钢制管道

摘要： 由丁橡胶生产过程中产生的挥发性心机物组分和异味气体等废气污染,“丁苯橡胶异味综合治理项目”成为环保治理的重中之重项U总投资1.6亿元,2021年8月20U破土动工,仅用时4个月,就完成了1449米玻璃钢管道、1.24万米钢制管道、2袞RCO反应系统、400吨钢结构、2.54万英寸钢制管道焊口、8.1万米电缆铺设等建设施工任务与国内同类装置建设周期最短6个月相比.

摘要： 钢制管道在油气输送行业因独特的优势得到了广泛的应用。但其在服役中易发生腐蚀问题,在管壁面产生体积型缺陷,引起管道壁厚减薄,承载能力下降,继而引发管道泄漏,甚至造成严重的安全事故。从常见的体积型缺陷的简化形式出发,对现行评价标准和方法进行对比总结,给出了缺陷简化形式的建议。梳理了关键因素对含单缺陷和群缺陷管道的安全评估的影响规律,并对相邻缺陷相互作用规律进行了归纳。最后展望了群缺陷研究的方向以及机器学习在管道安全评估中的应用。

摘要： 管道输送是石油、天然气等能源的主要运输途径,钢制管道具有较强的防渗漏性能,其强度也能适应埋地管道的应用,再加上其适应性强、安装要求较低的优势,逐渐被广泛应用于埋地管道铺设中。但钢制管道耐腐蚀性能有所欠缺,受地下多种不确因素的影响,容易出现腐蚀现象,引起资源浪费,甚至引发更大安全事故,因此,埋地钢制管道防腐蚀工作的重要性不言而喻。基于这一点,文章对埋地钢制管道腐蚀防护进行探究。

摘要： 目的提高不规则缺陷管道失效压力评估效率和预测结果的准确度。方法采用实体有限元模型对不规则形状缺陷管道的失效压力进行了实例研究。有限元模型由1个浅腐蚀缺陷和1个深腐蚀缺陷组成,其中深腐蚀缺陷包含在浅腐蚀缺陷内。分析了深腐蚀缺陷的长度和深度对不规则形状缺陷管道失效压力的影响。根据缺陷深度剖面的不规则性,将缺陷分为3类,第1类缺陷的不规则度为1≤d/dave<1.2,该类型缺陷的轴向投影形状可以等效为矩形;第2类缺陷的不规则度为1.2≤d/dave≤1.5,该类型缺陷的轴向投影的等效形状介于矩形和抛物线之间;第3类缺陷的不规则度为1.5

摘要： 采用实体有限元模型对不规则形状缺陷管道的失效压力进行研究,不规则缺陷由浅腐蚀缺陷和深腐蚀缺陷组成,深腐蚀缺陷包含在浅腐蚀缺陷内;分析深腐蚀缺陷的轴向间距和尺寸对不规则形状缺陷失效压力的影响;基于不规则缺陷等效形状的有效深度提出一种预测不规则形状缺陷管道失效压力的新方法,采用新的评价方法对不规则形状缺陷管道的失效压力进行预测。结果表明:深腐蚀缺陷轴向间距的增加会造成不规则缺陷管道失效压力增加,深度和长度增加会造成失效压力降低,而深腐蚀缺陷的宽度对失效压力基本无影响;新评价方法对不规则形状缺陷管道的失效压力的预测结果与不同等级管道的试验结果吻合较好。

摘要： 为了得到管道流变应力的计算方法和不同流变应力表达式的适用范围,本文基于变形失稳理论和有限应变理论,在考虑应变强化效应的基础上,得到管道内压作用下流变应力的解析解,并结合试验数据验证了解析解的适用性.通过解析解与常规流变应力进行对比,对不同流变应力表达式的适用性进行分析.研究结果表明:钢材屈服准则和强化指数是影响流变应力计算模型的重要因素.当钢材等级小于等于X70时,流变应力取值为0.9σu较为准确;当钢材等级大于等于X80时,流变应力取值为1.1σu较为准确.

摘要： 随着我国经济的稳定增长,进一步推动了各个行业领域的发展进程,其中以建筑行业的发展最为迅速,建筑行业的蓬勃发展为钢制管道的应用打下了基础,越来越多的钢制管道被应用于各个行业领域.从现实情况来看,在钢制管道施工过程中应用3PE防腐技术还存在一定的问题,影响了钢制管道的整体稳定性,基于此,本文就对钢制管道3PE防腐技术在施工中的应用进行了一个较为详细的概述.

摘要： 2020年1月1日以来实施的含氟标准(1)GB/T 37589-2019《钢制管道及管件内衬氟塑料耐蚀作业技术规范》。规定了钢制管道及管件内衬氟塑料的耐蚀作业一般要求,衬里作业,产品检验,环保,安全要求。适用于管道及管件拉拔、滚塑、模压、喷涂、板衬、等静压、注塑、转移的氟塑料衬里的作业。

摘要： 随着钢制管道在化工领域的广泛应用,对其进行焊接之后的补口防腐工作也引起了高度关注.本文阐述了补口的要求,提出了补口防腐策略,并分析了补口检测,以供参考.

摘要： 三层聚乙烯结构钢制管道比较常用,做好防腐质量控制可以延长其使用寿命.本文主要针对钢制管道(三层聚乙烯结构),提出了防腐质量控制策略.

摘要： 本文简要介绍了燃气埋地钢制管道外防腐层完整性检测的基本原理和方法,通过实际检测案例,叙述了完整性检测的过程,并分析了需要注意的因素和存在的问题,提出解决外防腐层完整性检测的一些不成熟的建议,并初步提出构建钢制管道外防腐层完整性综合评价系统的设想,以期对其他相关行业在今后其他类似检测工程提供一定的参考或对涉及相关行业检测工程管理软件开发公司以设想.

摘要： 钢制管道在我国的天然气长输管道及站场建设中使用非常普遍,而对于埋地钢制管道的防腐措施,一般采用防腐涂层与阴极保护联合的方式,这项技术在我国大多数钢制管道上得到了广泛运用,并已取得了显著的效果.但天然气站场区域阴极保护技术是对集中在站场区域内的多个埋地金属结构进行统一的电化学保护,与保护对象单一的干线阴极保护系统相比,其保护对象繁多、保护回路复杂、保护电流消耗大、阳极地床设计困难、干扰与屏蔽问题等诸多特点,给日常阴保管理工作带来了极大的挑战,本文结合日常现场测试、调研和模拟计算来全面、细致的分析陕京管道区域阴极保护效果和站内外干扰情况,找出存在的问题,并提出有效的解决措施,来消除安全隐患,确保阴极保护效果,保证管道安全运行.

摘要： 为了研究夯管法中钢制夯套管与岩土层的相互作用关系及钢套管与岩土层的应力应变分布情况,结合夯管铺管破土机理,采用有限元软件ANSYS对夯管过程中钢制夯套管与岩土层之间的接触状态和相互作用关系进行模拟,辅助进行钢套管与岩土层的应力应变分析.研究表明:当岩土层在最大组合应力值超过岩土层的强度极限值时,将判定岩土将被挤压和压缩;算例中钢套管最大组合应力值为16.9MPa,而且仅出现在局部的钢管边缘,远远小于钢材质的屈服极限,可以判定套管仅会发生弹性范围的变形,套管可以正常的使用.分析结果证明有限元软件特别是其中的接触单元,可以很好地对岩土层中的夯套管的力学行为进行模拟.

摘要： 目前随着燃气行业迅猛发展,钢制管道凭借其优良机械强度,较大的通过能力,在燃气输配的主干管上得到了普遍的应用.钢管抢修成为众多燃气公司每天都面对的问题,下面把钢管抢修的基本操作规程和常用的抢修方法罗列了一下介绍给大家.

摘要： 交流电位梯度法(ACVG)是防腐层破损点检测的常用方法,通过利用交流电位梯度对防腐层进行检测,能够定性或定量评估防腐层的质量情况.在实际的检测过程中,交流电位梯度法经常容易受到来自外界环境因素的干扰,使检测的结果出现偏差.本文通过建立电位梯度的数学模型,分析外界环境对测量结果的影响情况.希望通过本文,能够为在使用交流电位梯度法进行防腐层的检测工作提供一定的参考和依据.

摘要： 交流电位梯度法(ACVG)是防腐层破损点检测的常用方法,通过利用交流电位梯度对防腐层进行检测,能够定性或定量评估防腐层的质量情况.在实际的检测过程中,交流电位梯度法经常容易受到来自外界环境因素的干扰,使检测的结果出现偏差.本文通过建立电位梯度的数学模型,分析外界环境对测量结果的影响情况.希望通过本文,能够为在使用交流电位梯度法进行防腐层的检测工作提供一定的参考和依据.

摘要： 交流电位梯度法(ACVG)是防腐层破损点检测的常用方法,通过利用交流电位梯度对防腐层进行检测,能够定性或定量评估防腐层的质量情况.在实际的检测过程中,交流电位梯度法经常容易受到来自外界环境因素的干扰,使检测的结果出现偏差.本文通过建立电位梯度的数学模型,分析外界环境对测量结果的影响情况.希望通过本文,能够为在使用交流电位梯度法进行防腐层的检测工作提供一定的参考和依据.

摘要： 交流电位梯度法(ACVG)是防腐层破损点检测的常用方法,通过利用交流电位梯度对防腐层进行检测,能够定性或定量评估防腐层的质量情况.在实际的检测过程中,交流电位梯度法经常容易受到来自外界环境因素的干扰,使检测的结果出现偏差.本文通过建立电位梯度的数学模型,分析外界环境对测量结果的影响情况.希望通过本文,能够为在使用交流电位梯度法进行防腐层的检测工作提供一定的参考和依据.

摘要： 交流电位梯度法(ACVG)是防腐层破损点检测的常用方法,通过利用交流电位梯度对防腐层进行检测,能够定性或定量评估防腐层的质量情况.在实际的检测过程中,交流电位梯度法经常容易受到来自外界环境因素的干扰,使检测的结果出现偏差.本文通过建立电位梯度的数学模型,分析外界环境对测量结果的影响情况.希望通过本文,能够为在使用交流电位梯度法进行防腐层的检测工作提供一定的参考和依据.

摘要： 本实用新型公开一种混凝土管道内快速安装钢制输水管道的结构，包括混凝土套管和钢制输水管，钢制输水管的外周设有若干支撑滚动件，支撑滚动件的滚动部分别抵接混凝土套管的内周；所述混凝土套管的内周设有上浮支撑组件，所述上浮支撑组件和所述支撑滚动件分设在轴线的上下两侧，所述上浮支撑组件与所述钢制输水管的外周之间设有间隙；所述上浮支撑组件内还布置有灌浆管路，所述钢制输水管和所述混凝土套管之间用于填充浆料。通过本安装结构的设置，能够提高所述钢制输水管在所述混凝土套管内的安装和施工效率，同时减少了穿管施工过程中对所述钢制输水管的损伤，还能够解决灌浆时钢制输水管浮升导致的同轴度偏差过大问题。

摘要： 本实用新型提供一种钢制油气管道的防腐辅助装置，涉及油气领域。该钢制油气管道的防腐辅助装置，包括管体，所述管体的下表面搭接有固定卡箍，所述管体的上表面搭接有活动卡箍，活动卡箍与固定卡箍之间通过螺栓固定安装，固定卡箍的下表面固定连接有连接件，连接件的下表面搭接有立柱，立柱的底端固定连接有安装座。该钢制油气管道的防腐辅助装置，通过连接件、立柱、升降柱、调节筒、固定块、第一弹簧、卡槽、卡块、凹槽、第二弹簧和拉板之间的相互配合，达到可以在雨季将管体高度向上抬升，使得管体不被雨水长期浸泡，解决了现有的钢制油气管道安装后与地面高度较近，一旦在雨季，容易造成雨水长期浸泡管道，从而对于管道外部造成腐蚀的问题。

摘要： 本实用新型涉及油气技术领域，且公开了一种基于钢制油气管道用的内检测器，包括金属管，所述金属管的左端活动连接有固定环，所述固定环的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部活动连接有伸缩管，所述伸缩管的侧表面活动连接有橡皮管，所述伸缩管的内部活动连接有导管。该基于钢制油气管道用的内检测器，通过固定环、环形槽、伸缩管、导管、限位块、探头、导线、固定管、固定螺栓、转动螺母、固定片和滑动环之间的相互配合，可以先将固定环通过固定螺栓、转动螺母和固定片与金属管的一端固定连接，然后将导管向前推送，带动着伸缩管一同伸长，直至将探头移动至指定位置，达到了能进行管内探伤的效果，解决了金属管内检测困难的问题。

摘要： 一种输水管道与钢制管道预接结构及其方法，涉及一种不同管道的预接结构，在混凝土输水管（5）的中部一侧设有预接管（6），在预接管的外端面上均匀分布有多个螺孔（7），所述预接管的中部设有铁环（15），封堵块（11）设置在预接管中，所述封堵块的内端顶在铁环上，封堵块外缘面设置的橡胶密封圈（12）与预接管的内壁过盈配合，复数个螺栓（9）穿过扣板（13）的通孔（8）后连接预接管的螺孔（7）连接，由封堵块和扣板形成预接管的临时封堵；本发明通过在混凝土输水管中部设置预接管，实现了快速连接外接管道的目的，本发明结构简单、成本较低。

摘要： 一种输水管道与钢制管道预接结构及其方法，涉及一种不同管道的预接结构，在混凝土输水管（5）的中部一侧设有预接管（6），在预接管的外端面上均匀分布有多个螺孔（7），所述预接管的中部设有铁环（15），封堵块（11）设置在预接管中，所述封堵块的内端顶在铁环上，封堵块外缘面设置的橡胶密封圈（12）与预接管的内壁过盈配合，复数个螺栓（9）穿过扣板（13）的通孔（8）后连接预接管的螺孔（7）连接，由封堵块和扣板形成预接管的临时封堵；本发明通过在混凝土输水管中部设置预接管，实现了快速连接外接管道的目的，本发明结构简单、成本较低。

摘要： 本实用新型涉及管道检测技术领域，且公开了一种用于钢制管道内部缺陷检测的管道机器人，包括机器人本体，所述机器人本体的左右两侧均转动连接有大车轮，所述机器人本体的顶部设置有检测探头，所述机器人本体的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的侧表面设置有清理机构，所述机器人本体的顶部固定安装有液压缸。该用于钢制管道内部缺陷检测的管道机器人，通过固定杆、U型连接架、调节杆、清理球、传动齿轮、液压缸、连接杆、齿条之间的相互配合，从而使得机器人本体在钢制管道的内部进行移动时，可以的对钢制管道的内壁进行清理，且可以调节清理器的位置，实现对钢制管道的内部进行多方位清理，从而可以提高检测探头的检测结果。

摘要： 本实用新型公开了一种钢制管道焊接用管道夹持装置，包括底座，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有支撑座，且支撑座的顶部外壁开设有支撑槽，所述支撑槽的底部内壁通过螺栓安装有滑轨，且支撑槽的顶部设置有环形结构的固定座，所述固定座的圆周外壁开设有环形结构的滑槽，且滑槽的两侧内壁分别与滑轨的两侧外壁滑动连接，所述固定座的圆周内壁焊接有四个环形阵列分布的连接杆。安装座与固定座之间固定，固定座圆周外壁上的滑槽与支撑座上的滑轨滑动，从而使固定座沿着支撑座上的支撑槽转动，工作人员转动固定座即可使钢管转动，方便对钢管的各个位置进行焊接，在对钢管的不同位置进行焊接时保持钢管的稳定，方便焊接。

摘要： 本实用新型公开了一种大口径PE管道与钢制管道的连接装置，包括钢塑转换过渡节、第一法兰、第二法兰，所述钢塑转换过渡节上有环形凸台，所述第一法兰位于环形凸台一侧，卡套在钢塑转换过渡节上，所述第二法兰位于环形凸台另一侧，固定连接在钢制管道上。第一法兰与第二法兰固定连接。所述钢塑转换过渡节与PE管道热熔对接。本实用新型成功解决了在大口径PE管道与钢制管道的连接过程中，发生的法兰卡紧不当、密实性差，易造成对合面处泄露等问题，而且大大降低了施工难度，可快速的实现管道连接。

摘要： 本实用新型公开了钢制管道纤维补强修复组件，包括工作箱和压平机构，所述工作箱的内壁上固定连接有底座，所述底座的上端面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端对称固定连接有两个蜗杆。本实用新型，通过双轴电机、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动转动杆转动，转动杆会带动单向叶片转动，单向叶片转动会产生吸力，从进风口吸入冷风并吹到钢制管道上，加快环氧树脂的干燥速度，通过主动轮、从动轮和横杆的配合设置，可以带动第一齿轮转动，第一齿轮会通过第二齿轮、电动伸缩杆和弧形夹块的配合设置，可以带动钢制管道转动，钢制管道转动的同时会使冷风均匀的吹在钢制管道上，使碳纤维布吹风均匀，进一步加快干燥的速度。

摘要： 本实用新型涉及波纹管补偿器技术领域，尤其涉及一种法兰连接的钢制管道的金属波纹补偿器。其技术方案包括双向丝杆、波纹管、固定管和套环，所述波纹管一端焊接有固定管，所述固定管外表面套接有套环，所述套环外表面设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑块，所述滑块外表面通过转轴安装有固定环，所述套环外侧设有环形槽，所述环形槽内部安装有密封圈。本实用新型便于钢制管道上的金属波纹管补偿器的安装和拆卸，减低工作难度和缩短金属波纹管补偿器的更换时间，继而减少燃气管道的停气时间。