钢模板

摘要： 以嘉兴市市区快速路环线工程中某联钢-混组合梁桥施工时需要跨越某汽车4S店实例为背景,设计了桥面板-防撞护栏一体化钢模板,施工时先后作为桥面板和防撞护栏混凝土浇筑模板,可有效防止桥面坠物并保证施工安全。结合工程特点,对一体化钢模板进行了参数化设计,证实了该类型模板的适用性,得出了具有一定参考价值的结论。

摘要： 超深工作井内衬墙结构为圆形且内径存在变径情况,每层内衬墙均属于大体积混凝土且需要一次性浇筑成型,工作井因空间狭小导致交叉作业多,工作井属于超深基坑工程,开挖功效低,施工过程安全风险高,工期任务紧,组织要求高。文章通过对工作井圆形钢模板进行调整优化,结合具体的超深基坑圆形内衬墙施工实例,探讨了大直径钢模板在变径的情况下的拼装、吊装方法以及升降等具体施工控制措施。实践表明:该技术施工效果良好,大大提高了内衬墙施工质量,节约了成本,缩短了工期,增加了施工安全系数,能够对类似工程起到借鉴作用。

摘要： 文章通过对深水区拱桥桥墩加固体系中的施工技术进行总结,探索了水下钢模板安装橡胶止水施工技术、水下可视化施工技术、水下混凝土封底技术在空间受限、作业水域较深的桥墩加固施工中的创新应用。通过对深水区墩身钢模板施工、水下混凝土封底技术数据进行综合分析,形成了一套成本低、效率高、安全可靠的施工工艺。

摘要： 桥梁墩柱项目是桥梁工程的重点构成,墩柱在桥梁工程中发挥着重要的支承作用,若墩柱施工质量存在问题将会严重影响整个桥梁工程施工质量。为了提升桥梁墩柱施工质量,实现桥梁内外部质量的统一,文章结合实际案例采用钢模板贴透水布施工技术对桥梁墩柱施工质量进行提升,通过实施该技术,不仅能够提升混凝土浇筑质量,而且还可提升桥梁墩柱的外观质量,可体现该施工技术的应用价值。

摘要： 基于有限元分析软件ANSYS,系统地分析了“华龙一号”外壳穹顶钢模板在吊装阶段的应力、变形及稳定性。通过静态计算,得出了钢模板在起吊阶段和水平转运阶段的受力特点。通过特征值屈曲分析,得出了钢模板的屈曲模态。结果表明,钢模板在起吊阶段和水平转运阶段的受力主要集中在吊点及相邻吊点之间,且加劲肋是主要的受力构件;吊装阶段的强度和稳定性均由起吊阶段的荷载工况控制;“华龙一号”外壳穹顶钢模板在吊装阶段的强度和稳定性均满足要求。

摘要： 文章针对当前国内工程桥梁墩柱钢模板设计工作量大、设计效率低的问题,选用Visual Studio 2010作为平台开发环境,以C++作为开发语言,在SolidWorks二次开发的基础上,对墩柱钢模板的参数化建模设计及出图方法进行研究。为解决墩柱钢模板模型特征不随型、排布不对称的问题,设计出一套特征排布方案,并提出一种特征随型智能排布设计方法;基于粒子群算法着重对工程图的视图比例进行优化,解决视图比例失调问题;最后,以圆墩钢模板进行实例演示,具体阐述该特征随型参数化建模及出图方法。

摘要： 在水利工程建设中,模板工程往往使用大量的钢模板。一经使用,必须要进行模板表面清理,而人工或使用传统打磨工具清理普遍效率低、打磨除锈效果差且占用过多的人力物力。针对这一现状,研制了一种设计简单、制造成本低、易于操作、安全性能好的新型钢模板打磨除锈设备。介绍了该设备的工作原理和基本结构,并对各装置进行详细说明。实践表明,该设备在水利工程建设中能够提高施工速度、降低施工成本,保障工程质量。

摘要： ±800 kV白浙线长江大跨越工程目前是我国规模最大的架空输电线路跨越工程之一,为解决其基础混凝土浇筑难题,通过对其立柱异型钢模板系统的技术参数和结构组成进行综合分析,探讨其在实际运用中的表现和未来推广空间。针对大型跨越塔基础浇筑对钢模板带来的高达80.3 kN/m2的侧压力,结合基础包含新型插入式钢管、加腋区及顶部剪力槽的结构特点,使其适应基础实际浇筑顺序,同时考虑便于脱模和较高的表面质量要求。新设计的立柱钢模板具有高粗糙度要求的内表面和外附的槽钢桁架,采用流动式起重机根据浇筑流程分片组装并通过螺栓及拉杆连接,在达到结构强度、表面质量要求的同时便于现场安装支护。经过工程实际验证,基础异型钢模板达到了预期目标,成效显著,为今后同类型架空输电线路大跨越基础模板施工提供了研发思路。

摘要： 以弥河分流控制闸工程为例,将传统钢模板与大型模板施工方案从人员、机械设备、材料用量、质量安全进行了对比,择优选择大型模板施工方案,保质保量按期完成了施工任务.

摘要： 铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继木模板、竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50 mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动之举,更是建造技术工业化的体现。

摘要： 在混凝土施工过程中,混凝土构件表面经常出现各种质量缺陷,混凝土脱模技术的应用将使混凝土易于脱离钢模板,可以有效提高混凝土表观质量,并延长模板寿命.目前,混凝土脱模技术主要包括普通脱模剂脱模、模板漆脱模、电脱模和透水模板布脱模等方法.各种脱模技术均有其适用范围和局限性,环保型脱模剂、高效半永久型脱模剂等产品发展缓慢且品质有待提高.新型高效脱模剂的自主研发与产业化应用具有广阔的发展空间和市场前景.

摘要： 以110kV变电站防火墙钢模板应用为研究对象,从防火墙常用型式、分类、钢模板的组合使用等方面进行分析和阐述,达到钢模板标准化应用的目的.

摘要： 本文根据钢模板的结构特点，结合对其矫形的实际情况，利用板带矫形原理，设计出适合铜模板矫形的传动链块结构并对其进行了初步的设计计算，得到了满足要求的结论.

摘要： 郑州市市民文化服务区综合管廊工程全长约2000m，分三层布置。如此大体量综合管廊工程全国罕见。施工过程中面临着工期紧张、外部条件干扰、工序复杂等不利条件。本文从施工方案的比选、钢模板的拼装、模板台车的使用、碗扣式和盘扣式满堂支撑体系的运用和比选、施工质量控制、钢筋的精细化管理等不同方面的施工技术进行了详细的阐述，真实反映了综合管廊工程施工的各个环节和细节，为以后此类工程的施工提供了参考依据。

摘要： 为了解决太平哨水电站坝体渗漏逐年增大的问题,于2015年降低库水位进行坝前水平裂缝处理.采用坝前挂板沥青混凝土联合钢模板作为浇筑模板,在其与坝面间浇筑10cm沥青混凝土作为防渗层的修补方案,经过处理各方的密切配合,圆满完成施工任务,达到预期的处理效果.

摘要： 通过对我国建筑业节能减排产业政策的背景阐述，表明发展节材型低碳化模板体系的必要性;从对铝框胶合板早拆顶板模板体系的加工制造、施工等方面的阐述表明其低碳及节省人工的特点;从对冷弯型钢模板体系的材料选型、施工等方面的阐述表明其节材的特点。

摘要： 在钢模板设计使用过程中，经常遇到异型混凝土结构。这些异型结构的模板，加工难度大，重复利用率低，且存在模板加工材料利用率低，加工工作量大等诸多问题。本文通过对几种已知的填充材料进行分析，主要研究利用填充材料来降低消耗、提高模板利用率、节能减排的可行性。

摘要： 预制T梁结构桥在大型桥梁城市高架工程中已得到了广泛的应用，也有很多成功的预制工法学习借鉴.然而,在上海闵浦大桥浦西引桥工程中,由于特殊的双层桥梁结构形式造成T梁数量大、规格多、工期紧和质量标准高的特点,为总体方案和技术措施的制定带来相当大的困难.该文就T梁预制工艺优化和质量控制问题作了阐述.

摘要： 预制T梁结构桥在大型桥梁城市高架工程中已得到了广泛的应用，也有很多成功的预制工法学习借鉴.然而,在上海闵浦大桥浦西引桥工程中,由于特殊的双层桥梁结构形式造成T梁数量大、规格多、工期紧和质量标准高的特点,为总体方案和技术措施的制定带来相当大的困难.该文就T梁预制工艺优化和质量控制问题作了阐述.

摘要： 预制T梁结构桥在大型桥梁城市高架工程中已得到了广泛的应用，也有很多成功的预制工法学习借鉴.然而,在上海闵浦大桥浦西引桥工程中,由于特殊的双层桥梁结构形式造成T梁数量大、规格多、工期紧和质量标准高的特点,为总体方案和技术措施的制定带来相当大的困难.该文就T梁预制工艺优化和质量控制问题作了阐述.

摘要： 本发明公开一种钢模板清理方法及钢模板清理水泥砂浆，该钢模板清理方法包括：将钢模板相对于水平面倾斜设置，表面朝上；水湿润钢模板表面；通过配制的水泥砂浆摊铺到钢模板表面上形成一定厚度水泥砂浆层；其中水泥砂浆由以下成分按照质量比混合搅拌均匀调配而成：水，390‑420；水泥，345‑375；粉煤灰，80‑120；砂，960‑1140；土，70‑100；减水剂，3.0‑4.0；膨胀剂，90‑130；待水泥砂浆层硬化至一定强度开裂起皮后，清除钢模板上的水泥砂浆层；水淋洗钢模板表面。本发明能够对钢模板表面的污染物进行一次性粘附清理，其清理难度小、清理效率高、成本低、对环境无污染、对人体健康无损害。

摘要： 本发明的钢模板加固装置、弧形组合定型钢模板及其使用方法，针对现有模板的拼装及加固方式难以保证墙体平整度，无法整体吊装及提升的问题。模板加固装置：一对连接杆、承托件、卡扣件及穿墙螺杆，承托件固接于定型子模板底部，一对连接杆底部插接于承托件，连接杆通过卡扣件可拆卸式连接于定型子模板，穿墙螺杆一端套设于连接杆，其另一端贯穿内外模板后锁紧固定。弧形组合定型钢模板包括定型子模板及模板加固装置，多块定型子模板拼装并螺纹连接，多个模板加固装置沿定型子模板水平延伸方向竖向、间隔设置。使用方法：组装弧形组合定型钢模板并与内模板连接，当前层墙体浇筑完成并拆模后，整体提升定型钢模板浇筑上一层弧形钢筋混凝土剪力墙。

摘要： 本发明公开了筒体结构定型可调加腋钢模板，包括两端的平直段钢模板和中间的加腋段钢模板，平直段钢模板和加腋段钢模板之间通过螺栓连接；平直段钢模板和加腋段钢模板均包括设置在两端的基础模板和中间的调节件；根据筒体内部加腋段尺寸确定两端基础钢模板之间的调节件数量和类型。还公开了利用该可调节加腋钢模板的筒体模板及施工方法，可调加腋模板可充分利用原有加腋处钢模板，调整加腋及加腋两侧内模的尺寸，降低材料消耗，筒体内壁成型质量好，安装拆卸便捷。

摘要： 本发明公开一种钢模板清理方法及钢模板清理水泥砂浆，该钢模板清理方法包括：将钢模板相对于水平面倾斜设置，表面朝上；水湿润钢模板表面；通过配制的水泥砂浆摊铺到钢模板表面上形成一定厚度水泥砂浆层；其中水泥砂浆由以下成分按照质量比混合搅拌均匀调配而成：水，390‑420；水泥，345‑375；粉煤灰，80‑120；砂，960‑1140；土，70‑100；减水剂，3.0‑4.0；膨胀剂，90‑130；待水泥砂浆层硬化至一定强度开裂起皮后，清除钢模板上的水泥砂浆层；水淋洗钢模板表面。本发明能够对钢模板表面的污染物进行一次性粘附清理，其清理难度小、清理效率高、成本低、对环境无污染、对人体健康无损害。

摘要： 本实用新型公开了一种钢模板强制调平装置，包括：横梁、立板、顶推螺栓和支撑螺栓，两个所述立板间隔设置在所述横梁一侧，所述顶推螺栓穿设在所述横梁上，所述顶推螺栓的杆部能够旋进到两个所述立板之间，两个所述支撑螺栓一一对应穿设在两个所述立板上，两个所述支撑螺栓相向旋进能够用于夹持钢模板。钢模板强制调平装置使用的时候，拆下一个锁紧螺栓，将两个立板夹持在两个肋板上，将一个支撑螺栓的杆部旋进到较低的肋板的安装孔内，将横梁上的顶推螺栓拧紧，用顶推螺栓顶推突出来的肋板，将两个肋板的位置调平，从而将两个面板调平，避免在面板的接缝处形成错台，保证拆模后混凝土结构物表面平整。

摘要： 本实用新型实施例提供一种圆柱钢模板用定位销及圆柱钢模板组件，包括销体和楔板；销体包括圆柱形的基体段和位于基体段左侧的环形凸台、以及位于基体段右侧的锥形段；环形凸台和锥形段均与基体段同轴；锥形段的大端的外径与基体段的外径相同，且大端与基体段相连接；销体上还设置有上下贯通的开槽，开槽的长度方向沿销体的轴线方向布置；楔板为一个上宽下窄的板状结构；开槽的长度尺寸小于楔板的最宽处的尺寸并大于楔板的最窄处的尺寸；开槽的宽度尺寸大于楔板的厚度尺寸；楔板的下部伸入到开槽中。采用该技术方案后，可以在装配圆柱钢模板组件时实现准确定位，消除模板组件拼接处的接缝，避免现有技术中容易出现的错位现象。

摘要： 本实用新型提供了一种钢模板及钢模板调试系统，以解决现有的木模结构容易变形的技术问题。该钢模板包括内模板和外模板，内模板包括顶部模板和侧墙模板；两个侧墙模板的顶边连接于顶部模板；两个外模板分别位于两个侧墙模板的外侧。该钢模板调试系统包括台车架以及上述的钢模板。升降机构的下端连接于行走机构；支撑机构与升降机构的上端连接；顶部模板连接于支撑机构的顶面，两个侧墙模板分别连接于支撑机构的两侧。本实用新型的钢模板相比于现有的木模结构，刚度较大，不易变形，能够保证混凝土具有较好的浇筑质量；钢模板调试系统利用液压伸缩代替人工安装，不需要大量的人工和机动设备来搬运材料，大量减少人工劳动强度。

摘要： 本实用新型公开了一种混凝土地面钢模板加固装置及钢模板固定结构，钢模板加固装包括竖向固定件和斜向支撑件，所述斜向支撑件包括顶端呈勾状的斜撑以及一个套在斜撑上并能够在斜撑上滑动并定位的连接件，在连接件上、斜撑的一侧套设有一个与斜撑呈交叉状的固定杆；钢模板固定结构包括多块钢模板，在钢模板左右两侧均设有侧板，在侧板之间、钢模板上设有横向加强肋和竖向加强肋，在每个钢模板上均安装有多个竖向固定件和斜向支撑件，所述竖向固定件贯穿横向加强肋后与地面垂直固定连接，所述斜向支撑件中斜撑通过固定杆固定在地面上。本实用新型得到的混凝土地面钢模板加固装置及钢模板固定结构能够将钢模板固定牢固，且加固装置能够重复利用。

摘要： 一种代替普通钢模板的柔性玻璃钢模板，涉及柔性玻璃钢模板技术领域，其特征在于：角钢围成圆环（1），所述圆环（1）由两个，通过玻璃钢板（5）将两圆环（1）固定为圆筒状柔性玻璃钢模板，通过玻璃钢板（5）末端通过圆环（1）上竖向的角钢（3）与螺栓（4）固定，圆环（1）之间还通过螺栓杆（2）将两圆环（1）固定在一起。本实用新型的有益效果在于：方便搬运和运输，自重轻，减轻了施工作业人员的劳动强度，避免了普通钢模板易变形和变形后难以组合的问题，降低了模板制作成本。

摘要： 实用新型提供了定型钢模板以及加固定型钢模板，属于建筑领域。定型钢模板包括钢模本体，钢模本体包括面板，第一边缘和第二边缘相对设置且均设置有横肋，第三边缘和第四边缘相对设置且均设置有纵肋；第一边缘和第三边缘均对应设置有密封软垫，密封软垫部分伸出面板；密封软垫位于面板的另一面且沿平行于面板的方向设置；加固定型钢模板，包括加强肋和定型钢模板，加强肋设置多根，多根加强肋设置于横肋和纵肋围成的空间内，相邻的两根加强肋相互对称设置且端部焊接。相邻的定型钢模板之间通过密封软垫实现有效密封，避免泥浆漏出。加固定型钢模板进一步加固定型钢模板的强度。