钳口

摘要： 随着高强钢、多相钢、薄带钢等高附加值钢种的出现,热轧平整机组卷取机卷筒的性能亟待提高。针对首钢迁钢2160 mm平整机组卷取机卷筒难以自动卸卷的工作故障,分析了卸卷时卡钢和塔卷的形成原因,并对该卷筒钳口结构进行了改进与优化。在钳口咬合处增加了导向平台,填平了原结构中呈锐角的铰链开口,为带钢搭出了平整的插入路线。钳口夹紧时带钢不会再受到铰链开口的挤压和剪切。改造后的卷筒在便利性和可靠性方面都得到了明显改善。可作为后续卷筒设计或改造的简单参考,具有一定的指导意义。

摘要： 为探讨集聚纺纯棉精梳细号纱使用钳口压力棒时对成纱质量的改善作用,对比分析在应用四罗拉负压集聚纺纱装置的BS516型棉纺环锭细纱机上,纺CJ 5.83 tex纱的2次试纺、6个方案的数据,以及纺CJ 9.72 tex纱2次试纺、不同机台各2个方案的数据.结果 表明,在合适工艺配置条件下使用钳口压力棒对集聚纺细号纱成纱质量改善明显.

摘要： 介绍几种拉伸机的夹头结构形式及特点,以某60 MN拉伸机为例,详细介绍"C"形板结构形式,对钳口部分进行受力分析.建立拉伸机夹头的模型,对拉伸机"C"形板进行有限元分析,确定楔块角度应在18°～23°.

摘要： 传统钢绞线有齿钳口采用V型有齿钳口+粘有金刚砂的铝片辅助夹持钢绞线,钳口磨损快,齿容易损伤钢绞线,且铝片为消耗品,试验后铝片不容易清除,效率低、成本高.为此,设计研发了一种钢绞线无齿钳口及夹持结构,有效克服传统钢绞线有齿钳口的缺点,保证钢绞线受力均匀以及切换后上下钳口的同轴度,提高了测量准确度和效率.

摘要： 针对使用钳口助卷的精整机组,提出了一种新的自动收尾方法.考虑自动收尾工艺布置,推导了自动收尾角度和理想分切位理论计算公式,设置钳口相位检测开关检测钳口位置,基于自动收尾角度、理想分切位和钳口相位实施控制完成自动收尾.该方法克服了传统自动收尾方法只能控制带尾位置这一缺陷,在控制带尾位置的同时,实现了对钳口位置的控制,满足了使用钳口助卷精整机组的收尾要求,避免了卸卷问题,从而提高了成品卷卷芯质量、生产效率以及机组自动化程度.

摘要： 近年出现的高附加值钢种,如薄带钢、多相钢和厚规格高强钢的热轧平整需求,对热轧平整机组卷取机卷筒的性能提出了更高要求.针对某2250热轧平整机组卷取机卷筒在对不断变化的新钢种进行卷取时存在的问题,对卷筒的结构进行分析并提出了改造设计方案.利用现有卷筒的主体结构,在主轴上增加油路,将原来的机械钳口设计成液压钳口,并对液压钳口的夹紧力进行计算.结果 表明,液压钳口可以满足厚规格高强带钢的大张力卷取,改造后的卷筒在使用方便性和工作可靠性方面得到明显改善.

摘要： 迁钢热轧酸洗线卷取机原卷筒结构存在设计缺陷,导致卷取机自动卸卷时钢卷带头在钳口卡钢频繁,造成钢卷塔形缺陷,严重影响了产线的生产效率.通过结合产线的实际情况,分析卷取机卷筒结构设计缺陷主要部位,对结构进行了优化设计,实现了自动卸卷,明显提高了热轧酸洗生产线的效率.

摘要： 为了保证机械加工的工件精度和加工制的工作效率,夹具发挥了重要的作用,机用台虎钳在钳工的加工制造中经常被用来夹紧工件,但是传统的机用台虎钳多采用螺杆机构传动,传动效率低下,并且针对斜面角度的孔型加工没有一个合适的夹具装置,台虎钳的钳口一般是一对精密淬硬的钳口,对于加工不同材质的被加工件需要经常更换钳口,消耗时间长,效率低,很难满足现代化加工的需求。根据以上出现的情况,本文提出一种快速装夹、钳口快速调换等功能的新型快速装夹平口钳,可提高应用和加工范围,大大提高了工作效率。

摘要： 为了解决现有后区压力棒上销在使用中出现成纱质量波动,挡车工操作不便等问题,介绍一种新型后区压力棒装置的结构及应用原理,对比分析该装置与原后区压力棒上销的差异,探讨该装置与细纱机的配套性及其使用中应注意的问题.指出:新型后区压力棒装置克服了压力棒上销钳口振动问题,增强了钳口对纱线的握持能力;压力棒位置精度、平行度及一致性大幅提高,纱线条干得到改善;该装置安装、操作方便,挡车工劳动强度降低.

摘要： 为提高纺纱质量,分析现有金属上销和碳纤上销的结构及缺点,研发出SX200型上销,将压力源由片弹簧改为螺旋弹簧,利用旋转调压块等方式实现两档压力可调;通过与SX2-6833型压力棒上销进行试纺C 9.7 tex纱对比,说明SX200型上销改善成纱质量较明显.结果表明:SX200型上销钳口压力稳定、可调,使用寿命长,能满足棉纺高端用户的纺纱工艺要求;但其压力档位选择及相应最优化纺纱数据须进一步探索.

摘要： 本文介绍了大型拉伸机的工作原理及拉伸机达到极限承载力后，致使铝板断裂，造成对设备零部件的破坏。其中，钳口是一个主要的运动部件，作用非常重要。通过力学计算和有限元分析，找出钳口处容易破坏的位置，采取相应的保护措施。

摘要： 皮圈钳口工艺在细纱牵伸机构中属于一个重要的工艺参数.本文对不同皮圈钳口的适纺性作了对比,并对上肖弹簧压力与皮圈钳口对成纱质量的影响进行了分析.

摘要： 介绍了气动V型牵伸的纺纱机理以及在纺制JC23．3K针织用纱的过程中的质量控制,分析了钳口高度、胶辊前冲量、胶辊等相关工艺试验、温湿度对成纱质量的影响,以及气动V型牵伸装置在生产中的维护和使用等情况.

摘要： 介绍了气动V型牵伸的纺纱机理以及在纺制JC23.3K针织用纱的过程中的质量控制,分析了钳口高度、胶辊前冲量、胶辊等相关工艺试验、温湿度对成纱质量的影响,以及气动V型牵伸装置在生产中的维护和使用等情况.

摘要： 本文所公开的钉仓包括仓体和可移除地存储在其中的钉。所述钉仓还包括可在未击发位置与击发位置之间移动以朝砧座驱动钉的纵向排钉驱动器和可朝仓体的远侧端部移动以使钉驱动器朝其击发位置顺序地移动的击发系统。所述钉驱动器包括第一钉驱动器和第二钉驱动器，所述第一钉驱动器包括第一底部驱动表面和第一钉支撑表面，其中在所述第一底部驱动表面与所述第一钉支撑表面之间限定第一驱动器距离，所述第二钉驱动器包括第二底部驱动表面和第二钉支撑表面，其中在所述第二底部驱动表面与所述第二支撑表面之间限定第二驱动器距离，所述第二驱动器距离与所述第一驱动器距离不同。

摘要： 本发明公开一种用于铝挤压拉直机的钳口，其中，钳口包括对称设置在拉直机相对两侧的主拉伸头装置和副拉伸头装置，主拉伸头装置和副拉伸头装置具有完全相同的结构，主拉伸头装置和副拉伸头装置均包括钢结构框架、位于钢结构框架上半部的上部单元、及位于钢结构框架下半部的下部单元，其中，上部单元包括上压缸、上套管组件及上钳口部；下部单元包括下压缸、下套管组件及下钳口部。本发明可消除现有技术中的夹持不同高度的制品、导致夹钳夹持的位置不同的问题，从而提高生产率和成品率，降低用户投资成本和维修成本高。本发明还提供一种包括上述钳口的拉直机，其可作为大型拉直机使用。

摘要： 外科器械包括第一钳口和枢转地联接到所述第一钳口的第二钳口。第二钳口被构造成能够围绕枢转轴线枢转，枢转轴线被约束为仅沿着竖直轴线运动，并且该第二钳口能够相对于第一钳口在完全打开位置和完全闭合位置之间选择性地运动。闭合构件被构造成能够当闭合构件在第一方向运动时将第一钳口和第二钳口从完全打开位置运动至完全闭合位置。

摘要： 本公开涉及一种外科器械，所述外科器械包括第一钳口，所述第一钳口具有形成在所述第一钳口的近侧端部部分中的一对侧向对准的竖直狭槽。每个竖直狭槽包括开口上端。第二钳口被可动地支撑，以相对于第一钳口在完全打开位置和完全闭合位置之间选择性地枢转行进。枢轴构件从第二钳口侧向突出，并且各自被接收在第一钳口的竖直狭槽中的对应的竖直狭槽中，使得枢转构件能在其中枢转。保持器构件被构造成能够可操作地接合所述第一钳口的所述近侧端部部分，并且当所述第二钳口在所述完全打开位置和所述完全闭合位置之间运动时将所述枢轴构件保持在对应的竖直狭槽中。

摘要： 本发明提供了一种外科器械，该外科器械包括主体、轴和端部执行器，该端部执行器能够操作以压缩、缝合和切割组织。端部执行器包括一对钳口。钳口中的一个钳口具有比另一个钳口大的厚度。放置末端位于较厚钳口上，当放置末端受力，诸如当组织被夹持在钳口之间时所施加的力时，放置末端能够从偏压弯曲位置弹性变形。放置末端从其所附接到的钳口的远侧端部朝远侧延伸。放置末端可以具有各种形状。放置末端由具有比放置末端从其延伸的钳口的材料低的刚度的材料制成。

摘要： 本发明公开一种用于铝挤压拉直机的钳口，其中，钳口包括对称设置在拉直机相对两侧的主拉伸头装置和副拉伸头装置，主拉伸头装置和副拉伸头装置具有完全相同的结构，主拉伸头装置和副拉伸头装置均包括钢结构框架、位于钢结构框架上半部的上部单元、及位于钢结构框架下半部的下部单元，其中，上部单元包括上压缸、上套管组件及上钳口部；下部单元包括下压缸、下套管组件及下钳口部。本发明可消除现有技术中的夹持不同高度的制品、导致夹钳夹持的位置不同的问题，从而提高生产率和成品率，降低用户投资成本和维修成本高。本发明还提供一种包括上述钳口的拉直机，其可作为大型拉直机使用。

摘要： 本实用新型公开了一种支撑钳口及其应用支撑钳口的管材简支梁冲击机，包括底座、设置在底座上的活动钳口座、设置在活动钳口座上的弧形钳口、设置在底座上并位于活动钳口座侧向的立柱、安装在立柱上用于对弧形钳口上的待测管材进行冲击的锤体；活动钳口座通过锁紧螺钉限位安装在卡接座内，在底座上并位于活动钳口座的端部安装有调节卡接座和通过调节卡接座用于限位调节活动钳口座在卡接座上调节杆。本申请中在活动钳口座上安装弧形钳口，并利用梯形键对其限位固定，便于调节弧形钳口的间距，满足不同尺寸管材冲击试验；另外通过在所述弧形钳口上安装辅助支撑块用于保持待测管材的位置平衡，便于冲击试验的顺利进行，提高冲击试验的效率和安全性。

摘要： 本实用新型属于管件安装技术领域，尤其为具有三瓣式钳口的压接钳口，包括卡压钳爪以及与所述卡压钳爪转动连接的定位轴板，所述卡压钳爪包括第一钳爪和第二钳爪，所述第一钳爪与所述第二钳爪分别通过定位销柱转动连接在所述定位轴板的左右两侧；在第一钳爪、第二钳爪与定位轴板上分别固设有呈弧形结构的夹持部和定位夹持部，在第一钳爪与第二钳爪闭合时闭合呈桃心形状结构的夹持钳口，传统的夹持钳口为六角形结构，在挤压过程中会损坏管件外部涂层，但桃心是通过顶推的方式，能很好的保护管件的涂层不受损伤，增强夹持钳口对管件的夹持稳定性，并具有一定的保护作用，使用稳定性强，夹持稳定性好，定位效果好。

摘要： 本实用新型涉及一种无齿钢绞线钳口及采用该无齿钢绞线钳口的夹持结构，该无齿钢绞线钳口，包括钳口本体，所述钳口本体上设有夹持口；铺设于夹持口内的夹持层，所述夹持层的硬度大于所述钳口本体的硬度，所述夹持层的夹持面为凹陷的无齿圆弧面。该无齿钢绞线钳口，夹持面无齿，降低了夹持面和钢绞线相互之间的损伤，提高其使用寿命，同时具有较高硬度的夹持层，也能够保证较好的夹持力度；此外，无需铝片辅助，节省了拆装工序和清理步骤，大大降低了成本。

摘要： 本实用新型公开了一种钳口扇形板钳口装置，在钳口扇形板的左端槽部安装有钳口缸，钳口缸的缸体用螺钉与钳口扇形板把合；钳口缸的活塞杆头部穿入新钳口移动板左端方槽中，新锁块从方槽上部插入方槽内将活塞杆头部卡住，活塞杆头部与新钳口移动板传动连接；新钳口移动板外表面固定连接有新钳口压板，新钳口压板通过多个把合螺钉把合在钳口扇形板外表面上。本实用新型通过对钳口装置的结构改进，使拆卸钳口缸、更换其中易损件变得更简单，更容易，较改制前，真正实现了钳口缸的快拆、快换，减少了设备维护工作量，省时省力。