铬含量

摘要： 分别对铬含量为0.30%和不含铬的X65管线钢采用550°C和450°C的卷取温度进行轧制实验。并通过拉伸实验、硬度实验、冲击实验、落锤实验、金相组织观察等检测分析方法,研究了0.30%铬含量(质量分数)对X65管线钢的组织性能的影响。结果表明:在高温卷取时,0.30%铬含量对X65管线钢的性能和组织影响不明显,但在低温卷取时,含0.30%铬的X65管线钢的淬硬性加大,强度有明显的提升,而塑韧性有一定程度的降低。

摘要： 旨在研究有效溶解饲料添加剂中三氧化二铬、硫酸铬等难溶物的方法,克服铬测定结果偏低的问题。试验选取饲料用膨润土试样,分别采用硝酸常温溶解体系、盐酸热溶解体系、盐酸-溴酸钾溶液热溶解体系3种方法进行样品前处理,利用火焰原子吸收分光光度计进行铬含量测定,分析比较3种处理体系对饲料用膨润土中铬测定结果的影响,择优选出盐酸-溴酸钾溶液热溶解体系,并对其进行条件优化和方法学考察。试验结果表明:盐酸-溴酸钾溶液热溶解体系相比硝酸常温溶解体系和盐酸热溶解体系铬的提取率分别提高94.02%和31.81%(P<0.05),提取率高、稳定性好;在试验最佳优化条件下,回收率达到98%以上,相对标准偏差小于4%,且准确度高,精密度好。

摘要： 本文从光谱分析法测定不锈钢中铬含量的仪器,定量分析铬含量工作曲线校准、准确度、相对标准偏差等方面,阐述光谱分析不锈钢中铬含量方法的研究进展及应用现状,探索光谱分析法测定不锈钢中铬含量由企业标准过渡到行业标准,再形成国家标准的可行性。

摘要： 对于测定磷矿中铬含量,本文采用两种方法来对其进行测定,这两种方法分别是电感耦合等离子体发射光谱法与火焰原子吸收分光光度法.用样品自制铬标准溶液,并选择 HNO3GHClO4GHF混酸进行样品消解,这种方法测定的相对标准差在0.46%-2.08%之间,加标回收率为98.0%-101.30%之间,这两种方法准确性、精密性相对较高,并且消耗时间相对较短.

摘要： 根据铬溶液在水中呈现橙黄色这一特性,对铬含量测定方法进行了实验改进和探究.结果表明,其最大吸收峰值λmax=446 nm,且在实验范围内,浓度与吸光度之间的线性关系为A=0.2042c+0.0235,R2=0.9997,通过F检验法和t检验法说明实验结果无显著性差异,该法用于铬含量的测定是具有可行性的.

摘要： 以土壤试样0.2 g(精确至0.0002 g)为基准,使用HCl-HNO3-HF-HClO4四混酸在中高温条件下针对4种酸用量、消解温度及消解时间等条件进行优化,通过正交实验得出了最佳实验条件,对比国标方法相对平均偏差仅为0.21％,对比标准《HJ 491—2009土壤总铬的测定火焰原子吸收分光光度法》不仅减少了中间繁琐的步骤,更在消解时间上大大缩短,且实验结果得到验证,可以用于日常实验.

摘要： 建立一定浓度的酸洗液溶解已知表面积的镀锌钝化膜层,电感耦合等离子体[1]原子发射光谱(ICP-AES)法[2-3]测定溶解溶液中铬含量方法.该法具有良好的线性关系(相关系数为0.995～0.998)和相对标准偏差(1.0％～2.0％),回收率为95％～105％.采用镀锌产品单位表面积的铬含量来表征镀锌钝化膜层的厚度,同时考察了钝化时间对膜层厚度的影响,得出镀锌钝化膜单位表面积中的铬含量稳定值约3.60 μg/cm2.

摘要： 针对镀锡板的抗硫性及钝化膜附着力随时间延长发生变化的现象,选取两个不同厂家钝化后的镀锡板,采用电化学方法测试钝化膜中铬含量随时间的变化规律,同时使用XPS方法测试了钝化膜结构随时间变化的情况.结果认为,Cr(OH)3随时间延长而发生水解是导致镀锡板钝化膜中铬含量变化的主要原因.通过优化钝化工艺,降低Cr(OH)3的含量,可有效提高钝化膜的稳定性,进而提高镀锡板的抗硫性以及其与漆膜间的附着力.

摘要： 提出一种用于检测和评估纺织品和皮革材料安全性的生物指示测量方法。该方法基于毒理学分析,其中梨形四膜虫,属于原生动物的单细胞生物被用作测试生物。为了实现研究目标,确定了测试生物对铬(VI)溶液的敏感性阈值。在alamarBlue®细胞活力试剂的存在下,通过比色测量记录了铬溶液中测试生物的细胞发育变化。评估从含铬的纺织品和皮革样品中获得的水提取物相对于受试生物的危害性。

摘要： 目的：建立微波消解-石墨炉原子吸收法测定维生素E软胶囊壳中铬含量的方法.方法：采用微波消解仪对样品进行消解,以石墨炉型原子吸收分光光度计对其铬含量进行测定.结果：铬在0～10ng·mL-1范围内线性关系良好,相关系数为0.9992,最低检出限为0.05ng·mL-1,回收率均在90～110％之间.结论：该方法简便、快捷,具有较高灵敏度、准确度、精密度和较低的检出限,适用于维生素E软胶囊壳中铬含量的测定.

摘要： 采用粉末冶金技术制备了铜基烧结制动材料,通过定速摩擦试验机,在摩擦速度为7.8～ 47.1m/s的范围内,研究铬组元含量、摩擦速度与摩擦磨损性能的关系.结果表明,铬对材料摩擦磨损性能的影响与摩擦速度密切相关.低速条件下,由于铬硬质颗粒直接与对偶表面相接触,增加铬含量,铬硬质颗粒的犁削作用增加,导致摩擦系数和磨损率提高;摩擦速度超过2000r/min时,随着铬含量增加,磨擦系数和磨损率变化不大,原因在于高速摩擦,一方面形成连续致密的第三体,增加了表面的润滑作用,另一方面金属基体软化,基体夹持能力降低,从而降低了铬对摩擦系数的贡献程度.

摘要： 在期间精密度测量条件下,按时间序列对标准核查样品进行检测,通过A-D统计法计算A2*(s)及A2*(MR)均小于1.0,表明测量结果满足正态性、独立性的假定;通过建立移动极差图及单值图,确保整组测量数据呈随机分布状态,在测量过程和偏倚受控的情况下,那么该测量数据期间精密度标准差SR'可视为该浓度水平的标准不确定度uc.

摘要： 本文设计了两种不同铬含量冷轧热镀锌双相钢,并借助于光学显微镜、扫描电镜、能谱分析、透射电镜、拉伸试验机、热力学计算等方法研究了铬元素及镀锌工艺对其组织性能的影响.结果表明,实验钢具有典型的双相钢组织.但是2#高铬含量实验钢铁素体晶粒更规则、晶界更清晰.同时,2#实验钢中MA岛分布更弥散且不再沿晶界呈现网状或链状分布.更多富含铬元素的MA岛在铁素体晶内分布,铬含量的增加促进了奥氏体稳定性的增加从而导致MA岛内保留了部分残余奥氏体.另外,高铬含量实验钢表现出更好的延伸率、低屈强比及良好的成形性能.1#和2#实验钢的平均扩孔率分别为161.70％及192.70％.

摘要： 采用真空电弧熔炼的方法制备了高熵合金Al0.5CoFeNiCrx.利用氧化增重法测定了不同铬含量的高熵合金Al0.5CoFeNiCrx(x=1.0,1.5,2.0)在800°C、900°C、1000°C、1100°C下的恒温氧化动力学曲线,采用X射线衍射法(XRD)表面和氧化产物进行物相分析,用SEM与EDS对试样进行组织与成分分析.结果表明:Al0.5CoFeNiCrx(x=1.0,1.5,2.0)高熵合金在800°C和900°C下保持良好的抗氧化性能,其氧化性能随着Cr元素含量的增加而提高;氧化动力学曲线前段为抛物线状,后段呈直线上升趋势;在1000°C下,抗氧化能力下降,Cr含量的变化对高熵合金的抗氧化性能影响不大,氧化动力学曲线呈直线状.在800°C和900°C下高温氧化产物以Cr和Al等金属氧化物为主,1000°C下的高温氧化产物为Cr2O3和Cr1.3Fe0.7O3物相,还有少量的析出相Al3Fe5O12等.

摘要： 制备出Cr含量为0wt.％,1wt.％,2wt.％,3wt.％,4wt.％的白口铸铁,组织为M3C型碳化和珠光体组织,对其进行两体磨损试验,选用SiO2作为磨料,磨损载荷选择20N,35N,50N,试验结果表明,随着Cr含量的增加白口铁的硬度和耐磨性呈现递增趋势.此外,由于SiO2磨料碎裂改变了磨损表面形貌变化,对磨损表面平均犁沟的深宽统计表明,随着Cr含量的增加,平均犁沟宽度提高5.4％,平均犁沟深度减少约18.2％,犁沟的深宽比从1.18下降到0.65.

摘要： 制备出Cr含量为0wt.％,1wt.％,2wt.％,3wt.％,4wt.％的白口铸铁,组织为M3C型碳化和珠光体组织,对其进行两体磨损试验,选用SiO2作为磨料,磨损载荷选择20N,35N,50N,试验结果表明,随着Cr含量的增加白口铁的硬度和耐磨性呈现递增趋势.此外,由于SiO2磨料碎裂改变了磨损表面形貌变化,对磨损表面平均犁沟的深宽统计表明,随着Cr含量的增加,平均犁沟宽度提高5.4％,平均犁沟深度减少约18.2％,犁沟的深宽比从1.18下降到0.65.

摘要： 制备出Cr含量为0wt.％,1wt.％,2wt.％,3wt.％,4wt.％的白口铸铁,组织为M3C型碳化和珠光体组织,对其进行两体磨损试验,选用SiO2作为磨料,磨损载荷选择20N,35N,50N,试验结果表明,随着Cr含量的增加白口铁的硬度和耐磨性呈现递增趋势.此外,由于SiO2磨料碎裂改变了磨损表面形貌变化,对磨损表面平均犁沟的深宽统计表明,随着Cr含量的增加,平均犁沟宽度提高5.4％,平均犁沟深度减少约18.2％,犁沟的深宽比从1.18下降到0.65.

摘要： 制备出Cr含量为0wt.％,1wt.％,2wt.％,3wt.％,4wt.％的白口铸铁,组织为M3C型碳化和珠光体组织,对其进行两体磨损试验,选用SiO2作为磨料,磨损载荷选择20N,35N,50N,试验结果表明,随着Cr含量的增加白口铁的硬度和耐磨性呈现递增趋势.此外,由于SiO2磨料碎裂改变了磨损表面形貌变化,对磨损表面平均犁沟的深宽统计表明,随着Cr含量的增加,平均犁沟宽度提高5.4％,平均犁沟深度减少约18.2％,犁沟的深宽比从1.18下降到0.65.

摘要： 针对OXYCUP工艺回收不锈钢粉尘冶炼出的含铬镍铁水磷含量高问题,本文提出用CaO渣系在冶炼含铬镍铁水过程中实现脱磷保铬的新方法,并且开展了相关理论计算与试验研究.通过计算氧化脱磷、铬氧化及铁水中碳氧化的反应热力学条件,得到了氧化脱磷、铬氧化及碳氧化的临界氧势,提出采用CaO渣系,结合通过控制炉渣中(FeO)来控制炉渣的氧势,以实现含铬镍铁水的脱磷保铬.在理论计算的基础上,以不锈钢粉尘为原料,配加轧钢氧化铁皮控制炉渣中(FeO)的脱磷保铬试验,试验共冶炼出含铬镍铁水32t,炉渣中(FeO)控制在5％左右,出铁温度控制在1400～1420°C之内,炉渣中(Cr203)损失率小于5％,脱磷率达36％,铁水磷含量降至0.023％.结果表明:采用CaO渣系,结合采用控制炉渣氧势和出铁温度等措施,可以实现含铬镍铁水冶炼过程中的脱磷保铬,为含铬镍铁水作为不锈钢冶炼原料利用创造条件,实现了含铬镍铁水的全部利用.

摘要： 本发明提供一种药用空心胶囊形式的铬元素标准物质的制备方法，A)将药用明胶和工业明胶溶解于水中，加热溶化，然后将溶化的药用明胶和工业明胶混合均匀，得到混合明胶溶液；B)将所述混合明胶液冷却至室温，然后在不高于4°C的温度下进行冷却，得到混合明胶固体；C)将所述混合明胶固体依次进行粉碎、研磨和筛分，得到60～80目的明胶粉末；用ICP‑MS的方法初测明胶粉末中铬元素含量，含量范围为0.5‑15mg/Kg；D)将明胶粉末依次进行溶胶、蘸胶、制坯、干燥、拔壳和截割，得到药用空心胶囊形式的铬元素标准物质。本发明还提供药用空心胶囊形式的铬元素标准物质、其套装组合，及药用空心胶囊中铬元素含量的测量方法。

摘要： 本发明公开了一种铬粉鞣剂中六价铬离子含量的测定方法，涉及重金属离子检测技术领域。本发明通过将待测铬粉鞣剂溶于蒸馏水得到铬粉溶液，向铬粉溶液中加入质量分数10%的碘化钾溶液、质量分数1%的淀粉溶液和质量分数20%的盐酸溶液；若铬粉溶液中含有六价铬离子，则在酸性条件下碘化钾氧化为单质碘，并与淀粉产生颜色变化，在790nm波长处测得其吸光度，减去未添加淀粉时铬粉溶液的吸光度得到碘‑淀粉对应的吸光度，根据碘‑淀粉对应的吸光度以及预设标准曲线方程计算得到待测铬粉鞣剂中六价铬离子含量，本发明采用790nm单色光波进行吸光度检测，有效排除三价铬对吸光度测定精确性的影响，可达到提高铬粉鞣剂中六价铬离子浓度测定精确性的技术效果。

摘要： 本实用新型涉及碳化铬生产技术领域，公开了低含量氧化铬绿电弧炉碳还原生产碳化铬的设备，包括底板和位于底板上方的第二固定杆，所述底板的顶部固定连接有放置盒，所述底板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板远离固定块的一侧均固定连接有第一固定杆。该低含量氧化铬绿电弧炉碳还原生产碳化铬的设备，通过在启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆的伸缩端反复进行延伸、缩短，从而干扰带动滚筒在原料上进行滚筒，进而使得远离在放置盒内部铺平，避免成型后的碳化铬内部的密度不同。

摘要： 一种单独或同时添加铬、钒之钨基体中铬含量的测定方法，其特征在于，试样以过氧化钠熔样，热水浸出；同时以所述过氧化钠兼做氧化剂，将铬全部氧化成高价铬；以氟化氢铵络合主体钨，避免钨酸沉淀析出；整个分析过程避免了沉淀和混浊的产生，滴定可在完全清亮透明的状态下进行，滴定结果准确可靠。滴定时溶液的清亮透明对于滴定分析的准确性非常重要；整个测定过程溶液的始终清亮透明，保证了测定铬时对钒干扰的准确定量消除；钒的干扰用高锰酸钾氧化后，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定，差减法消除。该测定方法使得测定完全在清亮透明状态下进行，并完全定量消除钒的干扰，提高了单独或同时添加铬、钒之钨基体中铬含量的检测准确度和检测速度。

摘要： 本发明涉及一种从高铬含量的钙铬渣中提取铬的方法，所述方法包括：将碳酸钠与钙铬渣混合，在600～800°C进行焙烧，得到焙烧渣；所得焙烧渣与水混合，浸出得到混合浆料，过滤得到浸出渣和浸出液；所得浸出液进行铬分离，得到含铬产品和分离后液。本发明溶出率高，反应时间短，易于操作，工艺简单且安全性好，实现铬的高效提取；在浸出过程中，产生的液相返回浸出工序循环利用，环境友好，实现了铬的绿色清洁资源化利用。

摘要： 一种单独或同时添加铬、钒之钨基体中铬含量的测定方法，其特征在于，试样以过氧化钠熔样，热水浸出；同时以所述过氧化钠兼做氧化剂，将铬全部氧化成高价铬；以氟化氢铵络合主体钨，避免钨酸沉淀析出；整个分析过程避免了沉淀和混浊的产生，滴定可在完全清亮透明的状态下进行，滴定结果准确可靠。滴定时溶液的清亮透明对于滴定分析的准确性非常重要；整个测定过程溶液的始终清亮透明，保证了测定铬时对钒干扰的准确定量消除；钒的干扰用高锰酸钾氧化后，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定，差减法消除。该测定方法使得测定完全在清亮透明状态下进行，并完全定量消除钒的干扰，提高了单独或同时添加铬、钒之钨基体中铬含量的检测准确度和检测速度。

摘要： 本发明涉及颜料制备技术领域，提出了一种超浅、亮绿色、低六价铬含量氧化铬绿颜料制备方法，包括以下步骤：S1、选取Cr2O3≥25％的粉状碱式硫酸铬；S2、将所述粉状碱式硫酸铬送入回转窑；S3、于回转窑中高温煅烧；S4、烧成料冷水搅拌漂洗、烘干得到氧化铬绿颜料，或烧成料粉碎后经温水漂洗、喷雾干燥得到氧化铬绿颜料。通过上述技术方案，解决了现有技术中的氧化铬绿生产工艺存在危险隐患等复杂情况，氧化铬绿颜料品质差，水溶性六价铬偏高的技术难题。

摘要： 本发明公开了一种测定铁铬混合物中铬含量的方法，包括如下步骤：S1：在酸性条件下将铁铬混合物中二价铁离子氧化为三价铁离子；S2：搅拌条件下加入氢氧化钠溶液和双氧水，使得三价铁离子形成氢氧化铁沉淀，同时三价铬离子被氧化为六价铬离子；S3：加入酸性溶液，使得氢氧化铁沉淀溶解，释放出被包裹的三价铬离子；搅拌条件下加入氢氧化钠溶液和双氧水，使得三价铁离子形成氢氧化铁沉淀，同时释放出的三价铬离子被氧化为六价铬离子；S4：重复步骤S3X次；X为大于0的整数；S5：测定混合物中铬含量。本发明的提供的一种测定铁铬混合物中铬含量的方法，测量准确，精密度高，操作简单，提高了铬含量测定的效率。

摘要： 本发明的目的是针对现有铬矿石分析技术存在的问题，提供一种硫酸亚铁铵容量法测定铬矿石中铬含量的方法。本方法将铬矿石用过硫酸铵、硫磷混酸溶解，再加入少量硝酸阻止磷酸在反应过程中由于温度原因产生的副反应，在酸性环境下用高锰酸钾将Cr(Ⅲ)氧化为Cr(Ⅵ)，过量的高锰酸钾用氯化铵还原；之后以N‑苯代邻氨基苯甲酸为指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定至亮绿色即为终点。本方法能够有效缩短反应时间，降低成本；且操作简单，易于掌握。

摘要： 本发明公开了一种AOD冶炼不锈钢种的标准化钢样碳铬范围表及根据AOD化钢样准确控制铬含量的方法，该方法包括如下步骤：(1)判断扒渣条件；(2)铬含量对比：达到扒渣条件时取化钢样，化验碳含量和铬含量，将化钢样的碳、铬含量与标准化钢样碳铬范围表中的碳、铬含量进行对比；(3)确定对比结果，采取相应调整措施。通过采集大量典型炉次化钢样的碳含量和铬含量数据制成的标准化钢样碳铬含量范围表中，碳含量变化幅度范围和铬含量变化幅度范围控制在0.4％以内；通过对扒渣条件进行限定，确保化钢程度良好，将化钢样铬含量与标准化钢样铬含量进行对比，快速确定该炉钢水铬含量是否足够或超标，再根据判断结果进行及时调整，从而准确控制钢的铬含量。