钢网

摘要： 热熔防腐层内置钢网的钢管包括外面的圆形钢管本体,钢管本体内部具有内腔,在钢管本体外侧面涂有一层外热熔防腐层,在钢管本体里侧面涂有一层内热熔防腐层;外热熔防腐层里面具有一层外置钢网,内热熔防腐层里面具有一层内置钢网;外置钢网是配合钢管本体外周的周围无连接边的桶形结构,内置钢网是配合钢管本体里侧周围无连接边的桶形结构。

摘要： QFN器件的侧面若未形成良好的焊点,则无法通过目视检查判断其焊接的质量问题,并且QFN组装技术目前没有统一标准规范,为后期出现组装缺陷埋下隐患.针对上述问题,通过分析印制板焊盘及钢网设计对后期组装具有影响的主要因素,拟定工艺试验方案,设计试验样件,进行工艺试验.试验结果表明,通过对QFN器件焊盘设计以及钢网开孔设计技术进行配合优化,成功实现了No-Pullback类型QFN器件侧面完全上锡的组装效果,提高了QFN器件的质量和可靠性,并且能通过目视检查判定其组装的质量.

摘要： PCB与铝基板的组合焊接由于传统工序过程较为复杂,效率低,严重制约了产品的质量与周期,针对现有焊接方式成旧、效率与质量欠佳等问题,本文通过调整印刷方式、工装、炉温曲线等工艺方法改善进行阐述,较好地完成了PCB与铝基板的组合焊接.

摘要： 科技技术的发展,进一步推动传统行业的革新.墙体材料是房屋建筑施工经常要用到的工程原料,以往大都以黏土砖为主.但随着时间的推移,传统材料在使用上的弊端逐渐显现,与当下人们对生活的高质量要求大相径庭.新型抗震中空保温墙板在多个性能表现中均明显优于传统的墙板材料,尤其在抗震以及隔热保温方面具有绝对优势.故此次就该新型抗震中空保温墙板设计原理及其现场施工安装技术要点进行探讨,希望对相关单位有所帮助.

摘要： 针对目前小批量电子元器件手工焊接质量不稳定、采用传统工业化表面贴装方法成本高的问题,基于爬锡现象,提出一种适用于小批量生产的元器件手工表面贴装方法,采用常见厚度(约0.2mm)的薄片制作印刷锡膏的钢网,改进了钢网的开孔方式,并通过试验验证了焊接效果,有效地降低小批量元器件焊接成本,提高电路板焊接效率和质量.

摘要： 上海电子商务发展优势明显,不管是规模还是增速,在全国都位居前列;更难得的是,上海电商的发展,对传统经济的转型创新带动优势很大。电子商务深刻地改变了中国人的生活方式,电商的发展也考验着城市经济的活力和包容度。作为中国的经济中心,上海曾被认为错过了培育电商巨头的机会,如今却在服务电商发展上交出了十分亮眼的“成绩单”——电子商务交易规模持续多年领跑全国,并孕育出途虎养车、找钢网、1药网等细分领域内的龙头电商企业。

摘要： 论文详细介绍了一款高精度手动锡膏印刷装置的原理和研制方法,对现有简易手动锡膏印刷工装存在的定位精度不高、印刷速度慢、无张力控制、不良率高、不能满足密集管脚的贴片器件加工要求等质量问题,进行了分析并提出改善方法。研发这款手动高精度锡膏印刷装置,旨在解决上述问题。本文就SMT锡膏印刷过程中产生的质量问题提出了改善的工艺方法。

摘要： 9月8日—9日，由中国环境保护产业协会、中国治金报社、找钢网联合主办的2018“找钢网杯”刚特行业环保知识的大赛在河钢集团唐钢公司成功举办，来自全国18家钢铁企业的代表齐聚一堂，展现钢铁行业为绿色发展做出努力，共同流行业绿色发展经验。

摘要： 文中通过对传统组装焊接工艺的分析,论述了通孔回流焊接工艺是对传统组装焊接不足之处的填补,适合于高密度、细间距元件焊接,克服了插装元件在波峰焊接或手工焊接中成本较高、效率较低、可靠性不高等问题.通孔回流焊接是部分无法进行常规焊接产品的一种新工艺、新技术.

摘要： 集成电路已经广泛应用于各行各业,且有效的促进了各行业的发展.随着科学技术的发展,集成电路的性能越来越高,体积也越来越小,这给集成电路在印刷线路板上的焊接带来了不小的挑战.本文是对集成电路中的一种类型―BGA的焊接方法进行分析,仅供相关人员参考.

摘要： 表面贴装工艺流程的关键工序之一就是焊膏印刷，其印刷质量直接影响印制板贴装件的质量。可以通过对焊膏的特性、钢网设计制造、以及印刷设备工艺参数的优化设定等方面来对焊膏印刷质量的控制。焊膏印刷工艺是SMT的关键工艺，尤其是对含有0.65mm以下引脚细微间距的IC器件贴装工艺,对焊膏印刷的要求更高。而这些都要受到焊膏印刷机的功能、钢网设计和选用焊膏的选择以及由实践经验所设定的参数的控制。其中焊膏印刷质量对表面贴装产品的质量影响很大，有超过50％的返修板子是因焊膏印刷不良引起的。本文重点探讨了焊膏、钢网及印刷工艺。

摘要： 简要介绍该产品的结构特点、工艺流程、性能特点、应用领域及广阔的发展前景。

摘要： 简要介绍该产品的结构特点、工艺流程、性能特点、应用领域及广阔的发展前景。

摘要： 简要介绍该产品的结构特点、工艺流程、性能特点、应用领域及广阔的发展前景。

摘要： 简要介绍该产品的结构特点、工艺流程、性能特点、应用领域及广阔的发展前景。

摘要： 简要介绍该产品的结构特点、工艺流程、性能特点、应用领域及广阔的发展前景。

摘要： 简要介绍该产品的结构特点、工艺流程、性能特点、应用领域及广阔的发展前景。

摘要： 简要介绍该产品的结构特点、工艺流程、性能特点、应用领域及广阔的发展前景。

摘要： 本申请提供一种钢塑网裁剪装置以及钢塑网制造装置，该装置包括机架、切割装置以及控制系统。切割装置设置在机架上，且可沿机架左右移动以切割钢塑网；控制系统用于当钢塑网机输出的钢塑网达到预定长度时控制切割装置切割钢塑网。该钢塑网裁剪装置可自动对钢塑网以预定长度进行切割。

摘要： 本发明公开了一种钢网开口的设计方法，包括：获取器件的实物信息；根据所述实物信息中的器件类型和钢网开口制作工艺确定钢网开口的形状；根据适配钢网开口面积和第一钢网开口面积得到最终钢网的开口面积；根据适配钢网开口厚度和第一钢网开口厚度得到最终钢网的开口厚度；根据所述钢网开口的形状、所述最终钢网的开口面积和所述最终钢网的开口厚度得到最终的钢网开口。本发明实施例根据器件的实物信息得到适配钢网开口面积、适配钢网开口厚度、第一钢网开口面积和第一钢网开口厚度，因为器件的实物信息是不变的，从而保证了所设计最终的钢网开口的准确性，提高了产品生产过程中的合格率，从而提升了最终产品的合格率。

摘要： 一种钢网开孔结构、金属化半孔模块钢网装置和印刷设备，包括以集成电路模块四周轮廓线设置的引脚锡膏焊接部分，所述引脚锡膏焊接部分具有至少一个对应集成电路模块底部开槽的引脚开孔模块底部部分和至少一个对应集成电路模块侧边半孔的引脚开孔模块外延部分，所述引脚开孔模块底部部分的宽度小于对应所在的集成电路模块底部开槽的宽度，所述引脚开孔模块外延部分的宽度大于对应所在的集成电路侧边半孔的直径。本发明减少了引脚开孔模块底部部分的锡膏量，同时增加了引脚开孔模块外延部分的锡膏量，有效避免集成电路模块引脚侧边金属化半孔部分的焊接强度不够或未形成焊接等问题，避免集成电路模块引脚虚焊、脱焊不良问题。

摘要： 本发明公开了一种不锈钢网、不锈钢网冲压装置与方法，其中不锈钢网冲压装置，包括：包括突出部与第一基座的冲头，突出部设置于第一基座之上，冲头用于承载不锈钢网；至少一个预成型块，预成型块限定出供冲头上下移动的冲压通道；侧推块，侧推块至少有两个，设置于预成型块的上方并位于冲压通道的两侧，其能够相对于预成型块在水平方向移动，以将承载于冲头上的不锈钢网折叠冲压成型；冲头能够穿过冲压通道至侧推块之间，当冲头位于两个预成型块之间时，冲头与预成型块之间的间隙为不锈钢网的厚度的1.1倍至1.3倍。通过如此设置，使得位于冲头上的不锈钢网经过预成型块时，不会与预成型块摩擦导致镀膜脱落，保证其良品率。

摘要： 本申请公开了一种0.4pitch BGA元件的钢网加工方法，包括：选取设定厚度的钢片制作锡膏印刷钢网；在制作的钢网上的0.4pitch BGA位置处开设尺寸为0.22mm的开孔。这样的开孔设计尺寸为黄金分割尺寸，可以有效降低0.4pitch BGA元件的短路风险和虚焊风险，提高0.4pitch BGA元件的焊接质量，进而提升产品制造的良率和可靠性。此外，本发明还针对0.4pitch BGA元件的钢网加工方法提供了相应的钢网结构，进一步使得上述方法更具有实用性，该钢网结构具有相应的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种可提高钢网使用寿命的钢网张力测试装置，包括机架，其正面一侧设置有张力显示屏，操作台安装于所述机架的顶部，所述操作台的上端一侧固定有第一撑板，所述操作台的上端另一侧设置有第二撑板，所述第一撑板和第二撑板的对向一侧开设有插槽，所述插槽的内侧底部铰接有聚酯氨硬塑滑轮，电动推杆在直线滑轨和第一滑块的配合下可对第二撑板进行推行滑动，第二撑板在移动时可根据钢网的实际尺寸调整其与第一撑板之间的间距，并起到对钢网限位支撑的作用，插槽可方便钢网插入，并对其两侧边缘进行托起，聚酯氨硬塑滑轮则使得钢网在插入插槽时更加顺畅，同时也可避免插槽边缘与钢网发生摩擦，从而对钢网表面造成划痕。

摘要： 一种用于标准钢网和阶梯钢网的检测夹具，包括用于夹紧固定钢网的第一夹紧调节结构、第二夹紧调节结构，连接第一夹紧调节结构、第二夹紧调节结构的第一直线滑轨、第二直线滑轨，使第一夹紧调节结构和第二夹紧调节结构能够夹紧固定指定的钢网的枪栓滑动旋转机构顶起钢网并使第一夹紧调节结构和第二夹紧调节结构沿着第一直线滑轨和第二直线滑轨移动以夹紧钢网的气缸机构，以及用于第一夹紧调节结构和第二夹紧调节结构移动的精准定位的带孔定位数字标尺；本实用新型通过枪栓推拉加旋转原理，手动调节滑档位至指定的档位，从而实现了标准钢网和阶梯钢网共同使用同一个检测夹具，减少了成本。

摘要： 本实用新型公开了一种不锈钢网及不锈钢网冲压装置，其中不锈钢网冲压装置，包括：包括突出部与第一基座的冲头，突出部设置于第一基座之上，冲头用于承载不锈钢网；至少一个预成型块，预成型块限定出供冲头上下移动的冲压通道；侧推块，侧推块至少有两个，设置于预成型块的上方并位于冲压通道的两侧，其能够相对于预成型块在水平方向移动，以将承载于冲头上的不锈钢网折叠冲压成型；冲头能够穿过冲压通道至侧推块之间，当冲头位于两个预成型块之间时，冲头与预成型块之间的间隙为不锈钢网的厚度的1.1倍至1.3倍。通过如此设置，使得位于冲头上的不锈钢网经过预成型块时，不会与预成型块摩擦导致镀膜脱落，保证其良品率。

摘要： 本申请涉及一种钢网柜和钢网信息化管理系统，钢网柜包括柜体，所述柜体包括基座和多个单元格，每个单元格用于存储一个钢网，每个单元格预先被配置唯一的标识信息；与基座固定连接的至少一个的自动化系统模块；每个自动化系统模块包括：主控板和多个电子锁，每个电子锁对应一个单元格，电子锁包括锁舌，锁舌设置在对应的单元格的前端；主控板用于接收控制信号，根据控制信号控制对应的电子锁的锁舌弹出或收回，对应的电子锁为控制信号中包括的标识信息指示的单元格对应的电子锁。本申请可以钢网的自动化管理，还可以实现钢网柜存取钢网防错防呆。

摘要： 本实用新型公开了一种钢网墙体钢网清洗机，涉及钢网墙领域，包括第一装载板和第二装载板，第一装载板和第二装载板相对的一侧均固定安装有磁铁，磁铁的一侧面等距固定安装有第一海绵条和第二海绵条，物料盒一侧面的底部等距开设有多个圆孔，物料盒顶端一侧固定安装有水箱，水箱的一侧面底部开设有喷水口。本实用新型利用第一装载板和第二装载板相配合的设置方式，通过磁铁，使第一装载板和第二装载板分别吸附于钢网墙体的两侧，通过第一装载板和第二装载板上的第一海绵条及第二海绵条对钢网墙体进行全方位清理，便于对钢网之间的空隙清理的同时对钢网墙体的正反面均进行清洗，节省了工作人员的清洗时间。