铬鞣革

摘要： 皮革加工过程中产生的废料含有较高的重金属铬,直接丢弃会对环境造成严重污染,必须采用合适的方法去除铬离子.采用硫酸浸取工艺,设计单因素实验和二次回归正交实验,考察了液固比、硫酸浓度、反应时间、反应温度等因素对皮革废料分解效果的影响.结果表明,浸取的最佳条件为:液固体积质量比为9.8 mL/g、硫酸质量分数为10％、反应时间为3.1 h、反应温度为60°C.在最佳工艺条件下,皮革废料中铬的浸取率可达100％.浸取铬后的胶原蛋白可进一步回收利用,同时将含铬皮革水解液回收用于后续脱铬处理,从而解决了皮革废料带来的环境污染问题.

摘要： 介绍了皮革加脂剂的类型、加脂机理与加脂后皮革的性能,并对皮革加脂剂发展进行了展望.

摘要： A new retanning agent GD-1 was synthesized by dialdehyde and diethanolamine. The optimum parameters were that mole ratio of dialdehyde to diethanolamine 1:2.2, reaction temperature 30 °C, reaction time 7 hours and pH 8. GD-1 was studied as a retanning agent for chrome tanning. The results showed that the optimum offer of GD-1 was 2% based on the weight of chrome tanned leather, the dye absorption rate was improved and the color intensity of retanned leather was not reduced.%　　以双醛和二乙醇胺为原料合成了新型复鞣剂GD-1，合成的最佳条件是：（二乙醇胺）：（双醛）=2.2：1，反应温度30°C，反应时间7 h，反应体系pH值8。对复鞣剂GD-1的复鞣效果进行研究，结果表明，GD-1的最佳用量为2%（以铬鞣革质量为基准），染料吸收率提高，复鞣的铬鞣革无败色现象。

摘要： 近100多年来，无机矿物鞣特别是铬鞣已成为，制革工业发展的最重要的鞣法。由于铬盐能够赋予皮革极高的收缩温度、良好的机械性能、独特的丰满性和弹性以及铬鞣革具有耐水洗、耐贮存等优点，因而多年来铬鞣在制革生产领域占有绝对的主导地位。20世纪初，铬鞣法开始大规模地取代传统的植鞣法，用以生产不同类型的轻革。至今，除生产特殊用途的革以外，服装革、鞋面革、家具革及汽车座垫革等90％以上的产品都将铬用作主鞣剂。

摘要： 最近，位于巴伦两亚的制革企业INCuSA（Inustrias del Curtido SA）获得了“Sanotan”钛鞣革的创新奖。该公司的“Sanotan”商标产品拥有比铬鞣革更好的低敏感性，在皮革界已经享有专利。例如，棒球手套的领先制造商Rawlings就是选择Incusa的高科技产品来制造产品。

摘要： 胶原蛋白是细胞外基质的结构蛋白，鞣制作用可赋予各种皮类一定的强度。铬鞣剂是全世界最重要的鞣剂。尽管经过几个世纪，生产皮革的技术不断演变，而作为一项艺术工程，内含的科学却不被人们所理解。目前的工作主要是致力于研究铬鞣对皮蛋白的机械作用。首先，研究机械性能可说明Cr对于皮蛋白的影响。然后，通过水平衰减全反射傅立叶变换红外光谱对皮蛋白和铬鞣革进行光谱表征。结果表明，铬可以吸附胶原的活性位点。分子建模证实了铬可以与氨基以及羧酸盐基团反应。列出的四个方案用于描述铬与皮蛋白的相互作用。

摘要： The dyeing process conditions of the title product for the chrome-tanned leathers were investigated in this paper.The results showed the solubility of the dyestuff in water is good.The acid stability and hard water stability are good, but when in the alkaline medium the dyestuff is discolored seriously.The dyeing ability was improved when it was used in dyeing sheepskin garment leathers.The dyed leather is vivid in color when it was treated with 2.0 ％ dyestuff for 60 minutes at 55 °C.The rubbing fastness and light fastness are 2-3 and 3-4 grades respectively.%本文探讨了红米红对铬鞣皮革的染色工艺条件,试验结果显示:天然红米红在水中溶解性好,对酸及硬水的稳定性都比较高,遇碱变色严重,用于绵羊服装革的染色时,染料的染色提升性较好,在染料用量2.0%、温度55°C、时间60min染色后,成革颜色纯正,摩擦牢度在2-3级,日晒牢度达到3-4级.

摘要： 前言：钛鞣革可用于室内装饰、汽车、航空、航海、服装、鞋业、箱包等多个领域。钛鞣革完全不含危害身体健康的物质，其性能可与铬盐鞣制的皮革媲美，且在复鞣工序可以减少很多材料的使用，完全避免铬鞣材料的使用。同铬鞣革相比较，钛鞣革在丰满度、柔软度上均有极佳的表现。钛盐与胶原的结合已经被公认为是无毒、不致癌、不过敏的生态环保的鞣制方法。目前，无论考虑质量还是成本，钛鞣都是最好的代替铬鞣的技术。

摘要： 将几种还原剂、丹宁和抗氧化剂应用于山羊皮蓝湿革的复鞣过程，研究了它们对铬鞣革中六价铬的防治效果。用优选的还原剂、丹宁、抗氧化剂和分散助剂复配制备了六价铬防治助剂CPCA并测试了它的应用效果。结果表明还原剂能够更为有效去除铬鞣革中已经存在的六价铬，丹宁和抗氧化剂能够更好的阻止铬鞣革在光照和加热条件下产生六价铬；将CPCA应用于铬鞣革的复鞣过程，能有效降低铬鞣革中Cr(VI)的含量；所得坯革在光照和加热条件下，Cr(VI)含量小于2mg/kg。

摘要： 本发明公开了一种利用鞣革铬泥制备碱式硫酸铬鞣液的方法，解决了现有铬泥制备铬鞣液的方法所存在的反应剧烈，操作危险系数高，有机物水解不彻底，得到的铬鞣液渗透不佳，鞣性差，制备工艺步骤繁琐等问题，它包括以下步骤：（1）匀浆；（2）浸出；（3）压滤；（4）加压还原；（5）降温降压。本发明具有化学反应过程温和，反应容易控制；能使六价铬完全还原成三价铬，生产成本低，不会引入新的杂质，工艺步骤简单，最后得到的铬鞣液的纯净度高；六价铬的还原率高，乙醇或工业酒精的用量少，有机物小分子能进行深度水解，进一步提高最后得到的铬鞣液的纯净度与鞣性等有益效果。

摘要： 本发明提供了一种用于无铬鞣毛革染色的防水剂，按质量分数计，包括1.8～2.2重量份的防水加脂剂、1.2～1.8重量份的金属鞣剂以及800～1200重量份的水。本发明还提供了一种用于无铬鞣毛革染色的染毛剂以及染色工艺。本发明采用了特定配比的防水剂，不采用含铬材料，选择在染板后最后一次酸洗之后，进行防水处理，选用防水加脂剂配合金属鞣剂，两者结合，大幅提升了防水性能。本发明有效解决了无铬鞣羊剪绒毛革染色时的品质、环保问题，以及常规工艺处理所造成的产品性能差、穿戴安全隐患等问题，同时产品具备薄、轻、软的特性，穿着轻盈、舒适、保暖性好，皮板防水效果极佳、收缩温度高，实现六价铬零含量。

摘要： 本发明公开了一种利用鞣革铬泥制备碱式硫酸铬鞣液的方法，解决了现有铬泥制备铬鞣液的方法所存在的反应剧烈，操作危险系数高，有机物水解不彻底，得到的铬鞣液渗透不佳，鞣性差，制备工艺步骤繁琐等问题，它包括以下步骤：（1）匀浆；（2）浸出；（3）压滤；（4）加压还原；（5）降温降压。本发明具有化学反应过程温和，反应容易控制；能使六价铬完全还原成三价铬，生产成本低，不会引入新的杂质，工艺步骤简单，最后得到的铬鞣液的纯净度高；六价铬的还原率高，乙醇或工业酒精的用量少，有机物小分子能进行深度水解，进一步提高最后得到的铬鞣液的纯净度与鞣性等有益效果。

摘要： 本发明提供了一种无铬鞣的羊皮革，所述羊皮革的总铬含量小于等于1000ppm；所述羊皮革的收缩温度为93～95°C。本发明采用铝和栲胶结合复鞣染色工艺与wet green鞣制剂配合应用，得到了具有93～95°C的收缩温度的羊皮革，在成衣生产过程中不会出现熨烫后热收缩可能性，解决了熨烫皮子收缩的难题。而且皮子手感柔软、丰满、滋润，达到铬鞣皮一样的灵动效果，染色牢度较其他工艺更高，产品滋润、丰满、有弹性，与传统铬鞣风格服装革非常接近，又是总铬含量小于1000ppm的无铬鞣服装革。此外，本发明提供的制备工艺简单，可控性强，更加适于工业化生产和推广，使产品的商业化变为可能。

摘要： 本发明提供一种无铬鞣无植物鞣沙发革的生产工艺，涉及皮革生产制备技术领域。该无铬鞣无植物鞣沙发革的生产工艺，包括如下具体生产流程：步骤一.首先进行预浸水，将原皮表面的污垢等杂物去除，再实现主浸水，主浸水时添加回湿杀菌剂，酵素浸水剂和乳化脱脂剂；步骤二.首先在水内添加硫氢化钠、浸灰助剂和石灰，揉搓原皮表面实现脱毛，再添加硫化钠、石灰和乳化脱脂剂，使得石灰均匀渗透和皮身适度的膨胀，使得原皮表面油脂进行乳化清除。本发明皮质纤维固定紧密，绒头短，粒面平整，颜色纯白方便对其后期染色调整，避免金属铬污染，降低鞣剂的生产成本，且有效的解决了植物鞣质含量不高、纯度低、渗透慢的问题。

摘要： 本发明属于皮革助剂技术领域，具体涉及一种铬鞣革及半植鞣革复鞣剂。该复鞣剂按照包括下述步骤的方法制备得到：(1)将丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯腈和氧化淀粉水溶液混合均匀，升温至30‑45°C，保温0.5‑2h；(2)向步骤(1)所得混合溶液中加入三聚氰胺改性蒙脱土和负离子粉；(3)将步骤(2)所得混合溶液升温至65‑80°C，滴加过硫酸铵，滴加结束后保温1.5‑2.5h，即得所述复鞣剂。本发明的铬鞣革及半植鞣革复鞣剂具有选择填充性，且柔软度好。

摘要： 本发明公开了一种无铬生态型硅胶‑栲胶结合鞣植鞣皮的硅烷鞣革制造工艺，包括毛皮硅烷浸水、硅烷包灰推毛毁毛、硅胶交联浸灰；片碱皮后，硅胶复灰、硅胶脱灰、浸盐、硅胶浸酸、阳离子聚氨酯硅胶预处理、硅醛预鞣、硅胶‑栲胶初鞣；削匀后，阳离子聚氨酯硅胶回软预处理、硅胶‑栲胶染色复鞣、阳离子聚氨酯硅胶固定防霉，显著减少污染物排放量及水、电、人力资源消耗。本发明选用水溶性高分子硅烷偶联剂在碱性条件下形成有机硅胶的过程中植入栲胶鞣革，改善传统植鞣皮板硬、手感差的不足，获得Q弹肉感、粒面紧实软而不松，皮性超过铬鞣革的全有机生态硅胶‑栲胶结合鞣的柔性植鞣皮，其与人体皮肤亲密接触，亲肤抚摩感舒适，对人体无任何公害。

摘要： 本发明涉及一种省铬鞣革和富铬鞣革方法，在该方法中，将裸皮置于具有一种醛羧酸和/或酮羧酸的浸酸浴中，并接着进行鞣革，其特征是，在加入醛羧酸/或酮羧酸及在需要时加入其它有机和/或无机酸之前，用一种阴离子的胶态硅酸盐溶液预处理除去石灰质和浸渍过的裸皮。

摘要： 本发明属于皮革助剂技术领域，具体涉及一种铬鞣革及半植鞣革复鞣剂。该复鞣剂按照包括下述步骤的方法制备得到：(1)将丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯腈和氧化淀粉水溶液混合均匀，升温至30‑45°C，保温0.5‑2h；(2)向步骤(1)所得混合溶液中加入三聚氰胺改性蒙脱土和负离子粉；(3)将步骤(2)所得混合溶液升温至65‑80°C，滴加过硫酸铵，滴加结束后保温1.5‑2.5h，即得所述复鞣剂。本发明的铬鞣革及半植鞣革复鞣剂具有选择填充性，且柔软度好。

摘要： 本发明公开了一种无铬生态型硅胶‑栲胶结合鞣植鞣皮的硅烷鞣革制造工艺，包括毛皮硅烷浸水、包灰推毛、毁毛硅胶浸灰；片碱皮后，复灰、预脱灰、主脱灰、阳离子硅胶预处理、浸盐、浸酸、硅醛预鞣、硅胶‑栲胶结合初鞣；削匀后回软预处理、硅胶‑栲胶染色复鞣、固定及防霉等，可节省时间50％以上，节省用水40％以上，显著减少污染物排放量及水、电、人力资源消耗。本发明选用水溶性高分子硅烷偶联剂，即在碱性条件下形成有机硅胶的过程中植入栲胶鞣革，可彻底改变人们对传统植鞣皮板硬、手感差的认知，从而获得手感丰满、柔软且粒面紧实不松面，皮性达到甚至超过铬鞣革的全有机生态硅胶‑栲胶结合鞣的柔性植鞣皮，这种皮可与人体皮肤亲密接触，既亲肤舒适又对人体皮肤无任何毒害。