钢筋网片

摘要： 为减少电梯井道操作平台成本投入,简化施工内容,创新采用钢筋网片式电梯井道操作防护平台,此钢筋网片式电梯井道操作防护平台作为操作平台兼水平防护使用,同时为施工安全提供了保障,其中钢筋网片、多层板重复利用也符合绿色施工要求,具有广泛的推广应用价值。

摘要： 预应力混凝土双T板适用于大跨度公共建筑和停车场建筑,但我国预应力混凝土双T板图集中双T板的承载力较小,不能适应公交停车场的荷载要求。结合国内首座装配式公交停车场的双T板楼盖体系,对双T板计算分析、截面设计、构造等方面进行了研究,并对图集中双T板截面尺寸、钢筋网片设置、支座连接等进行了改进,有效的改善了双T板常见的开裂问题以及温度作用对连接支座和双T板的不利影响。此外,通过双T板受弯性能足尺试验,验证了双T板在承载力极限状态和正常使用极限状态的设计是安全可靠的,并且具有较好延性。

摘要： 超高钢筋混凝土索塔钢筋施工多采用人工原位单根绑扎的方式,存在人员投入多、安全风险大等缺点,为提升高空作业环境下索塔钢筋施工质量与效率,依托南京龙潭长江大桥工程,研发钢筋网片工厂化制作成型与部品快速装配技术.通过弧形钢筋网片弯折回弹试验,研究钢筋网片整体弯折成型预测与控制方法.基于钢筋网片分块方案,形成弧形、折线形钢筋网片整体弯折成型技术.给出钢筋网片工厂化制作、钢筋部品现场快速装配工艺流程,并对安装精度控制技术进行研究.

摘要： 以北京某在建主题乐园大型塑石假山为例,介绍了塑石假山三维钢筋网片数字化施工技术.通过3D扫描假山实体模型,获取数字信息模型,利用BIM技术进行塑石假山的结构设计及网片设计,自主编写钢筋自动弯曲机作业程序,完成钢筋的双向弯曲,实现网片钢筋生产数字化自动加工.解决了机械弯曲钢筋加工偏差大、钢筋组装定位不准确、网片造型还原度差等难题,实现了钢筋数字化生产、快速校正、精准焊接与组装,具有极大的推广应用价值.

摘要： 江苏省产业技术研究院固定场所建设项目屋面女儿墙根部通过预留企口,卷材收口直接铺贴于企口内,上翻卷材表面采用带钢筋网片的细石混凝土立模填平,成型美观、经久耐用,有效解决女儿墙根部容易出现饰面层开裂,引起卷材老化、渗漏等常见质量问题,取得较好的社会、经济及环境效益.

摘要： 以阿尔塔什水利枢纽大坝工程为例,介绍了一种面板堆石坝混凝土面板钢筋网片运输台车的设计及应用技术。在台车结构设计中,对关键结构部分采用Midas Civil软件进行有限元分析,使台车结构强度、变形满足施工及规范要求。结合工程实例对钢筋网片平台预制、台车机械运输工艺进行了阐述。该运输台车及配套工艺的应用,解决了传统作业中斜坡转运、安装钢筋安全风险大、施工效率低等问题,并提高施工效率30%左右,可为类似工程提供借鉴。

摘要： 储罐墙体为钢筋混凝土结构,采用预制钢筋网片,利用塔吊整榀起吊进行安装固定,本文通过对墙体钢筋网片预制及安装过程的工序及技术特点分析,指出了预制安装钢筋网片施工控制要点,通过从钢筋原材的进场验收、下料、预制、起吊及安装固定等有关环节进行控制,保证安装完成后钢筋网片质量及稳定性满足要求,不因大风天气下可能造成墙体钢筋网片倾覆而造成的安全事件,通过相关技术措施,为项目节约了成本及缩短工期,为后续项目开展具有指导意义.

摘要： 桥梁工程施工中,受多方面因素影响,常伴有墩身开裂等质量问题.为此,结合开春高速红旗特大桥、双悦特大桥、大石田特大桥工程,基于控裂理论,围绕墩身开裂问题展开分析,明确具体原因并探讨相应的防裂钢筋网优化措施,以便顺利完成桥梁施工作业,维持桥梁结构的稳定性.

摘要： 随着施工技术的不断发展,各种施工难点都得以解决,一些既有的施工技术也正逐步被一些新的技术替代.本文结合项目实际,应用一种新型地下室深坑支模方法,通过设置钢丝网片,隔断混凝土之间压力的传递,将模板底部浮力降低至接近于零,从根本上解决地下室底板深坑浇筑混凝土时模板上浮的问题,并阐述钢筋绑扎、钢筋网片设置、模板支设、混凝土浇筑等施工操作要点,保证地下室深坑施工质量,从而为后续类似工程提供一些借鉴与参考.

摘要： 温室后坡防水施工非常重要,防水材料的品种和施工工艺众多。昌平地区日光温室后坡防水做法存在选材欠科学、做法不规范、施工工艺粗放简单、落后等现象,以致出现各种质量问题。经过综合分析比较,依据建筑行业防水工程做法规范,结合农业设施建造的特殊性,筛选优化出适合昌平地区的后坡刚性防水做法——普通防水细石砼配细钢筋网片施工工艺,以期为日光温室建设及日光温室修复提供参考。

摘要： 本论文主要介绍了钢筋网片应用及国内外的现状及发展状况;对大产能钢筋网片生产中心在国内的建设前景进行展望;设计了具有国内先进性的年产10万吨钢筋网片加工中心.

摘要： 混凝土局部受压在工程施工中较为常见,由于理论不完善,造成解决成本过高、工程事故频发的情况.为准确找出混凝土局部受压破坏规律,本文引入空间混凝土的局部受压体系.通过分析素混凝土在局压作用下的破坏形式,找山结构在局压过程中的薄弱环节,模拟不同数量的钢筋网片插入到不同位置时结构承载力的变化,进行有限元软件的模拟,找出规律,用以减少由局部受压产生的浪费以及工程事故.

摘要： 本文介绍了钢筋网片的作用以及雷达法与超声法检测的不同点，并对超声波检测原理进行了详细地阐述。结合上海市某高架桥，采用超声波法检测高架桥路面的沥青层下方有无钢筋网片。首先利用平测法在需要检测的路面上测出超声波在路面沥青层中的传播速度。然后在该路面上测试出超声波在相距50cm的两点间的传播时间。最后假设存在钢筋网片时，通过理论计算出超声波在相距50cm的两点间的传播时间，作为与测点检测结果进行对比的基础，以此来判断沥青层下方有无钢筋网片。经检测与分析表明：利用超声波检测高架桥路面的沥青层下方有无钢筋网片是可行和适用的。

摘要： 本文介绍了锥套锁紧钢筋接头及钢筋网片技术在未来桥梁工程应用发展的前景,介绍了此项技术应用于广东虎门二桥工程双塔双跨吊钢箱梁悬索桥的主塔部位的技术方案及初步的经济分析.虎门二桥坭洲水道桥主塔钢筋在实体外进行网片安装工艺试验，并对试验网片接头现场取样进行型式检验， 所有检验指标均达到钢筋 Ⅰ 级接头要求。

摘要： 位于浙江省上虞市外环南路的曹娥江大桥主桥为双层混凝土连续梁桥,在我省尚属首例,其结构形式较新颖,且具有一定的施工难度.在首次施工箱梁0号、1号块时,横隔梁、腹板上均出现了裂缝,笔者针对这一现象进行了理论分析及有限元计算后,找到了其裂缝产生的原因,在以后施工的0号、1号块箱梁中采取了以下措施:加设防裂钢筋网片;改变张拉顺序.实践证明,所采取裂缝防治措施是成功有效的,值得同类型的桥梁工程借鉴.

摘要： 高温气冷堆厂房核岛厂房基础负挖支护采用锚拉格栅、复合土钉支护、喷锚支护等体系，保证了深基坑正常负挖。在基坑爆破分层开挖的同时进行支护施工，并且进行基坑侧壁水平、沉降和内力监测，通过此支护施工，基坑负挖和地下结构得到了顺利实施。

摘要： 高温气冷堆厂房核岛厂房基础负挖支护采用锚拉格栅、复合土钉支护、喷锚支护等体系，保证了深基坑正常负挖。在基坑爆破分层开挖的同时进行支护施工，并且进行基坑侧壁水平、沉降和内力监测，通过此支护施工，基坑负挖和地下结构得到了顺利实施。

摘要： 高温气冷堆厂房核岛厂房基础负挖支护采用锚拉格栅、复合土钉支护、喷锚支护等体系，保证了深基坑正常负挖。在基坑爆破分层开挖的同时进行支护施工，并且进行基坑侧壁水平、沉降和内力监测，通过此支护施工，基坑负挖和地下结构得到了顺利实施。

摘要： 高温气冷堆厂房核岛厂房基础负挖支护采用锚拉格栅、复合土钉支护、喷锚支护等体系，保证了深基坑正常负挖。在基坑爆破分层开挖的同时进行支护施工，并且进行基坑侧壁水平、沉降和内力监测，通过此支护施工，基坑负挖和地下结构得到了顺利实施。

摘要： 高温气冷堆厂房核岛厂房基础负挖支护采用锚拉格栅、复合土钉支护、喷锚支护等体系，保证了深基坑正常负挖。在基坑爆破分层开挖的同时进行支护施工，并且进行基坑侧壁水平、沉降和内力监测，通过此支护施工，基坑负挖和地下结构得到了顺利实施。

摘要： 本发明提供一种大直径钢筋网片，包括多个大直径钢筋网片单元，相邻的两个大直径钢筋网片单元中相对设置的两主筋间均通过连接杆连接。本发明的大直径钢筋网片采用连接杆将多个预制形成的大直径钢筋网片单元对接形成，操作简单，通过连接杆的转动功能、长度调节功能和适度摆动功能即可方便快捷地对大直径钢筋网片进行机械连接。本发明同时提供一种采用连接杆对接大直径钢筋网片单元的方法，其可将现有工程中通过将大直径钢筋于高空中单根安装、对接工艺改变为通过在地面预制大直径钢筋网片单元后整体进行吊装对接工艺，解决了预制大直径钢筋网片无法实施现场整体对接的难题，大大提高了钢筋工程的施工速度。

摘要： 本发明涉及一种钢筋网片弯形装置及钢筋网片弯形的方法，包括平行设置的第一槽钢和第二槽钢，槽钢的腹板水平且翼板朝下，两槽钢的腹板的上表面位于同一水平面上且翼板相抵接；沿槽钢的长度方向在第一槽钢的腹板上表面间隔设有若干钢筋卡钩，钢筋卡钩包括竖直段和联接在竖直段上端的水平段，水平段与槽钢的长度方向平行且若干钢筋卡钩的水平段的自由端均朝向同一侧；两槽钢的腹板通过铰链联接以通过第二槽钢沿铰链转轴旋转来实现钢筋网片的折弯。通过本发明进行钢筋网片的弯形，降低了工人的劳动强度，提升了工作效率，并且可提前预制，大大缩短了施工周期，本发明不受钢筋网片已弯形状的影响，可以方便的夹持钢筋网片进行多次折弯。

摘要： 本发明提供了一种钢筋网片夹持单元、夹持装置以及钢筋网片生产线，涉及钢筋网片生产设备技术领域。钢筋网片夹持单元包括支撑梁、第一抓取组件、第一驱动机构和第二驱动机构。第一抓取组件包括两个相对设置在支撑梁第一侧的第一抓取件，每个第一抓取件均通过第一导向机构可滑动的设在支撑梁上；第一抓取件与第一导向机构转动连接，第一抓取件具有夹持状态以及避让状态；第一驱动机构适于调节两个第一抓取件沿支撑梁方向的间距；第二驱动机构设在支撑梁上，适于驱动第一抓取件在夹持状态和避让状态之间转换。本发明能够解决现有技术中的钢筋网片抓取装置因无法避让纵筋导致钢筋网片夹持失败的问题，具有夹持稳定、运行可靠、结构简单的特点。

摘要： 本发明涉及一种钢筋网片绑扎设备、绑扎作业系统以及钢筋网片绑扎工艺，其中，钢筋网片绑扎设备包括翻转作业台、翻转装置以及移动装置，翻转装置设于翻转作业台相对的两端，以受控驱动翻转作业台绕转轴执行翻转操作；移动装置与翻转作业台可移动地连接，以受控驱动翻转作业台沿一直线移动。本发明通过翻转装置控制翻转作业台的翻转，并使其保持在指定的倾斜角度，同时，通过移动装置控制翻转作业台沿靠近或远离操作端的方向移动，以便于控制翻转作业台与操作端之间的距离，由此，通过翻转装置与移动装置的共同配合，能够实现翻转作业台与操作端之间的定位，便于操作人员在操作端进行钢筋网片绑扎，从而能够提高操作效率，并且减轻劳动强度。

摘要： 本发明提供的钢筋网片制作系统包括驱动装置、滑动平台、纵筋限位装置、横筋限位装置及焊接装置；纵筋限位装置包括沿第一方向依次设置于滑动平台上的第一定位结构和第二定位结构，第一定位结构可移动地设置于滑动平台上，第一定位结构和第二定位结构分别用于沿第三方向压合纵筋；驱动装置用于驱动第一定位结构沿第一方向移动；横筋限位装置用于沿第三方向将横筋压合于纵筋上；焊接装置用于焊接横筋和纵筋的交叉点；第一方向、第二方向和第三方向相互垂直。通过设置第一定位结构压合纵筋，在驱动装置的作用下推动至第二定位结构处，并通过第二定位结构压合纵筋，通过横筋限位装置将横筋压合于纵筋上，并在焊接装置的作用下焊接横筋和纵筋。

摘要： 本发明公开一种钢筋网片纵筋上料装置，包括支架、夹持机构、行走架、第一驱动件和卸料机构，夹持机构和卸料机构设置在所述行走架上，夹持机构包括固定钳口、活动钳口以及第二驱动件，第二驱动件与活动钳口相连并可驱动活动钳口相对固定钳口运动进而调节二者的相对距离，活动钳口至少包括弹簧、弹簧销和销座，所述销座设有容置孔，弹簧设置在容置孔内，弹簧销一端与弹簧相连，另一端伸出至容置孔外并向固定钳口延伸。本发明在钢筋网片纵筋的过程中对多根纵筋上料同时上料，弹簧销与固定下钳口形成了对钢筋的包夹效果好，对钢筋多个方向进行限位夹持，在降低设备成本可以满足网片焊接自动化生产线纵筋上料的需求，增加生产效率。

摘要： 本发明公开了一种钢筋网片焊接设备及具有其的钢筋网片焊接系统，该钢筋网片焊接设备包括沿纵筋移动方向依次顺序设置的调直模块、焊接剪切模块以及对焊模块，调直模块用于对纵筋进行调直，焊接剪切模块用于在所述纵筋上焊接横筋形成钢筋网片，焊接剪切模块还用于将焊接完成的钢筋网片剪切到预设长度，对焊模块用于对剪切到预设长度的钢筋网片的两端部进行箍筋焊接，以形成封闭箍筋；该钢筋网片焊接设备制造的钢筋网片两端形成封闭箍筋，封闭箍筋约束纵向受力钢筋，在将带有封闭箍筋的钢筋网片应用于混凝土结构时，改善了钢筋混凝土结构的强度，进一步提高了混凝土受压承载能力。

摘要： 本发明涉及一种钢筋网片弯形装置及钢筋网片弯形的方法，包括平行设置的第一槽钢和第二槽钢，槽钢的腹板水平且翼板朝下，两槽钢的腹板的上表面位于同一水平面上且翼板相抵接；沿槽钢的长度方向在第一槽钢的腹板上表面间隔设有若干钢筋卡钩，钢筋卡钩包括竖直段和联接在竖直段上端的水平段，水平段与槽钢的长度方向平行且若干钢筋卡钩的水平段的自由端均朝向同一侧；两槽钢的腹板通过铰链联接以通过第二槽钢沿铰链转轴旋转来实现钢筋网片的折弯。通过本发明进行钢筋网片的弯形，降低了工人的劳动强度，提升了工作效率，并且可提前预制，大大缩短了施工周期，本发明不受钢筋网片已弯形状的影响，可以方便的夹持钢筋网片进行多次折弯。

摘要： 本实用新型提供了一种钢筋网片焊接机构及钢筋网片生产线，涉及钢筋网片生产设备技术领域。钢筋网片焊接机构包括机架、焊接单元和第二驱动机构。其中，焊接单元为多个，多个焊接单元通过滑动装置可移动地设置在机架上，焊接单元包括相对设置的第一电极组件和第二电极组件，焊接单元还包括第一驱动机构，第一驱动机构驱动第二电极组件在竖直方向上靠近或者远离第一电极组件以对钢筋网片进行焊接；第二驱动机构与焊接单元连接并适于驱动焊接单元滑动，以调节相邻焊接单元的间距。本实用新型能够解决现有技术中的钢筋网片焊接机构的上电极和下电极在闭合过程中会从一侧对横筋和纵筋造成挤压，导致移位，焊接精度低的问题，具有焊接精度高的效果。

摘要： 本实用新型公开一种钢筋网片纵筋上料装置及钢筋网片焊接装置，钢筋网片纵筋上料装置包括支架、夹持机构、行走架、第一驱动件和卸料机构，夹持机构和卸料机构设置在所述行走架上，夹持机构包括固定钳口、活动钳口以及第二驱动件，第二驱动件与活动钳口相连并可驱动活动钳口相对固定钳口运动进而调节二者的相对距离，活动钳口至少包括弹簧、弹簧销和销座，所述销座设有容置孔，弹簧设置在容置孔内，弹簧销一端与弹簧相连，另一端伸出至容置孔外并向固定钳口延伸。本实用新型在钢筋网片纵筋的过程中对多根纵筋上料同时上料，可在降低设备成本可以满足网片焊接自动化生产线纵筋上料的需求，增加生产效率。