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钙处理

钙处理的相关文献在1986年到2023年内共计592篇,主要集中在冶金工业、园艺、金属学与金属工艺 等领域,其中期刊论文409篇、会议论文82篇、专利文献1117947篇;相关期刊170种,包括北京科技大学学报、北方园艺、中国果业信息等; 相关会议52种,包括第十届中国钢铁年会暨第六届宝钢学术年会、第二届钱江创伤医学高峰论坛暨2015年浙江省创伤学术年会、第十四届全国钢质量与非金属夹杂物控制学术会议等;钙处理的相关文献由1638位作者贡献,包括张立峰、任英、包燕平等。

钙处理—发文量

期刊论文>

论文:409 占比:0.04%

会议论文>

论文:82 占比:0.01%

专利文献>

论文:1117947 占比:99.96%

总计:1118438篇

钙处理—发文趋势图

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    • 钟华军; 姜敏; 王章印; 刘帅; 姜金星; 王新华
    • 摘要: 通过工业试验取样研究了X80管线钢精炼过程夹杂物的类型、尺寸、成分等变化规律,并结合FactSage8.1软件对钙处理和钢液冷却凝固过程夹杂物的演变机理进行了热力学计算分析.试验结果表明,LF精炼结束时夹杂物主要为MgO–Al_(2)O_(3)和MgO–Al_(2)O_(3)–CaO,数量占比分别为25%、75%,其尺寸主要分布在1~5μm之间,且1~2μm和2~5μm的夹杂物比例分别为56.0%、37.3%;RH精炼中T[O]、[N]质量分数分别由LF精炼结束时的0.0022%、0.0059%降低至0.0010%、0.0035%,夹杂物数量密度由LF结束约23.07 mm^(–2)降低至7.44 mm^(–2),夹杂物去除率约67.8%;钙处理时,夹杂物主要为MgO–Al_(2)O_(3)–CaO和CaS–Al_(2)O_(3)–CaO系,夹杂物中CaS平均质量分数由RH精炼结束时的8%增加至36%,CaO平均质量分数由24%减少至12%;软吹结束时,尺寸40μm的夹杂物中SiO_(2)占比在6.0%~8.0%之间,尺寸>40μm的夹杂物主要为CaO–Al_(2)O_(3)–MgO–SiO_(2),其化学成分与精炼渣化学成分基本一致,其来源为精炼渣卷入.热力学计算结果表明,当[Ca]质量分数在10.5×10^(–6)~15.8×10^(–6)时,尖晶石夹杂全部完成改性,夹杂物全部为液态钙铝酸盐;当钢液在浇铸温度下,夹杂物主要为液态的钙铝酸盐,当温度降低至1428°C时,液态夹杂物完全转化为固态,随着温度继续下降1309°C以下,夹杂物的类型基本不发生改变,整个温降过程夹杂物中CaO含量减少,CaS含量增加.
    • 邢佳; 杜晓建; 张欣杰; 陈保梁; 张利; 刘承志
    • 摘要: 采用20 t电弧炉-AOD-LF-铸锭的生产工艺制备316L不锈钢,并通过LF钙处理与底吹氩的方法降低钢中夹杂物含量。其中喂钙量通过经验参数与热力学计算相结合的方法确定。运用金相显微镜及扫描电子显微镜分析了LF钙处理比例系数(实际喂Ca量/理论喂Ca量)1.65和2.95及喂Ca后软吹时间对钢锭中非金属夹杂物组成、分布及尺寸的影响。结果表明,316L不锈钢钙处理比例系数约为2.95,钙处理后钢液中夹杂物主要为铝酸钙类化合物和硅酸盐类化合物;延长软吹时间对于大尺寸夹杂物的去除效果显著;在0~25 min,随着软吹时间的延长,钢锭中夹杂物的数量减少,平均尺寸减小,最优的软吹时间为20 min。
    • 武晓阳; 李树军; 温巨文; 赵晓虎; 武学强
    • 摘要: 通常在冶炼低合金铝镇静钢时,由于在连铸过程中易发生钢水二次氧化,致使钢液中形成氧化铝内生夹杂,严重时可造成中包水口堵塞。目前在生产铝镇静钢时,一般采用在LF炉精炼后期进行钙处理去除氧化铝夹杂,并通过控制钢水中钙铝酸盐的形态来改善钢水的流动性和可浇铸性。本文介绍了铝镇静钢的生产工艺流程,结合夹杂物形态改变的原理对铝镇静钢钙处理工艺进行分析,并提出了钙处理过程中LF炉的关键控制措施。实践证明,通过LF炉白渣工艺,同时优化LF炉底吹氩及钙处理操作工艺,有效改善了铝镇静钢的可浇铸性。
    • 晁增武; 常全举
    • 摘要: 随着近年来钢厂的发展,以及激烈的市场竞争,在炼钢生产过程中,钢水可浇性的问题直接影响着产品质量。本文结合酒钢炼轧厂生产实践,针对钢水浇铸过程中出现的钢水流动性差问题,通过分析Al、N、Si、Mn、Ti、Ca元素对钢水流动性的影响,探究提高钢水可浇性的控制办法,通过现场生产实践,总结提高精炼钢水可浇性的有效控制措施。
    • 李林
    • 摘要: 通过对20MnCr5齿轮钢在LF-RH-CCM过程中成分与夹杂物的检测,结合热力学分析研究了钢水成分对钙处理效果的影响。结果表明:20MnCr5钢在钙处理时,应将钢中的氧、硫、铝含量控制在合适的范围内,钙处理可以使夹杂物达到较好的变性效果,并得到低熔点夹杂物。
    • 李亮; 刘先同; 王震; 李凯; 张万金; 苗承强
    • 摘要: 钙处理工艺是铝镇静钢生产过程中的一道关键工序,将铝脱氧钢中高熔点尖晶石类夹杂物和硫化钙等变性为低熔点的钙铝酸盐,用来解决水口堵塞问题。目前行业通用无缝钙线、硅钙线、钙铁线进行钙处理,不仅增加了生产制造成本,还污染钢液和现场环境。文章研究基于硅铁代替喂钙线进行钙处理的可行性分析,进行四轮阶段性试验。结果表明了该工艺的可行性和稳定性。在精炼脱S后期配加2~3 kg/t硅铁,可使中包Ca含量稳定在(15~20)×10^(-6),钢水可浇性良好;硅铁回收率对比降低1.4,Mn回收率增加2.1;电石、铝制品消耗略有降低;试验炉次较对比组到站温度高6°C,离站温度高1.2°C,加热时间降低4.6 min,取消钙线钙处理对温降和环保均有较大的优势;在稳定铸坯质量、保证生产顺行前提下,给企业带来了可观的经济效益(降本约4元/t,仅耐候钢即可实现年降本600万元)和社会效益(环保方面),对推动钢铁行业绿色可持续发展及生态环境保护具有重要意义。
    • 杨文博; 赵雨; 王长波; 蒋宪勋; 黎静; 郑中
    • 摘要: 为了提高管线用L360M钢卷落锤撕裂试验(以下简称DWTT)断口剪切面积,深入研究了化学成分、显微组织和力学性能对DWTT断口剪切面积的影响,研究发现较高的钢水纯净度、合理的成分设计、较高的冷却速率及均匀细化的显微组织是提高DWTT断口剪切面积的关键,微合金强化对形变奥氏体再结晶起到抑制作用,钙处理提高钢水洁净度,连铸机动态轻压下改善铸坯中心偏析、中心疏松、中间裂纹,提高板坯的组织均匀性,提高冷却速率,从而提高强度、韧性、成形性,结果表明,通过上述生产工艺的研究开发,使管线用L360M钢卷DWTT断口剪切面积百分比均值达到99.2%,优于标准要求≥85%。。
    • 周钢; 韩闯闯; 程迪; 姜丽梅; 武志杰
    • 摘要: 为减少钢铁冶炼过程对环境的影响,同时提高钢水洁净度,对含硅高强钢取消钙处理工艺,并对比去钙处理后精炼渣成分变化、夹杂物衍变情况、铸坯全氧水平以及实际浇铸情况。结果表明,取消钙处理操作后,钢水洁净度和可浇性仍保持在较好水平,并且产品组织及性能稳定,验证了含硅高强钢无钙处理工艺的可行性。
    • 摘要: 据《中国南方果树》2022年第1期《钙处理对巨峰葡萄贮藏品质的影响》(作者刘鑫铭等)报道,为研究不同钙处理对采后贮藏期间巨峰葡萄果实品质的综合影响,以4年生避雨设施栽培巨峰葡萄为试材,分别采用糖醇钙和硝酸钙两种不同类型的钙肥,叶面、果穗喷施及叶面、果穗喷施结合根际灌施两种施肥方式。结果表明,叶面、果穗喷施结合根际灌施糖醇钙肥1500倍液处理的果穗质量、果粒质量、可溶性固形物含量、硬度和好果率均显著高于对照,贮藏期间果梗褐变程度显著低于对照.
    • 张建龙; 陈兴润
    • 摘要: 采用热力学计算和工业试验相结合的方法,对S31254超级奥氏体不锈钢精炼过程夹杂物的演变进行了研究。结果表明:S31254铝脱氧后夹杂物主要为球形的CaOSiO2-MgO-Al2O3和MgO-Al2O3尖晶石,钙处理后夹杂物转变为CaO-SiO2-MgO-Al2O3。热力学计算结果表明钢液中铝含量大于0.025%,可以实现氧含量低于0.002%。钙含量达到13ppm,可以使MgO-Al2O3尖晶石变性为液态夹杂物。
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