钢质管道

摘要： 随着我国科学技术的进步,钢质管道的性能指标不断提升,在钢质管道中应用熔结环粉末内成膜工艺,可以省去一些不必要的操作流程,使得环氧涂层成型更加高效,而且能够最大程度上保证管道结构稳定性,具有良好的应用价值。基于此,本文就对钢质管道内环氧粉末喷涂成型工艺的相关内容进行了一个较为详细的概述。

摘要： 油田开发局面日益严峻,含水量较高,腐蚀问题日益严重,腐蚀穿孔的数量也不断增加,腐蚀会对油田正常生产产生严重影响,对油田开发水平及技术的发展产生不利作用为促进油田经济效益和生产质量的提升,本文就钢质管道内腐蚀因素和解决腐蚀防护措施展开论述分析。

摘要： 敷设天然气管道过程中,现场条件复杂程度较高,施工人员大都应用埋地钢质管道形式干预,但是由于管道长埋于地下,若是保管不合理,将导致腐蚀和形变,影响周围居民生命安全,影响生态环境的健康,影响社会和经济发展进步,所以本文就埋地钢质管道牺牲阳极保护检测及施工方式展开论述分析。

摘要： 管道的内部防腐和现场连接及信息安全管理是石油和天然气管道建设运行的重要内容.对比几种管道现场连接方式的便捷性与安全性,得出石油和天然气管道现场连接方式需根据工况进行合适的选择,同时建立安全信息管理系统,便于进行预警和监督.

摘要： 初心之下,他以实际行动践行“中国梦”;二十载匠心,他全新打造山东乃至全国首屈一指钢质管道防腐企业典范;恪守良心,他严把质控,精益求精,终于成就不凡产品;科研创新,打造一流的品质品牌,国际先进水准与行业前沿理念在他的手中碰撞、升华。初心为终,匠心为用。一个平凡的劳动者,用科技武装自己的头脑,工厂智能化、生产精益化、管理信息化、市场国际化,以执着探索人生边界,只为圆那一个“创新强国梦”。

摘要： 埋地钢质管道在石油、天然气等行业中发挥着越来越重要的作用,但由于管线铺设环境复杂,管道会发生泄漏、爆炸等事故,文章综述了埋地钢质管道外检测技术的常用方法和检测过程。

摘要： 城镇燃气埋地钢质管道的走向、埋深、管道腐蚀防护系统的准确检测与评价是保证管道安全运行的关键因素.针对城镇燃气埋地钢质管道自身特点,结合城镇燃气埋地钢质管道检验检测工作经验,总结并规范常用城镇燃气埋地钢质管道外防腐层检测方法及检测中的技术要求,为城镇燃气埋地钢质管道的检测提供指导性意见.

摘要： 对杭州市钢质燃气管道阴保测试桩进行了系统普查,并分析了造成测试桩完好率不高的原因,提出了相应的应对措施,取得了一定的效果,在实际应用中具有一定的借鉴作用.根据紫铜与黄铜的腐蚀速率分析，杭州燃气在部分测试桩上用紫铜片试验性替换黄铜片，一些埋设时间较早的测试桩所用测试线为简单的单层聚乙烯线，易渗水腐蚀。参考GBT21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》中的规定，将测试桩的阴极线更换为4mm2双层聚乙烯线，阳极线更换为16mm2双层聚乙烯线。将绿化带及小区内的埋入式测试桩更换为露出式不锈钢测试桩，露出式不锈钢测试桩颜色选用醒目的黄色，露出地面70cm。由于杭州地下水位偏高，环境潮湿，埋入式测试桩易遭受腐蚀，且巡查时不易被发现，而露出式测试桩将原先埋设于路面之下的测试桩元件整体抬升至地面以上，脱离了潮湿土壤和地下水的接触，腐蚀的速率会大大减缓，具有醒目，不易腐蚀的优势。存第三方施工前，由巡检班人员利用PDA手机巡检系统定位测试桩位置，并现场与施工人员进行确认，告知施工时候应注意的事项，发放签收安全告知书，提醒办理监护手续。施工过程中，巡护人员加强施工地段的监护，发现测试桩损坏或埋失的，及时制止，并通过PDA手机上传巡检系统，最后再安排具有资质的施工单位对测试桩进行维修。测试桩分布范围广，巡检人员有时对部分遭第三方破坏的测试桩无法及时发现。杭州燃气借鉴调压器数据远传监控的方法，并结合实际情况对阴保远传系统首次增设了预警装置。远传装置采集测试桩的各项数据，每隔五分钟通过GPRS网络向用户终端传送，客户端能实时查看所测得的阴保电位数据。当测试桩被第三方破坏后数据传输终止，服务器30分钟未收到传输数据后，会及时进行报警，向负责人员及时发送报警信息，便于巡护人员到现场查看，制订处置措施。

摘要： 燃气管道所处环境复杂,管道外防腐层破损点地面检测受干扰因素较多,破损点检测和定位精度相对下降.本文着重介绍了运用PCM+结合交流电位梯度法对城镇燃气钢质管道外防腐层破损点进行检测和定位的方法,并研究了信号分贝值与牺牲阳极、防腐层破损之间的关系.结果表明:仪器破损信号与防腐层破损类型、牺牲阳极和套管信号干扰之间存在一定对应关系,牺牲阳极和套管信号明显分贝值高于防腐层破损信号.

摘要： 以电磁感应原理为基础的检测技术,种类繁多且在快速发展中,在钢质管道本体缺陷检测中也扮演着重要角色.文章从常见两类钢质管道电磁检测方法着手,对现场检测中电磁检测技术的应用进行基于检测原理的归类,综述其在钢质管道检测中的应用,并展望电磁检测技术新的发展和趋势.

摘要： 相控阵全自动超声波检测技术(AUT)是一项在超声波检测技术(UT)的基础上研发应用的焊缝质量无损检测技术,在长输管道的焊缝检测中具有检测灵敏度高、速度快、缺欠定位和定量准确等优点,本文介绍了AUT检测工艺技术在工程中的应用,提高了焊缝检测质量和工效,降低检测作业强度,推广应用前景广阔.

摘要： 本文作者针对目前中低压燃气钢管受限空间焊接存在的诸多问题,介绍一种新型焊接工艺—镜像焊,从选题背景、工艺特点、工艺控制重难点以及配套检测方法和此工艺具体应用效果等多角度详细阐述该工艺在解决目前存在问题方面的成功经验.

摘要： 本文介绍了CIPS密间隔电位测量的基本原理和CIPS的5种检测模式及其应用情况,并通过一次成功的实施CIPS密间隔电位测量,解析检测数据得出通/断电电位、横/纵向电位梯度在管道防腐层破损点处的不同数据分布规律,通过该规律可以实现使用CIPS密间隔电位测量的方法,对管道阴极保护电位的测量和管道防腐层破损点的定位.

摘要： 本文采用电化学阻抗谱(EIS)的方法,测定了目前埋地钢质管道外防腐中使用最为广泛的3种聚乙烯类防腐层的阻抗变化.通过选用适合的电路对阻抗谱图进行拟合,得到了3种聚乙烯类防腐层在不同试验条件下电阻值的变化规律.研究了3种聚乙烯类防腐层在不同阴极极化电位下抗电解质渗透及阴极剥离的性能.结果表明,随着阴极极化电位的负移及试验时间的延长,试样的电阻值明显较小,甚至在过负的极化电为下表现为急剧减小.证明过负的阴极极化电位会造成电解质更容易渗透防腐层,致使防腐层提早失效.

摘要： 管道在运行过程中容易受到损伤和腐蚀破坏,产生裂纹、点蚀或减薄等,严重威胁设备的安全运行。利用远场涡流检测技术可发现管道上的缺陷,但目前远场涡流检测技术大都应用在小口径管道上,本文重点阐述了远场涡流检测的基本原理和工作程序,利用Russell NDE公司的Ferroscope308远场涡流检测系统对大口径钢质标样管进行了实验并总结。

摘要： 针对某输油站20#钢管失效,从钢管化学、力学等性能进行分析,结合钢管的电镜、金相观察以及钢管所处环境的腐蚀性等全面分析,并对失效试样钢管及附近焊缝进行电化学性能试验,最终指出导致钢管失效的原因为氧化腐蚀及电偶腐蚀.

摘要： 本实用新型涉及土工管道工程，属于用于河、塘污水架空管道检修的钢质检修槽，特别是一种用于河、塘污水架空管道检修的钢质检修槽，包括架空的河、塘污水收集管道，在架空的河、塘污水收集管道上安装着钢质检修槽，其结构为在直立的检查筒的下端口上连接着水平设置的连接管，钢质检查筒通过其连接管的两个端口连接在架空污水收集管道上，在检查筒的上端口上铰接着检修盖，在检修盖的另一端通过设置的锁扣将检修盖锁定在检查筒的上口上。本实用新型结构合理，可以避免将河（塘）水转移和排入外网，直接在水上施工，无需担心检修槽渗漏水或者受到水下破坏，保证管网的安全。

摘要： 本发明公开了焊接技术领域内的WCB钢质阀门与WB36钢质管道的异种钢焊接方法，其步骤为：先将阀门与管道相对接口的端面外圆部位进行倒角；再在所述对接口内侧加定位衬管，使阀门与管道相连接，并保持有4－6mm的间隙；对阀门和管道的待焊接部位进行预热至160－180°C；焊接前对焊条进行烘焙，烘焙温度为350±20°C，保温2小时；焊接时先用A102焊条打底，堆焊两层后再用J607RH焊条填充及盖面；焊接完成后冷却，再对相焊接的部件进行保温回火处理。经上述步骤处理后，阀门和WB36钢质管道两种材料之间能实现可靠焊接，该方法可使用于锅炉蒸汽系统和电站给水系统上。

摘要： 本发明公开了一种基于磁通的钢质管道管体损伤非接触检测装置及方法，装置中，电源激励和采集模块为检测探头提供电源激励以产生激励磁场，并对激励磁场在所要检测的钢质管道中产生的磁场信号进行采集；缠线平台用于为检测探头缠绕激励线圈，钢质管道固定于试验平台上，检测探头设置于钢质管道外侧，并能够沿钢质管道方向移动；检测探头与信号处理上位机相连接，信号处理上位机根据检测探头所采集的磁场信号进行数据处理，分析得到钢质管道上的缺陷信息。通过本发明的技术方案，在保证检测结果精度的前提下解决带有较厚包覆层的钢管检测问题，能够及时发现缺陷损伤并进行维修，实现快速缠线和快速检测，组装方便、检测效率高。

摘要： 本发明涉及法兰绝缘和密封技术领域，尤其为一种钢质管道阴极保护末端绝缘改造套件，包括垫片主体，本发明通过设计垫片主体部分绝缘性好、拉伸强度高、伸长小、弹性系数高、刚性佳、吸水性小且阻燃良好的抗老化性，且在垫片主体的两端面分别开设有错开的环形槽，在环形槽内部设置有聚四氟乙烯制造的U型定位圆环均以及不锈钢弹簧圈，利用聚四氟乙烯绝缘性好、优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、耐磨性、低摩擦、抗冲击、良好的抗老化性，U型定位圆环内侧装有不锈钢弹簧圈，弹簧的致动效应有效克服金属配合面的轻微偏心、密封唇的磨耗和振动引起的密封补偿，而持续保有预期的密封性能，并且可根据不同的法兰尺寸进行不同的产品尺寸调整。

摘要： 本发明涉及一种模拟流动海水下钢质管道内壁腐蚀与阴极保护的试验装置及方法，主要包括储液罐、冷水机、气体分散器、循环水泵、变速电机、高压釜、压力传感器和流量计，通过对变速电机转速、循环水泵转速、海水盐度、管道材质及尺寸、溶液温度和溶氧量的控制，从而满足不同海水流速下，对钢质管道腐蚀的影响、阴极保护参数及效果的影响的试验需求。本发明可以根据所模拟的腐蚀环境，精确控制海水流速、盐度、温度以及管道材质和尺寸，尽可能真实的还原实际运行情况；可以同时进行腐蚀试验和阴极保护试验，也可以通过控制截止阀和变速电机的开闭，单独进行腐蚀试验或阴极保护试验；操作简单、适用面广且试验具有良好的可重复性。

摘要： 本发明涉及一种管道数值模拟评价方法，具体涉及一种在用钢质管道深穿段数值模拟评价方法。所述方法包括以下步骤：模拟深穿管道防腐层受损情况，找出对应的入土点和出土点阴极保护电位及其他参数的变化规律和对应关系，建立数据分析模型；对数据分析模型进行修正或改进；采集深穿段管道参数信息，将信息输入数据分析模型，模拟出电位和电流密度分布图；分析电位和电流密度分布图，得出深穿管道阴极保护检测结果。本发明方法通过测量测量深穿段管道入土点、出土点保护电位及其他参数，推算深穿段管道阴极保护电流密度等相关参数，进而对深穿段管道防腐层完好情况进行评估，克服了管道深穿段防腐层状态难以检测的难题。

摘要： 本发明公开了一种埋地钢质管道阴极保护效果检测装置、方法及电路，同时适用于强制电流保护和阳极包保护两种保护方式，通过效果检验单元根据获取管道的阴极保护通电电位和阴极保护断电电位判断埋地钢质管道阴极保护的效果，同时对于阳极包保护还通过阳极包与管道之间的电流判断阴极保护失效与否，以间接得出断地钢质管道阴极保护的效果，不仅检测方便，通过间接法和直接法检验出埋地钢质管道阴极保护的效果，保证检验精度。

摘要： 本实用新型提供一种钢质管道聚烯烃防腐层的补口的管道组件，其包括：钢质管道、钢质管道外的聚烯烃防腐层、聚烯烃防腐层之间的补口的区域包覆的纤维增强复合材料、以及在纤维增强复合材料的外面包覆的防腐材料。该组件可以针对钢质管道聚烯烃防腐层的连接部位，也可以是其他设备或者附属设施的防腐层的连接部位。本实用新型提供了一种简便可行、可靠有效的补口产品。

摘要： 本实用新型公开了一种钢质管道防腐层检测装置，包括底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有顶框，所述顶框的左侧内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有连接框，所述连接框的内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右端固定连接有第一滑块，所述连接框的下表面左侧固定连接有第一检测棒，所述第一滑块的底部固定连接有第二检测棒。通过上述结构，能够对钢管进行多段检测，且不会对钢管造成损伤。

摘要： 本实用新型公开了一种钢质管道防腐层检测装置，包括：接触式破损点检测模块、防腐层检测仪发射机和接地棒；其中，所述接触式破损点检测模块一端与待测钢质管道相连，另一端与所述待测钢质管道的周围土壤相连；所述防腐层检测仪发射机和所述待测钢质管道相连，所述防腐层检测仪发射机还和所述接地棒相连，所述接地棒接地。采用实用新型实施例提供的钢质管道防腐层检测装置，可以解决采用电火花检测仪不能完整检测防腐层破损点的问题。