铜包铝线

摘要： 结合扬声器音圈(Voice?Coil,VC)线材材质及补强胶特性,分析功率试验时音圈断线失效的原因.扬声器工作时,随着音圈温度的升高,环氧型补强胶由于耐温不足会逐渐产生疲劳及补强失效现象.随着补强胶对铜包铝(Copper?Clad?Aluminium?Wire,CCAW)音圈线的粘合力下降以及音圈的持续往复振动,线径较细且韧性较差的CCAW线在补强较弱的位置产生裂纹,在电流的持续作用下,裂纹位置发生尖端放电现象并击穿线体,熔点较低的铝芯发生了熔融后凝固的现象,最终造成音圈线的断路失效.经理论分析和试验验证,使用耐温更高的聚酰胺型补强胶可以改善失效问题.

摘要： 论述了铜包铝线只有在产品质量优良及可再生利用的条件下才能发挥“以铝节铜”的作用.介绍了近年来我国铜包铝线行业研究和创新的成果.建议制定铜包铝导体线缆标准及保证线缆质量的措施.

摘要： 研究经室温拉变形后的纯铜包覆铝合金的不同线径的线材的显微组织及力学性能。结果表明：显微组织自原始的等轴晶变为细长条纤维状，纤维直弪与形变量近似地成反比，纤维长度与形变量的平方近似地成正比；经室温拉变形的铜包铝线的极限抗拉强度随形变量增大而增大，与形变量平方根呈直线关系；廷伸率随形变量增大逐渐降低，但廷伸率波动较大。根据原始纯铜和合金铝的极限抗拉强度值，可以用复合材料强度的混合法则近似地预型不同线径的铜包铝的极限抗拉强度。

摘要： 阐述铜包铝线(CCA线)绕制的线圈基础部件及其在电动汽车高频无线输电中可能的新应用是有效的.介绍目前国内外关于CCA线研究的新进展.展示频率与交流损耗的关系:在500 kHz下,在线中电流密度和损耗的关系及损耗密度的分布,频率与涡流损耗的关系.为了保证CCA线的使用质量,目前适用的温度为≤200°C,建议影响CCA线质量的关键因素为减薄铜铝扩散层的制造方法.

摘要： 探讨了铜包铝线在拉拔工序实现“原子键合”和在退火工序实现“扩散结合”的冶金结合机理,列举了应用冶金结合基础理论指导铜包铝线生产过程的实例.介绍了创新的智能型包覆焊接生产线的结构及特点.

摘要： 根据铜包铝线由不同性质的铜和铝组成的特点,介绍了铜包铝线所具有的结构特性以及力学性能、电学性能、物理性能和化学性能.论述了这些特性参数对铜包铝线缆使用性能的影响,以提高铜包铝线缆产品的质量和使用效果.

摘要： 众所周知，铜具有独特的物理性能和电气性能，是传统的导体材料。但由于世界上铜资源的匮乏和市场价格较高，促使电工行业积极寻求代用材料。一般认为，铝的资源丰富、价格低廉、重量轻、导电率较高，也是一种是较好的导体。但铝的致命弱点是强度低、容易蠕变、耐蚀性较差、表面极易形成坚固的氧化膜，致使接头部分产生较大的接触电阻，并难以固牢连接。从而限制了“以铝代铜”的进一步推广。随着双金属层状复合材料技术的发展，人们将铜层连续、均匀地包覆在铝芯线上，并使两者接触界面上的铜与铝原子间形成冶金结合，开发了铜包铝线，这种线材既发挥了铜的优良导电性和铝的重量轻的特点，又克服铝易氧化、接触电阻大、接头难以焊接的弊端，是一种新型的导体材料。

摘要： 分析了铜包铝线表面很薄的铜层在钎焊过程中与液态钎料组分的相互扩散,使铜层减薄、甚至完全消失,并使铜层脆化的现象,说明了铜包铝线的钎焊必须严格控制钎焊温度与钎焊时间.介绍了钎焊铜包铝线用的钎料与钎剂,并以铜包铝电焊机电缆与铜端子连接的实例,介绍了降低钎焊温度和减少钎焊时间的操作方法.

摘要： 介绍铜包铝线的类别、执行标准、性能和特点。结合铜包铝线的特点，对比分析铜线电机与铜包铝线电机设计的异同之处。对大连三洋压缩机有限公司生产的涡旋压缩机用铜包铝线电机进行设计研究。%Copper-clad aluminium wire categories, standards, performance and characteristics were introduced. Comparative analysis of similarities and differences for motor with copper-clad aluminum wire and copper wire under the study of the characteristics of copper-clad aluminum wire . The design method of the motor for dalian sanyo compressor Co. , Ltd. , production of scroll compressor with copper-clad aluminum wire were introduced.

摘要： 探讨了包覆焊接-拉拔法铜包铝线在拉拔工序中实现“金属键合”和退火加热工序中实现“扩散结合”的机理.研究了界面上脆性氧化膜对金属键合的影响以及脆性化合物中间相对扩散结合的影响.提出了减少金属键合的临界减面率和提高扩散结合强度和力学性能的工艺方法.

摘要： @@随着双金属复合技术的发展，人们利用铜的优良导电性与铝密度小的特点，在铝芯线外部牢固复合铜薄层，制成铜包铝线。铜包铝线是采用包覆焊接拉拔法，将铜层均匀而同心地包覆在铝芯线上，并使两者界面上的铜和铝原了实现冶金结合的双金属复合线，它具有导电性好、密度小、柔软、耐腐蚀、易焊接、价格低廉等特点。近年来铜价节节攀升，居高不下，铜包铝线更能显示性能上、经济上的种种特点，很多电线电缆企业都积极使用铜包铝线，以减少用铜量，降低原材料成本。考核铜包铝线是否符合使用要求有多项技术指标，其中铜层厚度的测定是最为关键且直接关系企业生产成本的重要指标。SJ/T 11223-2000《铜包铝线》行业标准规定铜层厚度最薄点的测定应采用“断面抛光测量法”，由于试样的制备对测试结果的准确性影响很大，我们经多次实践，积累了一定的经验，总结出以下断面抛光样品的制备方法供参考。

摘要： 随着3G移动通信的发展，对射频同轴电缆的质量要求不断提高。本文从同轴电缆内导体主要材料之一的铜包铝线入手，介绍了铜包铝线目前存在的问题及对同轴电缆产生的影响，概述了如何通过提高铜包铝线的质量，以适应射频同轴电缆新的发展要求。

摘要： 介绍铜包铝线的规格、性能、用途及生产铜包铝线应注意的问题。指出在目前铜价居高不下的情况下，铜包铝线用于市内通讯电缆有着良好的市场前景。

摘要： 铜包铝线专用铜带是生产铜包铝线的重要原材料。本文介绍了铜包铝线专用铜带的应用范围及技术指标,认真分析了铜包铝线专用铜带的技术特点及要求,确定了铜包铝线专用铜带的生产工艺方案、最佳化学成分、性能和关键生产工艺。

摘要： 本文介绍了铜包铝线的关键性能、铜包铝芯程控电缆的设计要领以及电气性能，指出在目前铜价持续上涨的情况下，铜包铝芯程控电缆有着明显的成本优势。

摘要： 说明了铜包铝线的特性及其在创建资源节约型社会中的战略意义；介绍了我国铜包铝线新兴产业的发展概况及铜包铝导体在线缆行业中应用的现状；论述了在线缆行业中推广和应用铜包铝线应解决的主要问题。

摘要： 张家港三丰机电开发有限公司与大连傅氏集团共同协作，针对各种电线电缆生产机械设备，研究设计，发展了新型、新功能的铜包铝线加工改良设备机型。针对铜包铝线，用于编织线缆、电话线、通讯线缆、网络线缆、同轴电缆等，可视为良好的导体材料。目前铜包铝线的伸长率，抗张强度有冲突特性，经本公司线材制造实验工厂的多次测试及参考线缆客户使用反映，有了初步验证观念.

摘要： 简述了在制造布电线和电力电缆工艺中分别采用铜包铝线和铜线作为缆芯，所形成产品的不同成本的比较，提出了铜包铝线可以在电缆制造行业部分代替铜线的可行性和经济性。

摘要： 结合铜包铝线研究与生产的大致现状及相关电缆厂家的实测数据,对铜包铝线同轴电缆在广电工程中的应用前景进行分析,认为在主要技术问题得到解决及优化之后,铜包铝线同轴电缆能达到与现用纯铜内导体同轴电缆相当的传输特性。

摘要： 本文主要介绍铜包铝线的主要特性、生产工艺技术、生产装备、国内外标准、应用场合、发展前景和相关问题的讨论。

摘要： 三次挤压废铜包铝线与废铜导线再生铝铜中间合金的方法，它涉及一种再生合金的方法。本发明的目的是为了解决现有回收废铜包铝线方法不宜大规模应用、回收过程污染严重、消耗能源大、回收成品不可直接使用的问题。本发明包括步骤一、对废铜包铝线与废铜导线进行机械加工；步骤二、挤压模具1的组装和加料；步骤三、对挤压模具1进行加热；步骤四、一次挤压；步骤五、对经一次挤压得到的合金棒进行机械加工；步骤六、二次加热；步骤七、二次挤压；步骤八、对经二次挤压得到的合金棒进行机械加工；步骤九、三次加热；步骤十、三次挤压。本发明操作方便、设计合理并低碳环保。本发明用于废铜包铝线与废铜导线再生铝铜中间合金。

摘要： 本发明公开了一种用于铜包铝线材的铝杆，其组分及重量百分比为：铝锭，95.3-94.9％；镁，3-3.3％；铬：1.7-1.8％。本发明还提出了一种用于铜包铝线材的铝杆的加工方法，包括以下步骤：加入95.3-94.9％铝锭和1.7-1.8％铬，在熔化之后加入3-3.3％镁，采用多次去杂处理后，保温一段时间后放水，进行抽丝处理、收线处理；将上述坯线进行打毛后进行退火处理，待用。本发明提出的一种用于铜包铝线材的铝杆及加工方法，铝杆性能优越，能够实现铝杆与铜层之间形成牢固的冶金结合，提高了铜包铝的整体性能。本发明还提出了一种应用上述铝杆的铜包铝。

摘要： 本发明涉及一种高含铜量铜包铝线制备方法及其包覆装置，包括包覆基座、清理机构和包覆机构，所述清理机构包括固定连接于包覆基座顶部的拉丝清理板，且所述拉丝清理板的内部卡接有清理方环，且所述拉丝清理板的右侧设置有清理套筒，所述包覆机构包括转动连接于包覆基座顶部的缠绕箱。本使用新型可以在需要对铝线表面氧化物进行清理时，将铝线穿到拉丝清理板内部限位卡接的清理方环中，通过对铝线的牵引，对铝线表面进行清理，且所述拉丝清理板的右侧设置有清理套筒，可以在铝线被牵引的时候，通过清理套筒内部的酒精或其他清洁剂对铝线进行再清理，从而完成对铝线铜包前的铝线清理操作，达到便捷清理铝线的效果。

摘要： 本发明涉及一种铜包铝线、铜包铝管生产工艺及其设备。是生产铜包铝线和铜包铝管首选的生产工艺与设备。本发明针对现有技术存在的问题，提供一种铜包铝线、铜包铝管生产工艺及其设备，制造工艺简单合理、节省铜材，减少工序明显缩短生产成品的时间，确保铜包铝线的铜层均匀性好，两者较好地达到冶金结合，质量稳定，生产效率高，明显降低生产成本的铜包铝线(管)的生产工艺。既利于减少拉拔次数快速达到冶金结合又利于产品质量的稳定性同时也解决了以往在达到冶金结合之前拉伸质量难于控制的问题，简化工艺提高生产效率，无需去边毛刺节省铜材，特别是加工大线径时，其更明显提高材料利用率，明显降低制造成本，同时适用范围宽除了加工大小不同的线径外还可加工铜包铝管等诸多优点和积极效果，并得到试验所证明。

摘要： 三次挤压废铜包铝线与废铜导线再生铝铜中间合金的方法，它涉及一种再生合金的方法。本发明的目的是为了解决现有回收废铜包铝线方法不宜大规模应用、回收过程污染严重、消耗能源大、回收成品不可直接使用的问题。本发明包括步骤一、对废铜包铝线与废铜导线进行机械加工；步骤二、挤压模具1的组装和加料；步骤三、对挤压模具1进行加热；步骤四、一次挤压；步骤五、对经一次挤压得到的合金棒进行机械加工；步骤六、二次加热；步骤七、二次挤压；步骤八、对经二次挤压得到的合金棒进行机械加工；步骤九、三次加热；步骤十、三次挤压。本发明操作方便、设计合理并低碳环保。本发明用于废铜包铝线与废铜导线再生铝铜中间合金。

摘要： 本实用新型公开了一种用于铜包铝线测电阻时的固定铜包铝线的装置，包括有底座，底座上固定安装有一个垂直于底座的轴，轴上有一个通孔，位于底座上方的轴上套装有一个n型金属块，n型金属块的左、右两个侧面上开有与轴上的通孔相对应的通孔，轴与n型金属块之间通过穿过各通孔的螺栓转动固定，n型金属块的顶端还固定安装有一个手柄，n型金属块的前、后两侧的其中一个面与底座呈弧形接触。本实用新型结构简单、使用方便，球形手柄的设计很人性化，实现了在对铜包铝线进行电阻测量时对其进行固定、绷紧的目的。

摘要： 一种电磁炉漆包铜包铝线、漆包铝线线圈盘，其特征在于漆包线束平绕制的线圈由漆包铜包铝线或漆包铝线在同一平面内环绕而成；漆包线束平绕制的线圈平置在线圈盘支架上；软磁铁安装在电磁炉线圈盘支架内，漆包铜包铝线是在铝芯线周围覆盖约10％－15％的铜作为导体，再在铜层外围涂上绝缘漆而成。漆包铝线是在铝芯线上涂上绝缘漆而成。采用以上技术方案后的线圈盘有以下优点：一是能有效降低电磁炉线圈盘重量，二是能有效降低成本；三是能有效增加电磁炉在锅具上的发热面积，使加热更均匀，减少了粘锅和烧糊的机会；四是能有效降低线圈盘温度，增加电磁炉的安全性，延长电磁炉的使用寿命。

摘要： 本实用新型公开一种镀锡铜包铝线、镀锡铜包铝卷轴电线和同轴线，卷轴电线包括卷轴和镀锡铜包铝线；卷轴表层涂覆防氧化油，镀锡铜包铝线缠绕在卷轴上；镀锡铜包铝线包括铝杆、涂覆在铝杆外表面的纳米粘结助剂层；包覆纳米粘结助剂层的铜层以及涂覆在铜层表面的锡层。同轴线包括镀锡铜包铝线内芯、绝缘层、屏蔽层和外皮；绝缘层包裹镀锡铜包铝线内芯，屏蔽层覆盖在绝缘层外表面，外皮包覆住屏蔽层；镀锡铜包铝线内芯包括多股镀锡铜包铝线。在卷轴表层涂覆一层防氧化油，有效防止长期存放时发霉生锈现象，增长存放寿命，在铝杆和铜层之间涂覆纳米粘结助剂层，有效防止铜层从铝杆上脱落，保持镀锡铜包铝线优良传导性能。

摘要： 一种铜包铝线、铜包铝管生产设备，在于其所述的包覆焊接机构是置于惰性气体环境中的自动焊管机和由数对其型腔逐级减小的多级垂直成型滚轮和由数对其型腔逐级减小的多数水平成型滚轮构成的包覆机构，置于坯料表面清理机之后和在线加热装置之前。既利于减少拉拔次数快速达到冶金结合又利于产品质量的稳定性同时也解决了以往在达到冶金结合之前拉伸质量难于控制的问题，简化工艺提高生产效率，无需去边毛刺节省铜材，特别是加工大线径时，其更明显提高材料利用率，明显降低制造成本，同时适用范围宽除了加工大小不同的线径外还可加工铜包铝管等诸多优点和积极效果，并得到试验所证明。另外工艺合理，连续性好，缩短生产成品的时间。

摘要： 本实用新型涉及铜包铝线的技术领域，特别是涉及一种铜包铝线生产用铝线打磨装置，其增加铜包铝线生产用铝线的打磨效果，增加铜包铝线生产用铝线的打磨效率，提高实用性；包括底板、安装架、转筒、第一防护板、打磨刷、齿圈、齿轮、第一转轴、轴承座、动力机构和导向机构，安装架安装在轴承座上，转筒安装在安装架上并相对转动，转筒内部设置有腔室，第一防护板安装在转筒上，打磨刷安装在转筒上并位于腔室内，齿圈安装在转筒上，齿轮安装在第一转轴上，齿轮与齿圈啮合连接，第一转轴安装在轴承座上并相对转动，轴承座安装在安装架上，动力机构安装在底板上，动力机构的输出端与第一转轴的输入端连接。