铬鞣

摘要： 为了探究微波辐照对铬鞣过程的影响,以I型胶原蛋白溶液和33%碱度的硫酸铬鞣液为反应物进行均相铬鞣反应,以微波辐照加热鞣制为实验样,相同条件下水浴加热为对照样,利用pH计、紫外-可见分光光度计(UV-Vis),动态光散射(DLS)和超灵敏差示量热扫描仪(VP-DSC)对反应过程进行表征。实验结果表明,微波辐照进一步加速了胶原蛋白与铬的反应速度并使反应更彻底,鞣制后胶原蛋白的粒径更大、热稳定性更好。说明微波辐照在铬鞣过程中既具有热效应又具有非热效应,将为开发快速、清洁化铬鞣工艺提供新的选择。

摘要： 蓝湿革或坯革在转鼓中静置时间过长或在鼓外堆置存放过程没有充分展平,均会因相互挤压而产生折痕,这种折痕在后续加工中很难被消除。一、蓝湿革产生折痕的原因蓝湿革产生折痕的原因主要有两个:第一,当铬盐在革内还没有完全平衡和固定前,就让湿革较长时间处于折叠状态,很容易在湿革上留下折痕。一般情况下,铬鞣提碱升温后转动时间不够即出鼓的蓝湿革,在堆置过程中容易压出折痕,若温度、p H值偏高,则问题更加严重。

摘要： 专利公开号:CN113736929A申请人:齐鲁工业大学摘要:本发明为一种氧化石墨烯原位还原制备高物性皮革的方法,属于皮革功能材料应用技术领域,具体为在酸化后的酸皮中加入纳米氧化石墨烯分散液进行分散,分散后加入一定量的铬粉进行铬鞣,铬鞣完成后加入还原剂进行纳米氧化石墨烯的原位还原。本发明在铬鞣工序中加入纳米氧化石墨烯渗透进入皮革后,再加入还原剂原位还原氧化石墨烯,可以使成革的抗张强度、撕裂强度明显提高,提高了鞣制时对铬的吸收,使皮革的导热率提高,从而显著提升了皮革的物理性能,具有操作简单、用量少、污染小、效果显著的特点。

摘要： 数百年来,皮革加工企业排放了数十亿升高度有毒的铬污染废水,造成河流和土地的污染。这是由于去除废水中的金属铬成本较高,超出中小企业居多的皮革行业承担能力。但是,印度皮革研究中心的一项低成本的最终解决方案即将问世。为解决铬污染问题,印度皮革研究中心5名科学家组成的研究小组想出-个开创性的解决方案：无水铬鞣技术（WCTT）.

摘要： 对常规铬鞣工艺与无铬多金属鞣剂ZAT鞣工艺进行对比实验,结果表明:ZAT鞣性强,收缩温度达到91.9°C,废液中锆离子的浓度为276 mg/L,锆离子的吸收率达到95.32%;铬鞣皮的收缩温度虽然高,达到116°C,但废液中铬离子的浓度为1467 mg/L,铬离子的吸收率仅为72.58%.研究了八种加脂剂对ZAT鞣皮革的影响,结果表明:不同加脂剂对ZAT鞣皮革的收缩温度具有不同的影响,特别是PF磷酸化合成加脂剂加脂的皮革的收缩温度相比初鞣皮胚下降了15°C,应避免使用.究其原因为PF磷酸化合成加脂剂,含有磷酸根离子,与锆离子结合反应,形成不溶于水的白色沉淀,从而严重影响ZAT鞣制皮胚的收缩温度.其他加脂剂对ZAT鞣皮革的收缩温度则影响不大.此外,GHL、SP11加脂剂加脂后的皮胚白度好,柔软舒适,非常适合用于白色革和浅色革.%The chrome tanning process and the ZAT tanning process were compared. The results showed that the tanning performance of the chromium-free multi-metal tanning agent ZAT was strong. The shrinkage temperature of leather tanned by ZAT was 91.9°C. The concentration of Zr in the waste liquor was 276 mg/L and the absorbance of Zr was 95.32%. The shrinkage temperature of leather tanned by chromium was 116°C.The concentration of Cr in the waste liquor was 1467 mg/L and the absorbance of Cr was 72.58%. The influences of eight fat-liquors on leather tanned by ZAT were studied. The results showed that fat-liquors had the different effects on the shrinkage temperature of leather tanned by ZAT. The phosphorylated fat-liquor was restricted to use, because it would decrease the shrinkage temperature for 15°C,obviously. As the phosphate ion of PF fat-liquor reacted with zirconium ion to create white precipitation which was not dissolved in water. The other fat-liquors had neglected effect on the shrinkage temperature of leather tanned by ZAT. The whiteness and softness of the fat-liquoring leather processed by GHL, SP11 was good, very suitable for white leather and light color leather.

摘要： 利用5‐磺基水杨酸、对甲基苯磺酸、牛磺酸、十二烷基磺酸、氨基磺酸、苯胺‐2，5‐双磺酸分别单独用作少盐浸酸助剂．研究发现：在磺酸用量为灰皮重3％的情况下，5‐磺基水杨酸与苯胺‐2，5‐双磺酸的抑制膨胀性能较为显著，膨胀度分别为3．1％和6．5％；当5‐磺基水杨酸与苯胺‐2，5‐双磺酸用量为3．5％左右时，皮块膨胀均可以被完全抑制．当2％苯胺‐2，5‐双磺酸与2．5％合成鞣剂复配用于浸酸，发现皮块不膨胀．与常规浸酸铬鞣相比，单纯利用3．5％苯胺‐2，5‐双磺酸或2％苯胺‐2，5‐双磺酸与2．5％合成鞣剂复配进行浸酸鞣制完全免去了食盐的使用，蓝湿革断面纤维分散状态及成革力学性能变化不大．%5‐sulfosalicylic acid ,methyl benzene sulfonic acid ,taurine ,dodecyl sulfonic acid ,a‐mino sulfonic acid ,aniline‐2 ,5‐double sulfonic acid were used as low‐salt pickling agent re‐spectively .Results showed that :restraining swelling performance of 5‐sulfosalicylic acid and aniline‐2 ,5‐double sulfonic acid is significant on the dosage of sulfonic acid is 3% based on limed weight and the swelling degree were 3 .1% and 6 .5% ,respectively ;swelling of pickling pelts can be completely restrained on the both dosage of 5‐sulfosalicylic acid and aniline‐2 ,5‐double sulfonic acid is 3 .5 .When 2% aniline‐2 ,5‐double sulfonic acid was compound with 2 . 5% synthetic tanning agent used for pickling process ,the pelts was not swelling .Compared with the conventional pickle‐chrome tanning ,only 3 .5% aniline‐2 ,5‐double sulfonic acid or 2% aniline‐2 ,5‐double sulfonic acid compound with 2 .5% synthetic tanning agent were used to pickling tanning process ,this process completely removes the use of salt ,fiber dispersion state of wet‐blue leather cross‐section and mechanical properties of had little changed .

摘要： 制革工艺决定了制革过程每一工序所产生的污染物, 其中以废水为主. 本文从制革工艺路线出发, 分析了可能产生废水的工序及其废水可能组成, 给出了制革工艺废水处理的关键所在.

摘要： 制革废水处理工艺是由制革工艺废水的产生环节所决定的,本文通过对制革工艺进行梳理,介绍了制革工艺废水的产生及其相应环节的污染物质,随之介绍了制革工艺废水目前的一些处理工艺,并进行了总结.

摘要： 该文介绍了铬鞣革中游离铬酸含量检测方法的研究。着重对检测条件作了详尽的、严格的筛选。

摘要： 简单分析了制革业的发展现状与锆鞣的意义，从配位化学与鞣制化学的角度阐述了锆鞣与铬鞣的差异，提出锆盐是较好的铬盐替代品，具有很好的应用前景。

摘要： MOX-2鞣剂是3-羟乙基唑烷的改性产品。本文探讨了将MOX-2鞣剂用于与铬结合鞣时，MOX-2的鞣制性能。结果表明，MOX-2可使革收缩温度明显提高。采用MOX-2预鞣或在铬鞣过程中助鞣，都可促进裸皮对铬的吸收，减少废液中的铬。当将MOX-2用于少铬鞣制时，可使革的收缩温度达95°C以上，废液中的Cr0含量降至0.2g／1以下。

摘要： 本发明公开了一种利用鞣革铬泥制备碱式硫酸铬鞣液的方法，解决了现有铬泥制备铬鞣液的方法所存在的反应剧烈，操作危险系数高，有机物水解不彻底，得到的铬鞣液渗透不佳，鞣性差，制备工艺步骤繁琐等问题，它包括以下步骤：（1）匀浆；（2）浸出；（3）压滤；（4）加压还原；（5）降温降压。本发明具有化学反应过程温和，反应容易控制；能使六价铬完全还原成三价铬，生产成本低，不会引入新的杂质，工艺步骤简单，最后得到的铬鞣液的纯净度高；六价铬的还原率高，乙醇或工业酒精的用量少，有机物小分子能进行深度水解，进一步提高最后得到的铬鞣液的纯净度与鞣性等有益效果。

摘要： 本发明公开了一种无铬生态型硅胶‑栲胶结合鞣植鞣皮的硅烷鞣革制造工艺，包括毛皮硅烷浸水、硅烷包灰推毛毁毛、硅胶交联浸灰；片碱皮后，硅胶复灰、硅胶脱灰、浸盐、硅胶浸酸、阳离子聚氨酯硅胶预处理、硅醛预鞣、硅胶‑栲胶初鞣；削匀后，阳离子聚氨酯硅胶回软预处理、硅胶‑栲胶染色复鞣、阳离子聚氨酯硅胶固定防霉，显著减少污染物排放量及水、电、人力资源消耗。本发明选用水溶性高分子硅烷偶联剂在碱性条件下形成有机硅胶的过程中植入栲胶鞣革，改善传统植鞣皮板硬、手感差的不足，获得Q弹肉感、粒面紧实软而不松，皮性超过铬鞣革的全有机生态硅胶‑栲胶结合鞣的柔性植鞣皮，其与人体皮肤亲密接触，亲肤抚摩感舒适，对人体无任何公害。

摘要： 本发明提供了一种用于无铬鞣毛革染色的防水剂，按质量分数计，包括1.8～2.2重量份的防水加脂剂、1.2～1.8重量份的金属鞣剂以及800～1200重量份的水。本发明还提供了一种用于无铬鞣毛革染色的染毛剂以及染色工艺。本发明采用了特定配比的防水剂，不采用含铬材料，选择在染板后最后一次酸洗之后，进行防水处理，选用防水加脂剂配合金属鞣剂，两者结合，大幅提升了防水性能。本发明有效解决了无铬鞣羊剪绒毛革染色时的品质、环保问题，以及常规工艺处理所造成的产品性能差、穿戴安全隐患等问题，同时产品具备薄、轻、软的特性，穿着轻盈、舒适、保暖性好，皮板防水效果极佳、收缩温度高，实现六价铬零含量。

摘要： 本发明提供了一种高效去除铬鞣废液中的有机物及铬鞣废液循环利用的方法，步骤如下：(1)对铬鞣设备中鞣制产生的铬鞣废液进行过滤，将滤液通入储液池，若滤液的COD值不超过5000mg/L，则将储液池中的滤液返回铬鞣设备中，调节铬鞣设备中的铬鞣液的pH值、波美度和铬含量达到工艺要求，继续鞣制，若滤液的COD值超过5000mg/L，则将储液池中的滤液通入处理池中，向处理池中加入破乳混凝剂QZ‑A02溶液，搅拌均匀后静置，采用气浮法将产生的絮体上浮至水面形成浮渣，去除浮渣，将清液返回铬鞣设备中，调节铬鞣设备中的铬鞣液的pH值、波美度和铬含量达到工艺要求，继续鞣制；(2)在继续鞣制过程中，按照步骤(1)的操作对铬鞣废液进行循环利用。

摘要： 本发明涉及纳米复合高吸收铬鞣助剂鞣制头层牛皮酸皮的少铬鞣工艺。传统的铬鞣工艺中铬鞣剂的吸收率只有65-75%，大量未吸收的铬被直接排放会对环境造成危害。本发明是在不改变传统铬鞣工艺的基础上，将2%-4%纳米复合高吸收铬鞣助剂配合3%-5%铬粉应用于头层牛皮酸皮鞣制工序，蓝湿皮的收缩温度97°C以上，铬的吸收率达到90%以上，鞣制废液中的三氧化二铬含量比8%常规铬粉鞣制降低91.1%，废液中的化学需氧量比常规铬鞣降低40.5%。坯革的抗张强度比8%常规铬粉鞣制增加24.5%，撕裂强度增加30.4%。采用此少铬鞣工艺可以有效降低废水中三氧化二铬的含量，减少铬鞣剂的使用，通过经济核算可以降低制革成本。

摘要： 本发明属于皮革鞣制工艺领域，是一种纳米复合高吸收铬鞣助剂鞣制羊皮的少铬鞣工艺。传统的制革工艺，因对铬的吸收率不高，造成严重的铬资源浪费及污染，对生态环境造成危害。本发明根据皮革鞣制机理及胶原纤维、纳米复合高吸收铬鞣助剂结构特点，将纳米复合高吸收铬鞣助剂配合少量铬粉应用于皮革鞣制鞣制山羊酸皮的工艺，蓝湿革收缩温度超过100°C，增厚率比常规8%铬粉鞣制高50%，废液中的Cr2O3含量降低至50mg/L，铬的吸收率提高至99%。本发明坯革机械强度与常规铬鞣相当，SEM表征结果显示，纳米复合高吸收铬鞣助剂的使用有利于胶原纤维的分散，但未破坏胶原纤维的三股螺旋结构，保证胶原结构的稳定性。

摘要： 本发明公开了一种利用鞣革铬泥制备碱式硫酸铬鞣液的方法，解决了现有铬泥制备铬鞣液的方法所存在的反应剧烈，操作危险系数高，有机物水解不彻底，得到的铬鞣液渗透不佳，鞣性差，制备工艺步骤繁琐等问题，它包括以下步骤：（1）匀浆；（2）浸出；（3）压滤；（4）加压还原；（5）降温降压。本发明具有化学反应过程温和，反应容易控制；能使六价铬完全还原成三价铬，生产成本低，不会引入新的杂质，工艺步骤简单，最后得到的铬鞣液的纯净度高；六价铬的还原率高，乙醇或工业酒精的用量少，有机物小分子能进行深度水解，进一步提高最后得到的铬鞣液的纯净度与鞣性等有益效果。

摘要： 本发明涉及一种省铬鞣革和富铬鞣革方法，在该方法中，将裸皮置于具有一种醛羧酸和/或酮羧酸的浸酸浴中，并接着进行鞣革，其特征是，在加入醛羧酸/或酮羧酸及在需要时加入其它有机和/或无机酸之前，用一种阴离子的胶态硅酸盐溶液预处理除去石灰质和浸渍过的裸皮。

摘要： 本发明公开了一种无铬生态型硅胶‑栲胶结合鞣植鞣皮的硅烷鞣革制造工艺，包括毛皮硅烷浸水、包灰推毛、毁毛硅胶浸灰；片碱皮后，复灰、预脱灰、主脱灰、阳离子硅胶预处理、浸盐、浸酸、硅醛预鞣、硅胶‑栲胶结合初鞣；削匀后回软预处理、硅胶‑栲胶染色复鞣、固定及防霉等，可节省时间50％以上，节省用水40％以上，显著减少污染物排放量及水、电、人力资源消耗。本发明选用水溶性高分子硅烷偶联剂，即在碱性条件下形成有机硅胶的过程中植入栲胶鞣革，可彻底改变人们对传统植鞣皮板硬、手感差的认知，从而获得手感丰满、柔软且粒面紧实不松面，皮性达到甚至超过铬鞣革的全有机生态硅胶‑栲胶结合鞣的柔性植鞣皮，这种皮可与人体皮肤亲密接触，既亲肤舒适又对人体皮肤无任何毒害。

摘要： 本发明提供一种无铬鞣无植物鞣沙发革的生产工艺，涉及皮革生产制备技术领域。该无铬鞣无植物鞣沙发革的生产工艺，包括如下具体生产流程：步骤一.首先进行预浸水，将原皮表面的污垢等杂物去除，再实现主浸水，主浸水时添加回湿杀菌剂，酵素浸水剂和乳化脱脂剂；步骤二.首先在水内添加硫氢化钠、浸灰助剂和石灰，揉搓原皮表面实现脱毛，再添加硫化钠、石灰和乳化脱脂剂，使得石灰均匀渗透和皮身适度的膨胀，使得原皮表面油脂进行乳化清除。本发明皮质纤维固定紧密，绒头短，粒面平整，颜色纯白方便对其后期染色调整，避免金属铬污染，降低鞣剂的生产成本，且有效的解决了植物鞣质含量不高、纯度低、渗透慢的问题。