钢棒

摘要： 文章主要对用于钢棒自动化探伤的红外检测技术、超声检测技术、漏磁检测技术以及涡流检测技术的基本原理、特性和探伤系统组成等相关内容进行探讨。按照被探钢棒的规格、平直度、表面状态存在的差异,将各设备在单位的使用情况也考虑在内,对如何选择钢棒探伤无损监测技术、设备布局原则等提出一些意见和建议,以期为广大同业人员提供有效参考。

摘要： 钢棒是航天各型号通用性最强的原材料之一,广泛应用于航天产品结构件、气密件及发动机等重要部位。若钢棒原材料存在质量隐患,在前端检测验收中无法排除并传递到后续加工装配环节,导致涉及面广、处理难度大,从而影响型号研制生产的质量、进度和成本。

摘要： 码头接岸引桥盖梁现浇施工时经常采用穿钢棒来承受盖梁新浇混凝土、临时支架与模板等的全部重量,并将其传递到墩柱上。由于钢棒与引桥墩柱预留孔之间仅为局部接触状态,受力较为复杂,为保证墩体混凝土不被压碎,对其进行局部受力分析,通过计算得到其受力规律,为类似工程针对不同荷载、荷载作用位置、墩柱厚度(直径)、及墩柱混凝土强度选用合适直径的钢棒提供参考。

摘要： 为了提高棒磨机的生产能力,通过对当地煤质参数、棒磨机工作原理和研磨过程进行分析,提出在现有棒磨机基础上进行衬板改造,提高棒磨机中钢棒的提升高度。结果表明:该改进措施可以实现单台棒磨机每小时的原煤处理能力,改造效果良好。

摘要： 选取几例典型相控阵水浸超声波探伤不合格案例,将相控阵探伤波形、A型脉冲反射法超声波探伤信号、酸浸低倍检验、高倍金相检验及能谱分析等方法结合起来,对不合格钢棒材进行判定分析.经分析制定了探伤不合格钢棒材的检验流程,总结了不同缺陷的相控阵探伤波形图谱信息,有利于建立质量问题台账,进行缺陷的快速判定.

摘要： 针对强烈动压影响下煤体性质劣化严重、围岩变形大、维护难的问题,本文采用理论分析、数值模拟及现场试验的手段,对强动压下巷道围岩变形控制技术进行了系统研究.研究结果表明:强烈动压影响下煤柱帮内部出现多组破碎带,煤体单轴抗压强度平均降低24.25％,锚索锚固力降低27.2％ ～42.7％,煤柱帮承载力大幅下降成为弱帮,弱帮压缩横移诱发强动压下巷道变形失稳.基于巷道变形失稳机制,进行了数值模拟分析,确定了合理护巷煤柱尺寸为10 m,提出了弱帮强支、性能匹配、高预应力水平均衡和相互补充的巷道控制对策,设计了钢棒与锚索联合支护方案,并进行了井下工业性试验.工程实践表明,合理的巷道位置和新型支护方案能够有效控制巷道围岩变形,降低巷道断面收敛率33.7％,锚索、钢棒未出现破断,满足正常生产要求.

摘要： 棒磨机是一种筒体内所装载研磨体为钢棒的一种磨机.当棒磨机工作时,经常会发生断棒现象.本文根据现场实际情况分析,对钢棒本身以及其他外界因素进行讨论及分析,找出断棒的原因,并通过计算分析,给出解决断棒的方案.

摘要： 由江阴兴澄特种钢铁有限公司、西王金属科技有限公司、江苏永钢集团有限公司、山东钢铁股份有限公司莱芜分公司等单位共同修订的GB/T 24595-2020《汽车调质曲轴用热轧钢棒》已于2020年3月6日发布,并将于2020年10月1日起开始实施。较GB/T 24594-2009《调质汽车曲轴用钢棒》,新标准的技术内容变动较大,新标准的主要技术内容变动情况简述如下:1名称变更标准名称由《调质汽车曲轴用钢棒》修改为《汽车调质曲轴用热轧钢棒》。

摘要： 介绍一种新型的钢棒-铅棒组合隔震方法在结构抗震中的应用.钢棒-铅棒组合隔震是将钢棒、铅棒锚固在上、下地梁之间作为隔震层,钢棒竖向承载力高,水平刚度小;铅棒的阻尼较大,耗能能力强,拥有较好的隔震效果,与传统隔震橡胶支座相比具有造价低,安全性能高,恢复力能力强等诸多优势.通过SAP2000有限元软件对砌体结构进行Pushover分析研究,结果表明:钢棒-铅棒组合隔震在TAR地震波作用下减震率达80％,隔震层发生较大位移为30mm,上部结构近似刚体平动,地震中具有良好的表现.

摘要： 混凝土预制桩分为普通混凝土和先张法预应力离心混凝土桩(管桩、方桩、多边形、竹节桩等)其纵向受力主筋应符合GB50204-2011年版第5.2节的热扎带肋钢筋的要求和GB/T 5223.3-2005预应力混凝土用钢棒的要求.其中对钢筋、钢棒技术指标中的延性(最大力下总伸长率)在桩中的应用的重要性,谈一下看法供讨论.rn 提出用于抗震工程中的混凝土结构与构件中的钢筋和桩中的钢棒，强度与延性对质量安全而言，具有相同的权重。特别是江苏省和连云港市相继出台了抗震工程条例，对于我市和江苏省部分地区处在郊庐强震地带上的工程质量得到了进一步保证与提高，是确保人民生命财产不受或降低损失的重大举措。因此绝不能掉以轻心。rn 由于现在国家和省陆续出台了桩的标准图集中的5.5.2条，钢棒则应符合GB/T5223.3-2005预应力混凝土用钢棒。rn 钢棒的延性测试建议当试件达到标准抗拉强度时，停止加荷取出试件，按照常规测出试件的伸长率再加上标准抗拉强度力引起试件的纵向变形与屈服强度力(70%^-80%)下引起试件横向变形之比，就是试件的总伸长率(延性)，或者，按照GB 1499.2-2007热轧带肋钢筋标准中的附录A，但需多备几组试件，前提是:试件断口位置，最好在1/2L~1/3L处，以便于测量和计算。rn 建议采用冷轧带肋钢筋。rn 随着科学技术与测试方法技术的不断发展，笔者坚信用钢筋(钢棒)的最大力下总伸长率(试件的真实变形)替代断后伸长率(颈缩部分的变形)己为时不远。

摘要： 本文研究了钢棒的磨损规律,通过模拟单次和多次的加棒、换棒周期,计算了各直径钢棒的质量分布和总面积的变化趋势,以及这种变化对煤浆粒度分布的影响,最后探讨了磨机钢棒的科学管理.

摘要： 通过理论分析，设计并制备了铝合金延迟耦合块用于Φ7mm钢棒的超声检测，结果表明，采用所制定的检测方案，可以实现对Φ7mm 钢棒中大于Φ1.0mm 平底孔当量的缺陷检测。

摘要： 先张法预应力管桩的质量，它是受原材料，生产工艺，质保体系等控制的一个系统工程，本文从其使用的钢棒和混凝土质量控制两个方面做一简要分析，并提出建议。

摘要： 本文介绍了单线圈开路磁化方式下钢棒漏磁探伤中的端部效应和检测盲区的产生原因，分析了钢棒端头部分检测信号的特征，提出了采用钢棒对接来减小端部效应影响和检测盲区的方法。试验研究结果显示，该方法有效减小了钢棒端头扩散漏磁场的影响范围，可将检测盲区缩小到30mm 内。试验结果还表明，两根棒对接的接缝间隙逐渐增大，扩散漏磁场范围和检测盲区也相应变大，但即使间隙为零，也不可能完全消除检测盲区。

摘要： 本文从理论和实践中得出对钢棒上通孔周围进行磁化探伤时,可以采用外加磁扼法或附加导体通电法,消除孔周边的探伤盲区,满足探伤要求.

摘要： 桩承式路堤是指用刚性桩支撑路堤填土的一种地基处理形式,其通常由土、桩、桩帽和路堤填土组成.而土拱效应是桩承式路堤研究内容中的重要因素.本文在现有的计算机硬件以及技术水平上,通过DEM数值模拟,对数值模拟建模过程中的几何建模、程序编辑、边界条件的选取、以及求解参数的设置等都进行详细的了解.用钢棒作为填料分别模拟塔形滑移面升高模式、三角形滑移面扩展模式、等沉模式,并与分别代表以上三种模型的砂填料试验的数据进行对比,并通过图形图表的对比来进行分析和总结试验的准确性。

摘要： 本文介绍了SUJ2棒材近表面缺陷的探伤方法,探讨了横波探伤技术在棒材近表面缺陷探伤工艺中的有关入射角、探测范围、水层等技术参数的数学表达式,经验证采用横波探伤技术对棒材近表面缺陷的探伤是一项有效的探伤方法,满足了SUJ2棒材质量控制的要求.

摘要： 介绍了东北特钢新引进的小棒材感应加热调质设备,阐述了42CrMoS4小规格棒材在连续式感应加热调质线的调试工艺试验,该生产工艺流程为:连铸坯→加热→轧制→矫直→感应加热调质→检验一→检测→成品，对钢材力学性能及显微组织进行了分析，得到了以下结论：(1)对于感应加热淬火+回火连续热处理线，由于其加热的物理特性均可以达到很快的加热速度，应采用比传统加热方式更高的淬火及回火温度，当采用不同的加热速度时也应做出相应的调整。(2)对于试验的Φ65mm规格热轧材，从表面到心部逐渐出现贝氏体，少量块状铁素体，是因为冷却强度不够及加热保温不足造成的，但钢材调质性能完全满足标准要求，当材料提出更高的力学性能要求时，可通过适当提高冷却强度或适当降低钢材通过速度来延长钢材保温时间，以获得更好的金相组织及综合力学性能。

摘要： 本发明公开了一种齿轮钢钢棒用钢及其制备方法和钢棒的制备方法。所述齿轮钢钢棒用钢的组成包括以下质量百分比的化学成分：C：0.17％～0.24％；Mn：0.85％～1.07％；Si：0.19％～0.30％；Cr：0.98％～1.10％；Mo：0.05％～0.10％；Ni：0.15％～0.25％；Al：0.01％～0.05％；P：小于0.02％；S：小于0.02％；余量为Fe，且所述齿轮钢钢棒用钢Mn与Si的质量比为3.5至4.0之间。本发明所提供的齿轮钢钢棒用钢有较好的末端淬透性。同时生产工艺简单，成本较低。

摘要： 本发明为一种钢棒用钢及其制备方法和钢棒。所述钢棒用钢的组成包括以下质量百分比的化学成分：C：0.15%至0.35%；Mn：2.00%至3.50%；Si：1.00%至2.5%；Cr：0.10%至0.85%；V：0.01%至0.12%；余量为Fe，且所述钢棒用钢中Mn与Si的质量比在1.05至1.65之间。本发明所提供的钢棒用钢兼具较高的强度和较好的塑性。同时成产工艺简单，成本较低。

摘要： 本发明公开了一种齿轮钢钢棒用钢及其制备方法和钢棒的制备方法。所述齿轮钢钢棒用钢的组成包括以下质量百分比的化学成分：C：0.17％～0.24％；Mn：0.85％～1.07％；Si：0.19％～0.30％；Cr：0.98％～1.10％；Mo：0.05％～0.10％；Ni：0.15％～0.25％；Al：0.01％～0.05％；P：小于0.02％；S：小于0.02％；余量为Fe，且所述齿轮钢钢棒用钢Mn与Si的质量比为3.5至4.0之间。本发明所提供的齿轮钢钢棒用钢有较好的末端淬透性。同时生产工艺简单，成本较低。

摘要： 本发明公开了一种耐磨钢棒用钢，包括以下重量百分数的组分：0.55％～0.65％的碳；0.2％～0.4％的硅；0.60％～1.0％的锰；0.9％～1.3％的铬；0.15％～0.25％的钼；0.1％～0.2％的钒；0.01％～0.05％的钛；硫≤0.020％；磷≤0.020％；其余为铁以及不可避免的杂质；满足了耐磨钢棒在棒磨机使用现场具有较高的强度、硬度、韧性以及耐磨性，基本上实现了硬度、淬透性、强度和韧性的平衡兼顾。本发明还提供了一种材质为上述耐磨钢棒用钢的耐磨钢棒。本发明还提供了一种上述耐磨钢棒的制备方法。

摘要： 本发明公开了一种耐磨钢棒用钢，包括以下重量百分数的组分：0.55％～0.65％的C；0.2％～0.4％的Si；0.60％～1.0％的Mn；0.9％～1.3％的Cr；0.15％～0.25％的Mo；0.1％～0.2％的V；0.01％～0.05％的Ti；S≤0.020％；P≤0.020％；其余为Fe以及不可避免的杂质；满足了耐磨钢棒在棒磨机使用现场具有较高的强度、硬度、韧性以及耐磨性，基本上实现了硬度、淬透性、强度和韧性的平衡兼顾。本发明还提供了一种材质为上述耐磨钢棒用钢的耐磨钢棒。本发明还提供了一种上述耐磨钢棒的制备方法。

摘要： 本发明为一种钢棒用钢及其制备方法和钢棒。所述钢棒用钢的组成包括以下质量百分比的化学成分：C：0.15%至0.35%；Mn：2.00%至3.50%；Si：1.00%至2.5%；Cr：0.10%至0.85%；V：0.01%至0.12%；余量为Fe，且所述钢棒用钢中Mn与Si的质量比在1.05至1.65之间。本发明所提供的钢棒用钢兼具较高的强度和较好的塑性。同时成产工艺简单，成本较低。

摘要： 本发明公开了一种PC钢棒生产线用旋转式钢棒除锈装置，包括支撑台、支撑架、支撑竖板、PC钢棒、挪动装置和除锈装置，所述支撑架设于支撑台上，所述支撑竖板设于支撑架顶壁和支撑台顶壁的连接处，所述除锈装置设于支撑竖板上，所述挪动装置设于支撑台上，所述PC钢棒贯穿挪动装置和除锈装置设置。本发明属于PC钢棒除锈设备技术领域，具体是指一种代替人工推动PC钢棒前进，除锈效果好，降低劳动强度，提高工作效率，同时能够对锈屑进行收集，保证健康的工作环境的PC钢棒生产线用旋转式钢棒除锈装置。

摘要： 本发明公开的一种PC钢棒生产用钢棒除锈装置，包括循环水箱、夹紧组件、摇动组件和高压喷淋组件，循环水箱呈中空设置，夹紧组件设于循环水箱内部，摇动组件设于夹紧组件下方，高压喷淋组件设于摇动组件下方，夹紧组件包括滑动台、滑动块一、支撑杆、托板、夹板、滑动块二、立柱、固定管、滑动管、滑动杆、伸缩弹簧和固定杆，滑动台设于循环水箱两相对内壁中部，滑动块一滑动设于滑动台外部。本发明属于PC钢棒除锈技术领域，具体是一种既能够进行高压喷淋反复打磨，提升除锈效果，还能够进行防护且进行锈渣吸附，便于清理，同时进行除锈剂循环加温喷淋，进一步提升除锈效果并节省除锈剂，避免浪费的PC钢棒生产用钢棒除锈装置。

摘要： 本实用新型公开了一种钢棒磨棒机用钢棒驱动打磨装置，涉及钢棒打磨技术领域。本实用新型包括底板，所述底板上方依次设置有转动轮、支撑台、打磨机构和翻转机构，转动轮和支撑台上部设置有钢棒，转动轮用于匀速移动钢棒，支撑台对钢棒进行支撑，打磨机构用于对进入其内部的钢棒进行打磨，翻转机构用于对打磨完成的钢棒进行位置转移。本实用新型通过设置打磨机构，且机构内部设置上、下分别设置有上磨砂轮和下磨砂轮,上磨砂轮和下磨砂轮对钢棒同时进行打磨，提高打磨效率，此外，本实用新型通过设置翻转机构，利用其转移打磨完成的钢棒，转移的同时打磨机构能够对另一钢棒进行打磨，两者能够同时工作，提高工作效率。

摘要： 本实用新型公开了一种钢棒端头镦粗棒及其钢棒端头镦粗装置，它包括镦头棒本体(3)；镦头棒本体(3)包括棒内芯(311)以及过盈配合在棒内芯(12)外的棒外套(312)；棒内芯(311)的一头为钢棒轴孔镦出头，棒内芯(311)的另一头为与轴向力提供机构相连的连接头，棒外套(312)的一头为钢棒挤压头；棒内芯(311)的钢棒轴孔镦出头露在棒外套(312)的钢棒挤压头外，并且，棒外套(312)的钢棒挤压头在与钢棒待镦粗的端头相抵并挤压之后，棒内芯(311)的钢棒轴孔镦出头在轴向力的驱动下可向着远离棒外套(312)方向移动。能提高镦出的钢棒镦头的密实度。