钎剂

摘要： 针对空调、冰箱用干燥过滤器服役过程易泄露的技术难题,采用ZEISS光学显微镜、体式显微镜和Phenom XL台式扫描电镜等方法对试验结果进行分析对比.结果 表明,焊后干燥过滤器裂纹处分布有钎剂成分和大量铝、铁等元素,说明焊后过滤器泄露的一部分原因来自于钎剂的腐蚀作用和夹渣缺陷造成;未经使用的干燥过滤器中存在明显的裂纹和大量的黑色夹渣物,进一步说明焊后干燥器泄露的另一部分原因为本身存在大量的缺陷,应力集中,导致裂纹的出现.缺陷和钎剂共同作用导致焊后干燥过滤器服役过程出现泄露,原始缺陷的存在为裂缝的源头,钎剂的存在加速了裂缝的扩展.

摘要： 传统Sn-Pb钎料因具有熔点低、成本低廉和润湿性良好等优点,被广泛应用于电子封装领域.然而由于铅的毒性问题,各个国家及地区相继限制或禁止铅的使用,因而替代Sn-Pb的无铅钎料成为电子封装领域的重要研究课题.在众多锡基无铅钎料中,Sn-Cu系无铅钎料成本最为低廉,因此备受青睐,但该系钎料的缺点也十分明显,如熔化温度高、润湿性差等.目前,国内外研究者通过合金化、颗粒强化等方法对Sn-Cu系无铅钎料进行改性研究,并取得了较为丰富的成果,例如通过添加Ag、Ni、In、Ce、Er、Fe、Co等合金元素和稀土元素及纳米颗粒能够有效提高钎料合金的综合性能;以氢化松香为基体的辅助钎剂的使用能够大幅提高Sn-Cu钎料的润湿性能;通过控制焊点凝固参数能够有效细化钎料的内部组织等.这一系列研究成果可以为无铅钎料的进一步研究提供重要的数据参考.然而,无铅钎料的开发主要针对钎料本身性能的研究居多,对焊后形成的焊点的可靠性评估相对较少.本文综合评述了近年来国内外Sn-Cu系无铅钎料合金的研究进展,从焊点显微组织和界面组织出发,阐述了合金化、颗粒强化和焊接工艺参数优化等对焊点内部组织演化规律的影响,针对Sn-Cu系钎料的润湿性、力学性能、熔化特性等评价指标,结合配套钎剂的开发和焊点可靠性的研究,探讨了钎料改性工作的研究成果,最后简述了研究过程中存在的问题以及解决方法,展望了Sn-Cu系无铅钎料的未来发展趋势,以期为新型无铅钎料的研究工作提供理论支撑.

摘要： 通过对钎焊过程中金属氧化物稳定性及其还原机理的分析,表明在炉中钎焊异种金属不锈钢与铝的过程中,选择合适的保护气氛有利于获得稳定的焊接质量.选择还原气体氨分解气(或氢气)作保护气氛,有助于钎焊过程顺利进行,但使用时存在安全问题.炉中钎焊不锈钢与铝使用钎剂时,无论采用氨分解气还是惰性气体纯氮气作保护气氛,对焊接质量几乎无影响,钎焊样品的焊缝强度均可达65MPa.选择惰性气体氮气作保护气氛,可极大地提高钎焊过程的安全性,并降低成本.

摘要： 无论对于地面还是航空航天环境下服役的电子产品,其电路基板的大面积钎焊均一直被钎透率不足、钎剂残留物多且难以清洗的问题所困扰.在跟踪了大量产品的大面积钎焊生产工艺后,在该领域首次提出配套Sn-Pb焊片的钎剂不匹配是造成上述困境的根本原因.随后选取了四种不同钎剂分别用于地面件和航天件等产品中,以进行钎透率、钎剂残留物漫流等验证试验,进一步归纳分析了钎剂残留物对钎焊质量的影响,最后针对RoHS、WEEE等禁铅指令全面贯彻实施后,产品大面积钎焊钎剂应用过程中存在的问题,提出了相应的解决措施,对于进一步提高电子产品的性能及其可靠性具有理论和实践上的指导意义.

摘要： 针对黄铜镀银黑化门钮表面出现的腐蚀现象,开展试验和分析.通过SEM-EDS和XPS测试,确定腐蚀现象源自含锌物质.进一步排查涉及工序,并通过加速腐蚀试验,查明为使用氯化锌作为钎剂造成的腐蚀.经更正,杜绝了问题再生,保障了装备的可靠性和环境适应性.

摘要： 针对糊状钎剂在钎料表面难以均匀润湿铺展的问题,采用金相显微镜、润湿角测定仪、表面张力仪等分析设备,对不同浓度糊状钎剂在钎料表面的黏附行为进行研究.结果表明:糊状钎剂的黏附层随浓度的增大而逐渐增厚,薄黏附层发生少量收缩现象,厚黏附层发生大量下滑脱落及收缩现象.对于理想表面,不同浓度糊状钎剂的黏附张力相同.对于实际表面,表面条纹槽对糊状钎剂具有附加压力作用,附加压力是黏附层收缩发生滞后现象的主要原因.随着糊状钎剂浓度的增大,附加压力和滞后阻力减小,收缩加剧.薄黏附层收缩需满足:△Wc≥A+△P,即收缩现象发生与否主要取决于黏附张力和附加压力.%In view of the problem that paste flux is difficult to spread uniformly on the surface of filler metal,the adhesion behavior of the different concentrations of paste flux on the surface of filler metal was studied by the equipment of OM,wetting angle tester and surface tensiometer.The results show that adhesive layer is gradually thickened with the increase of the concentration of paste flux.A small amount of shrinkage appears in the thin adhesive layer,however,mass paste flux slides off filler metal when adhesive layer is thicker,accompanying by severe aggregation and shrinkage.For the ideal surface,the adhesive tension of paste flux with different concentrations of paste flux is the same.For the actual surface,the stripe groove additional pressure is formed when paste flux wets stripe groove,and the additional pressure is the main reason for the lagging phenomenon of the shrinkage of the adhesive layer.With the increase of paste flux concentration,the additional pressure decreases,the hysteresis resistance decreases,and the shrinkage increases.A relationship is satisfied when the shrinkage takes place in thin adhesive layer,this is △Wc ≥ A + △p.Whether the shrinkage occurs mainly depends on the adhesion tension and the additional pressure.

摘要： 用卤素水分测定仪在不同温度下测定钎剂产品中的水分含量,并与烘箱法进行对比.实验表明,在升温程序为标准,关机模式为1 mg/50s,干燥温度为110,115,120°C的条件下,用卤素水分测定仪测定3个钎剂样品水分的精密度都和烘箱法(110°C,4h)没有显著差异.但在准确度方面,1号样品在干燥温度115,120°C,2,3号样品在120°C的条件下,与烘箱法没有显著差异.在干燥温度为120°C时,用卤素水分测定仪法测定钎剂产品水分含量的精密度和准确度与烘箱法一致,可以代替烘箱法,从而实现对钎剂水分的在线跟踪和智能化检测.

摘要： The welding of dissimilar materials involves the welding structure of red copper and mild steel, and it adopts high silver welding flux, 37B, which silver content is 37 %. Because it contains very high proportion of pre-cious metal, silver, it is very costly. In order to solve this problem, this paper researches the welding material. On the condition of guaranteeing the quality, cost reduction is realized.%异种材料焊接，涉及到的紫铜和低碳钢的焊接结构，采用高银焊料37B（含银量37%）焊接，因其含有贵重金属银且占比极高，导致成本极其高昂。为解决此问题，本文对焊接材料进行研究，在保证产品质量的前提下，降低成本。

摘要： 研究了微量Sb元素对Sn-0.3Ag-0.7Cu无铅钎料润湿性的影响,采用润湿平衡法探讨了Sn-0.3Ag-0.7Cu-xSb钎料在不同氛围和不同钎剂条件下的润湿性能.结果表明,微量的Sb元素可以显著提高Sn-0.3Ag-0.7Cu无铅钎料润湿性.在氮气氛围条件下,Sn-0.3Ag-0.7Cu-xSb钎料的润湿性得到显著改善,主要基于氮气氛围减小熔融钎料的氧化.辅助不同的钎剂,钎料的润湿性差异较大,选择合适的钎剂可以明显提高Sn-0.3Ag-0.7Cu-xSb钎料的润湿性.

摘要： 介绍了采用电感耦合等离子体原子发射光谱法（IC P－A ES ）测定钎剂中硼钠钙的方法，进行了钎剂样品的溶解试验，用一定比例盐酸、硝酸混合酸采用微波消解方法溶解，考察了钎剂基体和共存元素对待测元素的光谱干扰情况，确定了各待测元素分析线分别为B 182.578 nm 、Na 588.995 nm 、Ca 393.366 nm。进行了仪器工作参数选择试验，确定了仪器最佳工作条件，通过加入内标钇控制测量波动，实现了用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钎剂中硼钠钙的含量。进行了加入回收试验，回收率在98～105％之间，相对标准偏差小于1％。%A method for determination of boron ,sodium ,calcium in brazing flux by inductively coupled plasma atomic emission spectrometry (ICP‐AES )was proposed.The sample was decomposed with hydro‐chloric acid and nitric acid by microwave digestion ,the experiment of instrument parameters ,selection of analytical lines were studied ,the optimal determination conditions of instrument were obtained ,the ana‐lytical line of boron ,sodinm and calcium was 182.578 ,588.995 and 393.366 nm respectively . The recov‐ery rate was from 98% to 105% ,the RSD were less than 1%.

摘要： 随着电子工业的迅猛发展,对电子元器件的质量要求不断提高,而对电子封装材料的质量也必须同步加以改进。本文综述了钎剂的功能、组成和特性,重点讨论了钎剂的发展现状,并指出了在无铅化背景下钎剂的发展方向。

摘要： 盐浴铝钎焊是国内外广泛应用的雷达天、馈线焊接工艺,本文对盐浴钎焊钎剂中氟化物种类和含量对钎剂钎焊活性的影响进行了分析,在兼顾钎剂活性和低污染前提下,找到了较为理想的钎剂成分.

摘要： 盐浴铝钎焊是研制生产机载PD雷达天、馈线的关键工艺,对盐浴铝钎焊钎剂中氟化物种类和含量对钎剂钎焊活性的影响进行了详细分析和研究,经过试验室小炉试验和车间大炉生产,在兼顾钎剂活性和低污染前提下,找到了较为理想的钎剂成分.

摘要： 金刚石复合片工具具有切削效率高和耐磨性好的优点广泛应用于众多行业,由于金刚石复合片的钎焊工艺性差,给钎焊工艺提出了更高的技术要求.为提高金刚石复合片工具的性能,国内外学者进行了一系列的研究.本文从钎焊工艺、钎料和钎剂以及焊后处理工艺等方面概述钎焊PDC工具的研究成果,分析了当前研究工作存在的不足,并在此基础上提出了钎焊金刚石复合片工具需要继续深入研究的问题.

摘要： 随着镁合金应用领域的不断扩展,镁合金材料连接已成为材料加工领域研究的热点之一.钎焊以其加热温度低,可避免镁的蒸发和氧化,减少钎焊接头的脆性相及气孔、裂纹等缺陷的产生等优点,已成为镁合金材料连接的首选方法之一.本文综述了近年来国内外镁合金钎焊的进展,分析了镁合金在钎焊过程中钎料、钎剂及钎焊方法选用所存在的一些问题.总之，镁合金的钎焊性能较差，在钎焊过程中钎料对母材的润湿、钎料的铺展及钎缝组织、性能等成为钎焊技术发展的关键问题。传统的镁合金钎料钎焊温度较高，对基体的组织和性能影响较大，不适合钎焊一些新型镁合金，因此开发低熔点的钎料成为必须。目前，镁合金钎焊很难广泛应用于工业，研制高质量的镁合金钎焊连接材料及工艺对促进镁合金焊接技术的发展具有重要意义。

摘要： 本文叙述了钨金瓦脱胎补焊工艺技术,它很适用汽轮机、发电机、汽动给水泵、磨煤机和引送风机的轴瓦脱胎焊接.其特点是投资小、适用面广,在较短的时间内就能补焊完脱胎部位,焊后质量高.并对钎剂及钎料原理进行了分析,对施焊方法步骤做了具体介绍.

摘要： 综述了近年来铝及铝合金钎焊在钎焊方法、钎料以及钎剂三个方面的技术发展现状，分别介绍了各自分类的优点和其还存在的问题，并指明了它们的发展方向。指出铝及铝合金的钎焊问题，是近年来研究最多、发展较快的研究领域之一，铝及铝合金钎焊技术应用前景很宽，这种技术将展现它更大的魅力。

摘要： 该文介绍了国内软钎焊材料的生产和产品概况，并指出当前软钎焊材料下在进行着深刻的变革，对此应引起高度的重视及研究开发新型的软钎焊材料，以适应当前飞速发展的工业需需。

摘要： 该文介绍了国内软钎焊材料的生产和产品概况，并指出当前软钎焊材料下在进行着深刻的变革，对此应引起高度的重视及研究开发新型的软钎焊材料，以适应当前飞速发展的工业需需。

摘要： 本发明为无钎剂钎焊用钎料片，其特征是，在芯材的单面或两面包覆有最外表面钎料层和中间钎料层，上述最外表面钎料层由以质量％计含有2～13％的Si的Al‑Si系合金构成，所述中间钎料层由以质量％计含有4～13％的Si和0.1～5.0％的Mg的Al‑Si‑Mg系合金构成，并且上述最外表面钎料层中所含的Si粒子在表层面方向的观察时，在以圆当量径计具有0.8μm以上的直径的粒子的数量内，具有1.75μm以上的直径的粒子的数量所占的比例在10％以上，并且上述中间层钎料层中所含的Si粒子在钎料层的截面观察时，圆当量径为0.25μm以上的Si粒子在每10000μm2中少于3000个。使用上述钎料片，在氧浓度100ppm以下的常压下非氧化性气体气氛中，不使用钎剂而进行铝构件彼此间的接合。

摘要： 一种无钎剂钎焊用的钎料片，其中，在芯材的单面或两面包覆有由Al‑Si系合金构成的最外表面钎料层和由Al‑Si‑Mg系合金构成的中间钎料层，上述Al‑Si系合金以质量％计含有4～12％的Si，上述Al‑Si‑Mg系合金以质量％计含有1％以上且小于4％的Si和0.1～5.0％的Mg，使用上述钎料片且在氧浓度300ppm以下的常压下非氧化性气体气氛中，不用钎剂而进行铝构件彼此间的接合。

摘要： 本发明属于焊接材料领域，具体是一种可精确控制钎剂用量且对钎缝保护效果好的铜基钎料，包括圆形或椭圆形铜基钎料内丝和防护膜，防护膜包括：磷化锌粉10％‑12％，蓝晶石粉5％‑7％，玻璃纤维3％‑5％，纳米二氧化硅粉2.5％‑3.5％，硼酐粉10％‑12％，氟硼酸钾粉20％‑25％，以上物质均用偶联剂进行处理，还有固化剂5.5％‑6.5％，余量为环氧树脂。本发明制备过程中不会发生断丝现象，且钎焊时钎料的润湿性强，可有效填满待焊工件间缝隙；钎焊时可精确控制钎剂用量，解决了钎焊时钎剂量不够或钎焊后钎剂残留较多的问题；钎焊时对钎缝的保护效果好且保护层容易去除，钎缝缺陷少、强度高。

摘要： 本发明提出用于银钎料或铜磷银钎料的一种新型无腐蚀性钎剂。提出本钎剂是为了解决背景技术中这类钎剂易吸湿、易结块、产生毒气和有腐蚀性等技术问题。本发明提出的钎剂成分(重量百分比)是氟化锂10-40％、硼酐20-50％、四硼酸钾余量。本发明的钎剂配合相应的钎料适用于低碳钢、不锈钢、铜及铜合金的钎焊。

摘要： 本发明为无钎剂钎焊用钎料片，其特征是，在芯材的单面或两面包覆有最外表面钎料层和中间钎料层，上述最外表面钎料层由以质量％计含有2～13％的Si的Al‑Si系合金构成，所述中间钎料层由以质量％计含有4～13％的Si和0.1～5.0％的Mg的Al‑Si‑Mg系合金构成，并且上述最外表面钎料层中所含的Si粒子在表层面方向的观察时，在以圆当量径计具有0.8μm以上的直径的粒子的数量内，具有1.75μm以上的直径的粒子的数量所占的比例在10％以上，并且上述中间层钎料层中所含的Si粒子在钎料层的截面观察时，圆当量径为0.25μm以上的Si粒子在每10000μm2中少于3000个。使用上述钎料片，在氧浓度100ppm以下的常压下非氧化性气体气氛中，不使用钎剂而进行铝构件彼此间的接合。

摘要： 一种无钎剂钎焊用的钎料片，其中，在芯材的单面或两面包覆有由Al‑Si系合金构成的最外表面钎料层和由Al‑Si‑Mg系合金构成的中间钎料层，上述Al‑Si系合金以质量％计含有4～12％的Si，上述Al‑Si‑Mg系合金以质量％计含有1％以上且小于4％的Si和0.1～5.0％的Mg，使用上述钎料片且在氧浓度300ppm以下的常压下非氧化性气体气氛中，不用钎剂而进行铝构件彼此间的接合。

摘要： 本发明属于药芯钎料领域，具体涉及具有钎剂导流作用的药芯钎料环的制备方法及药芯钎料环。该药芯钎料环的制备方法包括：(1)在第一钎料带上沿长度方向开设多个间隔排列的钎剂导流孔；(2)第一钎料带、第二钎料带上下叠轧，形成具有两层钎料结构的复合钎料皮；(3)将所述复合钎料皮加工成U型带，将芯部钎剂送入U型带的凹口内并进行搭接合口，形成搭接缝药芯焊丝；(4)将所述药芯焊丝卷制成药芯钎料环；(5)在药芯钎料环上涂覆钎剂保护层。钎焊时，第二钎料带熔化并将钎剂导流孔让开，进而通过周向布置的多个钎剂导流孔引导钎剂在整个周向上铺展润湿，从而改善药芯钎料环在整个周向上的钎焊效果。

摘要： 本发明属于钎焊材料技术领域，具体涉及一种不锈钢无钎剂钎焊用钎料膏及其制备方法、铜锰镍钴钎料和应用。所述钎料膏主要由水、硅酸钠、纳米二氧化硅和铜基钎料组成；所述钎料膏由以下重量份的原料制成：铜基钎料70～80份，纳米二氧化硅3～5份，氢氧化钠1～3份，水10～15份。本发明的钎料膏，含有水、硅酸钠、纳米二氧化硅的膏体，在钎焊时高温脱水形成薄膜，其中的纳米二氧化硅可构建三维网状结构，具有庞大的表面积和极大活性，会增强薄膜的强度和耐高温性，形成耐高温薄膜。该薄膜隔绝空气，保护被钎焊表面、熔融钎料不被氧化，实现大气环境下不锈钢的无钎剂钎焊；同时，纳米二氧化硅粒子钉扎在钎缝中，还有助于增强不锈钢接头强度。

摘要： 本发明属于焊接材料领域，具体是一种可精确控制钎剂用量且对钎缝保护效果好的铜基钎料，包括圆形或椭圆形铜基钎料内丝和防护膜，防护膜包括：磷化锌粉10％‑12％，蓝晶石粉5％‑7％，玻璃纤维3％‑5％，纳米二氧化硅粉2.5％‑3.5％，硼酐粉10％‑12％，氟硼酸钾粉20％‑25％，以上物质均用偶联剂进行处理，还有固化剂5.5％‑6.5％，余量为环氧树脂。本发明制备过程中不会发生断丝现象，且钎焊时钎料的润湿性强，可有效填满待焊工件间缝隙；钎焊时可精确控制钎剂用量，解决了钎焊时钎剂量不够或钎焊后钎剂残留较多的问题；钎焊时对钎缝的保护效果好且保护层容易去除，钎缝缺陷少、强度高。

摘要： 本发明涉及一种钎剂用粘结体系，钎料用涂料组合物及药皮钎料，属于药皮钎料领域。该钎剂用粘结体系包括主剂和固化剂；主剂由以下重量份的组分组成：环氧树脂18～23份，聚硫橡胶15～20份，邻苯二甲酸二丁酯7～14份，稀释剂3～8份；固化剂由以下质量百分比的组分组成：二乙烯三胺70％～80％，邻苯二甲酸酐20％～30％。本发明提供的钎料用粘结体系，由环氧树脂、聚硫橡胶等组分组成，加入钎剂后混合均匀即可用于钎料表面制备防潮防脱落药皮，该药皮与钎料内芯的结合力好，可起到良好的防潮防脱落效果；经该涂料组合物固化制备的钎料药皮中，有机物含量低且在钎焊温度下可完全分解，残留物少，对钎焊过程的影响小。