链条锅炉

摘要： 本文结合棕桐壳燃料的特性,从技术参数、结构特点等方面入手,介绍了一台60t/h棕桐壳直燃锅炉的结构设计,以期为技术人员提供参考与借鉴。

摘要： 以呼和浩特富泰巴彦热源厂为例,以BP神经网络算法为基础建立了链条炉排入炉煤水分测试预测模型,以该预测模型为基础设计自动控制掺混系统,实现了链条炉排锅炉入炉煤水分掺混自动控制;通过详细分析链条锅炉入炉煤掺水量的影响因素,对链条锅炉入炉煤水分掺混量进行了预测,提出了锅炉入炉煤水分掺混系统设计思路,最终确定了入炉煤水分掺混系统流程图,以期为实现链条锅炉入炉煤水分自动掺混提供理论依据.

摘要： 本文从研究链条炉煤炭燃烧过程和煤粒燃烧机理出发,研发了专利技术煤层燃烧器和飞灰η型分离复燃装置,该技术采用强化炉排煤层燃烧、分离飞灰重新送入炉内,以加快煤的燃烧速度、有效延长飞灰颗粒在炉膛内的停留时间,减少灰渣含碳量,提高煤炭燃烧效率.

摘要： 针对燃煤链条锅炉煤炭燃烧不完全,实际运行热效率普遍偏低的问题,通过研究链条锅炉煤层燃烧的固有特性和炉墙材料特性,研发了红外节能专利技术。该技术采用强化煤层着火的红外节能炉衬、高性能保温材料以及优化炉拱结构,提高热辐射能力和保温性能来促进引燃新煤层着火燃烧,减少热损失,有效提高煤炭利用效率。实际应用表明,技术改造获得了显著的节能效果。

摘要： 针对燃煤链条锅炉煤炭燃烧不完全,实际运行热效率普遍偏低的问题,通过研究链条锅炉煤层燃烧的固有特性和炉墙材料特性,研发了红外节能专利技术.该技术采用强化煤层着火的红外节能炉衬、高性能保温材料以及优化炉拱结构,提高热辐射能力和保温性能来促进引燃新煤层着火燃烧,减少热损失,有效提高煤炭利用效率.实际应用表明,技术改造获得了显著的节能效果.

摘要： 为利用废弃沼气作为工业锅炉再燃燃料,实现对氮氧化物(NOx)的高效率还原,达到资源回收和NOx减排的目的.联用FLIC和FLUENT软件对工业锅炉床层及炉内燃烧特性进行了模拟,进而探究了CH4/NO摩尔比、沼气稀释比和沼气喷口布置形式对炉膛内NOx还原的影响.结果表明:CH4/NO摩尔比和两者混合程度是影响NOx还原两大主要因素,总体上NOx的还原率随着CH4/NO摩尔比和沼气稀释比的增大而升高;当CH4/NO摩尔比较小时,影响NOx还原率的主导因素是两者的混合程度;当沼气稀释到一定程度,其所具有的动量能够与主气流实现较好混合时,影响NOx还原率的主导因素是CH4/NO摩尔比;同时沼气稀释比的增大有利于减小气体不完全燃烧损失;为实现NOx高效率还原,再燃沼气喷口宜布置在前墙,但位置不宜过于偏下.本文能够为沼气在工业锅炉燃烧及NOx还原的工业应用提供一定的参考.

摘要： 本文主要介绍了链条锅炉的低氮燃烧技术,主要提出了烟气再循环+空气分级技术和燃料分级两种低氮燃烧技术.

摘要： 链条锅炉在全国的供热领域占有绝大部分比例,锅炉的煤耗构成供热成本的主体,本文针对国内的链条锅炉,其“锅”与“炉”的生产厂家是完全分开的现象,就提高燃烧效率最直接有效的一项技术一一分层燃烧进行了阐述。

摘要： 随着环保要求的提高,燃煤工业锅炉的NOx排放问题越发凸显。为研究工业锅炉的NOx生成特性,本文对一台SZL10-1.25-AII型链条锅炉炉内不同区域煤层表面的温度、NOx生成量、氧含量、CO含量等参数进行了测试。同时,在单元体炉试验台上采用相同煤种和配风方式进行研究，通过对二者的对照分析,得出炉内NOx生成规律。在此基础上,提出与燃烧协同的链条锅炉低NOx燃烧技术思路,为进一步研究及工业示范奠定了基础。

摘要： 锅炉混煤器技术于1998年由沈阳市建功能源技术研究所率先开始研发并推向市场,当时用于供热及生产的锅炉吨位多为40t/h以内,煤仓及炉排的宽度相对较窄,块面分离现象没有像今天大吨位锅炉这样严重,因此在分层燃烧装置上面再增加一台混煤器,许多用户感觉投资回收比不如只安装分层燃烧设备高,所以当时混煤器技术并未得到更多锅炉用户的认知.时至2010年，60t/h以上吨位的正转链条锅炉及往复炉排锅炉在全国大面积得以应用，由于煤仓及炉排变的很宽大，两侧块多中部面多的块面分离现象日益突出，已构成影响锅炉经济运行的重要问题。

摘要： 链条锅炉具有单面点火、着火条件差、新煤点燃困难、燃烧分层进行、燃料难以燃尽等特点.通过添加、改造炉膛后拱,并改进拱维修、浇筑工艺,优化炉拱结构,使前后拱良好配合,发挥其辐射热量、调整燃烧中心、提高炉膛温度、加速新煤着火并延长烟气流程、促进充分燃烧的作用,达到改善链条锅炉燃烧状况的目的。

摘要： 主要介绍掺烧转炉荒煤气对锅炉喷嘴和受热面产生的影响以及运行中由于煤气种类变化后的操作调节,解决了煤气发生量增加可能引起煤气放散，造成环境污染的问题，又在没有增加煤气净化设施的情况下回收利用了转炉煤气，节约了投资成本，确保锅炉的安全稳定经济运行。

摘要： 循环流化床锅炉是近几十年发展起来的一种新型燃烧设备，其具有燃料适应性广、有利于环保、负荷调节性好、热效率高等优点。本文利用循环流化床锅炉替代传统链条式锅炉，实现了节约能源、节约生产成本，提高生产效率，并在实践中应用。

摘要： 当前，节能减排是贯彻落实科学发展观、保证全面协调可持续发展的重大措施。本文首先从提高锅炉效率后达到的节能减排效果入手，分析了链条锅炉燃烧效率低的主要原因，提出了分层燃烧、循环流化床配合链条炉燃烧等技术和同收高排烟损失、克服人流量运行方式、大力调平管网、建筑保温节能等具体措施。

摘要： 二十世纪八九十年代大量推广应用的麻石水膜除尘器,已满足不了现在日渐严格的环保排放标准,本问探讨了一种适合中国国情的麻石水膜除尘工艺改造为除尘脱硫一体化工艺.烟尘和SO2排放浓度及排放总量均达到了环保要求；林格曼黑度≤I级；除尘脱硫后的烟气不带水，烟气含湿量≤8%；除尘脱硫系统阻力1000~1200Pa，改造后，锅炉能够满负荷运行；除尘脱硫系统不积灰，不堵塞，实现了系统长期、平稳的运行；不但除尘、脱硫达到了预期的效果，同时具有一定效率的脱氮功能.

摘要： 二十世纪八九十年代大量推广应用的麻石水膜除尘器,已满足不了现在日渐严格的环保排放标准,本问探讨了一种适合中国国情的麻石水膜除尘工艺改造为除尘脱硫一体化工艺.烟尘和SO2排放浓度及排放总量均达到了环保要求；林格曼黑度≤I级；除尘脱硫后的烟气不带水，烟气含湿量≤8%；除尘脱硫系统阻力1000~1200Pa，改造后，锅炉能够满负荷运行；除尘脱硫系统不积灰，不堵塞，实现了系统长期、平稳的运行；不但除尘、脱硫达到了预期的效果，同时具有一定效率的脱氮功能.

摘要： 本实用新型公开了一种链条炉排锅炉用配风控制装置及链条炉排锅炉，该配风控制装置，包括：锅炉鼓风机；多个配风室，沿链条炉排锅炉的炉排长度方向布置以分阶段供给燃烧所需空气，多个配风室经配风管道连通至锅炉鼓风机的出口；多个电动调节风阀，与配风室一一对应，用于调节经配风管道进入各配风室的供风量；多个烟气含氧量传感器，与配风室一一对应，用于检测各配风室正上部炉排燃煤燃烧产生的烟气的含氧量；控制器，连接烟气含氧量传感器与电动调节风阀，用于根据烟气含氧量传感器检测的烟气含氧量信号相应调节电动调节风阀的开度。能够根据燃烧变化动态满足各个燃烧段的空气需求，在相同负荷状况下减少排烟量，从而减少排烟热损失，节约燃煤。

摘要： 本实用新型公开了一种链条式蒸汽锅炉用防砸防磨煤斗及链条式蒸汽锅炉，所述煤斗是由与所述锅炉输煤皮带相对且与煤块接触面积最大的倾斜迎煤板和与所述迎煤板侧边固连的用于防止煤块溅落的挡煤板形成的过煤桶，在所述迎煤板上设置一均匀分布有若干孔格的栅格状防护板；所述锅炉是采用了所述煤斗的链条式蒸汽锅炉。本实用新型的优点是大大降低了煤斗与煤块的磨损，减小了煤块对煤斗的损伤，延长了煤斗和锅炉的使用寿命；因防护板的添加仅需要对煤斗做稍许的加工，而且加工及材料价格低廉，同时防护板能够将煤斗寿命延长三年左右，降低了生产成本，加工工艺简单，操作简便，适合规模化工业生产的需要。

摘要： 本实用新型涉及锅炉尾气回收技术领域，具体为一种具有锅炉尾部余热节能环保装置的链条炉排热水锅炉。其本实用新型的技术方案：一种具有锅炉尾部余热节能环保装置的链条炉排热水锅炉，包括锅炉主体、烟道、余热锅炉和对流管；锅炉主体和余热锅炉通过烟道连通；余热锅炉上设有下筒体和上筒体和连通下筒体和上筒体的对流管；导轨设置在下筒体上并与上筒体连接，螺纹杆转动设置在导轨上并穿过下筒体；电机设置在安装箱上，电机的转动轴与螺纹杆连接；滑块滑动设置在导轨上并与螺纹杆螺纹连接，安装环滑动设置在导轨上并与滑块连接，安装环上设有清理头。本实用新型方便清理对流管上的烟尘，有效防止烟尘积累，提高对流管的热量回收效率，实用性好。

摘要： 本实用新型公开了一种单锅炉横置式链条炉排喷淋脱硝角管锅炉，包括锅炉、脱硝喷淋管、水冷壁、炉腔、链条炉排、上沉降分离室、下沉降分离室、外壳和电控板，所述外壳的内部设置有锅炉，所述锅炉的下侧连接有进水管，所述进水管的外侧设置有水冷壁，所述水冷壁的内部设置有炉腔，所述炉腔的内部固定有链条炉排，所述链条炉排的上方设置有脱硝喷嘴，所述脱硝喷嘴的上方设置有上沉降分离室，所述上沉降分离室的右侧下方设置有下沉降分离室，所述外壳的表面安装有电控板。本实用新型通过炉腔的排烟口与脱硝喷嘴所喷射出的脱硝剂先逆流后顺流进行接触，在脱硝喷淋旋风分离沉降室，完成烟气脱硝降尘分离沉降过程，减少氮氧化物排放，节能环保。

摘要： 本发明公开链条锅炉SNCR脱硝方法、聚合‑分散式烟气混合反应炉拱和链条锅炉SNCR脱硝系统，所述脱硝方法包括步骤：在锅炉炉膛的燃烧室的火焰中心高温区域布置脱硝喷枪，将所述脱硝喷枪的喷嘴喷射出的雾状脱硝剂与热烟气逆向接触混合；然后在炉拱的扩散口，将所述雾状脱硝剂分布到锅炉炉膛的燃烧室，使得所述雾状脱硝剂与烟气中的NO、NO2接触发生热化学还原反应，生成N2和H2O；其反应效果好，效率高，能够实现脱硝剂与热烟气的充分混合，且燃烧充分，同时还能够提高锅炉炉膛内温度分布均匀性，提高锅炉的热效率。

摘要： 本发明提出一种锅炉链条炉排，其包括有炉排壳体和炉排主体，炉排壳体内平行设有5个相互独立的风室，其两侧外对称设有2个前风箱和2个后风箱，前3个风室两侧的进风口分别连接通2个前风箱，后2个风室两侧的进风口分别连接通2个后风箱，前风箱具有前进风口，后风箱具有后进风口，又提出一种趋零排放生物质链条锅炉，其锅炉本体内设有上集箱、下集箱、上锅筒和下锅筒，锅炉本体内具有炉膛、烟气辐射室、烟气对流箱和排烟箱，排烟箱内布置有空气预热器，将上述锅炉链条炉排设于炉膛的底部，一次风经空气预热器预热后由前风箱风机和后风箱风机分段送入前风箱和后风箱后进入风室助燃，二次风经空气预热器预热后由炉膛前后进入助燃，其具有热效率高和废气排放量少的特点。

摘要： 本发明公开了一种链条锅炉改造的煤粉锅炉及其改造方法，属于锅炉技术领域，包括锅炉本体，锅炉本体内沿气流流动方向依次设置有炉膛、中部烟道和尾部烟道，炉膛顶部设置有向下燃烧的煤粉燃烧器，炉膛沿竖直方向延伸，炉膛底部连通于中部烟道，中部烟道沿水平方向延伸，炉膛和中部烟道外部均设置有水冷壁，水冷壁内充设有导热介质。本发明通过沿竖直方向延伸的炉膛和沿水平方向延伸的中部烟道，炉膛顶部设置煤粉燃烧器，使煤粉的燃烧火焰呈现“L”形，有利于延长煤粉的燃烧时间，使得煤粉的燃烧更加充分，提高煤粉锅炉的燃烧效率。通过水冷壁吸收炉膛和中部烟道内的高温火焰及烟气的辐射热量，提高能源的利用率，降低煤粉锅炉排出的烟气的温度。

摘要： 一种锅炉链条炉排及趋零排放生物质链条锅炉，锅炉链条炉排包括有炉排壳体和炉排主体，炉排壳体内平行设有5个相互独立的风室，其两侧外对称设有2个前风箱和2个后风箱，前3个风室两侧的进风口分别连接通2个前风箱，后2个风室两侧的进风口分别连接通2个后风箱，前风箱具有前进风口，后风箱具有后进风口。趋零排放生物质链条锅炉，其锅炉本体内设有上集箱、下集箱、上锅筒和下锅筒，锅炉本体内具有炉膛、烟气辐射室、烟气对流箱和排烟箱，排烟箱内布置有空气预热器，将上述锅炉链条炉排设于炉膛的底部，一次风经空气预热器预热后由前风箱风机和后风箱风机分段送入前风箱和后风箱后进入风室助燃，二次风经空气预热器预热后由炉膛前后进入助燃，其具有热效率高和废气排放量少的特点。

摘要： 一种链条可间隔上下摆动的链条锅炉，炉排纵横方向间隔地设有可以上下摆动的扇形从动炉排，扇形从动炉排的下表面与顶杆接触。扇形从动炉排的小端设有一个链条拉杆可穿过的圆孔，大端设有一个可插入限位销的圆弧形长孔。依次相邻的普通从动炉排与扇形从动炉排的端面相配合。在炉排上不断有扇形炉排在大端被顶杆顶起，实现了煤与炉排之间的相对运动，煤层被顶起无数空穴或减薄处，提高了煤层的通气性，给燃烧和燃尽创造良好的条件，使得面煤、劣质煤、易结焦煤得以在这种条件中燃烧，从而降低锅炉运行成本，这种摆动不是剧烈的翻滚，所以不产生黑烟，飞灰量减少，环保效果明显。

摘要： 本实用新型公开了一种链条锅炉改造的煤粉锅炉，属于锅炉技术领域，包括锅炉本体，锅炉本体内沿气流流动方向依次设置有炉膛、中部烟道和尾部烟道，炉膛顶部设置有向下燃烧的煤粉燃烧器，炉膛沿竖直方向延伸，炉膛底部连通于中部烟道，中部烟道沿水平方向延伸，炉膛和中部烟道外部均设置有水冷壁，水冷壁内充设有导热介质。本实用新型通过沿竖直方向延伸的炉膛和沿水平方向延伸的中部烟道，炉膛顶部设置煤粉燃烧器，使煤粉的燃烧火焰呈现“L”形，有利于延长煤粉的燃烧时间，使得煤粉的燃烧更加充分，提高煤粉锅炉的燃烧效率。通过水冷壁吸收炉膛和中部烟道内的高温火焰及烟气的辐射热量，提高能源的利用率，降低煤粉锅炉排出的烟气的温度。