铜镍

摘要： 西昆仑岔路口地区是新疆8个巨型规模(面积>1万km2)的多元素地球化学富集区带之一,以铅-锌-镉、锑-汞、锂-硼、钙共同富集为特征,局部富集银、铜、铬、镍、钴、锰、钨、锡等.经过近十年的系统勘查,该区铅锌找矿取得重大突破,已成为我国重要的铅锌矿勘查开发基地.找矿实践已经证明,铅、锌大规模富集与大规模成矿密切相关,那么其它元素的富集与成矿的关系,就成为该区地质找矿持续突破难以回避的科学问题.本文以铜镍找矿为目标,通过典型区域铬、镍、铜富集特征和基性、超基性岩特征及两者相互关系的分析研究,探讨铜镍找矿前景,试图抛砖引玉,共同推进岔路口地区综合找矿及找矿新突破.

摘要： 通过对东天山地区野外地质调查、化探补缺采样及对不同时期1∶20万、1∶5万化探数据的收集,对东天山地区元素分布特征及与镍矿有关的Cu,Ni,Cr,Co元素在不同时期、不同岩石中的分布特征进行总结,并对图拉尔根、白鑫滩、路北铜镍矿床与不同尺度化探中的异常特征进行总结.区域化探圈定找矿远景区,化探普查寻找基性-超基性杂岩体,并对其含矿性进行评价,化探详查可直接圈定矿体.通过化探成果数据集成,对东天山地区开展了定量预测,镍预测资源量987×104t.指出东天山铜镍矿带具有寻找超大型铜镍矿的潜力.

摘要： 清水泉地区位于青海省南西部东昆仑山脉东段。自上个世纪七十年代在该区发现了铬铁矿化以来,多个地勘单位在区内开展了一系列与超基性岩体成矿密切相关的铬、铁、镍、铜等矿种的勘查工作。本文通过总结清水泉地区超基性岩体基本特征,并与国内典型的“小岩体成大矿”的超基性岩体特征进行对比,分析了清水泉地区岩浆熔离型矿床的找矿潜力,对东昆仑一带超基性岩体找矿有一定的借鉴意义。

摘要： 清水泉地区位于青海省南西部东昆仑山脉东段.自上个世纪七十年代在该区发现了铬铁矿化以来,多个地勘单位在区内开展了一系列与超基性岩体成矿密切相关的铬、铁、镍、铜等矿种的勘查工作.本文通过总结清水泉地区超基性岩体基本特征,并与国内典型的"小岩体成大矿"的超基性岩体特征进行对比,分析了清水泉地区岩浆熔离型矿床的找矿潜力,对东昆仑一带超基性岩体找矿有一定的借鉴意义.

摘要： 项目属地:广西防城港市港口区项目建设地点:防城港经济技术开发区项目类别、所属产业:铜镍下游产业、第二产业项目概述:年产1万吨高性能耐腐蚀镍铜合金管。项目总投资、拟引进资金额:总投资额5亿元人民币,拟引进5亿元人民币。

摘要： 长界镍矿位于江南造山带西段,为湖南省内已发现的唯一一个与基性-超基性岩有关的岩浆硫化物镍矿床.与其毗邻的桂北宝坛地区与长界镍矿位于一同一岩浆构造带上,Cu-Ni等多金属矿床找矿成果显著.本文通过对长界矿床的地质背景、含矿岩体特征、矿体特征进行分析研究,并与宝坛地区进行类比,结合最新科研进展,认为二者具有相似的成岩成矿地质背景,长界地区工作程度较低,找矿潜力较大.总体而言,长界地区构造相对简单,岩浆活动相对较弱,矿种单一,成矿方式单一.宝坛地区构造相对发育,岩浆活动相对较强,矿种多且相对较富,成矿方式相对复杂.长界地区找矿工作应重点关注深大断裂附近、并且岩浆活动相对强烈的超基性岩体.

摘要： 丹巴地区大地构造位于松潘—甘孜造山带中的丹巴弧形构造岩片之上,含矿镁铁-超镁铁岩体围绕杨柳坪穹隆构造分布.侵入岩体遭受不同程度的变质,岩体主要由含橄榄石的蛇纹岩、滑石岩、辉石岩和辉长岩组成,各岩相带之间呈渐变过渡关系.矿石自然类型主要为原生硫化物型镍矿石.文中分析了杨柳坪镍矿床所处的特殊成矿地质背景、矿床地质特征,并对矿床成因进行了分析.

摘要： 本研究介绍了一种在诺里尔斯克襟业推广应用处理硫化铜镍中间产品的湿法冶金工艺,实施该工艺首先是利用高铳可以获得纯度较高的含镍和钴的脱铜氯化物电解液,进而可将其加工成阴极金属。该工艺的不足之处是无法使铜镍完全分离,使获得纯产品的工艺变得复杂化。为此提出了一种可以分离高铳中有色金属,并获得纯度较高的镍钴氯化物电解液,以及高纯硫酸铜电解液的工艺。

摘要： 本发明公开了一种利用含铜、钴、镍低品位固废原料回收铜钴镍的熔炼方法，包括，将含铜、钴、镍低品位固废原料与石灰、脱硫石膏混合均匀，制得混合物料；将混合物料加入到蒸汽干燥机系统进行第一次烘干，制得第一次烘干料；将第一次烘干料，进行第二次烘干并造粒，制得第二次烘干料；将原料、熔剂和燃料煤丁投料进入富氧侧吹熔池熔炼炉，熔炼处理，得到镍冰铜、钴冰铜、镍钴冰铜。本发明的方法，铜钴镍等有价金属直收率高，铜、镍的直收率不低于90％、回收率不低于95％；钴的直收率不低于80％、回收率不低于90％；同比回转窑焙烧工艺，采用富氧侧吹熔池熔炼，有效地提高了对于复杂成分的原料的处理能力与处理效率。

摘要： 本发明涉及一种含铜钴镍固危废综合回收铜、钴、镍的工艺，该工艺包括以下步骤：⑴氨体系球磨：含铜钴镍固危废加氨水进行湿式球磨，得到浆液；⑵一段浸出：浆液中加入氨水，经一段浸出、过滤，得到滤液Ⅰ和滤渣Ⅰ；⑶二段浸出：滤渣Ⅰ中加氨水、氯化铵，经二段浸出、过滤，得到滤液Ⅱ和滤渣Ⅱ；⑷水洗：滤渣Ⅱ水洗；⑸萃取铜：一段浸出滤液Ⅰ与有机相Ⅰ发生反应，得到脱铜后的萃余液和萃取液Ⅰ；萃取液Ⅰ与硫酸溶液进行逆流反萃、结晶得到硫酸铜；⑹萃取钴：脱铜后的萃余液除油后与有机相Ⅱ发生反应，脱钴后的萃余液经除油、结晶，得到硫酸镍；萃取液Ⅱ与硫酸溶液进行逆流反萃、结晶得到硫酸钴。本发明操作简单，金属回收率高。

摘要： 本发明涉及一种高酸度铜镍混合液中铜镍分离的方法，包括如下步骤：1)在高酸度铜镍混合液中加入Cu(OH)

摘要： 本发明提供一种铜镍矿选铜镍的方法，所述方法采用浮选‑磁选‑中矿再磨返回浮选的选矿流程，其中，所述中矿再磨的给矿为所述浮选中扫选得到的精矿和所述磁选得到的精矿。本发明提供了一种铜镍矿选铜镍的方法，通过浮选先选出易浮含铜镍矿物，再通过磁选选出含“磁”性铜镍连生体，最后通过中矿再磨解离连生体返回浮选作业再选，进一步增加铜镍回收率，同时可使部分含镁脉石提前抛弃，减少含镁脉石在浮选体系中循环量，改善浮选环境，从而提高铜镍回收率，降低铜镍精矿中MgO含量。该方法流程简单、便于控制，分选效率高，方法指标优，获得的铜镍混合精矿质量高。

摘要： 本发明属于铜合金的电镀技术领域，具体涉及一种铜镍硅合金的镀前处理方法及铜镍硅合金表面电镀银方法。该镀前处理方法包括：将酸洗去除氧化皮后的铜镍硅合金基材进行磁力抛光，磁力抛光所用抛光液由水和抛光用组合物组成，所述抛光用组合物由葡萄糖、碳酸氢钠、硫酸氢钠、氟化钠组成。在酸洗去除氧化皮时，铜元素与酸反应速度快，镍元素与酸反应速度慢，硅元素几乎不与酸发生反应，随着铜元素与酸反应溶解，金属镍与硅逐渐在零件表面析出蓄积，零件表面逐渐被黑色膜层覆盖，进而会影响后续镀层的结合。采用磁力抛光主要是去除蓄积在表面的镍和硅，露出洁净、活性基材，从而避免后期镀银时出现起泡、起皮、银层剥离等结合力不良的现象。

摘要： 本发明公开了一种含铜镍废水的铜镍回收方法，具体涉及废水中含重金属回收技术领域，尤其是五金电镀、PCB企业产生含铜含镍废水和回收方法，由于废水中同时含有铜和镍金属离子，给企业对铜和镍回收增加了技术难度，无法从废水中单独分离并回收有价值的金属，对以上废水中回收铜镍金属的技术问题，该铜镍回收方法包括有以下步骤：废液收集a、净化b、铜镍分离c、铜富集d、铜电解e、镍废水收集f、镍富集g、镍电解h。本发明中的方法工艺简单，能够对电镀铜镍废水中的有价值的铜镍进行有效的回收，本工艺方法设备制作简单，操作容易、废水处理效率快，运行成本低，其不仅产生经济效益的同时也减少了废水站的处理成本，还改善了对环境的影响。

摘要： 本发明公开了一种含铜镍污泥回收铜镍的方法，属于废物资源化利用技术领域。该方法包括：若待处理的含铜镍污泥中，铬含量≥3wt％或铜与镍的质量百分比＜2，对待处理的含铜镍污泥进行中低温还原硫化焙烧，再采用选矿方式将铜镍与铬分离；若待处理的含铜镍污泥中，铬含量＜3wt％且2≤铜与镍的含量比≤5，将待处理的含铜镍污泥与硫化剂混合，进行高温还原硫化熔炼，得到铜镍锍；若待处理的含铜镍污泥中，铬含量＜3wt％且铜与镍的含量比＞5，采用火法还原熔炼回收铜镍合金和冰铜。该方法根据原料中铬含量、铜镍比等不同，按不同的回收路线进行回收，可有效降低铜、镍物质的损失。

摘要： 本发明公开了一种含铜镍污泥直接熔炼制备低铁铜镍锍的方法，属于废物资源化利用技术领域。该方法包括：将待处理的含铜镍污泥进行配料，以干基计，获得铜含量≥5wt％、镍含量≥3wt％、铜+镍的含量≥10wt％、0.5≤mCu/mNi≤5、铬含量≤3wt％的混合料；将混合料与硫化剂、熔剂及还原剂进行还原硫化熔炼；通过控制铜镍含量比及S和C的用量，可一步得到特定程度金属化的低铁铜镍锍，减少了常规的吹炼环节，无需进一步脱铁，大大节约了回收成本和时间，提高了废物回收利用率，可满足湿法回收工艺回收铜镍的原料要求。

摘要： 本发明公开了一种铜镍氨羧络合废水自催化臭氧破络及铜镍回收方法，包括如下步骤：将含有重金属离子和氨羧络合剂的重金属络合废水加入到臭氧接触氧化池中；臭氧与重金属络合废水充分反应，反应结束后静置得到澄清液，将澄清液导入树脂吸附反应器；利用阴、阳离子交换树脂对进入到树脂吸附反应器中的澄清液进行吸附处理；利用脱附剂对饱和的阴、阳离子交换树脂进行脱附，将重金属离子富集到树脂脱附液中；利用化学还原剂对树脂脱附液进行还原处理，回收获得纳米铜镍复合粉。本发明将铜镍氨羧络合废水净化过程转变为铜镍资源化回收过程，为铜镍氨羧络合废水乃至络合重金属废水的深度处理及资源化提供了新思路，具有较强的经济和环境效益。

摘要： 本实用新型公开了一种镍铜‑铜镍补偿导线定型模具，包括上盖板，所述上盖板的上方设置有支撑板，所述支撑板的内侧设置有丝杠，所述丝杠的上端设置有旋钮，所述丝杠的下端设置有U型模具，所述U型模具的下方设置有直线模具，所述上盖板的下方设置有下盖板，所述上盖板与下盖板的内侧均设置有放置槽，所述直线模具与U型模具的两侧均设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有连接块，所述连接块的一侧设置有定位滚珠，所述放置槽两侧的内壁均设置有定位槽，所述直线模具的下方设置有限位杆，所述限位杆的下端设置有移动槽，所述移动槽的内侧设置有压缩弹簧。本实用新型增加了装置的成型效果，提高了装置的适应性。