钢铁冶炼

摘要： 探讨低碳减排的绿色钢铁冶金技术,采用理论结合实践的方法,立足发展绿色钢铁冶金技术的必要性,分析绿色钢铁冶金的关键技术,并提出提升绿色钢铁冶金技术低碳减排效果的方法。分析结果表明,为实现碳达峰和碳中和的目标,钢铁冶金行业必须积极转变传统的生产理念,引进更加绿色、环保、低碳、减排的钢铁冶金技术,才能降低二氧化碳排放量,降低对周围环境造成的污染和影响,实现钢铁冶炼技术持续健康地发展。

摘要： 对于这几年的发展来说,炼钢技术正在不停地发展和进步,钢铁的品质和成分的管控水平也在不断地提高,在炼钢的时候有很多的方法也是十分的有效,但是在很多冶金工业进行生产的时候还是存在很多的管理问题没有进行良好的处理,我们这篇文章就是对于钢铁冶炼发展的现状与趋势,以及在生产过程中所出现的情况及处理方法进行了有关的探究。

摘要： 《宝钢技术》系中国宝武钢铁集团有限公司主管的企业技术刊物(双月刊),具有国内、国际连续出版物号,国内外公开发行。主要刊登中国宝武钢铁集团有限公司有关钢铁冶炼、轧钢工艺、钢铁材料、机电技术、耐材、能源、自动化、仪表、化产、理化检验、综合利用、环保等专业的科学研究和生产技术论文及国内外新技术述评。读者对象是从事钢铁冶金生产、科研、设计、教学的有关人员。

摘要： 未来五年,河南钢铁产能总量只减不增,钢铁冶炼企业数量只减不增!近日,河南省人民政府办公厅印发《河南省钢铁行业"十四五"转型升级实施方案》(以下简称《实施方案》),明确工作目标和8项重点任务,进一步加快我省钢铁行业结构调整和转型升级,推进绿色低碳高质量发展。《实施方案》要求,到2025年,全省钢铁行业绿色化、智能化、高端化、服务化水平进一步提升,生产力布局和产品结构进一步优化.

摘要： 为推动资源综合利用行业持续健康发展,财政部和税务总局2021年12月30日发布《关于完善资源综合利用增值税政策的公告》(下称《公告》),自2022年3月1日起执行。《公告》一经发布,引起社会各界广泛关注和极大反响,特别是在废钢经营企业和地方政府中,引发了大讨论。实际上,再生资源处置得当就是宝,处置不当会造成资源浪费和环境污染。我国经济正处于快速发展阶段,对钢铁的需求量极大,其中钢铁冶炼的主要原料是铁矿石和废钢,但我国高品位铁矿石资源相对缺乏,废钢作为再生资源显得尤为重要。在双碳目标和国际竞争双重压力下,中央在2021年将金属再生资源列为国家战略资源,鼓励短流程钢铁生产和再生资源的循环综合利用。

摘要： 废钢即再生钢铁原料,是钢铁冶炼的两大铁素原料之一,是唯一可以替代铁矿石的钢铁原料。与铁矿石相比,废钢具有绿色、载能的特点,“多吃废钢”有利于钢铁行业的节能减排,是钢铁行业实现双碳目标的重要途径之一。但目前国内废钢产业发展总体尚处于初级阶段,还存在诸多问题,其中较突出的就是废钢增值税发票问题,而税负问题涉及到废钢行业全流通环节,废钢企业经常面临开票难、开票限额等问题;存在企业异地开票、钢厂门口直接倒票等不规范行为;有的地方政府为招商引资出台优惠政策力度不一等现象也时有发生,影响着废钢产业的良性发展。

摘要： 德龙钢铁集团成立于1992年,已发展成为一家集钢铁冶炼、冷轧、焦化、金属制品的钢铁主业,及贸易、物流、能源环保等辅助业务为一体的大型综合钢铁集团。具备年产钢铁3000万吨的生产能力,拥有员工4.8万人。近年来,德龙钢铁以党建为引领,坚持绿色、创新、智慧、幸福的理念,发展成为中国企业500强,国家高新技术企业,中国钢铁企业竞争力特强级别,中国首批绿色工厂,中国钢铁企业AAAA级旅游景区,河北省民营长流程钢铁绩效评级A级企业。

摘要： 《宝钢技术》系中国宝武钢铁集团有限公司主管的企业技术刊物(双月刊),具有国内、国际连续出版物号,国内外公开发行。主要刊登中国宝武钢铁集团有限公司有关钢铁冶炼、轧钢工艺、钢铁材料、机电技术、耐材、能源、自动化、仪表、化产、理化检验、综合利用、环保等专业的科学研究和生产技术论文及国内外新技术述评。读者对象是从事钢铁冶金生产、科研、设计、教学的有关人员。为保证本刊在内容、形式上的高质量与规范化,对来稿提出以下要求,谨此敬告作者。

摘要： 一、前言通过对SG股份2018-2020年三年间相关财务数据,进行相关指标的计算,分析SG股份存在的问题,对其做出评价并提出建议。二、公司及行业概况(一)公司概况SG股份有限公司(简称“SG股份”)是SG集团所属的境内唯一上市公司。SG股份于1999年10月由SG总公司独家发起募集设立,1999年12月在深圳证券交易所上市。公司属于钢铁行业,其主要钢铁冶炼,钢压延加工;铜冶炼及压延加工等。

摘要： 《宝钢技术》系中国宝武钢铁集团有限公司主管的企业技术刊物(双月刊),具有国内、国际连续出版物号,国内外公开发行。主要刊登中国宝武钢铁集团有限公司有关钢铁冶炼、轧钢工艺、钢铁材料、机电技术、耐材、能源、自动化、仪表、化产、理化检验、综合利用、环保等专业的科学研究和生产技术论文及国内外新技术述评。读者对象是从事钢铁冶金生产、科研、设计、教学的有关人员。

摘要： 本文介绍了马钢转底炉法冶金固体危废处理系统集成应用及技术进步.近几年,马钢20万t/a含锌尘泥固体危废处理系统,为提高系统作业率、系统脱锌率,降低焦炉煤气消耗,建设绿色工厂,通过技术改造、优化创新工艺流程,提高混合料配碳的稳定率,改进混合料造球参数,减少转底炉本体漏风率,提高炉内还原性气氛,优化转底炉热工参数,环保改造等一系列措施,实现了转底炉作业率91％以上、脱锌率达90％以上,焦炉煤气消耗平均低于8GJ/吨成品金属球.

摘要： 本文介绍了马钢转底炉法冶金固体危废处理系统集成应用及技术进步.近几年,马钢20万t/a含锌尘泥固体危废处理系统,为提高系统作业率、系统脱锌率,降低焦炉煤气消耗,建设绿色工厂,通过技术改造、优化创新工艺流程,提高混合料配碳的稳定率,改进混合料造球参数,减少转底炉本体漏风率,提高炉内还原性气氛,优化转底炉热工参数,环保改造等一系列措施,实现了转底炉作业率91％以上、脱锌率达90％以上,焦炉煤气消耗平均低于8GJ/吨成品金属球.

摘要： 本文介绍了马钢转底炉法冶金固体危废处理系统集成应用及技术进步.近几年,马钢20万t/a含锌尘泥固体危废处理系统,为提高系统作业率、系统脱锌率,降低焦炉煤气消耗,建设绿色工厂,通过技术改造、优化创新工艺流程,提高混合料配碳的稳定率,改进混合料造球参数,减少转底炉本体漏风率,提高炉内还原性气氛,优化转底炉热工参数,环保改造等一系列措施,实现了转底炉作业率91％以上、脱锌率达90％以上,焦炉煤气消耗平均低于8GJ/吨成品金属球.

摘要： 本文介绍了马钢转底炉法冶金固体危废处理系统集成应用及技术进步.近几年,马钢20万t/a含锌尘泥固体危废处理系统,为提高系统作业率、系统脱锌率,降低焦炉煤气消耗,建设绿色工厂,通过技术改造、优化创新工艺流程,提高混合料配碳的稳定率,改进混合料造球参数,减少转底炉本体漏风率,提高炉内还原性气氛,优化转底炉热工参数,环保改造等一系列措施,实现了转底炉作业率91％以上、脱锌率达90％以上,焦炉煤气消耗平均低于8GJ/吨成品金属球.

摘要： 本文介绍了马钢转底炉法冶金固体危废处理系统集成应用及技术进步.近几年,马钢20万t/a含锌尘泥固体危废处理系统,为提高系统作业率、系统脱锌率,降低焦炉煤气消耗,建设绿色工厂,通过技术改造、优化创新工艺流程,提高混合料配碳的稳定率,改进混合料造球参数,减少转底炉本体漏风率,提高炉内还原性气氛,优化转底炉热工参数,环保改造等一系列措施,实现了转底炉作业率91％以上、脱锌率达90％以上,焦炉煤气消耗平均低于8GJ/吨成品金属球.

摘要： 结合钢铁企业实际分析了锌的来源及危害,并对国内外现有工业化含锌粉尘处理技术进行了阐述,包括选矿法、湿法以及火法技术,重点介绍了Waelz回转窑、转底炉、Oxycup竖炉、DK小高炉等几种工艺的特点和发展现状,通过不同处理技术的对比和分析,对企业采用适宜的处置方式提出了建议.

摘要： 结合钢铁企业实际分析了锌的来源及危害,并对国内外现有工业化含锌粉尘处理技术进行了阐述,包括选矿法、湿法以及火法技术,重点介绍了Waelz回转窑、转底炉、Oxycup竖炉、DK小高炉等几种工艺的特点和发展现状,通过不同处理技术的对比和分析,对企业采用适宜的处置方式提出了建议.

摘要： 结合钢铁企业实际分析了锌的来源及危害,并对国内外现有工业化含锌粉尘处理技术进行了阐述,包括选矿法、湿法以及火法技术,重点介绍了Waelz回转窑、转底炉、Oxycup竖炉、DK小高炉等几种工艺的特点和发展现状,通过不同处理技术的对比和分析,对企业采用适宜的处置方式提出了建议.

摘要： 结合钢铁企业实际分析了锌的来源及危害,并对国内外现有工业化含锌粉尘处理技术进行了阐述,包括选矿法、湿法以及火法技术,重点介绍了Waelz回转窑、转底炉、Oxycup竖炉、DK小高炉等几种工艺的特点和发展现状,通过不同处理技术的对比和分析,对企业采用适宜的处置方式提出了建议.

摘要： 通过对八钢欧冶炉处置含锌废弃物生产试验过程和优势分析,符合固体废弃物处置消纳实现无害化、减量化和资源化的原则,能有效克服含锌废弃物堆储对环境产生的污染问题,同时能将含锌废弃物中Zn元素进行循环富集,以欧冶炉污泥形式排出作为含锌原料进行销售.通过欧冶炉处置含锌废弃物生产试验,其工艺流程能满足处置含锌废弃物生产组织和操作过程需要,不需要增加新的辅助处理设施,具有可处理冶金行业多种形态含锌废弃物的特点.

摘要： 本发明涉及一种钢铁冶炼造渣方法，所述方法包括在将铁水兑入炼钢炉前在铁水转移到盛铁水容器时利用所述铁水造渣。本发明还涉及一种包括所述钢铁冶炼造渣方法的钢铁冶炼方法以及一种新型造渣材料。本发明具有以下有益效果：能够造低熔点流动性好的渣，提高脱磷效率；造渣材料利用率高，减少了造渣石灰的消耗；使炼钢的大量含铁废弃物得到有效利用，降低了钢铁料的消耗；显著缩短了冶炼时间，减少氧气消耗。

摘要： 本发明涉及一种钢铁冶炼造渣方法，所述方法包括在将铁水兑入炼钢炉前在铁水转移到盛铁水容器时利用所述铁水造渣。本发明还涉及一种包括所述钢铁冶炼造渣方法的钢铁冶炼方法以及一种新型造渣材料。本发明具有以下有益效果：能够造低熔点流动性好的渣，提高脱磷效率；造渣材料利用率高，减少了造渣石灰的消耗；使炼钢的大量含铁废弃物得到有效利用，降低了钢铁料的消耗；显著缩短了冶炼时间，减少氧气消耗。

摘要： 本发明提供一种适用于多种钢铁冶炼的低碳刚玉尖晶石冲击砖制备方法。所述适用于多种钢铁冶炼的低碳刚玉尖晶石冲击砖制备方法包括以下步骤：S1、原料：(1).主原料：棕刚玉、电熔白刚玉、电熔镁砂和结合剂；(2).副原料：刚玉粉、电熔尖晶石粉和活性氧化铝(Al2O3)；S2、制作工序：(1).将上述S1中准备的原料棕刚玉、电熔白刚玉和电熔镁砂结合混炼均匀得到混合骨料；(2).将上述S1中准备的结合剂加入上述(1)中，混炼3‑5min。本发明提供的适用于多种钢铁冶炼的低碳刚玉尖晶石冲击砖制备方法具有用碳较少，比较节省资源，且可以降低低钢包外壳的温度和加强隔热保温效果的优点。

摘要： 一种钢铁冶炼镁法脱硫液联产硫酸铵的系统，属于工业废水处理技术领域。由工业氢氧化镁Mg(OH)2‑高纯镁砂MgO‑工业氧化镁MgO产品制取子系统、轻质碳酸镁4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O‑活性氧化镁MgO产品制取子系统和农用硫酸铵(NH4)2SO4产品制取子系统组成。通过介入氨水与碳酸氢铵将脱硫液硫酸镁转化成高品质镁盐和大市场需求的农用硫酸铵产品，在实现变废为宝同时，还进一步利用了废燃气、废热风和电能优势大幅度降低产品成本，彻底解决了现有技术工业污水处置难题，消除对环境危害的同时也给镁法脱硫之脱硫液资源化利用打上高回报率的“新兴工业污水处理产业化”标签。

摘要： 本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种用于钢铁冶炼的球团生产装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有两组平行设置的固定支架，固定支架的顶端均固定安装有套设支架，套设支架上均开设有相互对应的圆形通孔，并在圆形通孔内转动套设有卷扬外胆，卷扬外胆的开设有同心圆形通孔，并在圆形通孔内转动套设有滚团内胆。本发明有效地使得滚团内胆和卷扬外胆不同步旋转，从而保证滚团内胆在制备球团过程中洒落的原料能够得到收集并再度回落至滚团内胆内，提高原料的利用率，避免了对生产车间的环境产生影响；还有效地保证了滚团内胆在生产球团的过程中生产环境的可调节性，从而确保了所生产的球团的品质。

摘要： 本发明涉及冶铁技术领域，具体为一种钢铁冶炼余热利用系统，包括壳体，所述壳体的内部一侧开设有圆槽，所述壳体的内部另一侧开设有用于盛水的储水槽，所述圆槽的内部插设有用于装载钢铁冶炼废料的送料管，所述圆槽与储水槽之间设有用于对水体进行加热的加热机构。本发明通过送料管内部的余热持续不断地传递给储水槽内部的水体，对水体进行加热，完成对热量的初次回收，在对钢铁冶炼废料内部的余热进行回收的时候，第一转轮以及第二转轮可以持续的转动，并带动转轴持续转动，在转轴转动后，可以在感应线圈的内部产生感应电流，只需将两个换向器与储电设备电性连接，即可完成对感应线圈产生的电流的存储，进而完成能量的再次回收。

摘要： 本发明公开了一种钢铁冶炼用钢材加工锤炼成型装置，涉及钢材锻造技术领域，包括锤炼装置主体，所述锤炼装置主体包括有锤炼底座，所述锤炼底座的顶部设置有液压锤，所述锤炼底座的底部设置有分类装置，所述锤炼底座的一侧设置有夹持装置。本发明通过采用固定装置、翻转装置、电动液压机、外壳、第一电机、固定板、螺纹杆、第一滑杆、第二滑杆和第一螺纹套的结合，通过第一电机的输出轴进行转动，带动螺纹杆进行转动，使得第一螺纹套利用第一滑杆和第二滑杆进行上下移动，通过电动液压机对固定装置伸出的长度进行调整，利用固定装置对需要锤炼的钢材进行夹持，提高装置的工作效率，防止人员转动高温的钢材出现安全隐患。

摘要： 一种钢铁冶炼中的冶炼废渣冷却装置，包括支座和设置在支座顶部的冷却筒，所述冷却筒内中心固定套设有用于盛放冶炼废渣的废渣筒，所述废渣筒和冷却筒之间形成水冷腔，废渣筒的筒壁为导热金属材质，废渣筒内中心垂直固定设置有转轴，转轴上均匀垂直设置有多个隔板，隔板将废渣筒内腔均匀分隔为多个腔室，废渣筒顶部入口和底部出口分别可拆卸设置有进渣仓和出渣仓，所述进渣仓顶端罩设有仓盖，仓盖上开设有进渣口，仓盖中心位置处固定设置有电机，所述电机的传动轴向下穿过仓盖后与转轴顶端传动连接，冷却筒的圆周壁顶端和底端处分别设置有进水管和出水管。本实用新型废渣筒分隔设置，且能够转动带动废渣在小范围内翻动或晃动，进而提高冷却效率。

摘要： 本实用新型提供一种钢铁冶炼废水过滤装置，涉及钢铁冶炼废水技术领域，包括斜槽，所述斜槽的内底部前侧位置固定连接有若干均匀分布的过滤网，且斜槽的前后内表面顶部位置固定连接有固定架，所述固定架的表面前侧位置贯穿滑动连接有滑动件，通过设置过滤网、固定架、电机、螺杆、滑动件、电动推杆、金属板和收集槽，通过设置过滤网便于实现流经斜槽表面的废水中悬浮物和颗粒的过滤收集，便于通过电机实现螺杆旋转，进而通过螺杆与滑动件的螺纹贯穿设置实现滑动件移动，并且通过刮板与过滤网的滑动连接实现过滤网表面过滤的悬浮物的刮除，进而保证过滤的效果。

摘要： 本实用新型提供一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，涉及钢铁冶炼技术领域，包括处理箱和废料收集框，所述处理箱内底部开设有槽口，所述处理箱内部设置有送料机构，所述处理箱上表面设置有磁吸回收机构，所述处理箱内部等距固定连接有多个牵引钢丝，多个所述牵引钢丝端面之间固定连接有收集箱，所述收集箱前表面固定安装有振动电机，所述收集箱下表面固定连接有出料斗，所述收集箱内部对称设置有拼装底板。本实用新型中，通过拼装底板、滑槽、滑条、电动伸缩杆和安装架的配合设置，启动电动伸缩杆即可将拼装底板分开，收集箱内的非金属废料会直接掉入废料收集框内，工作人员无需接触即可将废金属废料转运处理，降低了废料处理的危险性。