铁闪锌矿

摘要： 龙桥矿业公司铜锌硫混合精矿因其中的锌矿物成分复杂,导致抑硫浮铜锌效果不理想,硫精矿含锌超标,销售困难。为解决该问题,进行了铜硫分离工艺优化研究,结果表明,混合精矿采用1粗2扫抑硫浮铜锌、铜锌混合粗精矿再磨至-325目90%的情况下2次精选,最终获得Cu品位为21.94%、Zn品位为17.82%、Cu回收率为81.48%、Zn回收率为93.02%的铜锌精矿,S品位为49.09%、Zn含量为0.15%、S回收率为93.01%的硫精矿;铜锌混合粗精矿采用2次粗选流程选铜、铜尾矿1粗2精流程选锌,最终获得Cu品位为28.12%、Zn品位为4.07%、Cu回收率为77.96%、Zn回收率为15.89%的铜精矿,Zn品位为33.98%、Cu品位为6.56%、Zn回收率为42.30%、Cu回收率为5.68%的锌精矿,铜锌分离效果不理想。铜锌混合浮选流程更优,达到了硫精矿提质降杂的目标,并相应改善了铜锌混合精矿指标。

摘要： 西藏某铜锌硫化矿石主要为黄铜矿和铁闪锌矿、高铁闪锌矿,黄铜矿、铁闪锌矿嵌布粒度细、共生关系紧密,次生硫化铜含量高,锌矿物由于含铁较高,原矿中硫铁矿含量也较高,在选锌抑硫铁矿的同时也会对高含铁的锌矿物有抑制作用,造成对产品品位和回收率提高影响较大。通过添加抑锌抑硫的高效抑制剂Js,和选择性和捕收性强的捕收剂Y-800,获得铜锌精矿的满意指标的同时大幅降低了选矿药剂的用量,节省了药剂成本。

摘要： 考察了在30°C、pH=2、细菌浓度2×10^(7)个/mL条件下方解石粒径与质量浓度对铁闪锌矿生物浸出的影响。结果表明,随着方解石粒径增加,体系pH值随之升高,嗜酸氧化亚铁硫杆菌增长缓慢,抑制Fe、Zn浸出;随着方解石质量浓度增加,体系中Ca^(2+)浓度随之增加,对Fe、Zn浸出率的影响表现为先促进后抑制,当Ca^(2+)浓度为130.27 mg/L时,能够促进嗜酸氧化亚铁硫杆菌增长,促进浸出;Ca^(2+)浓度继续升高则不利于细菌增长与离子浸出;方解石粒径为-0.038 mm且质量浓度为10 g/L时浸出30 d,浸出效果较好,Fe和Zn浸出率分别达到80.53%和95.99%。

摘要： 内蒙古某铅锌矿石含铅2.01%、锌2.07%,铅、锌矿物以硫化物为主,根据矿石性质及条件试验,确定了抑锌浮铅的浮选工艺及参数。试验结果表明:采用选择性较好的新型捕收剂B09对锌矿物进行回收,在确定的最优条件下,闭路试验获得了铅品位60.38%、铅回收率86.10%的铅精矿,锌品位45.10%、锌回收率85.02%的锌精矿。

摘要： 某复杂锡石多金属矿为锡石硫化物-夕卡岩型,含锌、锡矿物分别以铁闪锌矿、锡石为主,主要有价元素含量Zn 6.04％、Sn1.05％,Fe、S含量分别为29.33％、19.08％,主要脉石成分SiO2含量16.63％.为设计合理、高效回收锌工艺流程,对锌回收流程进行了对比实验研究.研究结果表明,采用脱硫—锌硫混合浮选流程,经一段脱硫、二粗一扫三精,获得了锌精矿Zn品位47.06％、Zn回收率90.76％的良好指标,为同类矿石的开发利用提供可利用途径.

摘要： 云南文山都龙多金属矿分选难度大,硫粗精矿中砷和杂质含量高,严重影响企业经济效益。在对硫粗精矿进行工艺矿物学研究的基础上,采用“磁选—深度细磨—浮选”的联合工艺对硫粗精矿进行提质降杂试验研究,并对锌进行回收。所得硫精矿中S、Zn、As品位分别为36.66%、2.72%、0.63%,其中S的回收率为75.73%,锌精矿中Zn品位为40.68%,回收率为52.63%。硫精矿的质量明显提高,提质降杂效果明显,同时还实现了锌的回收。

摘要： 云南文山都龙多金属矿分选难度大,硫粗精矿中砷和杂质含量高,严重影响企业经济效益.在对硫粗精矿进行工艺矿物学研究的基础上,采用"磁选—深度细磨—浮选"的联合工艺对硫粗精矿进行提质降杂试验研究,并对锌进行回收.所得硫精矿中S、Zn、As品位分别为36.66％、2.72％、0.63％,其中S的回收率为75.73％,锌精矿中Zn品位为40.68％,回收率为52.63％.硫精矿的质量明显提高,提质降杂效果明显,同时还实现了锌的回收.

摘要： 本文对新疆某铁闪锌矿进行浮选实验研究,其中粗选药剂用量采用正交设计进行实验,根据正交实验结果分析不同药剂用量对粗选精矿指标的影响,确定粗选较佳药剂制度为:1000 g/t石灰,500g/t硫酸铜,60g/t丁黄药,48 g/t 2#油.基于较优药剂用量粗选实验获得了 Zn品位36.28％,Zn回收率96.67％的锌粗精矿.根据正交实验结果同时还分析了不同药剂对浮选指标的影响程度,确定了硫酸铜和2#油对粗精矿指标的影响较大,石灰和丁黄药的作用较小,这对调整闭路实验中的药剂用量具有较强的指导意义,最终闭路实验获得了含Zn 45.23％的锌精矿,Zn回收率为95.96％.

摘要： 纳雍枝铅锌矿床是黔西北地区迄今研究程度较高的大型矿床之一,为探讨成矿物质来源和矿床成因,应用ICP-MS方法对该矿床的主要矿物闪锌矿和白云石进行了微量、稀土元素分析,结果表明:闪锌矿微量元素相对地壳元素丰度,富集Ga、Cd、Sb,贫In;白云石和围岩的稀土元素都具有富集LREE和低异常δEu(δEu<1)的特征,且白云石的稀土元素总量略高于围岩的稀土元素总量,表明成矿物质具有多源性;该矿床地质特征与MVT型矿床相似,结合lnω(Ga)-lnω(In)关系图解认为该矿床为MVT型矿床。

摘要： 内蒙某铅锌硫化矿锌矿物主要以铁闪锌矿形式存在,生产现场采用"一粗三扫粗精矿再磨四次精选"流程回收锌资源,该工艺一直存在锌精矿品位低、回收率低、再磨选择性低、过磨严重等问题.针对该矿石性质特点,提出采用"快速浮选-两段锌粗选-粗选精矿再磨"工艺代替现场锌浮选工艺.结果 表明,闭路试验可获得锌精矿锌品位50.07％,锌回收率91.08％的优异指标.与原工艺相比,提高了选锌指标.

摘要： 采用硫酸铜作为活化剂进行闪锌矿和铁闪锌矿活化浮选一直存在着活化效率低、选择性差等问题,且活化过程一般需要在pH＞11的高碱条件下进行,严重影响伴生银、锗和铟等稀贵金属的回收率.为提高活化剂的选择性,降低矿浆pH,提高伴生稀贵金属的回收率,急需寻找一种新型高效活化剂.活化剂X-43是一种硫化锌矿物的高效活化剂,可替代硫酸铜活化硫化锌矿物,并具有选择性活化的特性.通过对云南文山都龙锌锡铜难选多金属矿进行优化药剂制度和工艺流程的试验研究,结果表明,与传统的活化剂硫酸铜相比,新型活化剂X-43能显著提高锌精矿中品位和回收率,锌精矿中锌的品位提高3.62百分点,回收率提高3.91百分点,并对硫化铁矿物具有一定的抑制效果.

摘要： 本文研究了中温菌浸出铁闪锌矿并采用不同萃取剂的提取铟工艺.对比驯化菌(S2)、未驯化菌(S1)、以及空白组实验,发现驯化菌对铁闪锌矿的浸出有显著促进作用.In3+离子以类质同象的形式存在于铁闪锌矿之中,因此其浸出规律与Zn2+离子一样.生物浸出液中的Fe3+离子浓度较低,有利于In3+离子萃取.P204、P507以及D2EHDTPA对微生物浸出液的萃取能力不相同,P204在微生物浸出液中可以较好的萃取In3+离子,D2EHDTPA则可以较好的萃取Cd2+离子,但是其都反萃较难.

摘要： 本文系统地分析了铁闪锌矿氧压浸出的热力学问题,计算并绘制了(Zn0.75Fe0.25)S-H2O系ψ-PH图.

摘要： 研究了邻氨基苯硫酚、对氯邻氨基苯硫酚对脆硫锑铅矿和铁闪锌矿的捕收性能.结果表明,2种药剂对脆硫锑铅矿的浮选性能差于丁黄药,而对铁闪锌矿,邻氨基苯硫酚的浮选性能则明显优于丁黄药;红外光谱表明:药剂与矿物作用后,矿物表面有-C(=)C-,-C-N,-CH等药剂特征峰,说明药剂与矿物产生了吸附。

摘要： 利用摇瓶浸出研究了氧化亚铁硫杆菌在35°C下对铁闪锌矿的生物浸出过程，探讨了铁含量和细菌接种量等因素对细菌在矿浆中的生长以及对锌浸出的影响。发现在不添加铁的情况下即使细菌接种量达到40 ml，矿浆的氧化还原电位提高仍然非常缓慢，细菌无法在矿浆中正常生长；而在添加1 g/L FeSO4.7H2O 的矿浆中，随接种量的增加细菌浸出铁闪锌矿的速度加快。实验结果表明铁闪锌矿的浸出需要一定量的三价铁作为氧化浸出剂以提高浸出速度，因此必须预先添加一部分二价铁作为细菌氧化生成三价铁的来源。提高细菌接种量则有助于加快二价铁的氧化，加快矿物的浸出。

摘要： 本文经实验确定了合成铁闪锌矿的较优工艺并得到了高纯度的铁闪锌矿.采用DSC法测定了铁闪锌矿热容.在热力学计算基础上绘制了不同铁含量及不同温度条件下铁闪锌矿-H2O系Eh-pH图,并对铁闪锌矿酸浸过程进行了热力学分析.结果发现:随着闪锌矿中置换铁量的增大,铁闪锌矿的热力学稳定区不断缩小,其酸溶反应以及直接氧化溶出过程都趋于容易进行;温度对铁闪锌矿酸溶生成H2S的反应基本没有影响,但随着温度升高,铁闪锌矿氧化生成S0的过程趋于容易进行;在铁闪锌矿氧化浸出过程中,Fe2+是不稳定的产物,而且在298,388和423K条件下,铁闪锌矿不能直接氧化生成HSO4-或SO42-,S0才是最稳定的氧化形态.

摘要： 本文通过对铁闪锌矿中铟的赋存状态和铟化合物物化性质的分析,结合竖炉和密闭鼓风炉等火法熔炼过程中的铟行为,对铟在铁闪锌矿电炉炼锌过程中的行为进行了定性的探讨,指出在电炉熔炼的高温高还原性气氛下,不仅能有效分解铁闪锌矿使锌得到充分还原,同时也能使伴生的铟有效挥发,在粗锌中得到满意的富集.

摘要： 我国锌资源储量丰富,其中有很大一部分以高铁闪锌矿的形式存在,并且在这些高铁闪锌矿中含有丰富的铟资源.如何实现有价金属的高效浸出、溶液中锌与铁的有效分离和伴生有价金属的综合回收是铁闪锌矿处理的关键技术.本文开发了含铁溶液预处理-渣矿协同浸出-赤铁矿法除铁及有价金属综合回收技术工艺,获得锌回收率96％以上,除铁率达93％以上,赤铁矿渣含铁60％～65％、含锌小于0.5％、含砷小于0.01％、含硫小于2％,产出的赤铁矿渣经处理后可作为炼铁或生产水泥等的原料,解决了常规除铁方法不适应处理高铁溶液和铁渣中铁无法回收的问题,实现了铁闪锌矿的高效综合回收利用.

摘要： 针对某选矿厂铅锌原矿硫铁含量高,黄铁矿活性大,分选指标低,重点研究铁闪锌矿与黄铁矿分离药剂条件,提出中低碱矿浆高效捕收剂MZ-3强化锌硫分离新工艺,扩大试验证明:高效捕收剂MZ-3能在中低碱度下选择性地浮选锌矿物,强化锌硫分离,提高含铟锌精矿品位,并且富集伴生元素铟、银、金,为综合回收创造条件.

摘要： 通过对吉林省某铅锌矿石进行选矿工艺试验研究,根据试验结果改变原选矿原则工艺流程,有效抑制矿石中的黄铁矿,铅、锌产品质量和回收率都有大幅度的提高。实践表明,采用试验确定的工艺流程和条件,可获得较为理想的技术指标。

摘要： 本发明涉及一种闪锌矿与铁闪锌矿的选矿活化剂及铁精矿浮选降锌的方法，该活化剂为氨基酸或包含氨基酸的混合物；氨基酸为天门冬氨酸、天门冬氨酸盐酸盐、谷氨酸、谷氨酸盐酸盐、苏氨酸、丝氨酸中的一种或几种。利用此活化剂使铁精矿浮选降锌的方法是在弱磁选铁精矿矿浆中加入该活化剂，再加入捕收剂和起泡剂，进行一次粗选和一次精选，浮出闪锌矿和铁闪锌矿，得到的铁精矿中锌含量低至0.02％以下，铁损失量小于5％。本发明解决了闪锌矿与铁闪锌矿常规活化剂活化选择性差、铁精矿中锌杂质难以深度脱除、降锌过程铁损失大的问题，且方法简单，易操作，降锌效果好，可将锌降至0.02％以下，满足高纯铁精矿对锌杂质的含量要求。

摘要： 本发明提供一种铁闪锌矿与闪锌矿的浮选活化剂，所说的活化剂为铜和氨的配位化合物，其特征是，所说的配位化合物的分子式为：[Cu(NH3)x]2+，式中X＝1～8。本发明活化剂解决了铁闪锌矿的选择性活化与抑制的问题，克服了常规活化剂硫酸铜活化选择性不高、锌精矿品位不高、金属互含严重等问题；解决了与其共伴生的稀贵金属的高效富集和综合回收的问题。该活化剂在低pH值(7～11)条件下进行活化，为生产中减少石灰用量、合理有效回收其他硫化矿物和综合回收稀有金属提供必要的保证，具有活化效率高、生产成本低等优点。本发明还申请了浮选活化剂的制备方法。

摘要： 本发明公开了一种以铁闪锌矿为主的银铅锌矿浮选方法，其包括如下步骤：(一)矿浆准备；(二)矿浆经铅浮选得到富含银、铅和部分锌金属的铅精矿和铅扫选尾矿；(三)铅扫选尾矿经锌浮选得到富含锌及部分银的锌精矿以及仍含少部分银的黄铁矿。采用本发明的浮选方法，使可浮性相近的方铅矿和含银较高的铁闪锌矿以及黄铁矿优先浮出，并将锌浮选中剩下的黄铁矿(因黄铁矿仍含部分难以解离的银)直接返回到铅浮选，使银最大程度的富集到铅精矿中，取得了较明显的效果；铅中银回收已由原来的55％～57％左右上升到63％～65％甚至更高。

摘要： 本发明公开了一种消除铜离子活化闪锌矿、铁闪锌矿浮选的方法。本发明包括以下步骤：(1)磨矿：将原矿破碎后，进行湿式球磨，得到矿浆；(2)调浆：用石灰作pH调整剂，然后加入去铜离子活化剂，充分搅拌；(3)浮选：向调浆后的矿浆依次加入锌活化剂、锌捕收剂、起泡剂，进行充气浮选，得到锌粗精矿。其中，去铜离子活化剂为多硫化钙或多硫化钠。本发明成功消除了铜离子对闪锌矿、铁闪锌矿等含锌硫化矿物浮选的活化。本发明方法操作简单，所用浮选药剂来源广泛，价格低廉，消除铜离子活化锌浮选的效果显著，该方法在铜‑锌硫化矿选择性分离浮选、铜‑锌硫化矿混合粗精矿分离浮选等领域中均具有较为广阔的应用前景和开发潜力。

摘要： 本发明公开了一种强化闪锌矿、铁闪锌矿铜活化浮选的方法。该方法包括如下步骤：1)磨矿；2)调浆；3)活化；4)浮选。本发明通过向矿浆中充入空气或氧气使得矿浆处于氧化性气氛中，由此对矿浆电位进行调控，使得硫酸铜活化锌浮选的整个过程的矿浆电位处在0～150mV的电位区间，有效提高常规锌活化剂硫酸铜的活化性能，并在此条件下进行锌浮选，解决了常规锌活化剂硫酸铜存在活化选择性差、药剂用量不好控制等问题，规避了现有组合活化剂所带来的药剂成本增加，选矿废水处理难度增大等问题，具有节能环保无污染的特点。本发明有效适用于高硫型，尤其是含磁黄铁的硫化锌矿的选别处理。

摘要： 本发明涉及一种闪锌矿与铁闪锌矿的选矿活化剂及铁精矿浮选降锌的方法，该活化剂为氨基酸或包含氨基酸的混合物；氨基酸为天门冬氨酸、天门冬氨酸盐酸盐、谷氨酸、谷氨酸盐酸盐、苏氨酸、丝氨酸中的一种或几种。利用此活化剂使铁精矿浮选降锌的方法是在弱磁选铁精矿矿浆中加入该活化剂，再加入捕收剂和起泡剂，进行一次粗选和一次精选，浮出闪锌矿和铁闪锌矿，得到的铁精矿中锌含量低至0.02％以下，铁损失量小于5％。本发明解决了闪锌矿与铁闪锌矿常规活化剂活化选择性差、铁精矿中锌杂质难以深度脱除、降锌过程铁损失大的问题，且方法简单，易操作，降锌效果好，可将锌降至0.02％以下，满足高纯铁精矿对锌杂质的含量要求。

摘要： 本发明提供一种铁闪锌矿与闪锌矿的浮选活化剂，所说的活化剂为铜和氨的配位化合物，其特征是，所说的配位化合物的分子式为：[Cu(NH3)x]2+，式中X＝1～8。本发明活化剂解决了铁闪锌矿的选择性活化与抑制的问题，克服了常规活化剂硫酸铜活化选择性不高、锌精矿品位不高、金属互含严重等问题；解决了与其共伴生的稀贵金属的高效富集和综合回收的问题。该活化剂在低pH值(7～11)条件下进行活化，为生产中减少石灰用量、合理有效回收其他硫化矿物和综合回收稀有金属提供必要的保证，具有活化效率高、生产成本低等优点。本发明还申请了浮选活化剂的制备方法。

摘要： 本发明涉及一种用于铁闪锌矿与闪锌矿选矿的活化剂，属于选矿工程和稀贵金属综合利用技术领域。该活化剂为铜和铵的络合物，该络合物中Cu2+和NH3的重量比为1∶1～8。本发明解决了铁闪锌矿的高效选择性活化与抑制问题，克服了常规活化剂硫酸铜活化选择性不高、锌精矿品位不高、金属互含严重的问题；解决了价值很高、用途很广的与其共伴生的多种稀贵金属的高效富集和综合回收问题。本发明不需要在高pH值条件下进行活化，可为生产中减少石灰用量、合理有效回收其他硫化矿物和综合回收稀有金属提供必要的保证，具有活化效率高、选矿生产成本低等优点。

摘要： 本发明公开了一种以铁闪锌矿为主的银铅锌矿浮选方法，其包括如下步骤：(一)矿浆准备；(二)矿浆经铅浮选得到富含银、铅和部分锌金属的铅精矿和铅扫选尾矿；(三)铅扫选尾矿经锌浮选得到富含锌及部分银的锌精矿以及仍含少部分银的黄铁矿。采用本发明的浮选方法，使可浮性相近的方铅矿和含银较高的铁闪锌矿以及黄铁矿优先浮出，并将锌浮选中剩下的黄铁矿(因黄铁矿仍含部分难以解离的银)直接返回到铅浮选，使银最大程度的富集到铅精矿中，取得了较明显的效果；铅中银回收已由原来的55％～57％左右上升到63％～65％甚至更高。

摘要： 本实用新型公开了一种以铁闪锌矿为主的银铅锌矿浮选系统，其特征在于，其包括：球磨装置、第一搅拌装置、铅粗选装置、铅精选装置、铅扫选装置、第二搅拌装置、锌粗选装置、锌精选装置和锌扫选装置。采用本实用新型浮选系统，使可浮性相近的方铅矿和含银较高的铁闪锌矿以及黄铁矿优先浮出，并将锌浮选中剩下的黄铁矿(因黄铁矿仍含部分难以解离的银)直接返回到铅浮选，使银最大程度的富集到铅精矿中，取得了较明显的效果；铅中银回收已由原来的55％～57％左右上升到63％～65％甚至更高。