钢筋加工

摘要： 目的研究异辊距钢筋调直机结构参数对调直质量和加工稳定性的影响规律,提高调直机的调直精度,延长调直辊的使用寿命。方法调直机前辊组采用大压弯,后辊组采用小压弯,以此来研究异辊距钢筋调直机结构参数对调直质量的影响;通过ANSYS建模仿真,在保证调直机整个调直过程平稳且各调直辊受力均匀即辊距最理想的前提下,着重探究调直机后辊组的最佳辊径,使调直后的钢筋达到更理想的平直度。结果将大、小压弯变形相结合的方法是可行的,矫直截面与上辊相同条件下调直速度速度相同,压力相同,但上辊的尺寸不同,残余挠度可达到0.642mm/m,低于合格标准要求的1mm/m,剩余挠度可降低16.49%。结论异辊距钢筋调直机的后辊组辊径在合理区间内并不是辊径愈小调直效果愈理想。

摘要： 本文结合实际工程项目,阐述了混凝土分期施工技术,同时遵循新旧混凝土接缝面的应力分布规律,对混凝土施工承载特性进行研究,结合水电站工程实际,创建了厂房结构有限元模型,对分期施工方式进行模拟。根据研究结果可知,将二期混凝土嵌入一期中,并辅助植筋的方式,可提升混凝土整体性,降低拉应力值与分布范围,充分发挥一期混凝土承载力,确保机组稳健运行。

摘要： 对公路边坡抗滑桩桩基入岩爆破方案中的炮眼直径、深度、用药系数、炮眼总数和药量确定、炮眼布置、起爆方法、起爆网络及安全防护等措施进行总结,对抗滑桩的钢筋加工与安装、抗滑桩施工中易出现的塌孔、截面大小不一或扭曲等安全问题及应对措施、挖孔桩爆破施工注意事项、安全技术保障措施等施工要点及注意事项进行总结和分析,旨在有效提高公路边坡抗滑桩的施工质量.

摘要： 对公路边坡抗滑桩桩基入岩爆破方案中的炮眼直径、深度、用药系数、炮眼总数和药量确定、炮眼布置、起爆方法、起爆网络及安全防护等措施进行总结,对抗滑桩的钢筋加工与安装、抗滑桩施工中易出现的塌孔、截面大小不一或扭曲等安全问题及应对措施、挖孔桩爆破施工注意事项、安全技术保障措施等施工要点及注意事项进行总结和分析,旨在有效提高公路边坡抗滑桩的施工质量.

摘要： 对公路边坡抗滑桩桩基入岩爆破方案中的炮眼直径、深度、用药系数、炮眼总数和药量确定、炮眼布置、起爆方法、起爆网络及安全防护等措施进行总结,对抗滑桩的钢筋加工与安装、抗滑桩施工中易出现的塌孔、截面大小不一或扭曲等安全问题及应对措施、挖孔桩爆破施工注意事项、安全技术保障措施等施工要点及注意事项进行总结和分析,旨在有效提高公路边坡抗滑桩的施工质量.

摘要： 针对目前人工焊接封闭箍筋存在的工序分散、质量不稳定、效率低、成本高等问题,提出了一种封闭箍筋自动焊接生产线,并详述了该生产线的结构组成及各项关键技术.该生产线解决了传统封闭箍筋加工质量不稳定的问题,提高了生产效率和成品质量,降低了劳动强度及成本,填补了国内封闭箍筋自动焊接技术的空白,为钢筋产品实现工厂化加工和商品化配送提供技术支撑.

摘要： 随着国家科技技术的发展,装配式建筑取得了长足的进步,但是未来的变革更具挑战性.随着国内产业链供给侧改革的推进,也对建筑业的施工速度、营建成本以及建筑质量提出了更高的要求.除了面临产业链调整以外,建筑业自2018年起,每年的从业者逐年下降,可以预见不久将来的用工荒以及无工可用的状况.中建科技集团有限公司深圳分公司智慧建造科创中心立足行业实践,以应用为导向,逐渐改造PC构件生产工艺,实现PC构件的自动化生产,逐步实现少人化,直至无人化.本课题研究了长直钢筋的机械化调直加工,以及自动化分拣、供料,为钢筋混凝土构件的生产提供高效率、优质的原料支撑.

摘要： 结合钢筋加工车间封闭式作业环境的有利特征,以安全教育实施结果作为作业人员通勤的必要条件,阐述了在公司钢筋BIM云管理平台的基础上,拓展开发自助教育柜机系统,将常规线下被动式安全教育工作转为自助主动式,有效进行全员覆盖,使安全教育工作落到实处,提升管理效能.

摘要： 描述了BIM技术在浙江建工嘉兴港区滨海会展中心项目中的应用,如BIM在三维浏览与辅助下料、碰撞检查、异形结构及复杂节点中的应用,分析并总结了信息化技术在大型公建项目钢筋集中加工中的应用前景.

摘要： 文章探索开发钢筋加工产业链企业协同管理平台,在区域型固定钢筋加工配送的基础上,增设移动式钢筋加工中心,形成“固定为主、移动为辅”的协同管理新模式,打破企业间业务、资源和信息孤岛,实现交互式管理与合作,优化钢筋生产供应、加工模式,提高供需匹配度,降低钢筋损耗,提高生产效率,实现产业链企业利润最大化、效率最大化。

摘要： 对于大型圆形沉箱预制施工,钢筋加工、绑扎、安装是沉箱预制施工的一道重要工序,而传统以人为主的钢筋加工、绑扎、安装施工工艺效率较低,成本较高,为了改变这一现状,在传统沉箱钢筋加工、绑扎、安装工艺上进行技术创新,通过研制辅助钢筋加工、绑扎装置,提高沉箱钢筋加工、绑扎、安装施工效率,并降低施工成本.本文通过对辅助钢筋加工、绑扎装置原理进行简要介绍,并结合日照港岚山港区北作业区北外堤原油码头工程沉箱预制施工实践,对辅助钢筋加工、绑扎装置在大型圆形沉箱预制中的应用进行总结,为类似工程提供了参考.

摘要： 当前福建省高速公路建设飞速发展,为使高速公路在建设和运营过程中形成“实施有规范、操作有程序、过程有控制、结果有考核”的标准化管理体系,必须持之以恒地把标准化管理落实到位。而在福建省高速公路建设过程中,标准化钢筋加工场建设将作为每个工程标准化管理的重要体现之一。本文以厦漳跨海大桥V标标准化钢筋加工场建设经验为依据,从钢筋加工场的建设与管理两大方面浅谈如何做好标准化钢筋加工场建设。

摘要： 钢筋加工配送体系又称商品钢筋配送技术或钢筋深加工技术,是高效钢筋与预应力技术内容中的一部分。该技术的推广应用涉及到我国钢筋混凝土结构工程施工组织管理模式的变革,因此人们要转变已经习惯的传统施工管理模式而建立新的施工组织管理模式是一个大的系统工程。

摘要： 本文以国内主要钢筋加工中心建设为重点，分析了国内钢筋加工配送中心推广的基本现状和特点，对未来几年国内钢筋加工配送中心建设分析

摘要： 本文介绍了钢筋加工配送中心这种新型专业化钢筋加工施工方式的内容和特点,以及与该项技术相关的标准、钢筋剪切技术、钢筋弯曲成型技术、钢筋矫直技术、钢筋焊接网技术等。

摘要： 本文论述了二氧化碳气体保护焊和电弧焊的工艺区别及环保效应,通过在暗挖隧道钢筋加工中使用二氧化碳气体保护焊替代电弧焊的实例分析,体现了二氧化碳气体保护焊在节能和环保上的优越性,阐明了它的经济效益及推广前景.

摘要： 本文以贵阳中天·未来方舟F4组团工程为例,本组团购入数控弯箍机-先锋12B-2机器,通过使用新工艺及精细化管理,提高钢筋制作效率、节约大量劳动力、取得了良好的经济效益和社会效益.应用数控钢筋弯箍机集中加工钢筋最深刻的体会是:加快施工进度，供应时间有保证;钢材损耗明显降低;大大简化工地管理;彻底解决了工地现场加工场地紧张、电力供应不足等难题。随着我国住房建筑的蓬勃发展，人们对钢筋加工工业化的要求和机械化水平的要求将会越来越高，对于具有降耗增效、绿色环保、节能安全的钢筋专业化集中加工技术来讲无疑会带来新的发展机遇和无限广阔的发展空间。

摘要： 天津117大厦工程体量巨大,工期超紧,钢筋加工量巨大,综合考虑工期、成本、技术条件等因素,钢筋加工采用现场集中加工,待加工成成品或半成品,检验合格后再出厂,以提高工作效率,降低成本.传统的钢筋加工包括钢筋调直、钢筋切断、钢筋车丝及钢筋弯曲几项主要工序，此自动化集中加工生产线在满足上述各项工序操作的同时，还能提高加工精度、减少劳动力投入，便于现场总平面布置，节约施工用地。

摘要： 我国建设行业的大发展的时代已经过去了,集约型经营成了决定施工企业能否存活下来的必由之路.据数据统计,近年来我国施工行业的整体利润率只有1％～3％,很多项目甚至处于亏损状态.这一现象的根源就在于多年以来施工行业的管理过于粗放.以前项目利润高,粗放式的管理可行;现在粗放的管理不足以支撑项目的利润目标,企业的发展就必须伴随管理模式的变革.BIM技术的出现可以完美解决这一行业问题,但我国BIM技术的实施过程中存在庞大数据来源获取困难的问题,针对这一难题,通过南四湖特大桥项目实践,采用零号台账建设系统、施工BIM管理平台成功解决,优化了路桥施工项目的管理工作.

摘要： 我国建设行业的大发展的时代已经过去了,集约型经营成了决定施工企业能否存活下来的必由之路.据数据统计,近年来我国施工行业的整体利润率只有1％～3％,很多项目甚至处于亏损状态.这一现象的根源就在于多年以来施工行业的管理过于粗放.以前项目利润高,粗放式的管理可行;现在粗放的管理不足以支撑项目的利润目标,企业的发展就必须伴随管理模式的变革.BIM技术的出现可以完美解决这一行业问题,但我国BIM技术的实施过程中存在庞大数据来源获取困难的问题,针对这一难题,通过南四湖特大桥项目实践,采用零号台账建设系统、施工BIM管理平台成功解决,优化了路桥施工项目的管理工作.

摘要： 本发明属于桁架加工技术领域，公开了一种钢筋桁架加工装置、钢筋桁架加工方法及钢筋桁架，钢筋桁架加工装置包括底架和设置于底架上的两个冲压组件，冲压组件包括调节板、冲压机构、第一冲压模组和第二冲压模组，钢筋桁架加工方法使用上述钢筋桁架加工装置，钢筋桁架包括通过上述的钢筋桁架加工装置制备而成的两个结构型材和一个齿形钢筋。本发明中，通过第一冲压模组和第二冲压模组成型带有连接凸头的结构型材，使得结构型材在与齿形钢筋焊接时，能够有效减小接触面积，避免了高温下的结构变形，保证了连接质量和钢筋桁架的成型质量。

摘要： 本发明公开了一种钢筋笼的加工装置，涉及钢筋笼加工制作领域，包括底座、支柱和卡板，卡板组设于支柱上，卡板上有一圆弧支撑面，圆弧支撑面上设有多个斜齿口。底座包括三个水平槽钢，三个水平槽钢连接成工字状，且开口朝下，底座上设置有多个安装孔。支柱包括至少两个竖直槽钢，竖直槽钢开口朝向同一侧，卡板固定于竖直槽钢开口相对的一侧。该加工装置还包括加固杆，加固杆位于支柱的两侧，倾斜连接支柱和底座。本发明可以加工变径钢筋笼，适用于变径桩的情况，满足桥梁施工需求，且可承受较大的混凝土张力。

摘要： 本发明涉及钢筋笼生产设备领域，具体来说是一种钢筋笼加工用的焊接设备及其使用方法，包括滚焊装置，所述滚焊装置包括底部支架，所述底部支架上设有滚动机构；本发明一种钢筋笼加工用的焊接设备，本发明通过焊接设备的公开，可以在生产钢筋笼时减少人工的使用，极大的提高了钢筋笼的生产效率，同时降低了操作人员的劳动强度。

摘要： 本发明属于钢筋笼的加工技术领域，具体涉及一种异形钢筋、钢筋的加工系统、箍筋的加工方法、箍筋的一体加工系统、箍筋的一体加工方法、异形钢筋笼结构、异形胎架和异形钢筋笼的加工方法。一种异形钢筋，包括弧节段和分别位于所述弧节段两端的直节段，所述弧节段和两端的所述直节段共同形成U形。本发明所提供的异形钢筋包括直节段和弧节段，且直节段和弧节段共同形成U形，从而将两根本发明所提供的异形钢筋进行首尾相接，即可形成圆－矩异形咬合桩内、异形钢筋笼结构中的异形箍筋，而异形钢筋笼的主筋一般为直筋。所以，通过直筋和本发明所提供的异形钢筋能够装配成圆－矩异形咬合桩的异形钢筋笼，进而便于完成对该圆－矩异形咬合桩结构施工。

摘要： 本发明提供了一种管片钢筋笼的加工方法及管片钢筋笼的加工设备，其中，管片钢筋笼的加工方法，包括以下步骤：步骤S10，加工得到多个钢筋网片；步骤S20，将多个钢筋网片吊装至支撑装置上；步骤S30，使用两个撑开机构将多个箍筋撑开；步骤S40，将装有多个钢筋网片的支撑装置移动至撑开的每个箍筋内；步骤S50，两个撑开机构松开多个箍筋，以使多个箍筋套在多个钢筋网片外并使每个箍筋夹紧多个钢筋网片；步骤S60，每个钢筋网片与每个箍筋之间形成多个焊接点，在每个焊接点处进行焊接，以形成管片钢筋笼。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的人工成本较高以及加工工艺效率较低的问题。

摘要： 本发明公开了一种钢筋加工自动化控制柔性生产线，包括：上料分拣装置，用于将成捆的钢筋分拣为整齐排列的钢筋；智能立体钢筋料架及其存取装置，其中智能立体钢筋料架用于存放钢筋；存取装置包括运输存放装置和取料装置；加工操作台，具有对钢筋进行测量和加工的设备；生产线智能控制系统，包括控制器、数据库和云平台；其中，数据库存储钢筋加工所需的加工信息；控制器根据收到的指令，调用加工信息，对上料分拣装置、智能立体钢筋料架及其存取装置和加工操作台进行控制；云平台与控制器数据交互，对生产线进行远程监控。本发明提高了钢筋生产的效率，节约了生产所需的占用面积。

摘要： 本发明提供一种钢筋加工形状的确定方法，包括：获取钢筋加工形状的目标特征；通过顺序连接的参数串对所述目标特征进行描述；其中所述参数串包括图形代码参数和尺寸参数；将所述参数串存储到数据库，其中所述参数串与所述目标形状的目标代码具有一一映射关系。本发明还提供一种钢筋加工方法，包括：批量获取上述的多个参数串；根据第一参数串中的搭接代码参数和直筋长度参数确定第一加工段长度；从原料钢筋数据库中搜索与所述加工段长度匹配的第一原料钢筋；在搜索到所述第一原料钢筋的情况下，根据所述第一参数串对所述第一原料钢筋进行加工。

摘要： 本实用新型公开了一种钢筋加工用滚轮组件及钢筋强化加工设备，其属于钢筋加工技术领域，钢筋加工用滚轮组件包括销轴、轴承和滚环，所述销轴的内部设置有水通道和油通道，所述水通道内循环流通冷却水；轴承套设于所述销轴上，所述轴承的内圈与所述销轴过盈配合，所述油通道连通至所述轴承的安装位置；滚环套设于所述轴承外，所述滚环与所述轴承的外圈固定连接。钢筋强化加工设备包括机架和上述的钢筋加工用滚轮组件。水通道内循环流通冷却水，以实现对轴承和滚环的强制冷却，油通道连通至轴承的安装位置，对轴承实现强制润滑，进而实现了钢筋加工用滚轮组件的高速、耐磨、强劲的受力特点；故障率降低，减少维修，效率提高，性价比高。

摘要： 本实用新型公开了一种钢筋强化加工设备及钢筋强化加工生产线，其属于钢筋加工技术领域，钢筋强化加工设备包括机架和设置于所述机架上的强化轮组，所述强化轮组包括多组第一滚轮组件和多组第二滚轮组件，多组第一滚轮组件沿第一方向间隔设置；多组第二滚轮组件沿所述第一方向与所述第一滚轮组件交错布置，所述第二滚轮组件与所述第一滚轮组件之间形成能够穿设钢筋的间隙，所述钢筋于所述间隙内弯折延伸；所述第二滚轮组件在第二方向的位置可调节以改变所述间隙的大小进而调整所述钢筋的弯折方向，所述第一方向与所述第二方向垂直。钢筋强化加工生产线包括上述钢筋强化加工设备，实现对钢筋的强度的增强值进行控制，使得钢筋的强化符合要求。

摘要： 本实用新型公开一种钢筋加工用钢筋加工设备，具体涉及钢筋加工设备技术领域，包括加工仓，所述加工仓的内部设置有加工通道，且加工仓的顶端表面设有出气口，所述出气口的内部设置有滤网，所述加工仓的内腔固定设置有固定板，所述固定板的底端安装有除尘布袋，且固定板的上方安装有风机。本实用新型设置除尘布袋以及除灰口，灰尘经过两个除尘布袋的除尘过滤，堆积在除灰口的两侧，并经过除灰口实现出灰工作，洁净的空气从出气口排出，设置螺栓、定位孔以及通孔，滑动转动轴，定位孔与通孔处于竖直共线状态时，将螺栓依次穿过定位孔和通孔，将螺母套在螺栓的表面，实现了切割轮的安装，便于对切割轮的更换。