金属罐

摘要： 采用液液萃取和高效液相色谱-气相色谱联用建立了白酒、啤酒和葡萄酒中微量饱和烃矿物油(mineral oil saturated hydrocarbons,MOSH)和芳香烃矿物油(mineral oil aromatic hydrocarbons,MOAH)的高灵敏度测定方法,方法的定量限为0.05 mg/L,加标回收率为87%~107%,相对标准偏差为1.9%~4.9%。应用该方法调查了市售17个饮料酒(其中白酒9个,啤酒和葡萄酒各4个)中的矿物油污染情况。结果表明:所有啤酒和葡萄酒样品均未检出矿物油,但有5个白酒被检出MOSH,质量浓度为0.06~2.74 mg/L;其中2个检出MOAH,分别为0.11和1.24 mg/L;这些阳性样品的矿物油含量与酒精度呈正相关,其部分污染可能来自包装金属罐。

摘要： 有别于传统土坛发酵,借助特制的金属罐和智能化传感设备,记者看到,一碗酸汤从发酵到成品的生产流程更标准化和可视化。一碗酸汤如何进入“速食赛道”?快消领域何以“慢工出细活”?近期,记者走进贵州南山婆集团,了解到一碗酸汤如何做出快消“大文章”。挤进速食“赛道”酸汤饭、酸汤杂粮面、酸汤牛肉粉、酸汤底料、酸汤酱……走进位于贵州省安顺市西秀区城郊的贵州南山婆集团,放眼企业展示大厅,“酸家族”品种丰富,如今“热卖”的速食品也在其中。

摘要： 原油计量有流量表计量、火车槽车计量、立式金属罐计量和数字指示秤计量.为了避免较大计量误差,通常在交接计量方式的基础上采用另一种监督计量方式来保障交接计量方式准确运行.结合实际计量工作,主要讨论数字指示秤计量与立式金属罐计量对比问题.

摘要： 原油计量有流量表计量、火车槽车计量、立式金属罐计量和数字指示秤计量。为了避免较大计量误差,通常在交接计量方式的基础上采用另一种监督计量方式来保障交接计量方式准确运行。结合实际计量工作,主要讨论数字指示秤计量与立式金属罐计量对比问题。

摘要： 20余年,奥瑞金用“3分钱”易拉罐征服了诸多大厂,跃居国内金属包装行业领军地位,创始人关玉香由此成了“罐圈儿”女皇。1994年,退休后的关玉香,创立了海南第一家金属罐包装公司--奥瑞金。从此,金属罐包装行业多了一个叱咤风云的“女皇”。在她的带领下,奥瑞金从仅有一条生产线起步,迅速发展成拥有40多条生产线的行业龙头,年制罐能力达到80亿套。

摘要： 为了跟上现代人追求快速、便捷的生活脚步,罐装食品应运而生。罐装食品诞生于1810年,距今已有200多年的历史了。它被发明出来的契机,是因为法国拿破仑为了解决军队作战时的食物供应问题,重金悬赏寻求保存食物的新办法。后来巴黎的一位糖食师博阿培尔,经过多年研究,发明了用玻璃瓶储藏食品的方法。直到1810年,英国人杜兰德发明了镀锡薄板金属罐,罐装食品总算变得像模像样,得以投入生产。

摘要： 目的为提高金属包装罐双酚S迁移量测定的实验过程管理和报告评估水平,建立双酚S迁移量测量的不确定度评定方法。方法采用高效液相色谱-串联质谱法检测双酚S在体积分数为4%乙酸食品模拟物中的迁移量,结合JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》规定的方法和步骤,建立不确定度评定的数学模型。根据测量模型,分析影响测量不确定度的主要输入量,对各不确定度分量的数值进行计算,对测量结果进行评估。结果实验中金属包装罐双酚S迁移量测量不确定度报告结果为(2.25±0.302)mg/g,k=2。结论不确定度评估分析表明,检测仪器分量、校准曲线拟合分量和标准溶液分量是最主要影响因素。

摘要： 日本共同社近日报道,停止销售塑料瓶装商品改为金属罐装的趋势目前在日本正逐渐扩大。报道称,2014年以后,铝罐在日本的年消费量不断增加,目前已突破200亿罐大关,回收率也超过九成。据联合国环境规划署介绍.

摘要： 可回收蒸煮袋安姆科(Amcor)与雀巢(Nestle)合作推出了突破性的产品-可回收柔性蒸煮袋。新型蒸煮袋是一种聚丙烯(PP)袋,使用了超薄AmLite透明阻隔涂层来保护产品。这种新型蒸煮袋已被德国研究所Cyclos-HTP确认为可回收利用的产品,Cyclos-HTP是专门从事包装和产品可回收性分类、评估和认证的机构。柔性蒸煮包正作为金属罐的替代品投放市场,两家公司表示,由于其质轻,资源效率高,易运输以及可将食品浪费降至最低,柔性蒸煮包可以改善数百种消费产品的碳足迹。据安姆科表示,增加可回收性将使该包装解决方案的环境足迹改善60%。

摘要： 通过对金属罐日常检测工作及相关检定规程的深入研究,在分析了目前常用检测方法的基础上,研制了一款容量自动测量装置,该装置可实现对罐体容积量值的高效、准确测量,并生成高精度的毫米容量表,对金属罐日常检测工作起到极大的促进作用.

摘要： 利用全站仪进行金属罐的外部测量，是利用全站仪可以测量水平距离的功能，通过测量各圈板上下各1/4处距离全站仪位置的水平间距，与对应测站的基圆位置与全站仪之间的水平间距之差，求得金属罐各圈板半径与基圆半径之差，即径向偏差。利用全站仪测量水平间距的功能，相当于替代了光学垂准线法中的光学垂准仪与移动式径向偏差测量仪两个仪器组合实现的功能。在一个测站点架设全站仪后，切准油罐的左右两侧，读取夹角，然后将仪器定位到1/2的夹角处，即为径向方向。瞄准各圈板的1/4和3/4位置，全站仪即可自动测出到各圈板的径向距离(平距)并与到基圆的平距进行比较，即可得到一条母线上各圈板与基圆的径向偏差。经过多个测站点的测量，就可以计算出各圈板与基圆的径向偏差。鉴于该罐是使用多年的罐，罐体结构趋于稳定，圈板变形可能性小，可认为全站仪测量的圈板径向偏差与移动式径向偏差测量仪测量的径向偏差具有可比性，由全站仪完成圈板半径测量、板高测量测量后进行罐容表的计算，并在不同的几个液位高度，抽查了全站仪方法与前周期径向偏差仪法的容积数据，最大互差为0.028%，远小于0.1%的检定规程限差要求。

摘要： 选择去离子水、3%乙酸溶液、15%乙醇溶液作为水性模拟液，对食品金属罐壁涂膜中三聚氰胺向模拟液迁移进行了实验研究，采用反相高效液相色谱法串联紫外检测器测定金属罐外壁涂膜中三聚氰胺的残留量。样品经三种食品模拟液（去离子水和3％乙酸、15％乙醇）浸泡后进样。液相色谱柱采用C18柱（250mm×4.6mm，5μm），流动相为离子对试剂缓冲溶液—乙腈（81:19，体积比），流速为1.0ml/min，在235nm波长下进行紫外检测。检测结果表明，目标分析物的含量在0.2-50mg/L范围内，线性度为0.9999，方法检测限为0.03mg/L，相对标准偏差1.3—7.2%。在三种模拟液中的迁移量由大到小顺序为3%乙酸>15%乙醇>去离子水。

摘要： 本文之目的在于依据创意性设计方法,进行八连杆型金属罐挤压之构造合成,以设计出所有具三重肘节效应之新型机构目录.除此之外,并依据机构目标,进行尺寸设计,并以软体模拟加以验证.

摘要： 金属储罐在石油化工领域内不仅是作为一般的储存容器使用,更重要的是作为计量器具使用,是贸易交接的重要计量手段,因此准确的测量出金属罐的容量非常重要.本文将全站仪法与使用量具测量金属罐容量进行了比较.从使用上,全站仪法相对于使用量具检定金属罐容积,有操作便捷,受测量条件制约小等方面的优势;在数据的准确性方面,本文对围尺法和全站仪法进行的比对试验进行数据分析,证明了全站仪在测量精度上具有很高的可靠性.

摘要： 本论文建立了金属两片罐与三片罐的力学模型，并进行了稳定性分析；通过PRO/E建模，然后用有限元分析软件ANSYS进行稳定性分析；分析了金属包装容器由于局部结构的变化造成的稳定性影响。

摘要： 详细分析在实际检定工作中积累的原始数据，对围尺法和全站仪测量值进行比较。寻求全站仪测量数据代替围尺法的可行性方法。

摘要： 立式金属罐带油外测检定时，管壁上的加强圈对静压力修正有重要影响，建议应加以考虑，以提高计量准确度。

摘要： 在核工业领域,核材料需从手套箱内转出时,传统上采用塑料袋焊封包装技术,由于塑料袋自身特点,该密封包装转出技术存在包装容易被刺穿、包装材料寿命短等缺点.受此限制,塑料袋袋封转出技术只适于放射性废物及储存寿期要求不高的核材料从放射性封闭区到非放射性开放区的转出包装.为了解决传统核材料转出技术中塑料袋焊封存在的包装易泄漏,材质寿期短等问题,研究了焊封包装的金属罐密封转出技术,利用中空塞叠焊原理及激光焊接技术,设计加工并且成功应用了金属罐密封转出系统,在金属罐焊接及切割过程中,不会对核材料包容空间的外在环境造成放射性污染,达到了核材料转出后长期安全储存要求.

摘要： 本文就食品罐内涂膜固化工艺中烘烤温度、涂膜厚度及烘烤时间三因素对涂膜中BADGE和BFDGE残留的影响展开研究，利用响应面法对工艺过程进行优化，以使其残留量最低。研究表明：烘烤温度、涂膜厚度及烘烤时间三因素均影响显著，最优条件为：烘烤温度为190°C，涂膜厚度为11g/m2，烘烤时间为12min时，BADGE、BFDGE残留最少，依次为0.059ug/ml、0.037ug/ml。在该条件下进行验证试验，它们残留量测定值均较接近理论值。研究结果对提高食品罐的安全性有重要的指导意义。

摘要： 本文就食品罐内涂膜固化工艺中烘烤温度、涂膜厚度及烘烤时间三因素对涂膜中BADGE和BFDGE残留的影响展开研究，利用响应面法对工艺过程进行优化，以使其残留量最低。研究表明：烘烤温度、涂膜厚度及烘烤时间三因素均影响显著，最优条件为：烘烤温度为190°C，涂膜厚度为11g/m2，烘烤时间为12min时，BADGE、BFDGE残留最少，依次为0.059ug/ml、0.037ug/ml。在该条件下进行验证试验，它们残留量测定值均较接近理论值。研究结果对提高食品罐的安全性有重要的指导意义。

摘要： 一种金属表面处理方法，包括：S01、在所述金属表面加工出CD纹；S02、将加工出CD纹的金属表面进行阳极氧化处理，在所述金属表面形成若干微孔结构；S03、利用激光对所述金属表面烧蚀处理，将阳极氧化处理形成于所述金属表面的封孔层去除以使所述微孔结构露出于金属表面。本申请还包括一种金属罐及金属罐铝膜结合体。

摘要： 一种金属罐激光烧蚀除尘装置，包括位于所述金属罐上方的激光头、置于所述金属罐内的塞入体，所述金属罐包括罐底、自所述罐底向上延伸形成的罐身、罐口、将所述罐身顶端拍平的封口及用于容纳物品的罐体，所述塞入体的外径等于所述罐体的内径以密封所述罐体内部空间，所述激光头烧蚀所述封口产生的粉尘被所述塞入体阻止而不会污染所述罐体内部。本申请还包括一种金属罐激光烧蚀方法及金属罐。

摘要： 一种金属罐激光烧蚀除尘装置，包括位于所述金属罐上方的激光头、置于所述金属罐内的塞入体，所述金属罐包括罐底、自所述罐底向上延伸形成的罐身、罐口、将所述罐身顶端拍平的封口及用于容纳物品的罐体，所述塞入体包括塞入所述罐体内的主体部及设于所述主体部上的进气孔，所述塞入体的外径小于所述罐体的内径并在所述塞入体与所述罐体之间形成与所述进气孔连通的间隙，所述激光头烧蚀所述封口时，所述进气孔压入高压气体，高压气体经所述间隙朝向所述封口位置处流出以防止烧蚀粉尘进入落入罐体内。本申请还包括一种金属罐激光烧蚀方法及金属罐。

摘要： 一种金属表面处理方法，包括：S01、在所述金属表面加工出CD纹；S02、将加工出CD纹的金属表面进行阳极氧化处理，在所述金属表面形成若干微孔结构；S03、利用激光对所述金属表面烧蚀处理，将阳极氧化处理形成于所述金属表面的封孔层去除以使所述微孔结构露出于金属表面。本申请还包括一种金属罐及金属罐铝膜结合体。

摘要： 本发明提供了一种金属罐的制备方法和金属罐，涉及金属包装技术领域，以解决现有的金属罐的罐体在成型过程中易产生机械损伤的技术问题。该金属罐的制备方法包括：预制备工序，将待加工的金属基板加工成为预成型罐体；成型工序，采用柔性成型将预成型罐体加工成为成型罐体；后续工序，将成型罐体加工成罐体产品。本发明能够防止罐体在成型过程中产生机械损伤，降低了成型过程对罐体的损害，保证了罐体内部的耐蚀力，提高了金属罐的寿命。

摘要： 一种金属罐激光烧蚀除尘装置，包括位于所述金属罐上方的激光头、置于所述金属罐内的塞入体，所述金属罐包括罐底、自所述罐底向上延伸形成的罐身、罐口、将所述罐身顶端拍平的封口及用于容纳物品的罐体，所述塞入体的外径等于所述罐体的内径以密封所述罐体内部空间，所述激光头烧蚀所述封口产生的粉尘被所述塞入体阻止而不会污染所述罐体内部。本申请还包括一种金属罐激光烧蚀方法及金属罐。

摘要： 一种金属罐激光烧蚀除尘装置，包括位于所述金属罐上方的激光头、置于所述金属罐内的塞入体，所述金属罐包括罐底、自所述罐底向上延伸形成的罐身、罐口、将所述罐身顶端拍平的封口及用于容纳物品的罐体，所述塞入体包括塞入所述罐体内的主体部及设于所述主体部上的进气孔，所述塞入体的外径小于所述罐体的内径并在所述塞入体与所述罐体之间形成与所述进气孔连通的间隙，所述激光头烧蚀所述封口时，所述进气孔压入高压气体，高压气体经所述间隙朝向所述封口位置处流出以防止烧蚀粉尘进入落入罐体内。本申请还包括一种金属罐激光烧蚀方法及金属罐。

摘要： 本实用新型属于金属罐设备生产技术领域，尤其为一种便于固定金属罐的金属罐压盖装置，包括底座、环形固定夹和压盖器，所述底座的下方设置有支撑座，且底座的上方安装有机架，并且底座的上方设置有送罐输送轨道，所述送罐输送轨道的内部安装有传送带，且传送带的表面开设有金属罐卡槽，并且金属罐卡槽的两侧设置有第一感应器，所述环形固定夹安装于送罐输送轨道的上方，且环形固定夹的表面固定有固定块，所述固定块的右侧连接有固定横杆，且固定横杆的表面安装有加紧块，所述机架的下方连接有卡合块，且卡合块的下方安装有伸缩杆，并且伸缩杆的下方设置有压板。该便于固定金属罐的金属罐压盖装置，便于金属罐固定和快速区分压盖。

摘要： 一种金属罐半成品检测机的金属罐送入装置，包括机架、安装座、可转动架、挡罐盘和挡罐盘控制机构，其特征在于：所述挡罐盘控制机构包括升降装置、拦罐杆和至少一个叉盘挡罐尖头，升降装置安装在机架上，升降装置具有可升降的工作端，拦罐杆安装在工作端上，叉盘挡罐尖头安装在挡罐盘底面上，拦罐杆沿着垂直方向升降的运动路线与叉盘挡罐尖头跟着可转动架转动的路线相交。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于对挡罐盘控制机构进行了改进，增设了多个可与拦罐杆相互配合、面与面接触的叉盘挡罐尖头，因此实现了对金属罐送入过程的精确控制，有效避免拦罐杆与挡罐盘因为相互碰撞而损伤。

摘要： 一种金属罐激光烧蚀除尘装置，包括位于所述金属罐上方的激光头、吸气装置及吹气装置，所述金属罐包括罐底、自所述罐底向上延伸形成的罐身、罐口、将所述罐身顶端拍平的封口及用于容纳物品的罐体，所述激光头照射激光于所述封口表面，激光头与所述封口之间相互移动，所述吹气装置向所述激光烧蚀位置吹散产生的粉尘，所述吸气装置位于所述金属罐封口上方将吹散的粉尘吸取。本申请还包括一种金属罐。