钻模

摘要： 装载机结构件是一种大型、复杂的工程机械产品结构件,尤其是装载机后车架,其上需要安装装载机的动力系统、液压系统、散热系统和覆盖件系统等,导致后车架需要完成的安装孔系加工量更多,加工难度更大。因此,如何有效、经济地保证此类结构件孔系尺寸链,进而提升结构件质量极具研究价值。目前企业针对这一难题,通常采用购买大型数控加工中心来解决大型、复杂结构件的加工问题,但这样无疑会带来巨额投资,并且采用加工中心的钻孔方式会在加工效率上受到很大限制,仅仅适合用来生产特殊、单一的产品,无法实现批量化生产,严重制约企业产品的交付,从而影响企业产品的市场竞争力。而本文通过对H系列装载机后车架钻孔过程工艺存在的问题进行分析,提出了一种低成本、高效率的解决方案,即采用一体化钻模的钻孔加工工艺方案。此方案经过大量试验与现场批量生产应用后,结果显示:一体化钻模在保证产品质量要求的前提下,提高了产品生产的加工效率,降低了产品制造成本。在成本压力日益严峻的当下,采用一体化钻模的加工方式实现了降本增效,助力企业产品的市场竞争力提升。

摘要： 转子中心体两端面分布有数量众多且有一定位置关系的小孔,若采用常规的数控机床开点位方式加工,效率较低且容易造成加工失误。本文介绍一种利用非数控设备配合设计专用钻模的加工方法,在提高效率,保证孔位置正确性的同时,又减少了对数控机床的占用时间,进一步降低了加工成本。

摘要： 通过对箱体端面螺纹孔或定位孔钻削的分析,指出盖板式钻模结构设计方法只适用于小型箱体的加工,并不适用于中型和大型箱体的加工.为保证箱体端面螺纹孔或定位孔的尺寸精度,创新设计了一种中型和大型箱体钻模结构,在相应的通用钻模上进行改进,在钻模板中心开有定位孔,并匹配待钻端面,以定位孔为中心设计一组钻套,钻模板端面配有与其同轴设置的胀紧套,经由把手旋转控制胀紧套涨缩的驱动部件,具有实际应用价值.

摘要： 针对一般盾构机大法兰圆周密封件的压紧环压条的径向孔钻孔时不易找到定位圆心、加工效率低、位置精度很难保证的现状,设计了一种用于加工压紧环圆周径向孔的钻模.研究了钻模的设计、结构及使用,并分析了其经济效益.结果表明:该钻模结构简单、加工方便、实用性强,避免了压紧环压条加工切断后因自身应力释放变形导致的定位不准确,很好地保证了孔的位置精度,提高了加工效率,降低了加工成本.

摘要： 针对芯轴原钻模操作较复杂、加工精度低、工作效率慢的特点,通过仔细分析芯轴的特点,构思合理的定位夹紧方案,对钻床夹具进行优化,设计新型结构,使其具备效率高、精度高、工艺性好、经济型好、操作简便等特点.

摘要： According to the common structure of drilling tools, Datong Gear Company of China Heavy Industry Co., Ltd. introduced a new product with oblique holes. The design of new products which can realize the drilling inclined hole was introduced from the aspects of design principle, clamping concrete base, support rod and drill sleeve, etc. It is proved by application that the fixture can ensure the drilling accuracy and stability of the workpiece and meet the requirements of new product processing.%根据钻模产品结构共同点,中国重汽大同齿轮公司推出带有斜孔的新产品.针对该产品,从设计原理、夹具体底座、支撑杆和钻套等方面介绍了能对新产品进行斜孔加工的钻孔夹具的设计.经使用证明,该夹具能保证工件钻孔精度,稳定性好,能实现新品加工要求.

摘要： 盾体是盾构机的主要部件,是由钢板焊接加工成的圆柱筒体,可以承受诸多载荷,保护操作人员安全.介绍了一种盾构机盾体法兰面螺栓孔钻孔用钻模,中盾、尾盾法兰面上的螺栓孔钻孔时都可以使用,其通过凸台进行定位,避免了用盾体进行号孔,省时省力.

摘要： 飞机对接面长桁接头钻模用于钻制长桁接头的连接孔,结构相似,数量较大,其制造依据是实物标工,涉及孔位、长桁轴线、理论外形等特征的协调,测量长桁孔位及长桁轴线通常使用过渡板间接测量法,数量大、周期长。采用柔性夹具间接测量法,方便快捷,周期短,可重复使用,缩短了夹具制造周期。

摘要： 钻模是一种用来确保工件在正确的位置上被钻孔、绞孔或攻螺纹的装置，精度三要素为定位外圆(孔)与圆周直径的同心度偏差，圆周直径的制造公差和相邻两钻套孔距的距离偏差，介绍了主要参数Δψ的确定，影响制造公差的因素和公差计算等。

摘要： 为了确保装配后座椅两侧椅背火箭综合参数的质量能够得到有效的控制。显然，相关连接件的孔采用分散加工后再组装的工艺方法所产生积累误差，会使椅背火箭综合参数的值得不到有效的控制。rn 在对椅背火箭与椅盆可以进行任意配对的前题之下，运用椅背火箭的喷管座标准样件进行角度的调整之后。rn 再用组合钻模和检具的钻套孔配钻所有连接件的6个孔，才是确保椅背火箭喷管座两个角度符合产品图样和装配工艺要求的唯一途经。而对两侧椅背火箭中心距、对称度和平行度的质量控制，则是依靠模具中钻套孔位置的精度来确保。

摘要： 主要采用了板动手柄能使具有斜齿的齿轮轴带动着具有斜齿的齿条轴产生移动，移动可使设有导向装置并装有钻套的钻模板夹紧工件。由于夹紧力在斜齿上可分解成齿轮轴向分力的作用，使齿轮轴上制有的10°锥体与锥套的配合具有不可逆的自锁性能。

摘要： 本文利用钻模解决生产中难以加工的零部件孔洞,可有效地提高精度、提高生产效率,据经验所知，一些批量工件内外孔的加工完全可根据不同情况的孔设计相应的钻模，再利用钻模对孔进行加工，工件上孔越多，越是批量生产，就愈显示出钻模的优越性——节省时间、提高工效、保证质量．

摘要： 该文介绍了型材插箱零件的制造工艺，针对型材的特殊截面形状，设计制造了相应工装，工装设计简单、实用，对保证质量和提高生产率起到了较好的作用。

摘要： 该文介绍了型材插箱零件的制造工艺，针对型材的特殊截面形状，设计制造了相应工装，工装设计简单、实用，对保证质量和提高生产率起到了较好的作用。

摘要： 该文介绍了型材插箱零件的制造工艺，针对型材的特殊截面形状，设计制造了相应工装，工装设计简单、实用，对保证质量和提高生产率起到了较好的作用。

摘要： 本发明提出了一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置及钻模方法，属于机械加工技术领域，特别是涉及一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置及钻模方法。解决了转子三组孔钻模如何快速定位的问题。它包括螺母、快换垫圈、定位心轴、台肩套、棘轮、凸轮、支座、分度盘、底板、棘爪、对定机构和钻模机构，所述定位心轴从左到右依次与螺母、快换垫圈和台肩套相连，所述台肩套通过衬套与支座相连，所述台肩套外侧与棘轮相连，所述棘轮外侧与凸轮相连，所述凸轮上设置有棘爪，所述棘爪与扭簧配合连接，所述棘爪与棘轮配合连接，所述台肩套外侧与分度盘相连，所述支座上设置有对定机构，所述对定机构与分度盘配合连接。它主要用于转子三组孔的钻模加工。

摘要： 斜油孔钻模及用斜油孔钻模加工内圈轴承斜油孔的方法，它涉及一种内圈双挡边滚子轴承斜油孔的钻模装置及斜油孔钻模加工内圈轴承斜油孔的方法，本发明为解决现有技术的斜油孔加工过程中很难保证孔的位置和钻孔的垂直度要求，使斜油孔加工困难的问题。本发明的斜油孔钻模包括钻模体、压板、螺母、螺栓，钻模体的上表面设有加工槽，螺栓竖直设置在加工槽内，压板和螺母依次套装在螺栓的上部，钻模体是横截面为正六边形的柱体，钻模体的三个不相邻外壁上各设有一个导向通孔。本发明用于机械轴承加工领域。

摘要： 本发明提供这样一种铆接钻模：通过在突出构件缩回的状态下校正刃部的高度来应用NC机床的同时，通过在校正隔离构件的位置的状态下使孔的边缘部塑性变形，从而使隔离构件的上端部的高度均匀统一。铆接钻模(10)配备有本体(11)，刃部(12)，突出构件(13)，推动构件(14)，锁定装置(15)。突出构件(13)在未通过锁定装置(15)锁定的状态下，保持在通过推动构件(14)的推动力其顶端部(31)从刀头(12A)开始突出的突出位置(P1)上。在通过锁定装置(15)锁定的状态下，突出构件(13)抵抗推动构件(14)的推动力保持在其顶端部(31)没入比刀头(12A)还要里面的没入位置(P2)上。

摘要： 一种加工六棱钢螺母螺纹孔的钻模及基于该钻模的加工方法，钻具中多根钻模立柱固接在钻模底板、钻模静圆盘之间；钻模静圆盘焊接静圆盘中心套，该套内设圆柱孔；棘轮圆盘中心焊接动圆盘转动轴并可自转的装配在上述圆柱孔内；棘轮圆盘上设有八个六棱孔且为通孔；棘轮圆盘上同样均布的设八个齿；钻模静圆盘上设有落件孔；棘轮圆盘的底面与钻模静圆盘的顶面之间的间隙小于六棱钢螺母高度；圆盘定位部分中棘爪转动轴固装在钻模静圆盘上，棘爪一端套装在棘爪转动轴上，另一端与棘轮圆盘上的齿配合；弹簧一端套在棘爪转动轴上，另一端套在弹簧连接轴上，弹簧连接轴固定在棘爪上。其可以加工效率，降低劳动强度。

摘要： 本发明提出了一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置及钻模方法，属于机械加工技术领域，特别是涉及一种转子三组孔卧轴回转式钻模装置及钻模方法。解决了转子三组孔钻模如何快速定位的问题。它包括螺母、快换垫圈、定位心轴、台肩套、棘轮、凸轮、支座、分度盘、底板、棘爪、对定机构和钻模机构，所述定位心轴从左到右依次与螺母、快换垫圈和台肩套相连，所述台肩套通过衬套与支座相连，所述台肩套外侧与棘轮相连，所述棘轮外侧与凸轮相连，所述凸轮上设置有棘爪，所述棘爪与扭簧配合连接，所述棘爪与棘轮配合连接，所述台肩套外侧与分度盘相连，所述支座上设置有对定机构，所述对定机构与分度盘配合连接。它主要用于转子三组孔的钻模加工。

摘要： 斜油孔钻模及用斜油孔钻模加工内圈轴承斜油孔的方法，它涉及一种内圈双挡边滚子轴承斜油孔的钻模装置及斜油孔钻模加工内圈轴承斜油孔的方法，本发明为解决现有技术的斜油孔加工过程中很难保证孔的位置和钻孔的垂直度要求，使斜油孔加工困难的问题。本发明的斜油孔钻模包括钻模体、压板、螺母、螺栓，钻模体的上表面设有加工槽，螺栓竖直设置在加工槽内，压板和螺母依次套装在螺栓的上部，钻模体是横截面为正六边形的柱体，钻模体的三个不相邻外壁上各设有一个导向通孔。本发明用于机械轴承加工领域。

摘要： 本发明提供这样一种铆接钻模：通过在突出构件缩回的状态下校正刃部的高度来应用NC机床的同时，通过在校正隔离构件的位置的状态下使孔的边缘部塑性变形，从而使隔离构件的上端部的高度均匀统一。铆接钻模(10)配备有本体(11)，刃部(12)，突出构件(13)，推动构件(14)，锁定装置(15)。突出构件(13)在未通过锁定装置(15)锁定的状态下，保持在通过推动构件(14)的推动力其顶端部(31)从刀头(12A)开始突出的突出位置(P1)上。在通过锁定装置(15)锁定的状态下，突出构件(13)抵抗推动构件(14)的推动力保持在其顶端部(31)没入比刀头(12A)还要里面的没入位置(P2)上。

摘要： 本发明涉及一种犬骨件结构及犬骨钻孔用钻模机构及其钻模方法，它属于汽车配件领域。本发明的犬骨件结构的犬骨件本体包括相互连接的犬骨头部、杆径和犬骨尾部；本发明犬骨钻孔用钻模机构包括钻模底板、圆孔定位机构、杆径轴向定位机构和钻头定位板，该圆孔定位机构、杆径轴向定位机构和钻头定位板设置在钻模底板的上表面上，圆孔定位机构上开有中心孔，杆径轴向定位机构上设置有V型槽，钻头定位板上设置有限位孔和限位槽。本发明还提供一种操作方便的犬骨钻孔用钻模方法。本发明结构设计简单合理，成本低廉，安全可靠，操作方便，适用于批量生产。

摘要： 本实用新型提出一种曲轴斜油孔钻模工具及曲轴斜油孔钻模装置，曲轴斜油孔钻模工具包括工作台、曲轴支承座和钻模座，曲轴支承座设置在工作台上，曲轴支承座包括两个定位部，两个定位部能够相对靠近或远离，两个定位部用于定位和夹紧曲轴的轴颈，钻模座设置在工作台上，钻模座用于定位曲轴的轴颈，钻模座开设有导孔。通过设置能够相对靠近或远离的两个定位部，曲轴斜油孔钻模工具能够调整定位部之间的距离从而适应加工的曲轴的尺寸，从而提高曲轴斜油孔钻模工具的适用性。

摘要： 本实用新型涉及斜孔钻工具领域，公开了斜孔钻模组合式斜孔钻模，包括至少两个斜孔钻模(1)和连接斜孔钻模(1)的导轴(2)，斜孔钻模(1)之间连接有标尺(5)，斜孔钻模(1)包括塑料的模体(6)和与模体(6)螺纹配合的模头(7)；模体(6)包括倾斜部(8)和水平部(9)，倾斜部(8)的端面上开设有倾斜的安装腔(10)，安装腔(10)的内壁开设有内螺纹；模头(7)包括固定套(15)，固定套(15)的外侧设置有外螺纹，固定套(15)和安装腔(10)通过内外螺纹相互配合连接固定。本实用新型具有质量轻，携带方便，适用范围广等优点。