铸锻件

摘要： 2022年4月27日至28日,在美国陆军坦克汽车和武器司令部铸造与锻造峰会(The U.S.Army Tank-Automotive and Armaments Command Casting&Forging Summit)上,岩岛兵工联合制造与技术中心(Rock Island Arsenal-Joint Manufacturing and Technology Center,RIA-JMTC)接待了来自政府、军方、工业界和学术界的专家和官员,讨论如何使对国家安全至关重要的制造业实现和保持最佳的现代化和可持续性。

摘要： 记者在日前召开的2022世界清洁能源装备大会上获悉,全国60%的核电产品、50%的大型电站铸锻件、40%的水电机组、30%的火电机组和汽轮机、16%的风电装备,以及7.8%的晶硅电池组件和光伏电站装备,均来自四川。在碳达峰碳中和目标下,四川正奋力打造世界级清洁能源装备集群,实现从“重装制造”到“清装智造”的升级蜕变。

摘要： 叉车板金零件的特点如下:一是品类多,二是需求数量不大.在此前提下,要达到满意的成本目标,需要优化设计,以便平衡零件功能和制造成本.设计优化焦点可以集中在尺寸、形状、结构几个方面,因为这几方面与零件的材料成本及加工工序成本密切相关.该文主要介绍叉车板金件设计生产中经常出现的问题以及解决方法,并列举了一些实例予以说明,以供设计借鉴.

摘要： 近日,宜昌市政府与中国船舶重工集团柴油机有限公司以视频连线方式,签署中船集团宜昌装备制造产业园暨中国船柴宜昌船舶柴油机铸造中心项目投资协议。宜昌市市委副书记、市长马泽江和中国船柴董事长张德林一同见证签约。该项目选址白洋工业园,计划总投资30亿元,其中一期建设10万吨级铸造中心,打造以船用配套装备为主的大型高端铸锻件、精密结构件生产基地。

摘要： 本文突破了大型铸锻件修补的关键技术.修复焊粉熔点低,获得的修复层与铸锻件基体硬度相当、结合强度高,可再次机械加工,实现了修复材料的安全、环保、清洁,全面提高重型装备的生产效率,减少因缺陷的出现而导致的资源浪费,降低综合成本,提高整体资源利用率.

摘要： 为贯彻落实党中央、国务院关于推进制造业高质量发展的决策部署,加快促进首台(套)推广应用,不断提高重大技术装备创新水平,工业和信息化部修订发布了《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2019年版)》,自2020年1月1日起执行。《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2017年版)》(工信部装函〔2018〕47号)同时废止。修订版中,涉及到铸造技术的有:1.2.9大型火电机组关键部件的主要技术指标涉及到发电机转子铸锻件、燃气轮机叶片轮盘用铸件。

摘要： 人老了,爱忆旧,爱读跟自己历史有连接点的人和事。譬如,从前在机床厂当过装配工,读杨磊的故事就大感兴趣,因为特别能体会后道工序师傅所以那般啧啧赞赏他——当年我周围那些机加工师傅最头疼前道工序送来余量过度、俗称“肥头大耳”的铸锻件,盖为机械切削起来费时费力大费周章也。

摘要： 桂林橡胶机械有限公司(以下简称桂林橡机)目前在产的轮胎硫化机项目'零缺陷'通过了美国客户的检验。美国客户委派第三方专业检测机构对桂林橡机的轮胎硫化机主要铸锻件和焊接件质量进行了为期一周多的检测和认定,受检制造件合格率达到100%。

摘要： 本文通过分析大型铸锻件热处理材料成分、结构特征、一般技术要求等,并针对热处理行业常用淬火介质水、油、新型有机淬火介质等各自优缺点,结合生产实际提出了型铸锻件热处理淬火冷却介质选择原则,以供制定工艺的参考.

摘要： 本文分别简要介绍了大型铸锻件热处理和水基聚合物淬火介质的特点,在此基础上论述了水基聚合物淬火介质在大型铸锻件热处理领域的应用现状及前景展望.大型铸锻件在具体热处理技术方面表现出与小件完全不同的特点,其热处理过程中出现的很多问题可以借助于水基聚合物淬火介质进行解决，不仅可以提高工件的热处理性能，还能有效的减少了环境污染和生产中的隐患，但目前大型铸锻件领域尚未大规模应用，随着数值模拟技术和虚拟热处理的进步和发展，其前景十分广阔。

摘要： 叙述了铸锻件超声波检测过程中,对于内部缺陷位置的精确定位方法.通过试验以及实践证明,在采用直探头进行超声波检测时,利用探头声束扩散,对同一缺陷在材料表面不同位置用提高灵敏度多次读出缺陷反射的声程,结合CAD作图法,采用以探头中心为原点,以声程为半径的方法作圆弧,多个圆弧的交点能对缺陷进行准确定位.在需要对缺陷进行准确定位时，可以采用在不同位置找出缺陷波，不一定需要最高波，然后以探头中心为圆点，以声程为半径作圆弧，用几个圆弧的交点来确定缺陷的基本轮廓。

摘要： 叙述了柴油机关键铸锻件产品模字模型创建的意义及产品技术信息库的创建思路和方法,运用数值模拟技术进行工艺优化,预测铸造和锻造成形过程缺陷,实现铸锻件工艺设计-校核-再设计-优化设计的全过程调整.为优化大型复杂铸锻件工艺技术及CAE研究提供技术支撑.

摘要： 蓄热式燃烧技术,是一项新型的燃烧技术,在冶金行业等领域得到广泛应用,且取得良好的节能和经济效益.文章从蓄热式燃烧技术的原理着手，分析了能源节约主要途径，即高温烟气或部分转变成热量回收后排放，或将空气预热后增加空气中氧气，使燃料更为充分的燃烧。由于蓄热式燃烧工作原理所致，蓄热式烧嘴在工业炉上均采用成对布置，配合切换阀及PLC自动控制来实现。笔者以蓄热式燃烧技术在铸锻行业热处理炉上应用的实例，说明不论未来行业内发展需要新建的热处理炉，还是对现有的热处理炉进行蓄热式燃烧技术改造，将会获得显著的节能和经济效益。

摘要： 大型铸锻件制造是一个十分关键的行业,不仅是重大装备制造的基础产业,而且与国防安全和社会经济发展密切相关,因此具有一定的战略意义,其发展水平是衡量一个国家综合实力的重要标志.从1953年修复沈重厂20MN锻造水压机开始到1958年太重厂,一重厂30MN、60MN水压机投产.随后1965年前后一重、上重、二重120MN水压机开工,大型锻造基地初具规模.到1977年全国拥有10MN以上水压机超过60台,大锻件生产格局大致定型.我国大锻件制造业在创业建设,成长壮大、自力更生,奋发图强的初期发展中,为国家提供了一批急需的大锻件,满足了制造重大装备的需要.在经历了改革开放、引进技术、调整优化,发展提高等阶段之后,逐步适应了社会主义市场经济发展的规律,而今大锻件生产已具备了制造600MW亚临界火电机组,700MW水电机组全套大锻件.

摘要： 该文介绍了长期实践统计测试结果为依据而建立的大型铸件、锻件超声波探伤时缺陷对底波影响方法评估缺陷实际大小的S.F.D工作曲线及其W.K.S计算式。此项工程的完成有利于提高大型铸锻件产品质量检验及运转件的安全评价。

摘要： 本发明涉及一种大型铸锻件加工智能化方法及系统，及智能制造机械加工领域，用于解决传统的数控机床不具备识别和处理切削过程中不确定性情况的功能，加工方法包括：根据铸锻件的尺寸和工艺类型，确定静态参数，并采集实时参数；根据所述静态参数，在预设的模型库中，确定主轴功率模型；根据所述主轴功率模型和所述实时参数，确定主轴功率偏差和主轴功率偏差变化率；根据所述主轴功率偏差和所述主轴功率偏差变化率，确定进给倍率。本发明提供的技术方案能够提高切削加工效率，延长机床的使用寿命。

摘要： 一种大型铸锻件微缺陷工作应力评估方法，利用超声波探测技术，获得大型铸锻件结构中缺陷的大小、位置和形状，建立起含缺陷大型铸锻件结构的计算模型，修正了对偶互易边界积分方程，在具有位移不连续方法仅要一个裂纹面离散的优势，又具有传统的对偶边界元法的通用性优势。在大型铸锻件结构应用中，只需要通过输入含缺陷大型铸锻件结构的计算网格模型，以及相应的材料参数，边界条件，单元类型，以及所关注区域，就可以得到相应的应力及应力强度因子，并进行显示分析。

摘要： 本发明涉及铸件加工修整技术领域，尤其是一种用于铸锻件加工检测的双电机手持打磨机，包括外部筒体、侧向驱动电机、条型打磨块和用于给侧向驱动电机供电的锂电池。本发明的一种用于铸锻件加工检测的双电机手持打磨机在外部筒体内部安装有由驱动电机和偏心传动机构控制的横向调节筒，通过沿内部导向管往复平移来控制条型打磨块对打磨面进行操作，使得打磨方式更加多样，适用范围更加广泛；在横向调节筒外侧的挤压平面上安装有用于控制条形打磨块弯曲的弹性伸缩条，使得打磨机的适用范围更加广泛；通过弹性伸缩条和安装在横向调节筒两侧的侧向缓震弹簧，使得打磨机的手持稳定性更好。

摘要： 本发明公开了一种自回收式铸锻件惰性打磨装置及其使用方法，包括主体机构、阵列型平行磨削机构、冷离子式火花惰性抑制机构、惰性气体磁感回收机构、半覆盖型屏障遮挡机构、多尺寸递进式夹持机构、结合型扫尾机构和助力磨削机构，所述阵列型平行磨削机构设于主体机构两侧，所述冷离子式火花惰性抑制机构设于阵列型平行磨削机构一侧的主体机构上。本发明属于铸锻件加工领域，具体是指一种自回收式铸锻件惰性打磨装置及其使用方法；本发明提供了一种能够对不同尺寸大小的铸造件进行打磨，能够自动对工件进行递进式输送，且可以对打磨后的铸造件进行扫尾清理的自回收式铸锻件惰性打磨装置及其使用方法。

摘要： 本发明公开了高温铸锻件持续检测电磁超声探头、探伤装置及探伤方法，铸锻件电磁超声探头包括探头外壳，设置于探头外壳的腔体内的永磁体，设置于探头外壳外底部下方的激励/接收线圈，激励/接收线圈均为导线绕制的与探头外壳底部平行的螺旋线圈，导线由多根均匀涂抹陶瓷涂层的银线捆绑成一簇而成；永磁体下方设置有磁座，磁座的中轴线与激励线圈所在平面垂直；探头外壳侧壁靠近底部设置有若干抽水口，探头外壳顶部设置有进水口，探头外壳与永磁体及磁座之间的空腔构成水循环冷却通道。多股均匀涂抹陶瓷层的银线制成导线及其布置、磁座及水冷三种设计，使得其能实现650°C高温铸锻件持续检测，且提高换能效率、降低提离敏感性和减小探测盲区。

摘要： 本发明涉及铸锻件加工技术领域，公开了一种铸锻件加工用具有去毛刺结构的切割装置，包括加工台，所述加工台的内腔左右两端分别安装有第一皮带输送机和第二皮带输送机，所述加工台的前端左右两侧分别固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机。本发明通过第一皮带输送机、第二皮带输送机、推杆电机、第三驱动电机、第四驱动电机、翻转框、链条、驱动链轮、从动链轮、输送辊、弹簧、伸缩杆、打磨带、驱动辊和第五驱动电机的设置，不仅提高去毛刺的效率，而且避免了打磨的铸锻件温度较高对人员造成烫伤，并且配合弹簧和伸缩杆能够使打磨带与铸锻件紧密贴合，从而提高铸锻件打磨的效果的同时能够对不同厚度的铸锻件去毛刺。

摘要： 本发明公开了一种自回收式铸锻件惰性打磨装置及其使用方法，包括主体机构、阵列型平行磨削机构、冷离子式火花惰性抑制机构、惰性气体磁感回收机构、半覆盖型屏障遮挡机构、多尺寸递进式夹持机构、结合型扫尾机构和助力磨削机构，所述阵列型平行磨削机构设于主体机构两侧，所述冷离子式火花惰性抑制机构设于阵列型平行磨削机构一侧的主体机构上。本发明属于铸锻件加工领域，具体是指一种自回收式铸锻件惰性打磨装置及其使用方法；本发明提供了一种能够对不同尺寸大小的铸造件进行打磨，能够自动对工件进行递进式输送，且可以对打磨后的铸造件进行扫尾清理的自回收式铸锻件惰性打磨装置及其使用方法。

摘要： 本发明涉及铸锻件超声检测技术领域，尤其是涉及一种铸锻件超声检测缺陷定位仪，包括底板，所述底板上端面中心位置设置有滑台，所述滑台上方设置有转环，且转环内侧中心位置设置有铸锻件，并且铸锻件前后两端设置有固定机构；所述转环内侧面上端通过吊杆固定连接有检测仪，且转环下端前后两侧卡接有固定环，所述固定环下端面左右两端固定连接有支柱，且支柱下端分别固定连接在滑台上端面四个拐角位置。该铸锻件超声检测缺陷定位仪可根据不同尺寸的铸锻件，通过固定机构在铸锻件内部前后两端将其固定，使得检测仪能够对铸锻件外表面进行全方位检测，从而避免检测盲区以提高工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种铸锻件毛刺打磨自动线，涉及铸锻件加工技术领域，包括机架总成和托板，所述机架总成包括两个机架支座和滚轮支座，两个所述机架支座的上表面均固定连接有工字钢，每个所述工字钢的上表面均固定连接有两个相对称的直线轨道，所述滚轮支座的两侧面均通过螺栓安装于机架支座的内壁，所述机架总成的上方设置有运送物料的输送机构。它通过输送机构和升降机构之间的配合设置，通过输送机构能够对托板上的铸锻件进行运输，实现了对铸锻件进行自动转移的目的，通过升降机构能够对托板上的铸锻件进行抬升，进而使铸锻件无需工人抬升即可对铸锻件进行移动，降低了工人的劳动强度，并提升了对铸锻件的打磨加工效率。

摘要： 本实用新型公开了一种实现高温铸锻件缺陷电磁超声SH成像检测的探头及装置，其中探头包括：探头外壳，其内部具备容腔，探头外壳上设置有进水口和出水口；周期性永磁体，设置于探头外壳的容腔内；纯铁片，设置于周期性永磁体的上方；跑道线圈，由多匝漆包线绕制而成，设置于周期性永磁体的下方；刚玉片，设置于跑道线圈的下方，且与探头外壳的底部密封连接。刚玉片起到高温保护、抗冲击、耐磨损的作用；漆包线外部的涂层可起到隔热的效果，耐磨性好；通过进水口和出水口和外部的冷却循环系统连通，从而使水流不间断地对周期性永磁体、纯铁片、跑道线圈、刚玉片、探头外壳进行强制降温，多方位的耐高温设计，实现高温锻铸件的持续在线检测。