钛材

摘要： 近日,鞍钢集团北京研究院研制出Ti60高温钛合金,首个工业级铸锭重达3吨。该产品填补了鞍钢集团在该合金研发和制备领域的空白。据了解,目前传统高温钛合金的最高使用温度为600摄氏度。而Ti60材料成分极其复杂,含有多种高熔点、难融化、易偏析元素,真空熔炼控制难度很高。为满足高端钛材发展需求,鞍钢集团北京研究院钒钛分院特种钛材团队将Ti60高温钛合金作为研发重点,开展技术攻关,与攀钢成都先进金属材料产业技术研究院和钛材公司江油分公司相关科研人员组成攻关团队,成功试制出鞍钢集团首个3吨重工业级Ti60高温钛合金铸锭。

摘要： 某厂精对苯二甲酸装置氧化反应单元反应器一级冷凝器的钛材(TA2)换热管束发生失效泄漏,通过宏观及微观形貌分析、垢样成分分析、金相组织分析等分析手段,结合换热管束工况条件和介质组成,对换热管束失效原因进行了分析,结果表明:钛材换热管束在含溴醋酸介质、190°C高温环境下吸氢,产生大量的氢化钛,发生了氢脆。溴离子的存在加剧了钛材的腐蚀,在残余应力的作用下,钛材容易在焊缝处出现开裂失效。

摘要： 钛金属材料在化工生产中具有极强的抗腐蚀性能,比重较轻,可塑性强,使用寿命长,但热传导性能不如碳钢,价格昂贵。在纯碱生产中被广泛用作换热器及塔器的换热降温元件、设备的构造部件、泵、阀等。介绍我厂碳化塔钛笠帽、热母液桶、热母液管道的制作使用情况,实践证明在氨碱法制碱生产中钛金属是制造静置设备、转动设备以及工艺管道的最理想的金属材料。

摘要： 激光清理是一种新型清洁的表面清理技术手段。文中采用激光清理技术对TA2试板的焊后氧化表征进行清理试验,对比了激光氧化清理前后的焊接接头抗拉强度及面、背弯性能指标,结果表明激光氧化清理前后的焊接接头强度无显著差异,塑韧性能受本身焊接氧化程度的影响,对发生较严重的灰色氧化的焊接接头,焊缝性能无法满足使用要求,发生轻微氧化的黄色或不太严重的蓝紫色氧化时,可采用激光清理的方式去除氧化。通过试验研究,为激光清理技术在钛制压力容器及管道制造过程中焊接氧化问题的处理提供一种新的技术参考。

摘要： 攀钢集团成都钛材有限公司是攀钢集团公司适应国家产业结构调整要求,深化品种结构调整,做大做强钒钛产业,实现转型升级目标的重要支撑产线。公司依托攀钢集团丰富的钒钛磁铁矿资源,致力于打造中国最大的钛材生产基地。公司现占地面积约63.6亩,拥有固定资产3.65亿元,具备年产钛及钛合金加工材4000吨的生产能力。

摘要： 海水-混合冷剂换热器是应用在LNG-FPSO装置、利用海水冷却混合冷剂的换热设备.该换热器采用管壳式结构,为避免腐蚀,与海水接触部位采用钛材.为实现强化传热、减小换热器尺寸,换热管采用内波外螺纹高效钛管,并引用双螺旋折流板结构,采用优化的螺旋角和螺距,有效降低制造成本,实现LNG-FPSO设备紧凑型要求,填补了国内空白.

摘要： 选取TA2材料波纹管分别按经验公式与借助ANSYS Workbench Designlife进行疲劳寿命计算,提出了一种船用钛波纹管疲劳的分析方法。在疲劳试验机上模拟波纹管拉压工况直至损坏,得出波纹管真实的疲劳寿命。对比经验公式计算、数值计算、试验数据,结果表明:经验公式计算结果偏于保守,计算方法适用范围有限。数值计算可通过设置安全系数修正计算,计算解与试验结果接近,同时能够直观地反应波纹管易出现疲劳失效的危险区域,可推广至其他工况场合疲劳寿命的计算,具有一定的应用价值。

摘要： 2021年7月1日,日本东邦钛公司官网发布消息称,公司多项先进的研发成果(钛冶炼技术、电沉积法直接制造钛箔材、多功能化多孔钛板)已公开发布于自然指数2021材料科学(Nature Index 2021 Materials Science)。钛的冶炼提纯过程非常复杂,流程长且能耗大,因此成本高、价格贵,同时还会排放大量的CO2。钛材需求量的增大以及对温室气体减排要求的提升,给全球钛材制造商提出了新的挑战。

摘要： 本方对近六年来中国钛工业的海绵钛、钛锭和钛材的产能、产量、进出口量和需求进行了对比分析,从中可以看出,中国钛工业在高端领域带动下,正逐步由钛工业大国向强国迈进.

摘要： 选取TA2材料波纹管分别按经验公式与借助ANSYS Workbench Designlife进行疲劳寿命计算,提出了一种船用钛波纹管疲劳的分析方法.在疲劳试验机上模拟波纹管拉压工况直至损坏,得出波纹管真实的疲劳寿命.对比经验公式计算、数值计算、试验数据,结果表明:经验公式计算结果偏于保守,计算方法适用范围有限.数值计算可通过设置安全系数修正计算,计算解与试验结果接近,同时能够直观地反应波纹管易出现疲劳失效的危险区域,可推广至其他工况场合疲劳寿命的计算,具有一定的应用价值.

摘要： 本文通过对尿素生产中蒸发设备及管件使用过程中存在的问题和腐蚀原因进行分析,及对钛材性能的描述，采用钛材代替不锈钢在其中的应用。设备运行十个月，停车检查，发现管子及焊口光亮如新，内径减薄量几近于零，未见任何腐蚀。结果表明钛材在一、二段蒸发的环境中是非常可靠的。

摘要： 文章介绍了影响钛材焊接质量的因素，手工钨极氩弧焊的焊接工艺，得出结论：钛及钛合金焊接的气体保护问题是影响焊接接头质量的首要问题。钛及钛合金焊接时应尽量采用小的热输入。手工钨极氩弧焊时应严格控制氩的来源，防止冷裂纹产生，同时应注意防止气孔的产生。

摘要： 概述国内外钛材热挤压成形技术发展现状。在介绍钛材热挤压成形技术特点的基础上，介绍钛材热挤压工艺的特点、发展与研究新思路，进一步探讨我国钛材热挤压成形技术的关键问题。

摘要： 本文通过对尿素生产中蒸发设备及管件腐蚀原因的分析，证明一、二段蒸发器由不锈钢改为钛材料，不仅是可行的，而且是可靠的、必要的，是大势所趋。由此产生的经济效益是非常可观的。由于减少了开停车检修更换次数，环保等社会效益也较为显著。

摘要： 尿素高压甲铵泵、液氨泵及二蒸加热器是尿素生产流程中的重要设备,它们由于耐腐蚀性差,因而使用寿命较短,不能满足生产中的要求.改用钛材料后,三种设备的抗腐蚀性明显提高,取得了令人满意的效果.

摘要： 随着钛材一、二段蒸发加热器的推广使用,使常年困扰尿素企业的蒸发段冲刷腐蚀问题得到了根本的解决;本文介绍公司生产的钛材高效尿素合成塔塔盘的应用及实践.

摘要： 本文针对钛截止阀在湿氯气介质中发生严重腐蚀案例对腐蚀发生的原因进行了分析。结果表明钛材在氯气介质中的耐蚀性与氯气中含水量有直接关系，环境温度太低是造成腐蚀的直接原因。并对钛制设备的使用提出建议。

摘要： 简述钛及钛合金在汽车领域中应用发展情况，指出随着世界经济的发展，对环境、能源的要求日益提高，钛及钛合金作为结构功能性材料，是汽车实现轻量化，高性能、高功能化的重要基础。采用该材料是汽车行业实现环保、节能的有效途径。特别是随着钛工业的发展，钛加工成本的降低，钛材终将在汽车领域占据重要地位。

摘要： 回顾中国钛及钛合金标准从雏形的建立和3次重大改进，阐述历次改进的重点，特别是2007年至今钛标准体系的重要变化及完善情况，如大量纳入新研制的钛合金牌号、纯钛的化学成分及力学性能实现与国际的接轨、加强检验标准的系统完善，制修订近10项方法标准，部分性能检验方法与国际接轨、注重产品标准新类别的制定，包括铸锭、网板、焊接管、挤压管及钛废料等。并与国际和国外先进标准体系进行对比分析，标准体系整体达到国际先进水平。提出进一步完善我国钛标准体系的发展思路和建议:提高标准的认知程度，达到国际通用;加快新研发合金的纳标，推动新合金的应用;加强方法标准的制定，使标准体系更加完善。

摘要： 回顾中国钛及钛合金标准从雏形的建立和3次重大改进，阐述历次改进的重点，特别是2007年至今钛标准体系的重要变化及完善情况，如大量纳入新研制的钛合金牌号、纯钛的化学成分及力学性能实现与国际的接轨、加强检验标准的系统完善，制修订近10项方法标准，部分性能检验方法与国际接轨、注重产品标准新类别的制定，包括铸锭、网板、焊接管、挤压管及钛废料等。并与国际和国外先进标准体系进行对比分析，标准体系整体达到国际先进水平。提出进一步完善我国钛标准体系的发展思路和建议:提高标准的认知程度，达到国际通用;加快新研发合金的纳标，推动新合金的应用;加强方法标准的制定，使标准体系更加完善。

摘要： 本发明提供一种钛靶材的处理方法及处理后钛靶材和用途，所述处理方法包括采用第一刀具对钛靶材进行第一车削，得到粗处理钛靶材；采用材质为金刚石的第二刀具对所述初处理钛靶材进行第二车削，得到精处理钛靶材；对所述精处理钛靶材进行抛光处理，得到处理后钛靶材，所述处理方法能够降低钛靶材表面的应力层厚度与粗糙度，处理后钛靶材应用于溅射成膜中，提高钛靶材在溅射中的使用质量与使用寿命，减少溅射过程中的初期功耗。

摘要： 本发明提供了一种钛靶材晶粒细化的方法及钛靶材，所述方法包括以下步骤：(1)在400‑500°C下对钛靶材进行预热；(2)将步骤(1)所得钛靶材进行三向锻造；(3)冷却步骤(2)所得钛靶材，得到晶粒尺寸为10‑20μm的钛靶材。本发明提供的方法专用于钛靶材的晶粒细化，改善了钛靶材溅射性能和溅射环境，提升了镀膜质量的同时简化了工艺流程，降低了加工成本。

摘要： 本发明涉及一种钛靶材和背板的扩散焊接方法及制得的钛靶材组件，所述扩散焊接方法包括如下步骤：(1)准备钛靶材、带有凹槽的背板和垫圈；(2)将步骤(1)所述钛靶材放入背板的凹槽内，将步骤(1)所述垫圈围在所述钛靶材四周，完成装配处理，然后再将整体放入包套内；(3)将步骤(2)得到的包套封口后进行脱气处理；(4)将步骤(3)脱气后的包套进行热等静压焊接，然后去除包套和所述垫圈，完成所述钛靶材和背板的扩散焊接。所述焊接方法通过加入垫圈有效地改进了钛靶材和背板的装配结构，提高了钛靶材和背板的焊接结合度，经超声波C扫描成像探伤仪检测，钛靶材和背板的焊接结合度在99％以上。

摘要： 本发明的目的是提供用于制造电解铜箔的阴极电极，它能在3000小时以上的长时间下稳定地连续使用，尽可能减少维护操作，并有助于降低制造电解铜箔的运行费用。作为对此的解决方法，是使用用于制造电解铜箔的钛制阴极电极等，所述的钛制阴极电极由用铜电解液制成电解铜箔时所用的钛材形成，其特征在于所述钛材的结晶粒度号为7.0以上，且初始含氢量为35ppm以下。此外，同时提供了用作该钛制阴极电极的钛材的制造方法等。

摘要： 本发明中所述的固体高分子型燃料电池的分隔件用钛材具备：由工业用纯钛形成的母材；形成在该钛材的表层部的、由金红石型结晶性的TiO2形成、具有0.1～1.5nm的厚度的第1氧化物层；和形成在前述母材与前述第1氧化物层之间的、由TiOx(1＜x＜2)形成、具有3～20nm的厚度的第2氧化物层。该钛材适用于在燃料电池内的环境下具有高耐腐蚀性并且对于由碳纤维等形成的电极可以维持低接触电阻、廉价的固体高分子型燃料电池的分隔件。

摘要： 本发明涉及一种利用紫外光照射辅助制备表面上带有二氧化钛纳米管的钛材的方法，所述方法包括如下步骤：(1)提供钛基材；(2)以钛基材作为阳极，在紫外线照射下在氧化电解液中进行电解氧化，从而制得表面上带有二氧化钛纳米管的钛材。本发明还涉及由所述方法制得的钛材。本发明方法具有操作流程简单、耗时短、能耗低等优点，所制得的钛材的表面上形成的二氧化钛纳米管长度长，规整度高，收率高，适合工业生产。

摘要： 本发明的目的是提供用于制造电解铜箔的阴极电极，它能在3000小时以上的长时间下稳定地连续使用，尽可能减少维护操作，并有助于降低制造电解铜箔的运行费用。作为对此的解决方法，是使用用于制造电解铜箔的钛制阴极电极等，所述的钛制阴极电极由用铜电解液制成电解铜箔时所用的钛材形成，其特征在于所述钛材的结晶粒度号为7.0以上，且初始含氢量为35ppm以下。此外，同时提供了用作该钛制阴极电极的钛材的制造方法等。

摘要： 本发明公开了一种钛材的表面处理方法及高温贮氢钛材，涉及表面处理技术领域。发明人创造性地采用无机强酸和氟化物的配合对钛材进行酸洗，发现经过酸洗之后钛材的100°C以上的高温贮氢性能非常优异，具有非常好的工业应用价值，有利于进一步扩宽钛材的应用范围。

摘要： 本发明涉及钛材生产技术领域，尤其是一种用于冷轧拉伸矫直机组中钛材与钛材之间的连接方法，所述钛材与钛材之间的连接采用搭接焊机进行连接，并严格控制连接时的焊接参数，使得钛材与钛材之间在不需要充盈保护气体的情况下，实现通过焊接进行连接，从而显著提高了连接效率和成材率，降低了人工强度，利于推广。

摘要： 一种涂装钛材，其具备钛材和在钛材的表面形成的涂膜，在钛材与涂膜的界面包含Ti系氧化物，Ti系氧化物为金红石型TiO2和Ti2O3中的一种或两种，使用SAICAS法以水平速度为2μm/秒、垂直速度为0.1μm/秒的条件形成涂膜的切割面的情况下，切割面中从基于切割面与界面的交线即边界线确定的基准线起至在涂膜侧距离该基准线15μm为止的区域中的Ti系氧化物的面积率为30.0％以上。