铜及铜合金

摘要： 随着空调与制冷系统朝着高效、节能、小型化与智能化发展,与空调与制冷系统直接关联的集成控制需求更加凸显,这令空调与制冷系统对阀件材料的要求越来越高。近日,《电器》记者了解到,GB/T 26024-2010《空调与制冷系统阀件用铜及铜合金无缝管》已完成修订,新版国家标准GB/T 26024-2021《空调与制冷系统阀件用铜及铜合金无缝管》将于2022年7月1日实施。阀件材料新国标的实施将进一步规范目前空调与制冷系统阀件用铜及铜合金无缝管材制造及消费市场,提高中国空调与制冷系统阀件用铜及铜合金无缝管产品的质量水平。

摘要： 根据ISO/TC26(“铜及铜合金”技术委员会)决议,江铜集团总经理助理、江西《铜业工程》杂志社有限公司法定代表人查克兵当选为ISO/TC26新任主席,任期五年。这是江西省技术专家首次担任国际标准化技术委员会主席的职位。据悉,ISO/TC26“铜及铜合金”技术委员会创建于1947年,属于最早一批设立的国际标准化技术委员会。其工作范围为铜和铜合金未锻造、锻造和铸造产品领域的标准化,包括材料规范、尺寸和公差,以及铜和铜合金特有的试验方法。

摘要： 应用离子选择电极法对铜及铜合金中氟离子含量的测定条件进行实验研究,采用硝酸(1+1)对试样进行分解,在柠檬酸钠-三乙醇胺介质中,用高精度离子计测定试液中氟离子浓度,从而得出试样中氟含量,获得了满意的结果。方法的精密度和准确度可靠,相对标准偏差(RSD)为0.687%~2.63%(n=7),方法的回收率在98.83%~101.05%之间。

摘要： 铜及铜合金管材内表面残碳量的高低对产品的性能和使用寿命有重要影响.试样表面经新配制的硝酸(1+1)酸洗处理,以硝酸、磷酸、冰醋酸组成的混合酸进行抛光处理,以硫酸、铬酐、氯化钠加纯水配制的钝化液进行钝化处理,再用三氯乙烯超声清洗,经切割加工后,在1 100 W功率下采用红外吸收法进行测定,建立了铜及铜合金管材内表面残碳量的测定方法.在2 200 W功率下,选择钨锡助溶剂和纯铁助熔剂,使用超低碳钢铁标样校准仪器,得到校准曲线的校准系数K=1.012,然后用纯铁标样和纯铜标样验证,验证结果的误差在±0.000 2％范围内.按照实验方法对紫铜管、白铜管、黄铜管样品进行多次测量,其标准偏差(SD,n=6)分别为0.95、1.3、3.4 mg/m2,与按国家标准方法GB/T 33817-2017测试结果的绝对误差分别为1.52、2.49、4.44 mg/m2.

摘要： 宁波金田铜业(集团)股份有限公司(以下简称"金田铜业")是一家铜及铜合金材料生产企业。成立35年来,金田铜业深耕铜加工领域,坚持科技创新,竞争优势不断提升。智能制造拥抱未来发展在5月19日召开的宁波市制造业高质量发展大会暨2020创业创新风云榜颁奖会议上,宁波市经信局公布了2020年度市级"未来工厂"名单,金田铜业榜上有名。

摘要： 在进行铜及铜合金的多种工艺技术开展时,常常会使用到挤压技术。然而,挤压技术有其对应的优势和劣势。与其他技术方法相比,挤压技术在解决在工艺过程中出现的问题极具效益。与此同时,挤压技术难免也有其不可避免的缺点。为了改善挤压技术在成本和效率上存在的大问题,可以采用相关的穿孔技术。穿孔技术可以有效地弥补铜及铜合金挤压过程中所存在的效率方面的问题。本文就针对铜及铜合金的挤压过程,简要分析穿孔技术的工作原理及作用方式。

摘要： 六十年前,它生产的第一块大规格紫铜板,被制成"中国人民革命军事博物馆"匾额,上面镌刻着毛泽东亲手题写的馆名。六十年来,这块匾额与展馆一同在风雨洗礼中见证着党缔造和领导人民军队的光辉历程。这块匾额的生产者—中铝洛阳铜加工有限公司(以下简称洛阳铜加工),是一家行业老牌综合性铜加工企业,建立于1954年,是当时"一五"期间国家156项重点工程之一。

摘要： 相对于铸锭热轧开坯法,铜及铜合金带坯立式连铸工艺属于低能耗、低污染的短流程生产工艺;相对于水平连铸和上引连铸等传统的连铸带坯法供坯工艺,其单机列产能大,可满足大中型铜加工企业的生产需要.

摘要： 对比了GB/T 34505-2017,GB/T 228.1-2010及GB/T 4909.3-2009等铜及铜产品拉伸试验标准在适用范围、试样、试验方法等方面的要求,探讨了不同因素对拉伸试验结果的影响,有利于试验人员准确解读与应用相关标准.对GB/T 228.1-2010在比例试样原始标距最小长度、非比例试样的平行长度等方面提出了修改建议;对GB/T 34505-2017试样打磨要求、平行长度最大值、试样平行部分可向中心部分缩减等方面提出了修改建议;并建议不同拉伸标准对相同生产工艺和牌号的铜产品,采用相同的量化试验参数,以提高试验结果的复现性和可比性.

摘要： 本文介绍了国内铜及铜合金粉末的发展现状，重点介绍了电解铜粉、雾化铜及铜合金粉末的应用，并分析了目前行业应用中存在的问题，对高性能铜及铜合金粉末的开发提出了建议。

摘要： 罩式炉在铜及铜合金退火中得到广泛应用，新技术、新工艺在该装置上也得到迅速发展，本文简介该设备在近期技术的发展及在生产中的运用。

摘要： 本文重点阐述了国内外铜板带生产过程中技术的最新运用与发展,同时简析了近期国内铜板带技术的进步、差距与展望。

摘要： 本文重点阐述了国内外铜板带生产过程中技术的最新运用与发展,同时简析了近期国内铜板带技术的进步、差距与展望。

摘要： 本文重点阐述了国内外铜板带生产过程中技术的最新运用与发展,同时简析了近期国内铜板带技术的进步、差距与展望。

摘要： 一种用于铜和铜合金表面的表面处理溶液，其包含酸和选自过氧化氢、金属过氧化物、金属超氧化物及其混合物的氧化剂，至少一种氯离子源和至少一种溴离子源。所述表面处理溶液在印刷电路板、IC基底和其它电子设备的制造中是特别有用的。

摘要： 本发明提供当用于两面覆铜叠层板时可抑制皱褶或折痕的铜或铜合金箔、和使用了该铜或铜合金箔的两面覆铜叠层板的制造方法。另外，上述铜或铜合金箔用于两面覆铜叠层板，且当σA＝（EA×ΔLB）／2×1000时，|10000×（EA×ΔLB／2）|≦YSA，弯曲次数为40万次以上。其中，EA：将铜或铜合金箔在350°C保持30分钟并冷却至室温后的宽度方向上的杨式模量（单位为GPa）；ΔLA：从室温升温至350°C、保持30分钟并冷却至室温时铜或铜合金箔的宽度方向上的尺寸变化率（单位为ppm，将收缩设为正值）；YSA：拉伸试验中铜或铜合金箔的0.2%屈服强度（单位为MPa）；弯曲次数：使用IPC滑动弯曲试验机，在电阻从初始上升20%时终止。

摘要： 一种用于铜和铜合金表面的表面处理溶液，其包含酸和选自过氧化氢、金属过氧化物、金属超氧化物及其混合物的氧化剂，至少一种氯离子源和至少一种溴离子源。所述表面处理溶液在印刷电路板、IC基底和其它电子设备的制造中是特别有用的。

摘要： 本发明涉及一种铜或铜合金的脱氧方法、高纯铜或铜合金的制备方法及由该方法得到的高纯铜或铜合金，属于铜及铜合金制备技术领域。本发明提供了一种铜或铜合金的脱氧方法，包括以下步骤：向铜或铜合金的熔体底部通入携带还原性金属蒸汽或粉末的保护气体。还原性金属作为脱氧剂，能够有效脱除熔体中的氧，形成易上浮的低密度金属氧化物，从熔体底部通入携带还原性金属的保护气体的方式有助于还原性金属蒸汽或粉末的上浮，提高了还原性金属蒸汽或粉末的利用率，强化了脱氧效果，有利于脱氧过程实现自动化控制，保护气体不仅起到携带还原性金属的作用，还作为防护气体避免铜或铜合金熔体被氧化，且具有搅拌和携带脱氧产物上浮的作用，脱氧彻底。

摘要： 本发明涉及一种铜或铜合金的脱氧脱硫方法、高纯铜或铜合金及其制备方法，属于铜及铜合金制备技术领域。本发明提供了一种铜或铜合金的脱氧脱硫方法，包括以下步骤：向铜或铜合金的熔体底部通入携带脱氧脱硫剂的载气；所述脱氧脱硫剂为六硼化钙，或者，六硼化钙与硼、碳中的一种或两种的组合；所述载气为惰性气体和/或还原性气体。该脱氧脱硫剂能够有效脱除熔体中的氧和硫，形成易上浮的低密度的氧化物和硫化物，从熔体底部通入载气有助于携带脱氧脱硫剂上浮，强化脱氧脱硫效果，有利于脱氧脱硫过程实现自动化控制，载气不仅起到携带脱氧脱硫剂的作用，还作为防护气体避免铜或铜合金熔体被氧化，具有搅拌和携带脱氧脱硫产物上浮的作用。

摘要： 本发明公开了一种铜及铜合金环保酸洗剂、铜及铜合金镀银前处理方法，该酸洗剂包括以下质量百分比的组分：硫酸21.5％～44.0％、植酸2.5％～15.5％、硝酸钠2.5％～10％、分散剂0.5％～2.0％，余量为水。本发明的环保酸洗剂，清洁环保，溶液不挥发，在清洗过程中不产生酸雾，低污染，能够为前处理过程创造一个清洁的环境；对铜及铜合金的清洗质量高，同时保护零部件不易发生过腐蚀现象；实现了高压开关大量使用的多种铜、类铜及铜合金镀银前处理清洗，改善了作业环境，保护员工健康；在清洗过程中可反复使用，且使用周期相对于传统的酸洗液延长了2～3倍，极大的降低了清洗成本，综合效益显著，适合推广应用。

摘要： 本发明涉及一种铜或铜合金的脱氧方法、高纯铜或铜合金的制备方法及由该方法得到的高纯铜或铜合金，属于铜及铜合金制备技术领域。本发明提供了一种铜或铜合金的脱氧方法，包括以下步骤：向铜或铜合金的熔体底部通入携带还原性金属蒸汽或粉末的保护气体。还原性金属作为脱氧剂，能够有效脱除熔体中的氧，形成易上浮的低密度金属氧化物，从熔体底部通入携带还原性金属的保护气体的方式有助于还原性金属蒸汽或粉末的上浮，提高了还原性金属蒸汽或粉末的利用率，强化了脱氧效果，有利于脱氧过程实现自动化控制，保护气体不仅起到携带还原性金属的作用，还作为防护气体避免铜或铜合金熔体被氧化，且具有搅拌和携带脱氧产物上浮的作用，脱氧彻底。

摘要： 本发明公开了一种铜及铜合金生成轴向柱状晶组织的控制方法，熔液出保温炉后先进入模具，然后进入具有供水冷用铜套的结晶器，最后出结晶器形成连铸坯，其特征在于：控制熔液从石墨模具流入结晶器前、后的温差为400～900°C。本发明不需要对现有的铸造温度进行改变，通过控制结晶器内熔液流入铜套前、后的温差形成结晶区前后大的温度梯度，使得沿径向生长的柱状晶沿轴向生长，得到的铜及铜合金连铸坯沿轴向的强度和延伸率提高10％以上。

摘要： 本发明涉及一种铜或铜合金的脱氧脱硫方法、高纯铜或铜合金及其制备方法，属于铜及铜合金制备技术领域。本发明提供了一种铜或铜合金的脱氧脱硫方法，包括以下步骤：向铜或铜合金的熔体底部通入携带脱氧脱硫剂的载气；所述脱氧脱硫剂为六硼化钙，或者，六硼化钙与硼、碳中的一种或两种的组合；所述载气为惰性气体和/或还原性气体。该脱氧脱硫剂能够有效脱除熔体中的氧和硫，形成易上浮的低密度的氧化物和硫化物，从熔体底部通入载气有助于携带脱氧脱硫剂上浮，强化脱氧脱硫效果，有利于脱氧脱硫过程实现自动化控制，载气不仅起到携带脱氧脱硫剂的作用，还作为防护气体避免铜或铜合金熔体被氧化，具有搅拌和携带脱氧脱硫产物上浮的作用。

摘要： 本发明公开了一种用于铜及铜合金注射成形的塑基粘结剂，该塑基粘结剂由聚甲醛POM、高密度聚乙烯HDPE、乙烯‑醋酸乙烯共聚物EVA、硬脂酸SA以及抗氧化剂按照一定的比例进行共混而得到的。本发明公开了使用塑基粘结剂注射成形铜及铜合金零件的方法，包括：配制塑基粘结剂；混炼、造粒；注射成形；草酸触媒脱脂、热脱脂以及烧结。使用本发明提供的塑基粘结剂注射成形铜及其铜合金零件，能够提高脱脂效率，降低生产成本，适用于制备高精密、结构复杂的铜及其合金零部件。