铁矿物

摘要： 铁矿物作为土壤的重要组成成分,一般可通过吸附、络合和共沉淀等方式影响重金属的生物有效性和毒性。此外,土壤中有机物的存在会影响铁矿物的转化,导致转化产物的结构和表面特性发生改变,进一步影响重金属的环境行为。本文从铁矿物、有机质和重金属等要素入手,综述了反应pH、温度、亚铁和微生物等因素影响下土壤铁矿物非生物和生物转化过程、土壤有机物对铁矿物转化过程的影响机制、土壤铁矿物界面重金属反应机制以及土壤铁矿物-有机质相互作用下的重金属反应机制。最后,对今后在复杂的自然环境中深入揭示铁矿物转化机制、原位观测重金属在矿物-水界面的微观反应机制以及预测和评估重金属的归趋等有关方向进行了展望。

摘要： 普遍存在环境中的低分子有机酸盐对氧化亚铁硫杆菌的矿化产物(施氏矿和黄钾铁矾等铁矿物)会产生影响,从而导致环境中有毒重金属迁移转化发生变化.本文探讨了低分子有机酸钠盐对铁细菌HX3成长过程中代谢产物铁矿物的影响,并利用XRD、FTIR、FESEM和EDS对形成的铁矿物进行了表征与分析.研究结果表明,低浓度低分子有机酸钠盐的加入对细菌氧化Fe2+的影响不明显,但可加速黄钾铁矾的形成;苹果酸钠的加入较柠檬酸钠和草酸钠更利于施氏矿向黄钾铁矾转变.高浓度低分子有机酸钠盐(苹果酸钠、柠檬酸钠和草酸钠依次为20、40和40 mmol/L)的加入对细菌培养过程中Fe2+的氧化有抑制作用;抑制影响从大到小的顺序为:苹果酸钠＞柠檬酸钠＞草酸钠.该研究结果可为含氧化亚铁硫杆菌等铁细菌的酸性矿山废水中铁矿物的形成转化和生物矿化机理提供理论参考.

摘要： 几内亚某铝土矿Al2O3品位34.97％,Fe2O3品位26.50％,SiO2品位6.11％,铝硅比5.72,Al2O3品位和铝硅比低,难以利用.本试验针对该铝土矿高铁、低铝,中等铝硅比的特点,提出"碎矿筛分-粗粒干式强磁选-细粒大颗粒脉动高梯度磁选"提质新工艺.结果表明,采用该磁选工艺,可获得Al2O3品位40.76％,Fe2O3品位20.64％,铝硅比为8.10的铝精矿产品,Al2O3回收率达到72.29％,Fe2O3去除率为51.69％.该磁选提质工艺无需磨矿,生产成本低,对环境无污染,可大幅降低后续氧化铝生产成本,为经济有效开发利用该类型铝土矿资源提供了一种新思路.

摘要： 铁是地壳中丰度第四高的元素,其可通过多种方式影响土壤有机碳累积,尤其铁氧化物与土壤有机碳相互作用形成的稳定有机-矿物复合物,被认为是土壤可溶性有机碳长期固定的关键地球化学机制.促进土壤固定有机碳不仅可以提高土壤质量和肥力,还是应对全球气候变化的主要策略之一.然而,铁活跃的氧化还原反应和多样化的赋存形态,使其转化过程对土壤有机碳累积和稳定性的影响结果受到诸多生物和非生物因素调控.从不同角度,结合多学科的研究成果,综述了近年来国内外关于铁矿物形态转化影响土壤有机碳固定的相关研究,包括铁矿物形态转化过程、土壤有机碳固定机制、铁矿物形态转化影响土壤有机碳固定的机制及其主要影响因素(各种环境条件、自身的铁矿物性质、碳源质量等方面),强调铁在土壤有机碳固定过程中的重要作用.对铁固定土壤有机碳的相关研究提出了建议,为今后研究提供相关参考.

摘要： 梅山铁矿井下开采矿石破碎后提升到地面,进入选矿系统,重选分厂对原矿进行破碎洗矿,预选脱除矿泥和废石,提高铁品位,所有皮带和通廊冲洗出的矿泥,均呈水浆形态,固体含量很低,全部进入浓缩池浓缩后选别,选出其中的有用铁矿物,最终尾矿排放到山景尾矿库堆存。由于矿泥粒度细,比表面积大,沉降难,尤其在夜班白班连续运行,浓缩池中矿泥积存较多,容易跑浑进入溢流,无法再进入选别,因此开展重选矿泥浓缩选别系统所有产品取样,考查系统整体浓缩和选别指标,为通过技术改造,提高选别给矿量,增加精矿产量和资源回收率,全流程降低湿尾量提供可靠依据。

摘要： 海伦市位于松嫩平原典型黑土区,经过近200年开垦,区域内黑土中有机碳(TOC)含量不断下降并呈现显著差异.土壤中TOC与铁矿物的结合状态是黑土中TOC储存与转化的重要因素之一.通过系统采集海伦市耕地表层黑土样本,研究了海伦市耕地表层黑土中TOC与不同矿物态铁的空间分布特征及其相关关系,并结合土壤pH值和含水率分析不同铁矿物对黑土中TOC含量的影响程度.结果 表明:海伦市耕地表层黑土48个样点TOC含量的变化范围为15.35～48.45 g/kg,平均值为27.70 g/kg,变异系数为0.264 7,其空间分布特征差异性显著,黑土中TOC含量在空间上表现为从东北向西南递减;耕地表层黑土中铁矿物主要以水铁矿+纤铁矿为主,其铁含量范围在3.29～10.52 g/kg之间,其次为针铁矿+赤铁矿,两者铁含量的空间分布规律与土壤中TOC含量一致,且与TOC含量均表现为显著正相关关系(r值分别为0.607和0.797),而黑土中菱铁矿、磁铁矿、黏土矿、黄铁矿中铁含量整体较少;耕地表层黑土中不同铁矿物对土壤中TOC的影响程度表现为针铁矿+赤铁矿＞水铁矿+纤铁矿＞黏土矿＞黄铁矿.

摘要： 针对白云鄂博矿矿物特性及气候条件,进行了低温药剂的探索性研究.与原浮选药剂相比,采用新型低温药剂可将浮选温度降至30°C左右,铁精矿品位提高了0.22百分点,回收率提高了1.26百分点.

摘要： 亚铁氧化反硝化过程,是指亚铁氧化和NO3--N还原相结合的生物矿化过程,该过程不仅可以实现水中NO;-N脱除,还可以得到对多种污染物有较强吸附去除能力的铁矿物.构建了亚铁氧化反硝化过程的连续流式生物膜反应器,分析了反应器运行3个月后内部生成的颗粒物特性及其对重金属镉(Cd)的吸附效果.结果 表明:反应器内不同位置会生成颗粒成分不同的铁矿物,下部和中部以菱铁矿为主,上部以针铁矿为主.这些颗粒均具有较大的比表面积和多种有利于吸附的有机官能团,对于水中Cd2+具有较强的吸附能力,不同位置形成的颗粒物的吸附去除率从大到小依次为出水＞上部＞中部＞下部,去除率均可达到84％以上,吸附动力学和热力学方程更符合准二级动力学方程和Freundlich模型.

摘要： 山东华特磁电科技股份有限公司开发生产的强制油冷立环高梯度磁选机是一种节能、环保、强制油冷、有脉动作用的新型立环高梯度磁选机,其技术性能达到了国际领先水平.该磁选设备可以广泛地应用于金属矿物和非金属矿物的分选.在磁选试验结果良好的基础上,魏桥再生资源利用有限公司决定选用LHGC 2000型强制油冷立环高梯度磁选机用于从赤泥中回收铁矿物,自投产以来,获得了优于试验结果的实际生产指标.

摘要： 采用拜耳法处理来自不同地域的富铁型三水铝土矿试样,溶出温度为143°C和245°C,采用XRD、DTA-TG、IR方法,表征了富铁铝土矿的溶出特征,研究了铁矿物中Fe原子被Al原子取代后形成的铝赤铁矿、铝针铁矿的工艺性能。结果表明,含铁矿物不仅在溶出时性能不同,可以富集得到高铁赤泥,再通过高梯度磁选得到高品位铁精粉。

摘要： 针对某细粒级(-30μm粒级含量近70％,d50为29.3μm)硫化矿冶金烟灰,用碳酸钠做调整剂、聚丙烯酰胺做絮凝剂、淀粉做抑制剂、氯化钙做活化剂、十八胺做捕收剂、2号油做起泡剂,采用一次粗选、两次精选工艺流程进行铁矿物回收试验研究。试验结果表明：铁粗精矿中铁品位提高近十个百分点,铁回收率达90.55％。试验指标比较理想,对后续进一步研究具有一定的指导意义。

摘要： 本文对具有工业价值的铁矿物的可浮选性及其浮选工艺进行了综述。并介绍了铁矿浮选捕收剂近年来研究进展，提出了铁矿浮选捕收剂的研究方向。

摘要： 炼铜转炉渣选铜后的尾渣中含有50％以上的铁,主要铁矿物为磁铁矿和碳酸铁.通过重选、强磁选和弱磁选试验研究和实践,结果表明采用一粗、二精的弱磁选工艺可获得满足冶炼要求的铁精矿.该工艺简单、经济、易行,是一种较有效的综合回收利用铁的途径.

摘要： 高铁三水铝土矿是一种高含铁的铝土矿,广泛遍布于广西、福建、海南以及台湾等地.为综合利用高铁三水铝土矿,在总结和回顾前人研究的基础上,本研究提出了高铁三水铝土矿金属化还原-分选-磁性物用于钢铁生产-非磁性物制取一次铝硅合金综合利用新工艺.研究表明,采用热压块金属化还原-分选工艺可实现高铁三水铝土矿中铁铝的有效分离,当配碳比1.00,还原温度1350°C、还原时间70min时,铁、铝回收率分别为87.01％、86.21％;铁粉中Tfe品位78.46％、金属化率91.29％,非磁性物中Al2O3品位55.03％;理论计算表明,非磁性物碳热还原可制取一次铝硅合金,温度2150°C时,回收率最高为79.88％.本研究为高铁三水铝土矿的综合利用提供了新思路和新方法.

摘要： 高铁三水铝土矿是一种高含铁的铝土矿,广泛遍布于广西、福建、海南以及台湾等地.为综合利用高铁三水铝土矿,在总结和回顾前人研究的基础上,本研究提出了高铁三水铝土矿金属化还原-分选-磁性物用于钢铁生产-非磁性物制取一次铝硅合金综合利用新工艺.研究表明,采用热压块金属化还原-分选工艺可实现高铁三水铝土矿中铁铝的有效分离,当配碳比1.00,还原温度1350°C、还原时间70min时,铁、铝回收率分别为87.01％、86.21％;铁粉中Tfe品位78.46％、金属化率91.29％,非磁性物中Al2O3品位55.03％;理论计算表明,非磁性物碳热还原可制取一次铝硅合金,温度2150°C时,回收率最高为79.88％.本研究为高铁三水铝土矿的综合利用提供了新思路和新方法.

摘要： 高铁三水铝土矿是一种高含铁的铝土矿,广泛遍布于广西、福建、海南以及台湾等地.为综合利用高铁三水铝土矿,在总结和回顾前人研究的基础上,本研究提出了高铁三水铝土矿金属化还原-分选-磁性物用于钢铁生产-非磁性物制取一次铝硅合金综合利用新工艺.研究表明,采用热压块金属化还原-分选工艺可实现高铁三水铝土矿中铁铝的有效分离,当配碳比1.00,还原温度1350°C、还原时间70min时,铁、铝回收率分别为87.01％、86.21％;铁粉中Tfe品位78.46％、金属化率91.29％,非磁性物中Al2O3品位55.03％;理论计算表明,非磁性物碳热还原可制取一次铝硅合金,温度2150°C时,回收率最高为79.88％.本研究为高铁三水铝土矿的综合利用提供了新思路和新方法.

摘要： 高铁三水铝土矿是一种高含铁的铝土矿,广泛遍布于广西、福建、海南以及台湾等地.为综合利用高铁三水铝土矿,在总结和回顾前人研究的基础上,本研究提出了高铁三水铝土矿金属化还原-分选-磁性物用于钢铁生产-非磁性物制取一次铝硅合金综合利用新工艺.研究表明,采用热压块金属化还原-分选工艺可实现高铁三水铝土矿中铁铝的有效分离,当配碳比1.00,还原温度1350°C、还原时间70min时,铁、铝回收率分别为87.01％、86.21％;铁粉中Tfe品位78.46％、金属化率91.29％,非磁性物中Al2O3品位55.03％;理论计算表明,非磁性物碳热还原可制取一次铝硅合金,温度2150°C时,回收率最高为79.88％.本研究为高铁三水铝土矿的综合利用提供了新思路和新方法.

摘要： 对陕西某黄金冶炼厂焙烧氰化尾渣进行分析,查明了该尾渣的矿物组分、粒度分布及铁物相.通过改变磁场强度、磁介质等条件,确定了烧渣中铁回收的最佳弱磁-强磁选方案.采用该方案可获得铁品位、铁回收率分别为54.47％、48.97％的铁精矿.

摘要： 本发明公开了一种重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿有用矿物的新型选矿工艺，还公开了一种实施该工艺制得的制品，其包括铁精粉矿、磷灰石精矿、钛铁矿、黄铜精矿和硫精矿；本发明的选矿分离工艺简易、易于实现，且分离选矿效果好、工作效率高，充分利用回收磷灰石药剂对硫化矿有选别效果的优势，消除传统工艺中没有回收硫化矿的弊端。提高资源综合利用率，最大限度回收有用资源；超贫磁铁矿磁铁结晶粒度不均匀，可以重选及时分离出合格精矿的优势，拼弃过去所有物料都磨细至一定粒级以下时才产出合格精矿造成的能源浪费，不仅简化工艺流程，降低成本，还最大限度发挥各种设备的优势，实现资源充分利用，利于广泛推广应用。

摘要： 一种从源头控制硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选污染的方法，其特征在于：将含硫化锌和硫化铁的矿物通过研磨，磨细到0.074mm以下的颗粒量到达矿物总体积的60%‑95%的范围，加水调配成固体含量25%‑50%的矿浆后，按照硫化锌矿物和硫化铁矿物的天然可浮性强弱的顺序布置浮选原则流程，先浮选硫化锌矿物后浮选硫化铁矿物的顺序进行硫化锌和硫化铁矿的浮选分离；且浮选硫化锌矿物的作业中不添加石灰，采用轻抑制的方法进行硫化锌矿物浮选；浮选硫化铁矿物的作业中不添加硫酸或盐酸，采用轻活化的方法进行硫化铁矿物浮选。

摘要： 本发明涉及一种处理含多种铁矿物难选混合铁矿石的选矿工艺，其特征在于：将铁品位为21％～23％，粒度为250mm‑0mm的原矿给入一段自磨机，获得粒度为30mm‑0mm的自磨产品，自磨产品给入双层直线振动筛，获得粒度为+10mm、10mm‑1mm和1mm‑0mm的三种筛分产品，通过对三种筛分产品有针对性地进行不同的磨矿分级、干式磁选、湿式磁选和反浮选作业选别处理，获得最终精矿品位64.5％以上。本发明的优点是：1)高压辊磨机闭路破碎自磨机顽石的引入释放自磨机的产能；2)采用化反应和还原反应分步进行的新型回转窑结构，提高磁性矿的转化率；3)比原工艺精矿品位提高近5个百分点。

摘要： 本发明将包括组分及质量百分含量为Cu 3.1‑6.2％，Fe 42.1‑50.9％，SiO2 18.5‑22.5％，Al2O3 0.60‑0.72％，CaO 0.08‑0.18％，MgO 0.1‑0.25％，Zn 2.5‑4.18％，S 0.1‑0.46％的铜转炉渣通过I级磨矿分级、磁粗选、磁粗精矿再磨、磁精选、粗选Ι、Ⅱ级分级再磨矿、粗选Ⅱ、二级精选和二级扫选九个步骤从铜转炉渣中综合回收铜矿物和铁矿物的方法，旨在提供一种工艺流程简单、操作便利、铜和铁回收率高的从铜转炉渣中综合回收铜矿物和铁矿物的方法。

摘要： 本申请公开了一种含铁矿物高温烧结性能测算方法以及含铁矿物烧结设备，测算方法包括如下步骤：预处理；烧结，通入体积含量20％～24％的CO2以及体积含量75％～80％的N2模拟烧结的燃烧气氛，并将待烧结样品先后进行两阶段烧结，第一阶段：烧结温度1000°C～1200°C，烧结时间3～8分钟，第二阶段：根据升温曲线调节升温速度，升温至1300°C～1500°C，烧结时间3～5分钟，完成后迅速冷却；测量；计算，根据高温烧结前后待烧结样品的质量以及体积的变化量以及体积和质量变化的比例，计算矿物烧结过程中的高温烧结性能数据。根据本申请实施例的测算方法，烧结步骤模拟实际烧结环境，烧结温度、烧结气氛以及烧结温度升温速率更贴合实际烧结情况，提升含铁矿物高温烧结性能的测算准确性。

摘要： 一种从源头控制硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选污染的方法，其特征在于：将含硫化锌和硫化铁的矿物通过研磨，磨细到0.074mm以下的颗粒量到达矿物总体积的60%‑95%的范围，加水调配成固体含量25%‑50%的矿浆后，按照硫化锌矿物和硫化铁矿物的天然可浮性强弱的顺序布置浮选原则流程，先浮选硫化锌矿物后浮选硫化铁矿物的顺序进行硫化锌和硫化铁矿的浮选分离；且浮选硫化锌矿物的作业中不添加石灰，采用轻抑制的方法进行硫化锌矿物浮选；浮选硫化铁矿物的作业中不添加硫酸或盐酸，采用轻活化的方法进行硫化铁矿物浮选。

摘要： 本发明属于铁矿浮选领域，具体涉及一种微细粒铁矿物捕收剂，和使用该捕收剂对含碳酸盐铁矿石进行粗细异步浮选的方法。本发明针对含碳酸盐复杂难选铁矿中有用铁矿物嵌布粒度分布不均及含铁碳酸盐矿物易泥化的特点，针对不同粒级铁矿物开展不同的浮选工艺，在细粒级物料中添加微细粒铁矿物捕收剂，通过利用药剂结构中多极性亲固基在微细粒铁矿物表面进行选择性吸附，利用药剂结构中长烃链的疏水性能在高强度机械搅拌作用下形成疏水性铁矿物絮团，有助于提高微细粒铁矿物与气泡的碰撞概率，提高浮选作业回收率，显著降低微细粒铁矿物对粗粒铁矿物浮选行为的影响，降低矿泥罩盖，泡沫和水流夹带，提高浮选作业回收率和精矿质量，改善分选指标。

摘要： 本发明涉及一种处理含多种铁矿物难选混合铁矿石的选矿工艺，其特征在于：将铁品位为21％～23％，粒度为250mm‑0mm的原矿给入一段自磨机，获得粒度为30mm‑0mm的自磨产品，自磨产品给入双层直线振动筛，获得粒度为+10mm、10mm‑1mm和1mm‑0mm的三种筛分产品，通过对三种筛分产品有针对性地进行不同的磨矿分级、干式磁选、湿式磁选和反浮选作业选别处理，获得最终精矿品位64.5％以上。本发明的优点是：1)高压辊磨机闭路破碎自磨机顽石的引入释放自磨机的产能；2)采用化反应和还原反应分步进行的新型回转窑结构，提高磁性矿的转化率；3)比原工艺精矿品位提高近5个百分点。

摘要： 本发明涉及一种含钛赤铁矿的钛铁矿物分离选矿方法，属于矿物加工领域。一种含钛赤铁矿的钛铁分离选矿方法，所述方法包括下述工艺步骤：将含钛赤铁矿粉料在磁场强度为5000Gs～13000Gs的条件下进行强磁预选，得到钛铁混合粗精矿；将钛铁混合粗精矿在还原性气氛下进行焙烧，焙烧温度500～620°C，使弱磁性的赤铁矿发生还原反应转变为强磁性铁矿物；冷却，研磨；将研磨后的产物在磁场强度为750～1600Gs的条件下进行弱磁选，得到弱磁选精矿和尾矿。本发明所述方法具有钛回收率高，铁回收率高，流程结构简单，生产效率高，综合成本低，经济性好，环保无污染，资源可得到高效利用等优点。

摘要： 本发明涉及一种含钛赤褐铁矿的钛铁矿物分离选矿方法，属于矿物加工领域。一种含钛赤褐铁矿的钛铁矿物分离选矿方法，包括下述工艺步骤：将含钛赤褐铁矿粉料在磁场强度为5000Gs～13000Gs的条件下进行强磁预选，得到钛铁混合粗精矿；将钛铁混合粗精矿在还原性气氛下进行焙烧，焙烧温度520～640°C，使弱磁性的赤褐铁矿发生还原反应转变为强磁性铁矿物；冷却，研磨；将研磨后的产物在磁场强度为770～1600Gs的条件下进行弱磁选，得到弱磁选铁精矿和尾矿。本发明所述方法具有钛回收率高，铁回收率高，流程结构简单，生产效率高，综合成本低，经济性好，环保无污染，资源可得到高效利用等优点。