链转移剂

摘要： 以低顺式聚丁二烯为增韧剂,1,1-二叔丁基过氧化环己烷为引发剂,采用本体聚合方法合成一系列苯乙烯—丙烯腈—丁二烯三元共聚物(ABS),探究本体聚合过程中不同类型链转移剂对ABS树脂的相转变过程和力学性能的影响。扭矩随时间变化曲线表明,正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇和二聚体对ABS树脂的相转变过程没有影响,相转变时间均在50 min左右。当数均分子量均在47 100 g/mol左右时,在叔十二烷基硫醇和二聚体体系下制备ABS树脂冲击强度分别为347 J/m和351 J/m,远高于采用正十二烷基硫醇作为链转移剂时ABS树脂的冲击强度167 J/m,随着链转移剂含量的增加,两相间界面间黏结力增强,从而提高ABS树脂冲击强度。

摘要： 通过正交试验研究不同引发体系对不同类型聚羧酸减水剂(PCE)合成转化率、分散性能及保持性能的影响,优选出适合不同聚醚单体合成PCE的引发体系。结果表明,以H2O2-E51-NaH2PO2为引发体系合成的TPEG/HPEG/EPEG型PCE分散性能较优,以H2O2-E51-ME为引发体系合成的HPEG/EPEG型PCE的分散保持性较优。不同引发体系合成的PCE对混凝土强度基本无影响,以E51为还原剂时合成的PCE和易性更优,链转移剂种类对合成PCE的分散性及和易性有明显影响。

摘要： 以丙烯酰胺(AM)、丙烯酸(AA)为原料,采用低温复合引发剂体系(叔丁基过氧化氢-硫酸亚铁与偶氮引发剂)制备了高分子量阴离子聚丙烯酰胺产品.探讨了不同链转移剂及其使用量对聚丙烯酰胺产品分子量和不溶物的影响.实验结果表明,次亚磷酸钠的链转移效果较好,在使用量为20×10-6时,所得聚丙烯酰胺产品分子量接近1900万,不溶物小于0.3％.

摘要： 文章从丙烯腈-醋酸乙烯酯-甲基丙烯磺酸钠三元共聚工艺入手,研究影响聚合物分子量的因素,通过分析聚合物分子量与聚合反应的链转移剂、引发剂之间的关系,优化工艺参数,从而获得高分子量的丙烯腈三元共聚物.

摘要： 以甲酸钠为链转移剂,使用水溶液聚合法合成了交联聚丙烯酸钠高吸水性树脂.考察了甲酸钠用量、单体浓度、引发剂用量和交联剂用量对树脂吸水倍数的影响.在高单体浓度的情况下,由于甲酸钠的引入,减轻了聚合过程中链间交联的程度,能够实现吸收蒸馏水倍数高于1000倍.经过表面处理后,实现了吸收生理盐水倍数大于60倍、在2.07kPa压力下吸收生理盐水倍数超过30倍.甲酸钠作为链转移剂实现了提高单体浓度而不降低吸水倍数,有利于生产过程中干燥工序节省能源.

摘要： 2-巯基-S-硫代苯甲酰乙酸(TBTGA)作为一种相对经济的链转移剂,可对活性较高的单体(MAMs)发生可逆加成-断裂链转移(RAFT)聚合提供较好的控制性,但是目前针对该链转移剂的研究较少.选择甲基丙烯酸甲酯(MMA)作为单体,通过改变TBTGA的含量,得到一系列产物,并与普通自由基聚合得到的产物进行对比,探究TBTGA对甲基丙烯酸甲酯RAFT聚合及产物结构的影响.结果表明:随着TBTGA含量的增加,RAFT聚合所得PMMA的玻璃化转变温度逐渐升高,且玻璃化转变温度范围越来越窄.这说明随着TBTGA的增加,PMMA分子链的分散性变窄,证明TBTGA对MMA发生RAFT聚合具有良好的控制性.

摘要： 利用在聚合反应阶段对链转移剂的加入时间、加入量、链转移种类和总反应时间的控制,获得不同门尼黏度和相对分子质量的FKM26氟橡胶,并对不同门尼黏度的橡胶进行了性能研究.结果表明,通过对链转移剂的控制可以有效调节聚合物相对分子质量和门尼黏度,高门尼黏度的橡胶在耐油性和压缩形变性能均优于低门尼黏度的橡胶.

摘要： 由于快速型可发性聚苯乙烯粒子用于成型时,要求支化度低、分子量低、分子量分布窄,有鉴于此,本研究采用2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯为链转移剂,以过氧化苯甲酰为第一引发剂,过硫酸钾为第二引发剂,进行了快速型可发性聚苯乙烯的制备,考察了引发剂与链转移剂配比对可发性聚苯乙烯粒子集中度、分子量及其分布的影响。实验结果表明:引发剂与2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯链转移剂比例降低可显著提升可发性聚苯乙烯粒子集中度,通过加入过硫酸钾、2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯链转移剂,可在保持反应速度的前提下,显著提升可发性聚苯乙烯粒子集中度,降低聚苯乙烯分子量,分子量分布变窄,可得到质量稳定的快速型可发性聚苯乙烯粒子。

摘要： 介绍了UV固化聚丙烯酸树脂的合成方法,讨论了十二烷基硫醇和甲基苯乙烯线性二聚体这两种链转移剂对合成树脂的黏度、外观、分子量、分子量分布以及漆膜性能的影响,结果表明甲基苯乙烯线性二聚体更适合光固化聚丙烯酸树脂的合成.

摘要： 采用可逆加成裂解链转移自由基聚合法(RAFT),以四羟基卟啉为核制备RAFT链转移剂,以N-异丙基丙烯酰胺为单体合成四臂星形聚(N-异丙基丙烯酰胺).通过红外光谱仪、核磁共振氢谱仪对聚合物的结构进行表征,结果表明,已成功地合成出星形聚(N-异丙基丙烯酰胺).同时,聚合物的相对分子质量随反应时间的延长和单体浓度的增大而不断增长,呈现出"活性-可控"聚合特征.

摘要： 本研究收集大庆石化高压聚乙烯系列产品,通过核磁共振分析产品长链支化,考察高压乙烯聚合反应链转移剂对产品长链结构的影响,实验结果表明,随着链转移剂用量的增加,产品分子量降低,产品长链支化度降低.其中,采用丙醛作为分子量调节剂时,注入量为15.7Kg/h时,LDPE长链支化度为2.13个/1000个碳;而当丙醛注入量提高到41.5Kg/h时,LDPE长链支化度为1.45个/1000个碳.

摘要： 收集了中国石油大庆石化公司高压聚乙烯系列产品,通过核磁共振分析了产品的支化结构,考察了链转移剂对产品支化度的影响.实验结果表明,随着链转移剂用量的增加,产品相对分子质量降低,产品长链支化度降低.其中,采用丙醛作为相对分子质量调节剂时,注入量为15.7kg/h时,低密度聚乙烯(LDPE)长链支化度(以1000个碳为基准)为2.13个;而当丙醛注入量提高到41.5kg/h时,LDPE长链支化度为1.45个.

摘要： 分别采用巯基丙酸、巯基乙酸、次亚磷酸钠和甲基丙烯磺酸钠四种链转移剂制备聚羧酸减水剂.制备温度为60°C时,其链转移效果能力为:巯基丙酸＞巯基乙酸＞次亚磷酸钠＞甲基丙烯磺酸钠.随着酸醚比的增加,其链转移剂最佳掺量也会随之增加.在20°C到60°C,可用巯基乙酸、巯基丙酸和甲基丙烯磺酸钠作链转移剂来制备聚羧酸减水剂,而次亚磷酸钠在温度较低时(低于30°C)不能作为链转移剂.四种减水剂的混凝土适应性良好,且采用次亚磷酸钠制备的减水剂PC-SH可在一定程度上降低高强度等级混凝土的粘度.

摘要： 以TPEG、马来酸酐和富马酸为主要原料,亚硫酸氢钠为链转移剂,在氧化还原体系下常温合成聚羧酸减水剂ART-S2,研究了马来酸酐与富马酸摩尔比、反应温度、反应时间、还原剂等因素对聚羧酸减水剂性能的影响.结果显示,在马来酸酐与富马酸摩尔比为1∶1.5,反应起始温度为25-40°C,平衡时反应温度为40-60°C,采用APS和Vc双滴加方式,滴加时间1h,保温时间为2.5h的条件下,合成的减水剂样品综合性能优异.从混凝土结果可以看出,ART-S2在砂石料高含泥(6％)条件下,较普通聚羧酸减水剂优势明显增大,具有很好的适应性.

摘要： 本研究通过改变自由基聚合过程中链转移剂的用量，调节丙烯酸共聚物的分子量，合成了系列分子量的丙烯酸树脂复鞣剂。以旋转粘度定性的表征聚合物分子量的大小，链转移剂用量越小，共聚物旋转粘度越大，表明聚合物的平均分子量越大。将聚合物应用于皮革复鞣工艺中，对坯革的物理机械性能、手感、厚度和染色性能进行考察，并结合扫描电镜对其进行分析，结果表明：随着链转移剂的用量减少，聚合物复鞣后坯革的抗张强度、撕裂强度、增厚率、染色性以及纤维束间距均增大，而断裂伸长率和粒面细致程度降低。

摘要： 丙烯酰胺是合成聚丙烯酰胺的重要单体原料,丙烯酰胺中的杂质对聚合有很大的影响.本文研究了丙烯酰胺水溶液中3-羟基丙酰胺、乙腈和氨基酸蛋白对阴离子聚丙烯酰胺的影响,建议在聚合反应中加入链转移剂(亚磷酸氢钠、氮氚)可以有效的改善有机杂质对丙烯酰胺聚合的影响，以提高产品的质量。

摘要： 对于聚羧酸减水剂而言,分子量是一个非常重要的影响因素.控制分子量的主要手段是加入链转移剂或者改变反应温度等,但是使用传统的链转移剂具有明显的缺点.本文通过试验找到一种单体,它的使用不仅可以有效控制聚羧酸减水剂的分子量,避免使用传统链转移剂的缺点,还可以提高减水剂的减水率等.

摘要： 以苯甲酸2-腈基异丙基二硫代酯(CPDB)为链转移剂,通过RAFA细乳液聚合的方法合成了分子量可控、多分散系数小于1.2的甲基丙烯酸丁酯(BMA)均聚物乳液,研究了不同CPDB浓度对反应动力学及分子量可控性的影响,发现在CPDB调控下BMA的细乳液聚合稳定,聚合过程中无红色油层和及凝聚物产生,聚合反应速度快,单体转化率高,具有明显的活性聚合特征。利用末端带有二硫酯基团的PBMA为大分子链转移剂,采用顺序加料种子乳液聚合法合成了P(BMA-b-FMA)两嵌段共聚物,通过GPC表征了聚合物的分子量及其分布,采用H-NMR研究了产物的分子结构组成,结果表明PBMA大分子链转移剂能够很好的调控氟代丙烯酸酯(FMA)的RAFT聚合,产物分子量依然保持窄分布水平(小于1.3),由于共聚物中两嵌段的相容性差,所合成的嵌段共聚物均呈现出两个不同的玻璃化转变温度。

摘要： 通过对引发体系的选择、链转移剂用量的调整、分散体系的筛选、热稳定终止剂的选择等,在10 L聚合釜中制备出低聚合度(700)聚氯乙烯(PVC)树脂.

摘要： 本文采用溶液共聚法,在不添加OXY的情况下,以OXAB-501、MA和OXJ等合成了聚羧酸系高效减水剂。主要讨论了添加OXY与不添加OXY合成的减水剂对净浆流动度的影响。合成减水荆固含量可达60％。该新工艺合成的减水剂在折固掺量为0.2％、水灰比为0.29时,水泥净浆流动度最大可达290 mm。

摘要： 本发明提供了一种用于向油漆提供可清洁性的组合物及方法，所述组合物包含式(I)的水性乳液，

摘要： 本发明提供一种兼具表面活化能力(界面活性能)和聚合控制能力的新型化合物。一种下述通式(1)或(2)所表示的化合物。

摘要： 本发明提供一种兼具表面活化能力（界面活性能）和聚合控制能力的新型化合物。一种下述通式（1）或（2）所表示的化合物。上式中，R1、R3是用格里芬(Griffin)法求出的疏水－亲水平衡（HLB）值为3以上的有机基团。此外，R1、R2、R3、R4、Z、p和q的定义如说明书所记载。

摘要： 本发明属于高分子纳米生物医药材料领域，具体涉及一种用于可逆加成断裂链转移聚合的高效链转移剂三硫酯的制备方法，其特征在于所述三硫酯的化学式为C17H32O2S3，具体步骤如下：在圆底烧瓶中加入磷酸钾、溶剂和二硫化碳，反应1~3h；加入十二碳硫醇发生加成反应，反应时间为1~3h；最后加入2-溴异丁酸发生酯化反应，反应进行13~24h。反应后的溶剂经减压蒸馏去除，经溶解、萃取、洗涤得到亮黄色的三硫酯；其中：磷酸钾和二硫化碳的质量比为1:（1~3），十二碳硫醇与二硫化碳的质量比为1:（1~3），2-溴异丁酸与二硫化碳的质量比为1:（1~3)。该方法合成简单，提纯方便，而且产物稳定性良好，在RAFT聚合中具有高效的链转移效果，有利于推进RAFT大范围的工业化生产，具有广泛的应用前景。

摘要： 本发明提供一种合成聚碳酸酯的方法，该方法包括使二氧化碳在通式为(I)的催化剂和链转移剂的存在下与至少一种环氧化物反应的步骤。本发明还提供：用于使二氧化碳和至少一种环氧化物共聚的共聚体系，该共聚体系包括通式为(I)的催化剂以及链转移剂；通过本发明的方法制得的聚碳酸酯；包含由本发明的方法制得的聚碳酸酯的嵌段共聚物；以及以上物质的制备方法。本发明还涉及通式(III)所示的新催化剂。

摘要： 本发明提供一种合成聚碳酸酯的方法，该方法包括使二氧化碳在通式为(I)的催化剂和链转移剂的存在下与至少一种环氧化物反应的步骤。本发明还提供：用于使二氧化碳和至少一种环氧化物共聚的共聚体系，该共聚体系包括通式为(I)的催化剂以及链转移剂；通过本发明的方法制得的聚碳酸酯；包含由本发明的方法制得的聚碳酸酯的嵌段共聚物；以及以上物质的制备方法。本发明还涉及通式（III）所示的新催化剂。

摘要： 本发明提供了一种用于可逆加成‑断裂链转移RAFT聚合的α，ω‑型链转移剂及其制备方法和应用。该方法包括：以2‑（2‑（2‑氯乙氧基）乙氧基）乙醇，对羟基苯甲醛为原料，在碳酸钾和碘化钠的作用下得到2‑（2‑（2‑（4‑甲酰基苯氧基）乙氧基）乙氧基）乙醇；2‑（2‑（2‑（4‑甲酰基苯氧基）乙氧基）乙氧基）乙醇在三乙胺的作用下与2‑溴丙酰溴反应得到2‑（2‑（2‑（4‑甲酰基苯氧基）乙氧基）乙氧基）乙基2‑溴丙烷；最后与巯基己醇、巯基乙酸或巯基丙酸和二硫化碳反应的产物在氢氧化钠溶液中反应，最终得到含有醛基和末端含有羟基或羧基的链转移剂。

摘要： 本发明属于高分子纳米生物医药材料领域，具体涉及一种用于可逆加成断裂链转移聚合的高效链转移剂三硫酯的制备方法，其特征在于所述三硫酯的化学式为C17H32O2S3，具体步骤如下：在圆底烧瓶中加入磷酸钾、溶剂和二硫化碳，反应1~3h；加入十二碳硫醇发生加成反应，反应时间为1~3h；最后加入2-溴异丁酸发生酯化反应，反应进行13~24h。反应后的溶剂经减压蒸馏去除，经溶解、萃取、洗涤得到亮黄色的三硫酯；其中：磷酸钾和二硫化碳的质量比为1:（1~3），十二碳硫醇与二硫化碳的质量比为1:（1~3），2-溴异丁酸与二硫化碳的质量比为1:（1~3)。该方法合成简单，提纯方便，而且产物稳定性良好，在RAFT聚合中具有高效的链转移效果，有利于推进RAFT大范围的工业化生产，具有广泛的应用前景。

摘要： 聚合烯烃的方法包括在链转移剂和催化剂体系的存在下使乙烯、(C3‑C40)α‑烯烃共聚单体和溶剂接触，所述催化剂体系包含根据式(I)的金属‑配体络合物：

摘要： 本发明提供一种合成聚碳酸酯的方法，该方法包括使二氧化碳在通式为(I)的催化剂和链转移剂的存在下与至少一种环氧化物反应的步骤。本发明还提供：用于使二氧化碳和至少一种环氧化物共聚的共聚体系，该共聚体系包括通式为(I)的催化剂以及链转移剂；通过本发明的方法制得的聚碳酸酯；包含由本发明的方法制得的聚碳酸酯的嵌段共聚物；以及以上物质的制备方法。本发明还涉及通式(III)所示的新催化剂。