金属镀层

摘要： 聚全氟乙丙烯(FEP)是四氟乙烯(TFE)与六氟丙烯(HFP)的共聚物,其性能与PTFE及其相似。因此,本课题采用熔融纺丝拉伸界面致孔技术制备了FEP中空纤维膜,随后采用磁控溅射技术在已制得的FEP中空纤维膜表面真空镀铜,进一步改善其表面疏水性,通过调控磁控溅射时间,进而研究金属镀层对FEP中空纤维膜表面微孔修饰作用。最后通过膜乳化实验对其乳化效果进行表征。

摘要： 随着工业生产技术的进步,电镀工艺的应用越发广泛,通过电镀工艺物体表面可形成金属镀层,这些镀层能够提高物体的抗腐蚀性、耐磨性等,也可使物体更加美观。基于以上特点,电镀工艺在多个行业中均受到广泛欢迎,汽车行业中便有众多电镀产品,其中塑料电镀件的数量尤其多,这些塑料电镀件常用于汽车内部装饰物、汽车外壳以及车把手等部位。随着人们生活质量的不断提高,汽车成为必备物品,这使得人们对于汽车功能与装饰方面的要求更加严格,电镀工艺便凭借技术优势成为汽车生产与制造的重要工艺,为汽车性能优化与美观设计做出了巨大贡献。

摘要： 目的 探究一种适合于低盐度海域干湿交替环境金属腐蚀防护的金属镀层.方法 以胜利海域低盐度的腐蚀环境为研究对象,以D32钢为基体,通过直流脉冲电流电镀4种金属(Al、Mg、Cu和Zn),镀层厚度为(30±1)μm,通过电化学测试和腐蚀形貌分析研究不同镀层金属的腐蚀动力学过程和点蚀特征,以确定最佳保护金属镀层.结果 在干湿交替和低氯离子浓度下(质量分数为2％),4种电极均表现为活化腐蚀状态,均为阳极控制状态.4种金属镀层腐蚀电位从低到高为Cu

摘要： 干燥机作为向闪速熔炼炉提供合格物料的设备,其运行状况直接关系到生产是否稳定运行.而干燥机盘管作为干燥机的重要组成部分,盘管的防磨损与防腐蚀一直是生产管理者努力工作的方向.通过跟踪贵冶2#闪速炉干燥机盘管支管防磨蚀的工业实验,实验结果表明,对支管镀防腐膜基本能达到延长干燥机盘管使用寿命的目的.

摘要： 油气在开采的过程当中会带出大量的腐蚀性物质,对油管产生了非常严重的腐蚀.目前国内各大油田都采用成本较为昂贵的特种钢材来进行施工,但是长期使用这种材料所带来的经济成本较高.因此本文综述了一些目前在油管防腐蚀领域所采用的手段,如金属镀层、非金属内衬、油管内壁重防腐涂料,并分析了油管内壁重防腐涂料的防护机制.

摘要： 提出了一种基于皮秒激光剥蚀电感耦合等离子体质谱(psLA-ICP-MS)的无标样快速分析金属镀层中各元素含量的方法.psLA系统由实验室自己研制,激光波长266 nm,脉冲频率20 Hz,脉冲宽度30 ps,样品池8 cm3,气溶胶传输管路50 cm,单位脉冲剥蚀量低至20 nm,空间分辨率30μm.经与纳秒激光剥蚀(nsLA)比较,psLA剥蚀坑陡峭、边界清晰.经与nsLA-ICP-MS比较,psLA-ICP-MS的元素分馏效应和基体效应不明显,金属镀层中各元素的时间分辨图边界清晰.调谐ICP-MS,使在相同同位素丰度的情况下,低、中、高质量数的信号值趋于一致.采用单点剥蚀法采集样品中所有元素的时间分辨图,经积分获得各元素的信号值.该信号值经电离度校正和同位素丰度校正后,采用归一法求得金属镀层中各元素的含量.该方法不需要绘制校准曲线,不受激光功率和激光剥蚀量波动的影响,样品制备简单,分析成本低,效率高.选择已知值的纯银和高纯锌标准物质作为金属镀层进行方法验证,结果趋于一致.该方法适用于各类金属镀层及金属样品的快速定量分析.

摘要： 项目名称:柔性导电纺织品项目简介:采用无钯活化,构筑涤纶的惰性表面活性位点,诱发金属离子的沉积,将金属在纤维表面以包覆形式生长并于纤维间隙中沉积,以岛⁃岛的形式生长成连续、一致性较好的导电层。该方法加工过程简单,有效避免Sn^2+、Pd^2+等金属离子活化及NaBH4/KBH4活化方法造成的污染、成本及安全问题,构筑纤维亲水化粗糙表面,增加金属镀层与纤维的结合力。

摘要： 何生龙编著,化学工业出版社出版。定价27元。本书是《实用电镀技术丛书》(第二批)的一个分册。彩色电镀是金属(包括非金属表面已金属化的)表面装饰工艺的重要组成部分。它能使产品显得雍容华贵,五彩缤纷,提高产品档次及市场竞争力。本书分十章介绍了电镀有色金属镀层、表面着色技术、表面染色技术。

摘要： 文章简述了织物电磁屏蔽原理及屏蔽效能的评价标准,根据导电材料对电磁屏蔽织物的相关研究进行了总结,得出金属材料仍是用于导电织物的主要材料;并对金属混纺织物、镀金属织物及导电非金属织物等 3 类电磁屏蔽织物的研究现状进行了总结,对电磁屏蔽织物在研究和应用中存在的问题及未来的发展方向进行了总结和展望.%This paper describes the principle and standard of electromagnetic shielding effectiveness; and summarizes many papers about electromagnetic shielding fabrics according to the conductive materials, the metal material is still the main material for conductive fabrics. The electromagnetic shielding fabrics are divided into metal blended fabrics, metallized fabrics and conductive non-metallic fabrics. Finally, the paper summarizes the problems and future prospect of electromagnetic shielding fabrics.

摘要： 纳米晶金属薄膜材料与其对应的粗晶结构材料相比,具有抗拉强度高、应变速率敏感性显著、耐磨损性能优良等特点,在微机电系统、超高强度材料、高性能涂层等领域中应用前景广阔.在纳米制造与功能导向纳米结构材料的可控制备领域,电化学沉积技术被称为是一种通用的"由下到上(bottom-up)"制备致密纳米结构金属和金属基复合镀层的合成方法.由于传统的水溶剂型电解液在纳米结构材料的电沉积过程中,存在水分子的离解,在阴极上金属析出的同时,通常伴有氢的析出.析出的氢会进入镀层或基体材料中,造成"氢脆"危害,降低镀层的力学性能,同时也会对纳米晶金属的本征变形机理探讨造成干扰;此外,有些电化学沉积工艺也会对环境造成危害.低(深)共熔溶剂(Deep eutectic solvents，DESs)除了具有离子液体的共性以外，还具有合成简单、廉价和纯度高等优点，是电化学沉积纳米晶金属镀层的理想溶剂。因此,采用环境友好电解液进行纳米结构金属镀层的制备,进而对纳米晶镀层进行结构与性能的关联研究对环境的可持续发展与高性能材料的设计研制具有重要意义.文章还对DESs中金属合金镀层的制备和性能展开了研究。

摘要： 金属镀层孔隙率是影响镀层抗蚀性能的主要因素。论文从金属的小孔腐蚀理论出发,总结了金属镀层腐蚀的一般规律和特点,探讨了金属镀层的抗蚀机理,总结了提高镀层抗蚀性能的途径。

摘要： 金属镀层孔隙率是影响镀层抗蚀性能的主要因素。论文从金属的小孔腐蚀理论出发，总结了金属镀层小孔腐蚀的一般规律和特点，初步探讨了金属镀层的抗蚀机理，总结了提高镀层抗蚀性能的基本途径。

摘要： 复合材料的防腐较差,因此需要在复合材料表面施加一个金属表面处理层.选用一种物理气相沉积工艺在复合材料表面进行镀膜试验,制备了多种金属镀层.利用SEM、电子万能实验机、金相显微镜、特殊介质动态腐蚀实验台等设备和实验装置,对多种金属镀层薄膜进行了形貌、断面膜厚、力学性能的分析与评价,并进行了特殊介质环境腐蚀试验.结果表明该工艺可以制备目前实验所需的薄膜,同时该厚度的薄膜与基体的结合强度也满足目前实验的要求;经过特殊介质腐蚀后.样品的腐蚀增重速率介于铝合金和树脂块之间,表明该镀膜具有一定的耐腐蚀能力,可作为防护镀层使用.

摘要： 电镀乃是将物体的表面，镀上一层密着性良好的金属镀层的工艺，其目的不外乎是为求保护、美观及工程应用三种基本效应，例如：镀锌可防锈；镀银可增加美观；镀铬可加强表面硬度；镀铜可以增加导电强度等。rn 电镀的基本工艺就是把被镀物浸置于接通阴极的欲镀物金属之离子溶液中，并将被镀金属置于阳极，通过直流电源，便形成电镀系统之架构，也就是以阴极、阳极、电镀液、外部电路四大部分所组成，运用金属氧化还原的方式，综合化学作用与电化作用的物理化学反应工程。rn 除了电镀工程之外，其前处理工程及后处理工程，通常是造成质量及效率问题的主要原因，再者对于环保法规及健康安全的要求更是日益严苛，普遍为业者所讨论。

摘要： 采用特殊的表面活化处理方法对环氧树脂基复合材料进行处理，然后采用电镀工艺在复合材料表面沉积铜-镍复合镀层，并对复合材料金属镀层附着力、环境适应性能和电磁屏蔽性能进行了测试分析。结果表明，金属层与复合材料基材结合良好;经过温度冲击试验，金属镀层无起泡、开裂、脱落等缺陷;通过雷达波反射特性测试，表面金属化处理的复合材料与金属具有相同的雷达波反射特性，可用于防静电性、电磁屏蔽性要求较高的包装材料。

摘要： 利用化学镀技术制备镀铜、镀镍石墨粉,采用粉末冶金复压复烧工艺制备铜基石墨自润滑复合材料,测试了复合材料的摩擦磨损性能,并借助X射线衍射、扫描电镜、能谱等手段系统分析了材料结构、摩擦磨损过程及机理。研究表明,石墨表面铜、镍镀层改善了石墨和铜合金基体界面结合,摩擦过程中所形成的润滑膜与基体粘附性好,显示出更好的润滑减摩效果,摩擦副摩擦系数由0.24降低到0.20,磨损率降低约50％；本文条件下,6％wt石墨铜基复合材料经历了轻微磨损、中等磨损、严重磨损三个磨损过程；而6％wt镀铜、镀镍石墨铜基复合材料只经历了轻微磨损、中等磨损两个磨损过程。

摘要： 金属镀层的许多性质与该金属离子结晶(或沉积)过程中的动力学行为密切相关。因此,研究金属离子电沉积过程中的动力学问题具有重要的意义,它能帮助我们分析金属镀层的宏观性质,同时为改善镀层性能的研究提供理论基础.尽管单一的Ni和CO的电沉积动力学性质已被广泛地研究,但Ni和Co的混合溶液中合金电沉积过程的研究却从未报道过。究其原因,由于电沉积过程非常复杂,尽管Scharifker，Slugters-Rehbach和Heerman等人提供了多种理论模型,然而实际过程总是和理论模型存在一定的偏差。电沉积理论模型目前仍然处于不断的完善过程中。

摘要： 利用AR模型对超声-电沉积Ni-TiN镀层的显微硬度进行预测,并采用X射线衍射仪(XRD)和纳米压痕仪(NI)对Ni-TiN镀层的晶体结构和显微硬度进行分析.结果表明,在Ni-TiN镀层中,存在Ni和TiN两相,当超声功率为200W时,镀层中镍晶粒和TiN粒子的平均粒径分别为50nm和30nm.利用AR模型可以对Ni-TiN镀层的显微硬度进行预测,且预测结果的最大相对误差为3.22％.

摘要： 利用AR模型对超声-电沉积Ni-TiN镀层的显微硬度进行预测,并采用X射线衍射仪(XRD)和纳米压痕仪(NI)对Ni-TiN镀层的晶体结构和显微硬度进行分析.结果表明,在Ni-TiN镀层中,存在Ni和TiN两相,当超声功率为200W时,镀层中镍晶粒和TiN粒子的平均粒径分别为50nm和30nm.利用AR模型可以对Ni-TiN镀层的显微硬度进行预测,且预测结果的最大相对误差为3.22％.

摘要： 本发明提供一种喷镀层形成用粉末，该喷镀层形成用粉末含有Mo2(Ni、Cr、V、Fe)B2型复合硼化物，该喷镀层形成用粉末的特征在于，该喷镀层形成用粉末的组成为B：5.5重量％～6.5重量％、Mo：48.8重量％～57.7重量％、Si：1.8重量％～2.5重量％、Cr：6.0重量％～10.0重量％、V：1.0重量％～3.0重量％、Fe：6.0重量％～10.0重量％、Ni：17.0重量％以上。采用本发明，能够提供一种用于形成金属陶瓷喷镀层的喷镀层形成用粉末，该金属陶瓷喷镀层具有磁性且耐腐蚀性和耐磨耗性优良，而且能够在比较低的温度下对该金属陶瓷喷镀层实施用于提高其与基材之间的密合性的再熔融处理。

摘要： 本发明提供一种即使在粒度小的情况下也能够在树脂砂轮内获得充足保持力的磨料。所述的磨料通过将多个镀有金属层的磨料颗粒用金属粘结在一起而生产。所述的金属层是由选自镍、镍－磷、钴、钴－磷、钛、铜、铬、铁、锆、铌、钼和钽的金属构成。此外，所述的磨料颗粒由选自诸如立方形氮化硼、金刚石、氧化铝和碳化硅中的至少一种硬质物质构成，其中每一磨料颗粒的平均粒度在0.5至300μm的范围内。

摘要： 本发明提供一种带金属蒸镀层的热塑性液晶聚合物薄膜的制造方法，在270°C以上290°C以下的温度下将金属蒸镀到热塑性液晶聚合物薄膜的表面上而形成金属蒸镀层。

摘要： 本发明提供一种喷镀层形成用粉末，该喷镀层形成用粉末含有Mo2(Ni、Cr、V、Fe)B2型复合硼化物，该喷镀层形成用粉末的特征在于，该喷镀层形成用粉末的组成为B：5.5重量％～6.5重量％、Mo：48.8重量％～57.7重量％、Si：1.8重量％～2.5重量％、Cr：6.0重量％～10.0重量％、V：1.0重量％～3.0重量％、Fe：6.0重量％～10.0重量％、Ni：17.0重量％以上。采用本发明，能够提供一种用于形成金属陶瓷喷镀层的喷镀层形成用粉末，该金属陶瓷喷镀层具有磁性且耐腐蚀性和耐磨耗性优良，而且能够在比较低的温度下对该金属陶瓷喷镀层实施用于提高其与基材之间的密合性的再熔融处理。

摘要： 本发明涉及一种为金属带(3)表面镀层的方法，其包括以下步骤：借助镀层工位(2)为金属带(3)的表面镀湿涂层，借助运送装置运送金属带(3)，通过制作探测区域(5)的热图探测镀有湿涂层的表面，所述探测区域包括表面的一部分。本发明此外还涉及一种相应的金属带镀层装置(1)。

摘要： 在很多情况下，镀层金属板的镀层材料具有比金属板材料更低的熔点。这样会在通过焊接连接此类钢板时出现镀层材料的爆炸性汽化，因而对连接质量产生消极影响。为了提高连接质量，利用隔离物形成允许汽化的镀层材料流入的窄缝。例如通过激光照射金属板来形成隔离物。本发明的目的在于通过形成合适的隔离物形状来降低板间距的偏差。这通过如下方法实现，即激光束穿过并且/或者围绕其加工面的中心、包含横向和纵向分量的运动，以形成圆球形的表面形状改变，即具有大于所述表面形状改变的高度的顶端半径。

摘要： 本发明公开了一种金属镀层保护剂，该金属镀层保护剂含有5重量％‑20重量％的醇醚化合物，0.1重量％‑5重量％的含巯基杂环化合物，5重量％‑20重量％的羧酸化合物，0.001重量％‑1重量％的乳化剂，5重量％‑20重量％的酰胺化合物，以及余量的水。本发明还公开了一种金属镀层保护剂的制备方法和金属镀层的保护方法。本发明的尽速镀层保护剂和金属镀层保护方法能够显著提高金属镀层的耐腐蚀性和耐久性，防止金属镀层氧化变色，不影响金属镀层的焊接性能，且不会对环境造成污染。

摘要： 本发明涉及金属连铸结晶器的一个部件，包括用以和液态金属接触并在其外表面上有一金属镀层的铜或铜合金冷却壁，其特征在于所述镀层由一银层组成。在一个优选的实施方案中，所述壁是进行金属薄带的双辊式或单辊式连铸的铸机的轧辊辊套。本发明还涉及一种在金属连铸结晶器的一个部件的铜或铜合金壁的外表面镀覆金属层的方法，其特征在于镀层通过在所述表面上沉积层获得，优选采用电解的方法。优选地，所述银层的恢复可通过在所述壁上遗留残存银层并将所述壁作为阴极置于一种电解液中，用银对所述镀层进行重镀处理来实现，所述的电解液含有例如，氰化银、碱金属的氰化物和碱金属的碳酸盐的水溶液。

摘要： 本发明实施例公开了一种金属镀层去除系统及金属镀层去除方法，首先通过定位相机对固定于治具上的待加工产品表面的待加工区域进行拍照定位，并生成对应的加工图档；然后由位置调整装置将待加工产品移动到预设的加工点位；再通过光路调整装置调用对应于加工点位的加工图档，对激光发生器产生的激光进行调整后输出至待加工区域，以对待加工区域的金属镀层进行去除。通过本发明的实施，由定位相机对待加工区域进行定位，以及用激光来对待加工区域的金属镀层进行去除，提升了加工精度，保证了待加工区域的金属镀层去除效果，生产效率高，能够很好的满足生产厂家的产品加工需求以及用户的产品使用需求。

摘要： 本发明公开了一种金属镀层保护剂，该金属镀层保护剂含有5重量％‑20重量％的醇醚化合物，0.1重量％‑5重量％的含巯基杂环化合物，5重量％‑20重量％的羧酸化合物，0.001重量％‑1重量％的乳化剂，5重量％‑20重量％的酰胺化合物，以及余量的水。本发明还公开了一种金属镀层保护剂的制备方法和金属镀层的保护方法。本发明的尽速镀层保护剂和金属镀层保护方法能够显著提高金属镀层的耐腐蚀性和耐久性，防止金属镀层氧化变色，不影响金属镀层的焊接性能，且不会对环境造成污染。