铝电解电容器

摘要： 电容器是电力输送系统中改善电压质量、降低电能损耗的重要组件,影响着电力输送的效率和稳定性。目前,电力输送系统中使用的电容器工作时长较短,承受的环境温度范围较小,导致其运行可靠性差,难以满足现代电力输送系统的状态需求。基于TRIZ理论,通过对电容器的问题描述、矛盾分析和解决,从电容器的外壳材料、结构形状及运行可靠性等方面对电容器进行优化,最后构建模型进行数值仿真。仿真结果表明,铝材料、圆柱形的铝电解电容器性能更优越,设计的可靠度模型与传统模型相比,能更好反映铝电解电容器运行过程中ESR、核心温度的变化过程,而且在电容器运行后期还会留有1.6 a的剩余工作时长,提高了铝电解电容器的可靠度。

摘要： 铝电解电容器是寿命敏感器件,随着时间的推移,其参数退化到一定程度时,必然会影响电路板的寿命,故而研究其退化规律与寿命特征是至关重要的。文章从铝电解电容器结构和退化机理出发,将温度作为加速敏感应力设计了加速退化试验,并采用加速退化数据进行寿命预测,给出了延长铝电解电容器使用寿命的正向设计方向;从状态修的需求出发,提出了基于BP神经网络的铝电解电容器剩余寿命预测方法,其预测数据来源既可以是现场实测数据,也可以是加速试验数据。将BP神经网络所预测的电容量退化值与退化试验的实测数据以及试验数据的最小二乘线性拟合预测值进行对比分析,结果表明,基于BP神经网络的电容值的预测误差在3%以内,而通过最小二乘线性拟合的预测误差在6%左右,从而验证了BP神经网络寿命预计算法的优越性,为后续电路板级电容器在线监测技术开发与应用提供有力支撑。

摘要： 通过调整腐蚀溶液中[SO_(4)^(2-)]:[Al^(3+)]比值,确保腐蚀长度,调整电流密度、腐蚀时间、温度等参数,得到800v高压电极箔的最佳发孔和扩孔工艺;实验表明相同条件下当比值为20%H_(2)SO_(4)+0.9%Al^(3+)时比容值最高,800Vf产品的最小极限孔径在1.2μm左右。

摘要： 结合机器人伺服驱动器电源母线电压和使用过程中对铝电解电容器的充放电的特殊要求,该文给出滤波用铝电解电容器的选材及设计方案。主要通过选用含高磷化成箔、高电导高闪火电解液和增加垫纸垫箔技术制备铝电解电容器。经验证产品耐5000万次充放电,具备更高的耐纹波电流能力,产品满足伺服驱动电源使用要求。

摘要： 针对国产高压腐蚀箔容量偏低、一致性差以及各项性能参数离散性大等问题,开展了先进电子铝箔微观腐蚀形貌的对比研究。首先通过电解抛光处理,使高压腐蚀箔显示出真实有效的腐蚀形貌。其次借助计算机图像模拟分析程序,对国内外不同厂家高压腐蚀箔形貌的扫描电子显微镜(SEM)照片进行测试分析,得到相应的腐蚀蚀孔特征参数数据库。通过参数对比可以得到B样品(日本KDK公司生产)的综合性能最佳:隧道孔深50μm,发孔密度较小,单孔平均尺寸1.17μm,折弯55次,520 V化成电压下阳极箔比容量最高达到0.877μF/cm^(2)。本文通过对比不同厂家高压腐蚀箔的微观形貌,找出形貌特征参数与性能之间的关系,为深入研究高性能铝箔蚀孔生长控制技术提供了参考依据。

摘要： 本文介绍了一种检测直流系统中耦合电容器即铝电解电容器(AEC)老化的方法。AEC的使用寿命受电气参数和环境参数的影响。通过了解等效串联电阻(ESR),可以监测AEC的老化情况。如果畸变很大,ESR值增加,波动会越来越大,表明需要更换AEC。当ESR值较小时,可以降低系统中的电流和电压纹波。作为接口采用的转换器是升压配置的dc-dc转换器。铝电解电容器位于太阳能PV和转换器之间,以减少太阳能PV电压的开关频率变化。

摘要： 分析了日本高性能低压腐蚀箔结构-性能特征,在此基础上讨论了腐蚀箔结构模型,并采用压汞仪测试和固态铝电解电容器性能测试进行模型验证.结果表明,规格为U179H和LT23B腐蚀箔的性能差异主要是由于孔喉结构差异导致的.为了维持电荷中性,Cl-离子倾向于聚集在蚀坑拐角处,促使拐角附近的薄弱点发生点蚀.而高浓度的Cl-离子利于与Al3+形成AlCl3盐膜,导致起蚀点附近的侧壁保持钝化状态,内部蚀坑呈现立方结构.立方蚀坑连接口处形成一个窄小的通道,影响腐蚀箔比容和固态铝电解电容器引出率.因此,降低低压箔的孔喉比参数是提升腐蚀箔性能的一个策略.

摘要： 铝电解电容器的耐压、容量、使用温度和寿命等主要参数影响车载充电机使用效果,从耐压、容量、使用温度和寿命等方面介绍了车载充电机滤波用铝电解电容器的选型原则.针对此类产品的使用环境和性能要求,提出来主要原材料选用方法与提高耐低温和耐振动性能的设计思路,并从裁切、卷绕、含浸、装配和分选等主要工序阐述了生产过程中需要重点管控的工艺点,从而提高产品的稳定性和一致性,更好地满足车载充电机的使用要求.

摘要： 系统对比了腐蚀工艺对孔型的影响,同时基于数学模型考察了铝电解电容器用阳极箔的隧道孔型对比容、化成能耗、孔内Cl-传质及孔内电解液温升速率的影响,并通过电容器负载纹波电流测试温升特性进行验证.计算结果表明,阳极箔比容随着隧道孔尖端直径dtip的减少显著降低(28％),化成能耗也随dtip减少呈现相似的降低趋势,这主要是因为隧道孔有效表面积减少所致.后处理后隧道孔内Cl-浓度随着dtip的增加逐渐增加,相比于化学扩孔工艺,电化学扩孔工艺中箔的Cl-浓度要低.另外,隧道孔内电解液温升速率随dtip的减少,先缓慢增加然后再急剧增加,相比于圆柱形孔,低dtip区域孔内的温升速率增加6～50倍.因此采用具有大dtip的阳极箔将有助于改善电容器性能.

摘要： 通过金相显微镜、SEM、EDS等手段对铝电解电容器用阴极光箔孔洞进行了微观形貌观察和成分检测,结果表明造成阴极光箔孔洞的主要原因是异物和气泡.经过对异物成分和气泡内壁成分的分析,确定了各种异物来源和产生气泡的原因,并针对产生原因制定了相应的预防措施.

摘要： 湖南艾华集团股份有限公司成立于1985年,以设计、制造及销售铝电解电容器为核心,集电极箔与设备制造于一体的科技型企业集团.

摘要： 新能源/储能领域行业对被动元器件的"能效比"提出了更高的技术要求.因此高频低阻抗、low ESR等特性的高端铝电解电容器的研发应用将成为目前以及未来发展方向.

摘要： 仪器仪表中的铝电解电容器具有抗浪涌电压能力强、高低温特性优良、耐纹波电流能力强、长寿命、参数稳定性高、高可靠等特点。

摘要： 本文简述了铝电解电容器在仪器仪表中的应用特点，分析了铝电解电容器的寿命特点，铝电解电容器寿命推算及案例，探讨了铝电解电容寿命试验方法。

摘要： 本文简述了铝电解电容器在智能三表中的应用，通用型铝电解电容器的基本结构是箔式卷绕型的结构，阳极为铝金属箔，介质是用电化学方法在阳极金属箔表面上形成的阀金属氧化膜AL2O3，阴极则为多孔性电解纸所吸附的工作电解质。分析了铝电解电容器的性能试验，同一型号产品，做两种耐久性试验数据，电容器安装在整机中模拟实际应用条件，进行长时间的负荷寿命试验。

摘要： 本文介绍了智能电能表的电气原理、电路特点及可靠性要求,上海永铭推出的智能电能表专用铝电解电容器，通过材料和工艺两方面来满足智能电能表的可靠性要求,并提出了智能电能表专用铝电解电容器的发展方向。

摘要： 本文首先对LED照明中的开关恒流电源进行了介绍，并指出电源需要其中需要铝电解电容器来滤波储能以及消除纹波，进而对铝电解电容器的性能指标以及技术创新进行了探讨。

摘要： 大容量铝电解电容广泛用作风电机组变流系统的支撑电容.作为风电机组中非常重要而又相对薄弱的环节,准确的预测电容的剩余使用寿命对于机组可靠、高效、经济的运行具有重要意义.在机组设计时所使用的铝电解电容器寿命计算公式一般是适用于静态计算条件,难以直接用于复杂工况时的预测,本文提出了一种适用于变化工况(环境温度、风机功率、纹波电流等)下电容器剩余寿命预测的计算模型,并结合实测数据验证了其有效性.结果证明此方法对于风电机组支撑电容的剩余寿命预测具有一定的实用价值.

摘要： 介绍了LED驱动电路中铝电解电容的参数特点，并分析了铝电解电容器的寿命特点，阐述了应用中铝电解电容器的寿命推算方法和案例，最后介绍了铝电解电容器使用寿命的试验方法。

摘要： 将由离子交换法制备的SiO2水溶胶进行溶剂置换，得到了乙二醇纳米硅溶胶。借助纳米粒度分析仪、TGA—DSC、Fr—IR对溶胶中粒子的粒度分布、溶胶的热稳定性和化学结构分别进行了表征。结果表明：所制乙二醇纳米硅溶胶的平均粒径为30nm，热稳定性非常好，化学结构为无定形的水合二氧化硅。另外，其含水量低于0.8％，稳定期超过一年半。添加该溶胶到铝电解电容器的工作电解液中，电解液的闪火电压提高了约50V，电导率提高了约90×10-6／cm。

摘要： 一种用作电解电容器电极的铝材料，其中在合金成分中，铝材料包括Ga：0.0005质量％或更多，并且其中从表面到5nm深度范围的表面层的Ga含量AGa(质量％)与距离表面深于5nm的铝材料内部的Ga含量BGa(质量％)的比率AGa/BGa为3或更小，并且其中在电流密度迅速增加的点处的电势E高于-770mV vs S.C.E并且低于-710mV vs S.C.E。

摘要： 一种制造用于本发明的电解电容器电极的铝材料的方法，包括以下步骤，在氧化气氛中加热铝材料，通过洗涤加热过的铝材料去除铝材料表面层，以及对通过洗涤获得的铝材料进行最终退火。

摘要： 本发明提供一种电解电容器电极用铝材的制造方法，使实施了冷轧的铝材表面与酸水溶液接触，在下述条件下进行其后的退火，所述条件为：在450°C或其以上的恒定温度下的保持时间(x)与保持温度(y)之间的关系满足，在1.5小时≤x＜8小时的情况下、450°C≤y≤580°C，在8小时≤x＜10小时的情况下、450°C≤y≤(660－10x)°C，在x≥10小时的情况下、450°C≤y≤560°C。

摘要： 本发明提供一种制造电解电容器电极用铝材的方法，通过使实施了冷轧的铝材表面与含有选自硫酸、盐酸、含磷元素的酸中的1种或1种以上的酸的酸水溶液接触，其后进行退火。进而，如果必要，在与酸水溶液接触前进行铝材的脱脂。

摘要： 本发明提供可高密度且均匀地发生深腐蚀坑、切实提高扩面率、从而可谋求静电电容增大的电解电容器电极用铝材及其制造方法、电解电容器用电极材料、铝电解电容器用阳极材料、电解电容器用阳极材料的制造方法以及铝电解电容器。Pb含量为0.3质量ppm以上2.5质量ppm以下，在所规定的条件下进行评价用腐蚀之后铝材的采用所规定的方法测定的Lab系中的亮度指数(L值)，满足下述情形之中的至少任1种情形：在前处理时间为30秒的场合为25以上56以下，或者，在前处理时间为45秒的场合为27以上58以下。

摘要： 本发明提供即使在使用挥发性冲压油成形为高度/直径比大的铝电解电容器外壳时，也具有良好的成形性的铝电解电容器外壳用树脂被覆铝合金板材。本发明提供一种铝电解电容器外壳用树脂被覆铝合金板材，即使成形为高度/直径比大的铝电解电容器外壳时，成形后的树脂层也不发生龟裂或剥离，其中，包含使用了聚乙烯蜡和巴西棕榈蜡的至少一种的蜡的树脂层厚度为2μm～22μm，树脂层表面的长度100μm的任意一条直线切断的蜡粒子长度的和为10％以上，而且，0.1μm～树脂层厚度80％的截面形状的蜡粒子为3个～50个，而且超过树脂层厚度80％的长度的蜡粒子小于10个。

摘要： 为了达到铝电解电容器的高容量化、低背化、高频特性提高的目的，使用由铝纯度为99.98质量％以上、Fe含有量为5～50ppm、和其余部分为不可避免的杂质所构成的铝板(1)。该铝板(1)，结晶/析出物中的Fe的合计量为原含有量的1～50％，厚度为0.2～1mm。在形成电容器阳极时，以在厚度方向的中心部分余留平均厚度为50～150μm的芯部(2)的方式对铝板(1)进行交流蚀刻，扩大表面积后，进行阳极氧化。

摘要： 本发明提供可高密度且均匀地发生深腐蚀坑、切实提高扩面率、从而可谋求静电电容增大的电解电容器电极用铝材及其制造方法、电解电容器用电极材料、铝电解电容器用阳极材料、电解电容器用阳极材料的制造方法以及铝电解电容器。Pb含量为0.3质量ppm以上2.5质量ppm以下，在所规定的条件下进行评价用腐蚀之后铝材的采用所规定的方法测定的Lab系中的亮度指数(L值)，满足下述情形之中的至少任1种情形：在前处理时间为30秒的场合为25以上56以下，或者，在前处理时间为45秒的场合为27以上58以下。

摘要： 本发明提供即使在使用挥发性冲压油成形为高度/直径比大的铝电解电容器外壳时，也具有良好的成形性的铝电解电容器外壳用树脂被覆铝合金板材。本发明提供一种铝电解电容器外壳用树脂被覆铝合金板材，即使成形为高度/直径比大的铝电解电容器外壳时，成形后的树脂层也不发生龟裂或剥离，其中，包含使用了聚乙烯蜡和巴西棕榈蜡的至少一种的蜡的树脂层厚度为2μm～22μm，树脂层表面的长度100μm的任意一条直线切断的蜡粒子长度的和为10％以上，而且，0.1μm～树脂层厚度80％的截面形状的蜡粒子为3个～50个，而且超过树脂层厚度80％的长度的蜡粒子小于10个。

摘要： 为了达到铝电解电容器的高容量化、低背化、高频特性提高的目的，使用由铝纯度为99.98质量％以上、Fe含有量为5～50ppm、和其余部分为不可避免的杂质所构成的铝板(1)。该铝板(1)，结晶/析出物中的Fe的合计量为原含有量的1～50％，厚度为0.2～1mm。在形成电容器阳极时，以在厚度方向的中心部分余留平均厚度为50～150μm的芯部(2)的方式对铝板(1)进行交流蚀刻，扩大表面积后，进行阳极氧化。