金近

摘要： 近年来,湛江各地的福利院以发展为主题,以优质服务为宗旨,对收养的孤儿、弃婴提供抚养、教育、康复等一系列优质服务,使孤儿弃婴健康成长,学有所成,成为社会有用人才。对那些集中供养的孤儿,资助他们接受正规教育,直至大学毕业。他们上学所需要的费用,由福彩公益金资助一部分,福利院积极争取学校减免一部分,福利院支付一部分。随着福彩公益金资助力度的提高,孤儿保障标准不断提高。

摘要： 恒大万科销售额双双突破3400亿元12月5日,中国恒大发布了其11月份的销售简报。当月,恒大完成合约销售额约为321.4亿元,合约销售面积约为331.1万平方米,同比分别增长80.0%、54.6%,合约销售均价为每平方米9707元,创下其历史单月最高记录,同比增长16.4%。

摘要： 1966年的7月16日,是一个令很多武汉人难忘的日子。那年夏天,武汉市即将举行第十一届横渡长江的活动。7月初,我们武汉二中接到渡江指挥部的通知,称我校分到了二十个参加横渡长江的名额。

摘要： 教学目标：1.通过玩词语混搭游戏,用童话的逻辑展开想象、建构意义、编写故事。2.学会借鉴优秀童话的写作方法,试着用三次反复的方法构思情节,把童话写生动、写具体。3.激发自由表达的习作兴趣,提升审美素养,形成正确的价值观。教学过程：一、课前谈话师：老师所在的学校叫金近小学。

摘要： 杨文华（《小学语文教师》编辑部）：儿童诗教学,从语文角度来讲,不外乎两个方面：一是教学内容的确定,即教什么;二是教学方式的选择,即怎么教。先请两位上课的老师简要地谈一谈。庄苏波（浙江省宁波市北仑区实验小学）：今天我上课的内容是三年级《秋天的树叶》。我觉得最重要的就是打开孩子的思维,

摘要： 何夏寿老师是一直守在故里的,他认定农村小学更需要他。但是在他的语文课堂里,我们分明听得到浓浓的乡愁,这种乡愁属于教育,属于文化,属于动人的传说与戏剧,属于他血脉里流淌的生命话语。他的话语是属于民间的,是父亲的戏文、母亲的故事,是上虞方言、绍兴大板,是＂月亮婆婆＂＂田螺姑娘＂,是《借东风》与《狸猫换太子》。

摘要： 捧读《爱满教育》这本自传体教育散文集,总是勾起我对童年回忆的诸多交集,感同身受之余,透过他真实直白的文字,不禁感慨,我与夏寿兄分明又是一次生命美丽的遇见。一张和蔼的笑脸,一颗善良的心灵,他是一个执著从教的凡人。是什么让他“弱势的生命力竟流淌着强势的血脉”？是什么让他纯粹而倾情地创作《爱满教育》,创造一个又一个教育的典范？

摘要： 著名儿童文学作家金近说：＂孩子们的思想感情,最突出的一点是幻想,幻想贯穿着整个童年的生活。＂童话体裁课文深受广大少年儿童的喜爱。在教学童话题材的课文时我主要采用＂听、析、读、演、编＂的教学模式,让小学生真正地走进童话,感受童话,提高学习童话课文的实效性。低年级的小学生感性思维较强,十分适合阅读童话。为了使孩子读懂童话、感受童话、理解童话、领悟童话、演绎童话,结合小学生的阅读能力与童话故事的特点,

摘要： 政策收紧,互联网金融野蛮生长告一段落2016年被称为＂互联网金融合规管理元年＂,随着网贷平台管理办法落地,互联网金融专项整治全面推进,国家对互联网金融行业实现了＂全覆盖＂＂穿透式＂的监管,＂野蛮生长＂近3年的互联网金融行业自此告一段落。互联网金融的兴起对监管体制提出了一些挑战,在近几年的发展中,其业务模式越趋复杂,无疑增加了监管难度。

摘要： “地王潮”再次来袭2016年以来,土地市场一直高温不退。到目前为止,一、二线城市土地市场接连出现高溢价、高总价、高单价的“三高”地块逾百宗。而在上一个“地王年”的2013年,全国“地王”数量也只不过仅60幅。

摘要： 本发明提供的一种非晶合金近终型铸件的成型装置，该成型装置包括真空室、红外测温仪、水冷系统、铜模具、浇口杯、坩埚、感应线圈；本发明还提供一种浇铸‑吸铸相结合的非晶合金近终型铸件的制备方法，包括步骤S1：称取合金原料；步骤S2：清洗并干燥合金原料；步骤S3：对真空室进行抽真空；步骤S4：制备非晶合金近终型铸件；步骤S5：对非晶合金近终型铸件进行后处理。本发明实现了大体积非晶合金快速成型，利用浇铸‑吸铸法解决了传统浇铸法充型能力差的问题及传统吸铸法无法制备大体积的非晶合金的问题。

摘要： 本发明公开了一种强化铝合金近锥形薄壁件气胀气淬成形模具及方法，属于精密钣金加工技术领域，解决了现有技术加工的零件外形精度控制困难、表面质量差等问题。该气胀气淬成形模具包括气胀下模(1)、气胀上模(4)和气淬模具(5)；板料(3)夹于气胀下模(1)和气胀上模(4)之间，气胀下模(1)设置有进气口(2)，气淬模具(5)内装有气淬氮气(6)。本发明能有效地保证铝合金结构件的精密成形。

摘要： 本发明公开了一种TiAl合金近等温锻造方法，包括：将预处理后铸锭放入包套中，将包套端盖与包套之间密封；将装入包套的铸锭放入热处理炉中匀速升温加热至1270‑1320°C，到目标温度后保温1‑2h；将液压机压头升温至600°C；完成至少四道次锻造和保温；其中，每进行下一个道次锻造压缩前，将铸锭均沿轴向方向旋转90°，且第一道次和第二道次锻造后的回炉保温时间为1.5h，第三道次及之后道次锻造后的回炉保温时间为1.5‑2.5h；最后一道次回炉保温结束后，随炉冷却至900°C，取出、冷却、去包套后得锻坯。本发明使得锻造过程处于一种近等温的环境，在普通锻机上便可以进行操作的同时减小锻坯的开裂倾向，降低了锻造成本，可以更好地用于α凝固TiAl合金的锻造。

摘要： 一种钛及钛合金近净成形方法及后续烧结工艺。本发明涉及一种利用钛合金粉吸氢膨胀实现粉末近净成形的方法。将钛粉末或钛合金粉末A或含钛混合粉末B装入刚性模具，模具内腔根据产品几何形状设计；将胚体放入烧结炉中通入氢气，使钛合金粉末吸氢；钛合金粉末吸氢的体积膨胀效应使粉末互相挤压，从而得到较高强度的粉末胚体；然后将坯体连同模具在真空坏境下脱氢，脱氢后粉末坯体能够方便地取出；最后对粉末坯体烧结得到目标形状的成品。本发明提供了一种新型钛合金粉末冶金的近净成形方法。本方法可以获得复杂形状的制品，适用于压制性能差的各种钛粉、钛合金粉，并且本方法得到的粉末坯体和烧结成品密度高、均匀性好、性能提升。

摘要： 一种获得过包晶铸造TiAl合金近片层组织的热处理方法，通过热等静压处理、组织调控热处理和稳定化热处理，得到过包晶铸造TiAl合金近片层组织。本发明通过对热处理过程中保温温度、保温时间、加热及冷却速度的控制，实现了对具有过包晶凝固特征的铸造TiAl合金组织的控制，并获得特定的近片层组织，克服了现有技术中存在的片层结构溶解退化失去了原有的各向异性、避免了淬火导致的应力及裂纹产生所造成的不良影响和生产周期长的不足。

摘要： 本发明公开了本发明公开一种弥散铜复合电触头的粉末冶金近净成形制备方法，技术方案为采用雾化法制备的Cu‑Al合金粉末，将一部分Cu‑Al粉氧化成Cu2O‑Al2O3粉，然后将Cu‑Al粉和Cu2O‑Al2O3粉按比例混合后冷压成形，随后进行内氧化和烧结，最后进行模锻成型。本发明能够通过粉末冶金直接近净成形加模锻成形的方式，避免了电触头制备过程中挤压、轧制、冲压等成形过程，解决氧化铝弥散铜材料塑性成形能力较差的问题，同时相比切削加工成形，提高材料利用率。总体来说该方法减少了工艺环节、降低了生产成本。

摘要： 本发明公开了一种TiAl合金近等温锻造方法，包括：将预处理后铸锭放入包套中，将包套端盖与包套之间密封；将装入包套的铸锭放入热处理炉中匀速升温加热至1270‑1320°C，到目标温度后保温1‑2h；将液压机压头升温至600°C；完成至少四道次锻造和保温；其中，每进行下一个道次锻造压缩前，将铸锭均沿轴向方向旋转90°，且第一道次和第二道次锻造后的回炉保温时间为1.5h，第三道次及之后道次锻造后的回炉保温时间为1.5‑2.5h；最后一道次回炉保温结束后，随炉冷却至900°C，取出、冷却、去包套后得锻坯。本发明使得锻造过程处于一种近等温的环境，在普通锻机上便可以进行操作的同时减小锻坯的开裂倾向，降低了锻造成本，可以更好地用于α凝固TiAl合金的锻造。

摘要： 本发明提供的一种非晶合金近终型铸件的成型装置，该成型装置包括真空室、红外测温仪、水冷系统、铜模具、浇口杯、坩埚、感应线圈；本发明还提供一种浇铸‑吸铸相结合的非晶合金近终型铸件的制备方法，包括步骤S1：称取合金原料；步骤S2：清洗并干燥合金原料；步骤S3：对真空室进行抽真空；步骤S4：制备非晶合金近终型铸件；步骤S5：对非晶合金近终型铸件进行后处理。本发明实现了大体积非晶合金快速成型，利用浇铸‑吸铸法解决了传统浇铸法充型能力差的问题及传统吸铸法无法制备大体积的非晶合金的问题。

摘要： 本发明公开了一种强化铝合金近锥形薄壁件气胀气淬成形模具及方法，属于精密钣金加工技术领域，解决了现有技术加工的零件外形精度控制困难、表面质量差等问题。该气胀气淬成形模具包括气胀下模(1)、气胀上模(4)和气淬模具(5)；板料(3)夹于气胀下模(1)和气胀上模(4)之间，气胀下模(1)设置有进气口(2)，气淬模具(5)内装有气淬氮气(6)。本发明能有效地保证铝合金结构件的精密成形。

摘要： 一种钛及钛合金近净成形方法及后续烧结工艺。本发明涉及一种利用钛合金粉吸氢膨胀实现粉末近净成形的方法。将钛粉末或钛合金粉末A或含钛混合粉末B装入刚性模具，模具内腔根据产品几何形状设计；将胚体放入烧结炉中通入氢气，使钛合金粉末吸氢；钛合金粉末吸氢的体积膨胀效应使粉末互相挤压，从而得到较高强度的粉末胚体；然后将坯体连同模具在真空坏境下脱氢，脱氢后粉末坯体能够方便地取出；最后对粉末坯体烧结得到目标形状的成品。本发明提供了一种新型钛合金粉末冶金的近净成形方法。本方法可以获得复杂形状的制品，适用于压制性能差的各种钛粉、钛合金粉，并且本方法得到的粉末坯体和烧结成品密度高、均匀性好、性能提升。