铜丝

摘要： 一、前言在实施人教版新教材第二册第五章第一节中的“浓硫酸与铜丝反应”和“二氧化硫性质”的实验教学时,若按教材直接加热浓硫酸与铜丝反应制二氧化硫开展实验发现反应慢、实验演示所需要的时间较长(约4min以上),二氧化硫产量低、反应过程中很容易生成较多的黑色沉淀,对观察和判断硫酸铜的生成造成很大的干扰。

摘要： 【例题】(2021年南通)某学习小组对铜丝在空气中灼烧后的产物进行探究.实验1甲同学将螺旋状铜丝灼烧至红热,冷却后观察到铜丝表面变为黑色,再伸入质量分数为25%的稀硫酸中,黑色固体消失,溶液出现蓝色,将铜丝取出洗净;重复上述实验2〜3次,溶液蓝色逐渐加深。

摘要： 废弃电视机资源量大、综合利用价值高,但利用难度大,环境污染严重。为了制订合理的综合利用工艺流程,利用人工拣选、X射线荧光光谱(XRF)分析、X射线衍射(XRD)分析、热重(TG-DTA/DSC)分析等方法研究了废弃电视机破碎产物元素组成、矿物组成、有价物质单体解离度等,结果表明,废弃电视机破碎产物主要包括覆铜电路板(43.52%)、铜丝(3.58%)、铝箔(3.98%)、锡(11.45%)、塑料(19.17%)和残余物(18.30%);根据组分密度差异、化学生物溶解特性和热解温度,推荐采用“气流分选—化学浸出—生物浸出—热解”工艺综合回收利用废弃电视机破碎产物中的有价组分。

摘要： 今天的科学社团活动真是既充满着神秘感又包含着无穷的乐趣。老师在课堂上给我们每人准备了一支铅笔,一根长约17厘米的铜丝和一把手工剪刀,让我们利用铜丝和剪刀使这支铅笔立在手指上不掉下。我一听感到非常诧异,这怎么可能?但事实能证明一切,我还是动手摸索起来。

摘要： 笑话老师拿了铁丝和铜丝问班上的同学:“怎么区别哪个是铁丝,哪个是铜丝?”化学“学霸”说:“用盐酸做实验,看实验现象,测定质量。”物理“学霸”说:“利用材质不同电阻不同的原理,设计电阻实验。”“学渣”说:“看颜色!”

摘要： 在中国洋洋大观的工艺美术品类里,以“帝王年号+色彩”来“命名”的,恐怕唯有“景泰蓝”了。景泰蓝其实就是铜胎掐丝壬珐琅器。这种工艺,简单地说,是用又细又薄的铜丝,掐成图案,粘在铜胎上,并为其填充各种颜色的珐琅釉料,之后入窑烘烧,如此重复多次,待珐琅釉达到适当厚度,再将釉与铜丝的表面打磨至平整顺滑,最后为铜丝镀金,即成。

摘要： 文章根据公司的一种分电式拉丝退火设备使用经验,对其设备中的定速轮装置进行改进,设计出一套新的轴结构,使定速轮能够运行的更加稳定,生产出的铜丝表面更加光滑,质量更好.

摘要： 苏教版高中《化学必修1》教材设计了浓硝酸和Cu反应实验,实验操作不好控制、现象不明显、现象与本质不能完全统一、污染环境,巧借中学化学实验室常见仪器、药品对该实验进行再改进.

摘要： 氧气的性质实验是学生学习初中化学的一个重要探究性实验,该实验可为今后探索二氧化碳的性质等实验奠定基础.然而,教材实验存在准备多瓶氧气、实验现象不能重现等不足.为此,巧妙利用铜丝、橡皮塞和塑料瓶加以改进,可为实验提供足量氧气,且反应能连续进行,实验效果明显,体现环保理念.

摘要： 本文通过正交优化直径为0.4mm的铜丝和厚度为1mm的铝片电阻微焊工艺,确定了它的最佳工艺参数.并讨论了工艺参数对接头力学性能、外观形貌以及横截面形貌的影响.结果表明:最佳工艺参数为:焊接电流为4.5KA,电极压力为75N,焊接时间为5ms;对接头性能影响最大的工艺参数是焊接电流,其次是电极压力,最后是焊接时间;接头的力学性能随着焊接电流的升高而升高,当达到一个峰值后又开始下降;该异种材料的结合面主要由两个部分组成,分别是铜丝下端与铝薄片的连接界面以及挤出物包裹铜丝所形成的机械包裹界面.

摘要： 在分析了金属丝水中电爆炸物理过程的基础上,在微秒量级脉宽的脉冲电压作用下,对不同长度和直径的铜丝进行了水中电爆炸的实验研究.利用电阻分压器、自积分Rogowsky 线圈和压电式压力传感器分别测量了铜丝爆炸时的电压、电流和冲击波压强.通过改变施加电压幅值、回路电感、铜丝长度和直径达到调节电流上升速率,从而影响铜丝水中电爆炸过程.得到了施加电压、回路电感、铜丝长度和直径对铜丝水中电爆炸的电压,电流,和冲击波压强的影响规律.

摘要： 介绍了一种粗TiCl4铜丝塔除钒废水沉淀泥浆综合回收新工艺.该工艺由沉淀泥浆自氧化、碱洗脱氯、脱氯渣一次酸浸生产硫酸铜、一次酸浸渣苏打焙烧提钒和提钒渣二次酸浸5个主要工序组成.实验结果表明,粗TiCl4铜丝塔除钒废水沉淀泥浆在空气中能自氧化.沉淀泥浆在空气中堆放1个月,接近90%的金属铜变成CuCl2·2H2O,Cu2Cl(OH)3和Cu2(OH)3Cl;这些铜的氯氧化合物在碱性溶液中容易转化成Cu(OH)2;在控制液固比4-1,pH值为 11,温度为80 °C的条件下搅拌1 h,转化率达96%.当酸浸液的pH值为2.0～2.5时,Fe、V、Ti等杂质留在渣中,浸出液蒸发浓缩至密度为1.38g/cm3,冷却结晶得到的硫酸铜产品符合国标GB437-93的质量要求.酸浸渣按化学计量的2.5倍加苏打后在700 °C焙烧3 h,焙烧后按液固比3-1加水在70 °C搅拌1 h浸钒,水浸液按化学计量的3倍加氯化铵沉淀偏钒酸铵,偏钒酸铵在550 °C热解2 h得到纯度为98.61%的V2O5.提钒渣再经二次酸浸.整个工艺过程铜和钒的总回收率分别达到98.63%和95.65%.

摘要： 在铜丝或铜条长期应用分立器件及大功率器件的同时,近年又出现了晶片的铜金属化工艺.由此,业内人士采用铜作为丝焊键合的一种材料使用,进而带来了一些新工艺的研究.结果证实,铜金属化使电路的线条更细、密度更高.因而铜丝可以作为一种最有发展前景及成本最低的互连材料替换金丝,进行大量高引出端数及小焊区器件的球形或楔形键合工艺.本文主要阐述了铜丝键合工艺在IC封装中的发展现状及未来发展方向.

摘要： 金属丝电爆炸过程中,周边介质对整个爆炸过程有着显著影响,在空气中时,压力是影响电爆炸过程的重要因素之一.为此在低气压空气中对铜丝和铝丝电爆炸进行了实验研究,利用测量电压波形确定了熔融起始、熔融结束、汽化起始和击穿时刻点,将铜丝电爆炸划分成熔融,液态和汽化三个阶段,通过数学方法计算了各阶段的沉积能量.通过实验和计算,分析了在低气压时,空气压力对金属丝电爆炸各阶段物理过程和能量沉积过程的影响.在低气压时,汽化阶段空气压强的改变会影响对金属丝蒸汽膨胀的抑制作用,空气压力的变化将会改变空气的击穿场强,影响电爆炸过程中击穿的形成,显著影响汽化阶段的沉积能量.铝丝在空气中电爆炸时,铝丝的氧化反应,也会影响汽化阶段的能量沉积.

摘要： 本发明涉及拉丝设备领域，且公开了一种镀锡铜丝加工用粗铜丝拉丝机，包括机座，机座的顶部固定连接有竖板，所述竖板上设有两个横板，两个横板之间设有可纵向移动的两个移动夹套，两个移动夹套可夹紧固定穿过的粗铜丝，两个横板之间还设有可纵向移动的两个拉丝模组件，两个所述拉丝模组件相互接触后构成完整的拉丝模具。通过两个移动夹套和两个拉丝模组件可纵向移动的结构，先通过两个移动夹套对粗铜丝进行固定，使得两个移动夹套一侧的粗铜丝先进行单独的拉丝处理，待拉细后与两个拉丝模组件的模孔相适配，再由两个拉丝模组件机进行后续拉丝处理，无需设置额外的设备提前将粗铜丝的一端拉细，提高了拉丝机的整体工作效率。

摘要： 本发明涉及铜线加工技术领域，且公开了一种制造镀铜丝用粗铜丝拉丝设备,包括机体，所述机体内部安装有放线轮与收线轮，所述机体内部安装有固定件，所述固定件内部开设有通孔，所述固定件内部开设有伸缩腔，所述伸缩腔中安装有伸缩块，所述伸缩块内部安装有转轮，所述固定件内部开设有主动腔，所述主动腔的内部安装有主动件，所述机体内部安装有移动件，所述移动件内部开设有拉丝孔，所述移动件内部开设有液腔，所述液腔中安装有滑动杆，所述滑动杆与固定件的内部共同开设有一号导液孔，所述滑动杆与液腔之间安装有弹性件。本发明通过伸缩块与转轮的设置，进而降低晃动对进入拉丝孔的铜丝产生偏折力的概率，从而使得铜丝不易发生断裂现象。

摘要： 本发明属于铜丝放线领域，具体的说是一种镀锡铜丝放线机构及镀锡铜丝生产工艺，放线机构包括平台，平台的顶端滑动安装有活动座，活动座上安装有放线架，平台的内部转动安装有贯穿活动座的螺杆，平台的内部活动安装有用来固定住螺杆的卡板，平台的顶部安装有用来检测铜丝张力的检测轮；通过检测轮检测铜丝的张力，铜丝张力异常时，电磁铁通电，通过磁块和齿条板带动螺杆旋转，螺杆带动活动座移动，调整放线架与绞线架之间的距离，从而调整铜丝的张力，并通过卡板将移动后的活动座固定住，提高了整体稳定性，无需额外设置张力传感器和步进电机，结构简单，降低了使用成本。

摘要： 本发明公开了一种基材铜丝固定装置及铜丝固定方法，包括机架，所述机架上固定连接有用于放置基材的固定座，所述固定座后端具有多个相平行的准直通道，所述准直通道的内径与铜丝的直径相等，所述准直通道的轴向与X轴方向相平行；所述固定座左右两侧上方的机架上连接有两根相平行的辊轴，两根辊轴间粘接有沿Y轴方向布置的胶带；所述胶带的正上方的机架上连接有一沿Z轴方向升降的压块，所述压块左右两侧均连接有一切刀，以使压块将辊轴间的胶带压在固定座的基材上时，切刀将位于基材左右两侧的胶带裁断。本装置能够快速便捷的将铜丝固定在基材上，结构简单，只需要一个人就能够完成作业。

摘要： 本发明涉及铜线加工技术领域，且公开了一种制造镀铜丝用粗铜丝拉丝设备,包括机体，所述机体内部安装有放线轮与收线轮，所述机体内部安装有固定件，所述固定件内部开设有通孔，所述固定件内部开设有伸缩腔，所述伸缩腔中安装有伸缩块，所述伸缩块内部安装有转轮，所述固定件内部开设有主动腔，所述主动腔的内部安装有主动件，所述机体内部安装有移动件，所述移动件内部开设有拉丝孔，所述移动件内部开设有液腔，所述液腔中安装有滑动杆，所述滑动杆与固定件的内部共同开设有一号导液孔，所述滑动杆与液腔之间安装有弹性件。本发明通过伸缩块与转轮的设置，进而降低晃动对进入拉丝孔的铜丝产生偏折力的概率，从而使得铜丝不易发生断裂现象。

摘要： 本发明公开了一种带有铜丝保护结构的铜丝收卷装置及其收卷方法，包括收卷台，收卷台上端固定连接固定架，收卷台上端两侧均安装有安装板，其中一侧安装板安装有驱动机构，驱动机构一侧安装有插柱，其中远离驱动机构一侧安装板可在收卷台上滑动，且安装板上转动安装有连接柱，连接柱内安装有安装机构，连接柱通过安装机构卡接收卷辊。本发明的采用安装机构中的齿轮卡板卡接收卷辊的方式，使得收卷辊在进行安装使用时，变得十分便捷，可在不使用工具的情况下，实现收卷辊的快速安装，方便收卷辊的使用，从而提高铜丝的收卷效率。

摘要： 本发明涉及拉丝设备领域，且公开了一种镀锡铜丝加工用粗铜丝拉丝机，包括机座，机座的顶部固定连接有竖板，所述竖板上设有两个横板，两个横板之间设有可纵向移动的两个移动夹套，两个移动夹套可夹紧固定穿过的粗铜丝，两个横板之间还是设有可纵向移动的两个拉丝模组件，两个所述拉丝模组件相互接触后构成完整的拉丝模具。通过两个移动夹套和两个拉丝模组件可纵向移动的结构，先通过两个移动夹套对粗铜丝进行固定，使得两个移动夹套一侧的粗铜丝先进行单独的拉丝处理，待拉细后与两个拉丝模组件的模孔相适配，再由两个拉丝模组件机进行后续拉丝处理，无需设置额外的设备提前将粗铜丝的一端拉细，提高了拉丝机的整体工作效率。

摘要： 本发明公开了一种镀锡铜丝放线机构及镀锡铜丝生产工艺涉及镀锡铜丝生产技术领域，包括移动车，所述移动车的顶面固定安装有两个旋转座，两个所述旋转座上均转动安装有主杆，两根所述主杆的顶端之间转动安装有副杆，所述副杆的底端两侧表面均固定安装有方形柱，两根所述方形柱上均安装有放线机构，两个所述放线机构之间安装有缠绕辊。本发明所述的一种镀锡铜丝放线机构及镀锡铜丝生产工艺，通过控制两个第一液压杆缩短使得六角柱插入对应的六角槽中，然后控制第四液压杆和第三液压杆使得缠绕辊被抬起，控制电机开启使得第二齿轮带动转动轴，使得缠绕辊开始放线，缠绕辊取拿操作简单，移动较为便捷。

摘要： 本发明涉及铜丝缠绕技术领域，具体为一种防止铜丝氧化的铜丝缠绕装置，包括壳体、箱体、第二滑板、固定盘和缠绕轴，所述箱体的两侧板上均滑动连接有第二滑板，所述第二滑板的外表面上固定连接有固定盘。直线模组的滑动端和电动推杆输出端带动夹块进行移动，使得夹块对铜丝的缠绕进行导向工作，避免出现缠绕混乱的现象，增强功能性和经济性，发生磕碰或者撞击时，产生的冲击力通过缓冲泡沫进行吸收抵消，有效保证装置内部的零部件的稳定性，有效降低装置出现故障的概率，拧开检修板上第二螺栓，取下检修板，将第三滑板从箱体内拉出，然后转开缠绕轴，将缠绕轴从装置内部取出，进行维修和更换，降低维修难度，节省时间和精力，增强便捷性。

摘要： 本发明公开了一种能够收放铜丝的铜丝绞合机，包括有基座组件与导夹构件，所述基座组件的一端上方设置有螺栓装配的驱动部件。该发明装置主要是利用丝杆连接的滑动块与丝杆盒之中的丝杆进行螺纹滑动连接，使得滑动块上的长侧架能够根据并线绕接的需要进行有效的调节位置，通过长侧架顶端内侧的双并线筒将两组绕接完成的铜丝索进行并线处理，而且由于长侧架的外侧设置有四组四侧条，在四侧条一端第二气缸的输出动力下，能够调节夹持导轮的导流位置，使得铜丝索的并线方向不会错位，这样让双并线筒将两组铜丝索能够起到并线的效果，在并线后通过绞合机构的绞合成合体索，以达到减少外接接触面积的效果，达到减少磨损的效果，提升了产品的品质。