铅渣

摘要： 以氧化锌烟尘浸出所得铅渣为原料,开发了"氯化浸出—锌片置换铅—置换后液中和沉锌"综合处理工艺,重点考察了药剂浓度、液固比、温度等条件对氯化浸出的影响,并开展了浸出液置换沉铅和中和沉锌探索试验。结果表明,优化的氯化浸出条件为:液固比30 mL/g、温度80°C、NaCl浓度320 g/L、CaCl_(2)浓度15 g/L、浸出时间2 h,铅、锌和银的浸出率分别为98.30%、81.77%和29.47%;浸出液在60°C下采用锌片置换沉铅,所得海绵铅纯度为92.09%,铅总回收率达95%以上。工艺可取得一定经济和社会效益,并为含铅锌固废的处理提供借鉴。

摘要： 某冶炼厂湿法炼锌净化工序存在铅渣含锌量和含镉量高、铅品位低的问题,主要原因是净化工序所采用的合金锌粉粒度较粗,一段净化除镉效率低,钴在系统中富集,以及钴镍渣浸出率低。针对上述问题,对净化钴镍渣工序进行了优化:增加合金锌粉筛分工序,将原一段净化一次除铜镉工序改为二次除铜镉工艺,对钴镍渣进行高温高酸多次浸出,将高钴渣与电解锌阳极泥进行联合氧化浸出,以及增加铅渣水洗工序。工艺优化后,钴镍渣综合回收所产铅渣量减少了60%以上,铅品位达到35%以上,含锌量降至10%左右,锌回收率达到了91%以上。采用该工艺技术综合回收有价金属,效益显著,实现了节能减排、环境友好的目的。

摘要： 针对云南省个旧市泗水庄片区铅冶炼渣As、Zn、Pb和Cd等重金属污染的问题,利用油泥热解渣对其进行稳定化处理以降低这些重金属的浸出毒性。热解渣是一种含有大量纳米FeS、Fe_(1-x)S、CaS等的炭质复合材料,具有稳定化铅渣中重金属的潜能。研究表明,铅渣中的重金属As、Zn、Pb和Cd可高效、同步吸附在热解渣表面,降低铅渣中这些重金属的浸出毒性。当热解渣用量为4%、液固比为10:100时,铅渣中As、Zn、Pb和Cd的浸出浓度可从0.7202、3.5120、0.3800和0.0456 mg/L分别降低至0.0714、0.1668、0.0262和0.0038 mg/L,低于地表水环境质量标准(GB 3838—2002)中Ⅳ级限值。铅渣中As、Zn、Pb和Cd浸出浓度的降低是因为铅渣中的As与热解渣表面的Ca^(2+)、Fe^(2+)反应就地生成了稳定的砷酸钙和砷酸亚铁,铅渣中Zn^(2+)、Pb^(2+)和Cd^(2+)与热解渣表面的S 2-反应就地生成了稳定的ZnS、PbS和CdS,从而提高了铅渣中As、Zn、Pb和Cd的稳定性。

摘要： 以原生铅火法冶炼的烟化水淬渣为研究对象,通过批次浸出试验与动态淋溶试验研究了铅冶炼渣的重金属释放特性,同时考察了浸提剂类型和pH对重金属释放的影响。结果表明,铅冶炼渣属于第Ⅰ类一般工业固体废物,渣中残留的各种重金属在水浸和模拟酸雨浸出条件下的平衡溶出浓度均低于0.1 mg/L。铅冶炼渣中的锑和铅具有较大的淋溶释放量,经过12小时,锑和铅的累积淋溶量分别达到8.3 mg/m^(2)和22 mg/m^(2)。铅冶炼渣的重金属释放行为应同时关注其平衡浸出浓度和动态释放行为。

摘要： 通过对天然气熔铅锅中铅液温度不均匀,铅渣多,铅锅热效率低,以及内胆变形等异常现象进行分析研究,明确了是由内胆结构不合理,燃烧器安装位置出现偏差,导致了炉膛的温度场和速度场无法与内胆相匹配,进而出现的异常.对不合理结构进行调整或改进,消除以上缺陷.

摘要： 通过对天然气熔铅锅中铅液温度不均匀,铅渣多,铅锅热效率低,以及内胆变形等异常现象进行分析研究,明确了是内胆结构不合理,燃烧器安装位置出现偏差,导致了炉膛的温度场和速度场无法与内胆相匹配,进而出现异常.对不合理结构进行调整或改进,消除以上缺陷.

摘要： 受回转窑设备、工艺及窑况等因素影响,所产出的氧化锌含锌低、含硫高,进而影响氧化锌的浸出渣含锌,导致锌回收率不足80％.在回转窑短期时间内不能改善的情况下,引进了常压富氧浸出技术,铅渣含锌从12％～16％降至3％～5％,锌回收率提高至90％～93％.

摘要： 以30%双氧水(H2O2)为促进剂、40%氟硅酸(H2SiF6)为溶剂,对铅渣进行湿法处理,制备了氟硅酸铅水溶液.研究了双氧水添加量对氟硅酸铅水溶液成分的影响,双氧水添加量、氟硅酸添加量、搅拌速度及搅拌时间等工艺参数对铅渣转化率的影响.最佳工艺条件为:W铅渣:V氟硅酸:V双氧水=2:6:1、搅拌速度200 r/min,搅拌时间35 min,在此条件下,铅渣完全转化为氟硅酸铅水溶液,氟硅酸铅水溶液中铅离子浓度为285.6 g/L,杂质离子含量满足GB/T 469-2005中Pb99.994的要求.此氟硅酸铅水溶液可用作铅电解液的铅离子补充剂.%Lead slag was treated hydrometallurgically with 30% hydrogen peroxide(H2O2)as an accelerant and 40%fluosilicic acid(H2SiF6)as a solvent, and an aqueous solution of plumbous silicofluoride(PbSiF6)was prepared. Effect of additive amount of H2O2on compositions of the obtained solution,and effects of additive amount of H2O2and H2SiF6,stirring speed and time on the conversion rate of lead slag were investigated. It is found that with the following optimum processing conditions,including W(lead slag):V(H2SiF6):V(H2O2)at a ratio of 2:6:1,stirring at the speed of 200 r/min for 35 min,lead slag was completely converted into an aqueous solution of PbSiF6,with the concentration of lead ion at 285.6 g/L,and the content of impurity ions up to the requirement of Pb99.994 according to GB/T 469-2005. It is concluded that this aqueous solution of PbSiF6can be used as supplement of lead ion for lead electrolyte.

摘要： 第一轮中央环保督察工作开展以来，明确的2147项整改任务已完成1040项，一批关系民生和重点地区的突出问题得到解决，但一些地区的企业也存在“表面整改”、“敷衍整改”等问题，记者在江西省部分工业园区调查发现，整改不到位的问题比较突出。

摘要： 本发明公开了一种改进铅银渣中银的存在形态而增强浮选铅银渣能力的方法,采用如下步骤：球磨、中性浸出、中浸浓密机、低温预中和、沉矾、高温高酸浸出、高浸返底流、转入浮选工艺。本发明通过改善焙砂粒度，增加了金属锌、银的浸出率；极大程度的改变了铅银渣中银的最终存在形式，有效避免了预中和提前沉矾，将原来尾矿中不可选的银大部分转变为可选的形态，降低了铅银渣经银浮选后的尾矿含银量，增加了银回收率。

摘要： 本发明公开一种锌窑渣、浸出渣和铅渣进行熔炼回收有价金属的方法，其中，包括步骤：将铅渣进行制砖以及烘烤处理制得铅砖块，使铅砖块水分质量百分比控制在23%以下；按照质量百分比计，往鼓风炉中加入49%~72%锌窑渣、0~22%浸出渣、19%~35%铅砖块、5~10%石英石、10~20%焦炭，进行熔炼处理；C、经过鼓风熔炼后得到冰铜相、烟尘相、渣相；其中的冰铜相中富集了铜、金及银有价元素，采用炼铜原则流程回收铜、金和银；烟尘采用布袋收尘的方式回收烟尘中的锌、铅有价元素。

摘要： 本发明公开了一种基于铅渣提取锡工艺的铅渣浸泡装置，涉及铅渣提取锡工艺技术领域。本发明包括浸泡池，浸泡池上设有一导轨，导轨上滑动配合有一电动葫芦，电动葫芦通过一吊绳吊挂有一料框，料框为一立方框体结构；料框的底部设有一收纳盒，料框的一侧设有一第一横梁，第一横梁上铰接配合有一挡门，挡门上设有一具有把手的门锁；料框的顶端设有一第二横梁，第二横梁上依次设有第一固定块、第一电机和滑轮机构；第二横梁的底端还设有一第二电机；料框的周侧还设有若干防落档杆；本发明通过将铅渣放入料框中，并通过导轨和电动葫芦牵引料框进行移动，提高了铅渣浸泡的工作效率，降低劳动强度。

摘要： 本发明公开了一种自动定量输送机的铅渣处理装置，解决了现有的铅渣输送设备使铅渣加工效果很差的技术问题，本发明铅渣自动定量输送机的铅渣处理装置，包括设在进料装置下方的储料箱、搅拌电机以及设在储料箱下方的传输带，所述搅拌电机的电机轴上设有破碎辊，所述破碎辊伸入储料箱中，储料箱的下部设有卸料口，所述传输带设在卸料口的下方，所述卸料口上设有能打开或关闭卸料口的挡块。

摘要： 本发明提供了一种从硫酸铅渣等含铅物料中回收金属铅的方法，解决现有从硫酸铅渣等含铅物料中回收金属铅时，存在能耗高、成本高、污染大、适用范围受限、存在安全隐患且无法充分利用金属的问题。该方法按以下步骤回收硫酸铅渣等含铅物料中的铅：(1)氯化浸出工序；(2)碳酸钠转化工序；3)甲磺酸浸出工序；4)电积工序；5)熔铸工序。

摘要： 本发明公开一种锌窑渣、浸出渣和铅渣进行熔炼回收有价金属的方法，其中，包括步骤：将铅渣进行制砖以及烘烤处理制得铅砖块，使铅砖块水分质量百分比控制在23%以下；按照质量百分比计，往鼓风炉中加入49%~72%锌窑渣、0~22%浸出渣、19%~35%铅砖块、5~10%石英石、10~20%焦炭，进行熔炼处理；经过鼓风熔炼后得到冰铜相、烟尘相、渣相；其中的冰铜相中富集了铜、金及银有价元素，采用炼铜原则流程回收铜、金和银；烟尘采用布袋收尘的方式回收烟尘中的锌、铅有价元素。

摘要： 本实用新型的名称为一种铅渣中铅液回收及铅渣铅尘处理工装。属于蓄电池制造技术领域。它主要是解决目前铅带制作铅合金冶炼过程中铅液表面产生的浮渣清除时夹着大量铅液而无法处理的问题。它的主要特征是：包括工装本体、铅液转动料斗、铅液存储斗和电机；其中，所述工装本体为上端开口的容器或桶状体；所述铅液存储斗位于工装本体底部，与铅液存储斗对应的工装本体上设有后门；所述铅液转动料斗底部设有小孔，装于铅液存储斗上方的工装本体上，并与电机连接。通过本实用新型，可从溶铅锅及保温锅打捞出的铅渣中收集铅液，减少成本浪费，排出铅渣中的热气及铅尘污染。本实用新型主要用于回收铅渣中的铅液。

摘要： 本发明公开了一种基于铅渣提取锡工艺的铅渣清洗装置，涉及铅渣提取锡工艺技术领域。本发明包括输送皮带系统和压紧皮带系统，输送皮带系统包括输送皮带，输送皮带的两端分别设有第一驱动主辊筒和第一从动主辊筒；压紧皮带系统包括压紧皮带以及分别设置在输送皮带系统两端的第二驱动主辊筒和第二从动主辊筒；第二驱动主辊筒和第二从动主辊筒之间设有2N个压紧辊筒以及提升辊筒和下压辊筒；提升辊筒位于输送皮带上方，提升辊筒与输送皮带之间设有进料溜槽；下压辊筒位于输送皮带端的下方，下压辊筒和输送皮带之间设有出料溜槽。本发明通过将需清洗的铅渣放在输送皮带上，并通过压紧皮带系统将铅渣压紧，避免了铅渣清洗时受水流冲击产生飞溅。

摘要： 本实用新型涉及一种艾萨炉铅熔炼高铅渣渣溜槽，属于铅冶炼冶金设备发明运用技术，所述的艾萨炉铅熔炼高铅渣渣溜槽包括渣溜槽A、渣溜槽B、渣溜槽C，所述的渣溜槽A与渣溜槽B采用法兰连接，渣溜槽C有4个，4个之间是采用法兰依次连接；本实用新型能满足艾萨炉铅熔炼产生的高铅渣输送；能适应艾萨炉铅熔炼高铅渣输送至还原炉的工艺要求；高铅渣渣溜槽为组合式水冷埋管式铸铜渣溜槽，可满足艾萨炉与还原炉间渣输送空间要求，安装快捷，轻巧；水冷式操作简单，热交换快；埋管式铜水套，结构紧凑，可靠性高；结构简单，运行稳定的特点。

摘要： 本实用新型公开了一种自动定量输送机的铅渣处理装置，解决了现有的铅渣输送设备使铅渣加工效果很差的技术问题，本实用新型铅渣自动定量输送机的铅渣处理装置，包括设在进料装置下方的储料箱、搅拌电机以及设在储料箱下方的传输带，所述搅拌电机的电机轴上设有破碎辊，所述破碎辊伸入储料箱中，储料箱的下部设有卸料口，所述传输带设在卸料口的下方，所述卸料口上设有能打开或关闭卸料口的挡块。