂催化二联合车间正在进行增产增量对标活动据悉,今年年初以来,兰州石化逐条逐项对标先进企业,积极撬动“小指标”竞赛,将竞赛落脚点放在增产增量、平稳率和产品质量等指标上,激发员工改善生产工艺、增产厚利产品的积极性。余热锅炉是炼油厂年300×10^4t重催装置重要的节能设备。为确保锅炉长周期运行,车间从优化工艺操作、提高平稳率入手,严格激波吹灰器、长伸缩式吹灰器、耙式吹灰器的等不同方式吹灰器的投用时间和日常检查管理,减缓炉管积灰速度,保证排烟温度不大于180°C,使热能得到高效回收利用,提高了锅炉产汽量。同时,提高热工系统汽包水质管理,稳定汽包水质和蒸汽品质,严格控制锅炉排污量,通过反应及时调整操作,控制一氧化碳含量等措施,增加锅炉汽包产汽量。4月,炼油厂降本增效措施完成情况检查表数据显示,年300×10^4t重催装置锅炉产汽量达到80.49×10^4t,同比2017年增加30.48×10^4t,降低了蒸汽耗量。

摘要： 近日,浙江省工业设备安装集团有限公司第四分公司承建的湖北红安县生活垃圾焚烧发电项目1#锅炉汽包吊装成功。该项目位于湖北省黄冈市红安县经济开发区。项目建设用地总面积约8万m^2,生活垃圾焚烧发电部分由2×400t/d焚烧炉+1×15MW凝汽式汽轮机+1×15MW发电机组组成。此次吊装的汽包外径1.4m,壁厚4cm,长度10m,材质为Q345R,总重约19t,采用160t履带吊顺利完成吊装。1#锅炉汽包的成功吊装,标志着4#锅炉将进入受热面及连接管道的安装阶段,为后续的水压试验按期完成等工作打下了基础。

摘要： 锅炉汽包液位的准确测量、稳定控制和可靠运行是锅炉安全运行的重要保证.通过几种汽包液位计优缺点的比较认为:应优先选择玻璃板液位计、差压法液位计及电接点液位计.再根据实际情况确定汽包液位是否需要补偿,以及是否需要采用三冲量等复杂的方式去控制.

摘要： 分析了电站锅炉汽包易造成失效的几种原因,针对该锅炉汽包在定期检验中使用常规超声随机抽查发现存在的超标缺陷,使用超声衍射时差法(TOFD)检测技术对汽包焊缝进行检测;结合普通超声复验,确定了被检汽包焊缝处存在大面积状缺陷;讨论了缺陷形成的基本原因,结合检测结果数据,验证了针对电站锅炉汽包焊缝采用TOFD技术的检测方案可行性.

摘要： 锅炉汽包液位是锅炉安全操作中非常重要的控制指标,因此,汽包上的液位一般采用就地和远传多种液位计进行测量.当前,远传液位计大多采用双平衡管加差压变送器的方式.这种液位计在运行过程中有两点要求非常重要，即导压管绝对不能出现泄露;仪表和导压管一定要做好保温伴热,否则就会出现测量误差或是仪表冻堵现象,造成锅炉停机甚至是安全事故.双法兰液位变送器不用导压管,更不用保温伴热,恰好就可避免这两种情况的发生,但这种液位计在锅炉汽包的液位测量上却一直没有得到应用.作者通过对负压侧取压接口进行改造和增加密度补偿,成功地将双法兰液位变送器用于锅炉汽包的液位测量上,扩大了锅炉汽包对液位计的选择范围.本文就此进行讨论,介绍了双法兰液位变送器在锅炉汽包的应用过程中碰到的实际问题和解决办法.

摘要： 本文以临泉二期锅炉汽包为背景,首先介绍了汽包差压液位计的工作原理和特性,对此方法所存在的问题进行分析;同时针对应用中遇到的问题进行现场改造,提出了磁致伸缩液位测量方案,并将此方案与差压液位测量方法进行比较.最终选取磁致伸缩液位测量方案应用于临泉二期煤气化项目,实际应用取得了较好效果.

摘要： 本文利用有限元方法对国产某400MW锅炉汽包进行三维瞬态应力分析,计算该锅炉汽包在冷态启动工况下的瞬态热应力、机械应力和总应力.找出锅炉汽包在该工况下最大应力点处的位置及其应力值随时间的变化规律.

摘要： 本文以某项目240吨锅炉汽包吊装为例,阐述了汽包倾斜吊装工艺过程.根据炉体构造、周围场地及公司吊装机具情况，汽包采用两套H80×7D滑车组共同抬吊，两滑车组分别由4台牵引能力为8t的卷扬机牵引（钢丝绳采用双出头）。为解决倾斜吊装过程中设备重心向单侧端偏移问题，汽包穿越横梁时采用1台5t卷扬机侧向牵引，吊装前需要在汽包梁上安放两个临时龙门钢架，用以拴挂两套吊装滑车组，以增加滑车组有效收放滑距，确保汽包提升到位。

摘要： 锅炉是制糖企业必不可少的重要动力设备,它所产生的蒸汽不仅为汽机提供动力,还能够为蒸发罐、煮糖罐、分蜜机等提供热源。汽包水位的动态特性能够反映汽包内实际的工况，研究动态特性为控制方案的制定提供理论依据，影响汽包水位的两个主要因素为:给水量、蒸汽负荷。rn 文章便就这两个因素进行了分析，并尝试提供控制方案，分析结果如下，当给水量扰动时，汽包水位没有自平衡能力，有一定的惯性和滞后，也就是说，当给水量改变后水位不是立即响应。给水作用下汽包水位响应的惯性大小与锅炉的结构形式有关。一般用一个积分环节和一个纯滞后环节相串联来近似描述这一通道的动态特性，当蒸汽负荷增大时，虽然蒸发量大于给水量，但是水位不仅不下降，反而会迅速上升，这种现象称之为“假液位”。当汽水混合物中汽泡容积与负荷相适应而达到稳定后，水位才会因为物料的不平衡开始下降。锅炉汽包水位的控制方案主要有三种，分别是单冲量、双冲量、三冲量，其中单冲量控制方案是最简单的方式，其系统结构仅仅将锅炉汽包水位和给水量组成一个控制回路，依据水位来控制给水量，该方式结构简单、投资少，对于控制要求不高的用户而言较经济、实用。但是单冲量控制方案也存在诸多缺陷，因此，本文提出一种三冲量水位控制方案，其实质上是一个前馈一串级控制系统，给水量是水位串级系统的副环，副环对给水量的及时有效的控制，可以大大地提高水位控制质量。此外，由于调节阀在副环中，前馈补偿效果己经不再受调节阀非线性的影响。该控制系统由三部分构成，即:现场仪表和执行机构、PLC、上位机。rn 综上，本文分析了影响锅炉汽包水位动态特性的两个主要影响因素，分别是给水量和蒸汽负荷，并给出这两个影响因素下锅炉汽包水位的反应曲线，并给出近似的传递函数。在分析完影响因素以后，给出了一种锅炉汽包水位三冲量控制系统方案，并指出方案实施的关键在于加法器系数的确定。所给出的方案可以消除调节阀非线性的影响，克服给水管路的干扰也更为及时、有效，对给水流量、汽包水位能实现有效、高质量的控制，能够为糖厂锅炉汽包水位控制方案的制定提供参考。

摘要： 由于锅炉汽包安装的特殊性以及周围场地的局限性,采用卷扬机和滑轮组的方式对汽包进行倾斜吊装是现场实际生产常用的一种吊装方式.对汽包从水平状态到倾斜状态的吊装过程进行分析计算,同时也对汽包从地面吊装到高空时进行分析计算,得出汽包吊装过程中引起受力变化的影响因素,同时也明确了汽包吊装过程中的最危险时刻,具有指导现场实际生产的意义.结合两种情况进行分析：吊装设备汽包过程中，设备汽包以最大的倾斜角度越过最高的横梁障碍时，主吊受力最大，溜尾受力最小，同时主吊受力方向与竖直方向的夹角达到最大，溜尾受力方向与竖直方向的夹角达到最大。汽包吊装过程中，由于卷扬机和滑轮组系统是体检固定好的，所以顶部吊点也是固定的，在吊装过程中，汽包倾斜之后，主吊卷扬机跑绳和溜尾卷扬机跑绳必定与竖直方向有夹角，在对汽包吊装受力分析过程中，也得出一个重要的结论：汽包吊装高度越高时，主吊受力方向与竖直方向的夹角b和溜尾受力方向与竖直方向的夹角a越来越大，并且存在a＜b的关系。这就提醒人们汽包会向一方偏移，需要采取相应的措施。

摘要： 本文比较了印度大型电站锅炉汽包吊装方案的优缺点,并以印度KMPCL6×600MW亚临界燃煤电站为例,详细阐述了山东电建一公司吊装600MW锅炉汽包的方法、过程及注意事项.采用200t汽包提升装置布置在锅炉大板梁上,汽包倾斜18度,汽包吊杆随同汽包一起提升的吊装方案,直接将汽包从地面提升到高度,并通过提升装置的水平移动,将汽包平移到安装位置.实践证明,该方法经济、安全可靠,加快了施工进度,值得在其它类似大型火力发电机组安装工程中借鉴推广.

摘要： 锅炉汽包上大量的高应力区导致汽包隐藏巨大的安全隐祸患,因其结构特殊,常规的无损检测手段对其缺陷的检出能力有限.声发射检测作为一种动态的无损检测方法,灵敏度高,能够整体探测和评价整个结构中缺陷的状态.经可行性研究、实验后,山东省特种设备检验研究院采用声发射检测技术对发电厂的锅炉汽包进行了全面检测和整体评价,发现了汽包存在的超强活性声发射源,证明了声发射检测技术在锅炉汽包这种复杂结构的适用性,拓展了声发射检测的应用领域.

摘要： 本文着重分析了电站锅炉汽包再循环管口附近汽包母材表面数条辐射状裂纹成因，及处理措施。在市特种设备监察机构监督指导下，在全市范围内组织电站锅炉使用单位开展电站锅炉专项检查工作，并提出相应解决方案：对存在问题设备的企业，督导其按规程、规范要求进行修理改造；对同型号、同制造单位的锅炉立即安排专项检查，消除安全隐患；对汽包再循环管无套管结构的电站锅炉的使用单位，要求企业结合生产实际，进行停炉检查；要求所有电站锅炉使用单位把此类问题作为检查重点，要求检验人员在正常进行电站锅炉定期检验的基础上对重点部位(汽包再循环管孔)重点检查，发现问题及时上报监察机构。

摘要： 本发明公开了一种汽包水位控制方法，属于自然循环领域，包括每间隔预设时间，获取反应蒸汽流量的蒸汽流量信号及反应给水流量的给水流量信号；基于已累计的、蒸汽流量与给水流量的差值关系，通过预置的学习算法，计算和更新用于平衡修正蒸汽流量与给水流量的偏差值；应用偏差值，平衡修正蒸汽流量目标得到给水流量平衡值；基于给水流量平衡值及水位偏差，通过预置的修正算法，计算得到经水位偏差修正的给水流量目标；将给水流量目标直接应用至调节阀进行单冲量水位调节；或对给水流量目标进行限幅调整，并用限幅调整后的限幅范围限制三冲量控制的主调，实现水位调节。有助于避免虚假水位的影响，具有水位控制准确、高效、更加优化的优点。

摘要： 本发明公开了一种具有分离器的高压汽包及具有该高压汽包的高压锅炉，分离器包括分离器壳体、设置在分离器壳体内部的分离装置、连接在分离器壳体底部的多根降液管、连接在分离器壳体顶部的除沫装置。分离器壳体的顶部开设有第一入口，分离器壳体与汽包外壳的内壁之间形成第一通道，挡板上开设有供流体进入第一通道的多个通孔，分离装置与分离器壳体的内壁之间形成第二通道，分离装置包括多个波形分离板，多个波形分离板围绕一中心线设置形成第三通道，第三通道上端与除沫装置下端相连接，除沫装置上端通过第四通道与蒸汽出口相连通，第四通道内设置有多孔分离板。分离器的分离效率高、体积小，减小汽包筒体的直径，降低制造成本。

摘要： 本发明公开了一种汽包水位控制方法，属于自然循环领域，包括每间隔预设时间，获取反应蒸汽流量的蒸汽流量信号及反应给水流量的给水流量信号；基于已累计的、蒸汽流量与给水流量的差值关系，通过预置的学习算法，计算和更新用于平衡修正蒸汽流量与给水流量的偏差值；应用偏差值，平衡修正蒸汽流量目标得到给水流量平衡值；基于给水流量平衡值及水位偏差，通过预置的修正算法，计算得到经水位偏差修正的给水流量目标；将给水流量目标直接应用至调节阀进行单冲量水位调节；或对给水流量目标进行限幅调整，并用限幅调整后的限幅范围限制三冲量控制的主调，实现水位调节。有助于避免虚假水位的影响，具有水位控制准确、高效、更加优化的优点。

摘要： 本发明实施例提供一种汽包锅炉启动阶段汽包水位控制方法及控制系统，属于汽包锅炉控制技术领域。所述汽包锅炉启动阶段汽包水位控制方法包括：检测所述汽包锅炉内的汽包压力；根据所述汽包压力计算所述汽包锅炉内的汽包水位理论值；检测所述汽包锅炉内的汽包水位实际值；确定所计算的所述汽包水位理论值和所述检测的所述汽包水位实际值的偏差；以及根据所计算的所述汽包水位理论值和所述检测的所述汽包水位实际值的偏差调节上水调节系统的输出水量，以调节所述汽包水位；本发明的汽包锅炉启动阶段汽包水位控制方法在锅炉启动阶段即投入汽包水位自动控制，无需人工介入，提高锅炉控制的自动化水平。

摘要： 本公开涉及一种汽包锅炉的预膜检测装置及汽包锅炉，预膜检测装置包括：监测单元，包括设于汽包锅炉的过热器管路的第一监测机构和/或设于汽包锅炉的再热器管路的第二监测机构，其中，第一监测机构用于检测过热器管路的氢气含量，第二监测机构用于检测再热器管路的氢气含量；控制机构，分别与第一监测机构和/或第二监测机构通信连接，用于接受第一监测机构和/或第二监测机构所检测的氢气含量，并根据所接收的氢气含量判断过热器管路和/或再热器管路的腐蚀程度。本公开的预膜检测装置，通过检测过热器管路和/或再热器管路的氢气含量，控制机构根据所接收的氢气含量判断过热器管路和/或再热器管路的腐蚀程度，从而评价管路的预膜效果。

摘要： 本实用新型公开了一种具有分离器的高压汽包及具有该高压汽包的高压锅炉，分离器包括分离器壳体、设置在分离器壳体内部的分离装置、连接在分离器壳体底部的多根降液管、连接在分离器壳体顶部的除沫装置。分离器壳体的顶部开设有第一入口，分离器壳体与汽包外壳的内壁之间形成第一通道，挡板上开设有供流体进入第一通道的多个通孔，分离装置与分离器壳体的内壁之间形成第二通道，分离装置包括多个波形分离板，多个波形分离板围绕一中心线设置形成第三通道，第三通道上端与除沫装置下端相连接，除沫装置上端通过第四通道与蒸汽出口相连通，第四通道内设置有多孔分离板。分离器的分离效率高、体积小，减小汽包筒体的直径，降低制造成本。

摘要： 本申请提供一种锅炉汽包及基于反向模拟分析改造锅炉汽包的方法，属于锅炉改造技术领域。锅炉的汽包外壳内具有内腔和汽水引入腔，汽包外壳上设置有与汽水引入腔连通的第一汽水引入管以及与内腔连通的第二汽水引入管。第一孔板连接于汽包外壳将内腔分隔成第一空腔和第二空腔，汽水引入腔位于第一孔板的远离第二空腔的一侧，第二汽水引入管的管口位于第一空腔和第二空腔内。汽水分离器包括分离器本体和汽水进口管，分离器本体位于第一空腔内，汽水进口管的一端连接分离器本体，另一端与汽水引入腔连通。引流管，引流管的一端连接于第二汽水引入管的管口，另一端穿过第一孔板与汽水引入腔连通。此锅炉汽包连接了一根引流管，能够提高蒸汽的品质。

摘要： 一种汽包锅炉汽包水位控制系统的前馈信号，用于克服“虚假水位”对水位控制的负面影响。前馈信号fL(s)的具体构成为：，其中，s为拉氏变换的复变量，相当于时域内的微分算子，fL(s)为前馈信号fL的拉氏变换，pf(s)为炉膛压力pf的拉氏变换，pd(s)为汽包压力pd拉氏变换，Cb为锅炉蓄热系数，Kf为炉膛压力增益系数，T为炉膛压力滤波系数。本发明实施简便、成本低、控制效果好而且可靠性高，能够有效克服“虚假水位”负面影响，大大提高控制品质。

摘要： 本申请提供一种锅炉汽包及基于反向模拟分析改造锅炉汽包的方法，属于锅炉改造技术领域。锅炉的汽包外壳内具有内腔和汽水引入腔，汽包外壳上设置有与汽水引入腔连通的第一汽水引入管以及与内腔连通的第二汽水引入管。第一孔板连接于汽包外壳将内腔分隔成第一空腔和第二空腔，汽水引入腔位于第一孔板的远离第二空腔的一侧，第二汽水引入管的管口位于第一空腔和第二空腔内。汽水分离器包括分离器本体和汽水进口管，分离器本体位于第一空腔内，汽水进口管的一端连接分离器本体，另一端与汽水引入腔连通。引流管，引流管的一端连接于第二汽水引入管的管口，另一端穿过第一孔板与汽水引入腔连通。此锅炉汽包连接了一根引流管，能够提高蒸汽的品质。

摘要： 一种汽包锅炉汽包水位控制系统的前馈信号，用于克服“虚假水位”对水位控制的负面影响。前馈信号fL(s)的具体构成为：，其中，s为拉氏变换的复变量，相当于时域内的微分算子，fL(s)为前馈信号fL的拉氏变换，pf(s)为炉膛压力pf的拉氏变换，pd(s)为汽包压力pd拉氏变换，Cb为锅炉蓄热系数，Kf为炉膛压力增益系数，T为炉膛压力滤波系数。本发明实施简便、成本低、控制效果好而且可靠性高，能够有效克服“虚假水位”负面影响，大大提高控制品质。