针布

摘要： 文章探讨了全固定盖板梳棉机的工艺基本原理,重点分析了固定盖板针布齿形设计、棉网清洁器配置、工艺设计要点;实践中,通过合理选配针布齿形和密度、正确优化相关工艺参数,能够满足梳理、排杂的要求,实现全固定盖板梳棉高质量、低落棉的梳理效果。

摘要： 日前,人力资源社会保障部、中国纺织工业联合会授予100个单位“全国纺织工业先进集体”荣誉称号、322名个人“全国纺织工业劳动模范”荣誉称号,24名同志“全国纺织工业先进工作者”荣誉称号。白鲨针布有限公司董事长张永钢被授予“全国纺织工业劳动模范”称号。

摘要： 为降低捻接失误率,从大吸嘴针布状态、砂纸状态、管腔状态、大吸嘴与筒纱隔距及平行度4个方面排查问题,并制定相应的改进措施;通过技术攻关前后数据对比,表明系统整机后,上纱失误率和捻接失误率均大幅降低。指出:应从处理落后单锭、统一单锭状态着手降低捻接失误率,重点围绕提升设备维修质量进行攻关,可进一步降低上纱失误率和捻接失误率,提升生产效率。

摘要： 为了探索梳棉机技术发展方向,介绍TC系列高端梳棉机中T-Con的基本原理,从构建梳棉机梳理数据平台,实现分梳隔距的实时显示、变化追溯、优化推荐、接针监控、实时温度显示、隔距过紧报警,以及墙板过热报警等方面,详细阐述T-Con的主要功能和操作要点;从梳理性能提升、梳棉机智能化发展与经济效益方面探讨了TC系列梳棉机梳理数字化的优势。指出:TC系列梳棉机的T-Con梳理数字化是对传统梳理技术的突破,用好T-Con能有效提升梳棉机的梳理性能、有利于梳理的智能化发展及提高生条产质量、降低针布损耗,能提高梳棉机产量约10%,减少IPI纱疵约10%。

摘要： 为了解决舒弹丝弹性短纤维纯纺9.8 tex环锭纱的难题,介绍其原料性能及工艺流程,对开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等工序的工艺参数和纺纱器材进行优化和试纺对比。指出:纺好舒弹丝纤维,需对原料进行预处理并控制好车间温湿度,缩短开清棉工艺流程,梳棉采用较慢的分梳速度减少纤维损伤;舒弹丝纤维回潮率小、易缠绕胶辊和罗拉,细纱相对湿度应控制为60%~65%,加强值车工巡回并及时清理风箱花,防止细纱断头造成胶辊绕花;络筒参数适当收严,发现异常立即追查,确保批量生产。

摘要： “我的童年就是在白鲨针布的工厂里度过的,甚至小时候的玩具就是车间里的各种工具……”回忆起和纺织的缘分,张永钢曾这样说。如今,当年那个在车间穿梭的懵懂孩童已经成为光山白鲨针布有限公司的董事长,一位广受尊崇的优秀企业家;而与张永钢休戚与共,创立于1962年的白鲨针布也走过了六十载岁月,实现了产值不足百万元到产值5亿元的跨越,正全力奔向百年荣光。

摘要： 为了节约生产成本,介绍气流纺用原料含杂率高、短绒多对梳理针布的要求;针对环锭纺下机锡林、盖板、道夫针布二次回用时出现包卷过程中锡林针布倒针、盖板针布变形等问题制定解决措施;通过对新针布与回用针布纺弱捻OEC 58.3 tex纱成纱质量对比,指出:回用锡林和道夫针布较新针布锋利度差,提高刺辊速度、优化除尘刀及小漏底隔距、增加落棉、加大刺辊排杂力度、降低锡林—盖板梳理区压力,可改善除杂效果;道夫—锡林隔距偏小掌握,同时增加生条定量,减小张力牵伸,可减少短绒产生;回用盖板针布隔距应偏紧掌握,加大清洁力度;回用针布纺纱质量满足客户要求,每台车可节约成本约1.2万元,回用针布需与针布状态、原料、环境、工艺、设备技术及操作水平等诸多因素相结合。

摘要： 探讨赛络集聚纺粘胶特细号纱的生产要点.分析了纤维细度、梳理针布表面处理对成纱质量的影响,通过优选纤维原料、合理调控工艺、选配专件器材、加强工艺管理、采用赛络集聚纺等技术措施,最终成功开发出符合质量要求的R 5.4 tex赛络集聚纱.认为:选用1.00 dtex粘胶纤维、表面强化梳理针布以及选择合理的工艺,可有效提升赛络集聚纺粘胶特细号纱的成纱质量和生产效率.

摘要： 为了在纺纱生产中合理控制棉结数量,提高成纱质量,分析在采棉、棉花加工和纺纱生产中产生棉结的原因,以及原棉成熟度、疵点、线密度、回潮率等对棉结数量的影响;深入剖析开清棉工艺、梳棉机分梳元件及针布规格、梳棉机吸尘除杂、精梳工序及现场管理等对生条棉结的影响,并据此提出降低棉结的措施.实践表明:控制棉结、提升成纱质量,要从原棉选配、工艺优化、器材选配、设备维护及操作管理等方面入手,做到生产过程中少产生、多排除棉结;清梳工序把生条棉结控制在质量指标要求范围内;精梳工艺做到轻定重、合理牵伸、优化隔距、慢车速、低并合、勤检修、重清洁和重保养.

摘要： 针对喷气涡流纺纱梳理过程中存在的问题,根据涡流纺纱特点和纤维特性,对梳理的关键工艺,包括针布配置及各部件之间的隔距、速度等相关因素进行分析和探讨,并提出改进建议.实践证明,通过合理配置针布和工艺优化能够提高纤维伸直度,控制短绒数量增长,有效提升涡流纺纱质量和效率.

摘要： 文中介绍了高产清梳联针布磨损的特点及采取的磨针方法,指出高产清梳联针布需要根据齿形几何尺寸、齿顶面积大小、针布的表面处理方式进行磨砺,采用合理的磨砺方法能够有效改善针布的磨损状态,延长针布的使用寿命.

摘要： 介绍了高速条件下柔性梳理的相关原理,为解决高速梳理中存在的高速不高产、高产不高质的矛盾,提出系统柔性梳理针布的理念,采取"矮、浅、尖、薄、密、小(角度)、硬、光"的设计措施,重在提高针齿纤维穿刺梳理、控制纤维运动、提高转移率,减少了针面负荷,实现了梳理充分、棉结清除率高、纤维损伤减少的梳理效果.

摘要： 为满足高速高产梳棉机提高棉网和成纱质量的需求,介绍其附加齿条盖板针布的现状,提出设计要则和细化分类方案;论述了刺辊及前、后固定盖板、前固定盖板针布齿条的齿形参数设计、齿密配套,探讨产品创新与优化的措施.指出:梳棉用固定机盖板的设计与创新包括盖板结构及其配置、选型、配套及针布齿条技术性能、质量特征、规格参数的设计、创新与优化;盖板针布的设计须结合不同分梳区的纤维状态、围绕各分梳区金属针布的具体任务;盖板的应用延伸了纤维路径,扩大了分梳区,实现了分梳多区段,使梳理作用更加高效.

摘要： 为了做好高产梳棉机配套针布选型工作,分析了锡林—盖板、锡林—固定盖板两个梳理区的梳理作用及高产梳棉机配套针布选型的原则;结合原料质量、梳棉机产量、梳理工艺及成纱与梳理质量的要求,以山东、广东两企业BC05型、DK803型高产梳棉机,配套各梳理部件用针布的AFIS PR02试验数据对比,说明了针布选型与高产梳理机提高产质量密不可分.

摘要： 今年9月份以来,西安四棉前纺车间的细绒棉品种成纱棉结偏高,又由于考虑节约用棉,细绒棉品种落棉率不宜过大,落棉量不能太多.梳棉工序盖板针布使用已经两年多之久,考虑到梳棉机针布使用周期已到,并且车间2014年要进行搬迁工作,梳棉工序JWF1203梳棉机为搬迁设备,可以投入纺专器材,更换盖板针布;现阶段梳棉机使用的活动盖板针布型号为H50,更换新盖板针布型号为H55.结果新型号H55活动盖板针布上车后生条、成纱质量均比原旧型号H50针布质量差。经分析发现其原因在于梳棉机盖板-锡林隔距过小而影响的。鉴于新型号H55活动盖板针布针尖密度比旧H50活动盖板针布针尖密度大，所以上车时活动盖板-锡林隔距不易过小。

摘要： 本文主要通过优选梳棉新型针布,从加强设备基础管理入手,合理工艺配置;确保梳棉机“五锋一准”,最大限度增强梳棉机对纤维的分梳力,以实现减少纤维损伤,降低JC5.8tex成纱千米棉结的目的.

摘要： 随着市场竞争的加剧,不断开发高支高密织物,努力提高产品质量,成为纺织企业增加效益,提升竞争力的主要途径.一直以来,西北一棉纺织股份有限公司注重纯棉特细高密织物的开发,注重产品质量,产品质量与针布型号有着密切联系,梳理元件的选型和配置,对提高成纱质量起着至关重要的作用.特别是高支纱对半成品质量要求较高,选择合理的针布,就更加重要,文中就生产高支纱时配置针布进行了探讨.笔者认为，针布是梳棉机的心脏，是梳理的核心，针布使用的合理与否，直接关系到梳棉机分梳、除杂、混合、均匀作用的好坏，合理选择针布，对提高成纱质量起着至关重要的作用。针布的发展大大推动了梳棉机的技术进步和产质量，对梳棉机的发展起到了推动作用。生条质量的好坏，除了要选好针布外，还应配置好工艺参数，同时，梳棉机的设备状态也影响到生条的质量。

摘要： 国产针布在梳棉设备上使用中存在着附属设备及器材跟不上，上车工艺难保证；缺少必要分析检测仪；为了保证质量稳定，仍然采用“轻定量，慢车速”的做法。提出要优化梳棉针布齿形参数及合理选用针布厂家；优化布上机工艺配置；做好梳棉设备基础工作；注重针布磨砺及隔距；提高针布包卷质量；加强针布维修周期管理。

摘要： 文章提到目前一些国产优质专件器材性能优良,具有较好的纺纱效果与较高的性价比.文章主要介绍了钢领钢丝圈、新型双齿针布、聚氨酯胶辊等几种优质纺纱专件器材，重点介绍了其中聚氨酯胶辊的优秀的握持性能，其使用中的注意事项，新型双齿针布的特性和工艺特征，以及钢领钢丝圈的选配和使用要领等进行了讲解。

摘要： 根据负离子纤维的性质特征，进行了相应的梳理针布“四配套”选择及与工艺参数合理调整，满足新型纤维梳理，成纱的技术要求。

摘要： 针布(10)具有基座(12)、穿过所述基座的、由所述基座保持在适当位置中的并且在所述基座(12)的第一侧上伸出的针布针(11)和可导电的层(13、15)，所述导电的层设置在基座(12)的背离第一侧的第二侧上，使得所述层与针布针(11)在基座(12)的第二侧上电接触。或者所述层(15)是基座(12)的组成部分，并且针(11)穿过所述层与所述层(15)接触。层(15)具有纺织织物(15)，其具有可导电的、直接地或通过针布针(11)间接地相互电耦合的丝线，它们沿着或横向于针布(10)延伸，所述针布具有可导电的接触元件(20)，从而所述接触元件与所述层(13、15)电接触，使得接触区段与所有丝线电耦合。接触元件(20)具有连接区段(16)，其设计用于与外部元件(50)电接触。盖板条(10、20、30)具有包括保持区段和导电的、形成外部元件(50)的针布‑连接区段(20)的针布支架(30)以及在所述针布支架(30)中位置固定地保持的针布(10)。纺纱准备机器具有这样的盖板条(10、20、30)、用于保持盖板条(10、20、30)的盖板条支架(70)和盖板条‑接触区段(3)，其设计用于在盖板条支架(70)上安装盖板条(10、20、30)时与针布‑连接区段(20)电耦合。

摘要： 本发明涉及一种确定电极针布针组合的装置、方法及电极针布针优化系统，其中所述装置包括：电极针组数确定模块，其用于基于需要布置的电极针的数量确定符合预设条件时的最少电极针组数，其中，两根电极针构成一个电极针组；初始组合确定模块，其用于确定符合预设条件时，具有所述最少电极针组数的初始布针组合；新组合确定模块，其用于在所述初始布针组合的基础上依次增加一个电极针组，确定新布针组合；整合模块，其用于将所有的所述初始布针组合和所有的所述新布针组合整合，得到符合所述预设条件的所有布针组合。本发明实施例提供的技术方案可以快速高效地确定出所有符合要求的电极针布针组合，并且易于实现。

摘要： 本发明公开了一种起毛机的针布辊弹性针布的安装装置，它包括“U型”底座，所述“U型”底座上设有若干T板和弧形挡板，若干T板通过塑柄螺丝与“U型”底座固定连接；所述的弧形挡板固定设在“U型”底座的一端。本发明具有操作使用方便、弹性针性安装均匀性高的特点，既提高产品的质量，又避免因操作不当造成人员损伤的问题，大大提高生产安全性。

摘要： 在位于盖板梳理机或罗拉梳理机上的设备中，设备具有针布锡林、至少一个相邻的针布道夫和剥取罗拉，它们彼此协作并且在纤维转送位置处具有在圆筒形表面之间的小的相互间距(工作间距)，设备具有布置在所述针布锡林的两个端部处且固定安装在框架上的侧部件(侧筛网)，设有用于所述道夫的移位装置以使用设定装置设定预定的工作间距。为了借助于构造简单的设备而在任意操作状态下将在道夫与锡林之间和在道夫与剥取罗拉之间的工作间隙保持为基本恒定，为了设定工作间距，锡林的侧部件通过至少一个力传递器件联接至用于道夫的保持元件，并且机械器件与保持元件和用于剥取罗拉的保持装置相关联，通过机械器件能够设定在道夫与剥取罗拉之间的工作间距。

摘要： 本发明提供一种基于微弧离子镀的分梳辊针布表面镀层的制备方法，通过对待处理分梳辊针布进行脱脂、水洗、超声清洗后，热风烘干；再置于微弧离子镀设备真空腔室中的工件台内再依次进行离子清洗、沉积纯铬打底层、沉积过渡层以及沉积工作层等步骤，得到具有表面镀层的分梳辊针布。本发明还提供一种分梳辊针布。本发明的方法得到的分梳辊针布具有一定韧性、高耐磨、高转速、低振动、以及低摩擦的特性，有效满足分梳辊对纤维的分梳和转移，使纤维的粗节和棉结现象明显大幅度减少。

摘要： 本发明特别涉及一种耐蚀弹性针布钢丝的制备方法及蚀弹性针布钢丝，属于纺织技术领域，包括如下步骤：获得针布钢盘条；将所述针布钢盘条经拉拔、奥氏体化和铅浴淬火，得到所述耐蚀弹性针布钢丝。该耐蚀弹性针布钢丝的制备方法，利用拉拔、奥氏体化和铅浴淬火即可制备得到兼顾强韧性和耐蚀性的钢丝，无需采用酸洗、磷化及镀锌等会对环境造成污染的工艺，从而得到兼顾强韧性和耐蚀性的同时兼顾环保性能的钢丝。

摘要： 本发明公开了一种起毛机的针布辊弹性针布的安装装置，它包括“U型”底座，所述“U型”底座上设有若干T板和弧形挡板，若干T板通过塑柄螺丝与“U型”底座固定连接；所述的弧形挡板固定设在“U型”底座的一端。本发明具有操作使用方便、弹性针性安装均匀性高的特点，既提高产品的质量，又避免因操作不当造成人员损伤的问题，大大提高生产安全性。

摘要： 本发明为具有针布锡林和至少一个相邻的针布道夫的设备。在位于盖板梳理机或罗拉梳理机上的设备中，设备具有针布锡林、至少一个相邻的针布道夫和剥取罗拉，它们彼此协作并且在纤维转送位置处具有在圆筒形表面之间的小的相互间距（工作间距），设备具有布置在所述锡林的两个端部处且固定安装在框架上的侧部件（侧筛网），设有用于所述道夫的移位装置以使用设定装置设定预定的工作间距。为了借助于构造简单的设备而在任意操作状态下将在道夫与锡林之间和在道夫与剥取罗拉之间的工作间隙保持为基本恒定，为了设定工作间距，锡林的侧部件通过至少一个力传递器件联接至用于道夫的保持元件，并且机械器件与保持元件和用于剥取罗拉的保持装置相关联，通过机械器件能够设定在道夫与剥取罗拉之间的工作间距。

摘要： 本实用新型涉及一种用于针布打磨机的针布辊装卸装置，其包括对称安装在主机架前后两侧的光杠，还包括多个套设在光杠上的三角形支撑架、多个套设在光杠上的止推环、与三角形支撑架的顶端固定连接的安装架、间隔设在安装架底端的横杆、与安装架的前侧固定连接的挂钩、与三角形支撑架铰接的挂板、设在三角形支撑架上的限位块和与限位块可拆卸连接的限位杆，所述挂钩与横杆可拆卸连接，所述三角形支撑架左右两侧的光杠上均套设有止推环。本实用新型用于给针布打磨机安装和拆卸针布辊，操作人员能利用本实用新型迅速将针布辊精准的固定安装在针布打磨机器上，安装时不用每根针布辊都需要校准，安装方便，具有省时省力的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种起毛机的针布辊弹性针布的安装装置，它包括“U型”底座，所述“U型”底座上设有若干T板和弧形挡板，若干T板通过塑柄螺丝与“U型”底座固定连接；所述的弧形挡板固定设在“U型”底座的一端。本实用新型具有操作使用方便、弹性针性安装均匀性高的特点，既提高产品的质量，又避免因操作不当造成人员损伤的问题，大大提高生产安全性。