金属相

摘要： 除去熔融玻璃体中的铁氧化物杂质是铝硅酸盐固废重构转化为高值产品的关键步骤。针对该步骤建立了电磁感应炉内除铁过程的两相熔体感应加热模型。通过电磁场、温度场、速度场和两相界面的多物理场实时耦合,采用两相流-水平集法(LSM)研究了金属相与石墨坩埚基体之间的接触角对铁-玻璃两相界面的形成及其对两相熔体速度和温度分布的影响特性。结果表明:金属相接触角的变化将显著影响两相界面的高度、玻璃相中的环流形式和熔体表层流速;两相熔体的温度分布主要受玻璃相环流的影响。因此,可通过改变金属相接触角提高电磁感应炉内两相熔体的传质、传热效率。

摘要： 金属相与陶瓷相间的润湿性对陶瓷刀具的性能起着重要作用,为了改善固−液界面结构,提高陶瓷材料的综合性能,研究了烧结过程中超声作用产生的能量对金属相与陶瓷相间润湿角的影响。根据粉末液相烧结理论,构建了固‒液双球冠润湿模型。依据润湿模型和最小能量原理,建立了润湿角与表面能、超声能、几何参数之间的关系。研究表明:在超声波作用下,固‒液、液‒气间的表面能增大,有利于液相烧结的进行,有助于减小润湿角;部分声能转化为热能,影响润湿角的变化;当超声波频率和振幅增大时,有利于润湿角的减小,提高金属相与陶瓷相间的润湿性。

摘要： 金属相二硫化钼具有较大的层间距、较高的导电率以及丰富的活性位点,在能量储存与转化领域显示出广阔的应用前景.本文综述金属相二硫化钼在能量储存与转化中的研究进展.首先介绍金属相二硫化钼的晶体结构与电子结构,概述金属相二硫化钼的制备方法,即自上而下(锂插层剥离法)和自下而上(溶剂/水热法)等.然后总结金属相二硫化钼及其复合材料在能量储存与转化领域如氢析出反应、锂(钠)离子电池和超级电容器中的应用进展.最后指出目前金属相二硫化钼还存在合成工艺不可控和结构稳定性差等问题,而对其结构和性质之间的深入研究有望从根本上改善金属相二硫化钼的性能及其在能量储存与转化领域中的实际应用价值.

摘要： 本研究采用渣金熔分法回收钕铁硼超细粉废料中的稀土和铁,探究了坩埚材质、造渣剂配比、熔分温度、反应时间对渣金熔分效果的影响.同时,对熔渣和金属相进行了化学成分分析,通过EDS对金属相表面物相组成进行能谱点和面扫描分析.研究结果表明,提高还原温度和延长反应时间,有利于降低渣相中的氧化硼含量,提高渣相中稀土氧化物的含量,在1550°C反应4 h,渣相中稀土氧化物质量分数可达到82.72wt.％;使用石墨材质坩埚,在物料中添加CaO和SiO2为造渣剂,控制渣系碱度可以得到稀土氧化物富集的渣相和铁基金属相,渣金分离效果明显.

摘要： 锂(Li),原子序数3,是元素周期表中IA族金属元素(稀有轻金属)。锂在自然界中的丰度较大,居第27位,在地壳中的含量约为0.0065%。锂是一种银白色的金属,质软,容易受到氧化而变暗,是所有金属元素中最轻的。密度0.534g/m^3,熔点80.50°C,沸点为342°C。与其他碱金属相比,锂的压缩性最小,硬度最大,熔点最高。

摘要： 一、学习特性与用途金属与非金属相比有着自身所特有的物理特性,如金属的导电性、延展性、熔点高、硬度大等,同时不同的物理特性对应不同的用途,工业上常利用金属的这些特性来进行产品制造,如电线、机器外壳、钻头等,金属用途考虑的因素是多方面的,除了物理性质外还要考虑其价格高低、资源多少和废料回收等。

摘要： 典型的进料螺杆磨损挤出和注塑成型中的进料螺杆磨损比较相似,大部分的磨损发生在高压区域中,特别是在过渡段和计量段的最后几圈。很多加工商和供应商推测,这些区域容易发生磨损是因为高压会导致螺杆弯曲,进而造成螺棱外径和机筒内壁的金属相接触,从而引发磨损。

摘要： 1.征稿内容与有色金属相关的新成果、新理论、新技术、新方法和新进展.2.征稿要求(1)摘要:概括文章的主要内容,不少于230字,应含目的、方法、结果、结论.(2)正文:包括引言、原理、方法、结果、讨论、结论.(3)物理量和单位符号:遵照《中华人民共和国法定计量单位》和《中华人民共和国国家标准 GB3100~3102—93量和单位》中的规定.字母和符号的含义应明确,且在文中前后统一.

摘要： 1．征稿内容与有色金属相关的新成果、新理论、新技术、新方法和新进展，

摘要： 通过在1500°C,Ar气氛下的平衡实验,对铬元素在CaO-SiO2-MgOsat-Al2O3-CrOx渣系与Fe-C-Si熔体间的平衡分布行为进行了研究.熔体与液相渣间的平衡分配比LCr取决于渣相和熔体的组成.实验结果表明,铬在金渣间的分配比随着金属相中碳和硅含量的升高而增大.当渣中碱度(％CaO/％SiO2)上升时,分配比LCr随之增大;当渣中Al2O3含量较高时,渣中铬含量随Al2O3含量升高而增大,分配比减小.

摘要： 以Al2O3-TiC复合陶瓷为对象，对其配方组成、制备工艺、显微结构及刀具成型工艺、切削性能等进行了研究试验，认为工程陶瓷材料(尤其是氧化铝基陶瓷材料)用作切削刀具材料的关键在于提高其强度与韧性。结果表明：Al2O3-TiC复合并引入适量的金属相，辅之以细晶强化、热压烧结等手段，将有效提高其强度与韧性，改善其抗热震性能，并在此基础上研制出了具有较强适应性的ATM复合陶瓷刀具。

摘要： 本文讨论了硅中金属相、晶相结构、氧含量对直接法合成甲基氯硅烷的影响,硅的冷却率对其组成有直接影响。

摘要： 在Ti-Al-Nb三元合金中，随着Nb含量的不断增加，可以得到一种新的金属间化合物γ1 (Ti4Nb3Al9)相。本文研究了热处理对高Nb-TiAl基金属间化合物中γ1相析出过程的影响。实验结果显示，超高Nb含量的 TiAl基合金在1400°C可以得到明显地均匀化，并且这种新的γ1相会在随后的炉冷过程中从γ相基体中析出。通过TEM和XRD测试对γ1相进行了定相。实验发现对于Ti-48Al-10Nb合金在1200°C保温100-240小时候后能够得到这种新型的γ1相。

摘要： 在Ti-Al-Nb三元合金中，随着Nb含量的不断增加，可以得到一种新的金属间化合物γ1 (Ti4Nb3Al9)相。本文研究了热处理对高Nb-TiAl基金属间化合物中γ1相析出过程的影响。实验结果显示，超高Nb含量的 TiAl基合金在1400°C可以得到明显地均匀化，并且这种新的γ1相会在随后的炉冷过程中从γ相基体中析出。通过TEM和XRD测试对γ1相进行了定相。实验发现对于Ti-48Al-10Nb合金在1200°C保温100-240小时候后能够得到这种新型的γ1相。

摘要： 在Ti-Al-Nb三元合金中，随着Nb含量的不断增加，可以得到一种新的金属间化合物γ1 (Ti4Nb3Al9)相。本文研究了热处理对高Nb-TiAl基金属间化合物中γ1相析出过程的影响。实验结果显示，超高Nb含量的 TiAl基合金在1400°C可以得到明显地均匀化，并且这种新的γ1相会在随后的炉冷过程中从γ相基体中析出。通过TEM和XRD测试对γ1相进行了定相。实验发现对于Ti-48Al-10Nb合金在1200°C保温100-240小时候后能够得到这种新型的γ1相。

摘要： 在Ti-Al-Nb三元合金中，随着Nb含量的不断增加，可以得到一种新的金属间化合物γ1 (Ti4Nb3Al9)相。本文研究了热处理对高Nb-TiAl基金属间化合物中γ1相析出过程的影响。实验结果显示，超高Nb含量的 TiAl基合金在1400°C可以得到明显地均匀化，并且这种新的γ1相会在随后的炉冷过程中从γ相基体中析出。通过TEM和XRD测试对γ1相进行了定相。实验发现对于Ti-48Al-10Nb合金在1200°C保温100-240小时候后能够得到这种新型的γ1相。

摘要： 在Ti-Al-Nb三元合金中，随着Nb含量的不断增加，可以得到一种新的金属间化合物γ1 (Ti4Nb3Al9)相。本文研究了热处理对高Nb-TiAl基金属间化合物中γ1相析出过程的影响。实验结果显示，超高Nb含量的 TiAl基合金在1400°C可以得到明显地均匀化，并且这种新的γ1相会在随后的炉冷过程中从γ相基体中析出。通过TEM和XRD测试对γ1相进行了定相。实验发现对于Ti-48Al-10Nb合金在1200°C保温100-240小时候后能够得到这种新型的γ1相。

摘要： 本发明提供了一种金属相氧化钨的制备方法，包括以下步骤：A)将聚乙烯亚胺、钨源和水进行水热反应，得到沉淀；B)将所述沉淀烘干后煅烧，得到WO3粉末；C)将所述WO3粉末与金属粉末混合后再与锂盐溶液混合，反应，得到Li‑WO3。本申请在金属相氧化钨的制备过程中，通过将锂离子引入WO3晶格中，造成材料内部自由电子浓度上升，最终诱发绝缘相至金属相的相转变过程，使得锂化后的Li‑WO3能带间隙消失，从而能够提升材料对红外光的响应范围，改善材料的近红外光热性能。

摘要： 本发明提供一种以铜合金为金属相的陶瓷基复合材料及其金属相加入方法，解决该类复合材料烧结过程中纯铜金属相溢出的问题，并提高材料的致密度、电导率和韧性。本发明的陶瓷-金属复合材料的金属粉末是在Cu粉表面包覆一层镍钴合金或其中之一，或者在铜粉表面先包覆Ag、Pd、Au、Pt中的一种或多种金属，然后再包覆一层金属镍或钴，或者镍钴合金，制成复合粉末。复合粉末中镍或钴含量为5％-40％；其它金属含量为0-20wt％。金属复合粉末与陶瓷粉末充分混合均匀后，通过压制成型、脱脂、烧结等工艺制备出陶瓷-金属复合材料。解决现有材料体系在制备过程中铜相聚集、溢出的问题，同时在材料致密度、导电率、强度和韧性等方面有较大的改善。

摘要： 本发明提供了一种具有梯度网状金属相结构的金属陶瓷惰性阳极及其与金属导电杆的连接方法，属于铝电解技术领域。本发明提供的惰性阳极包括中心阳极(1)和依次包裹所述中心阳极(1)的第一电极层(2)、第二电极层(3)和第三电极层(4)。本发明在NiO‑NiFe2O4基金属陶瓷惰性阳极中加入金属相Cu和/或Ni，能够改善惰性阳极与金属导电杆(6)之间的性质差异，促进焊接时的元素扩散。在本发明中，中心阳极(1)与第一电极层(2)、第二电极层(3)、第三电极层(4)中金属相的质量百分含量逐级递减，使金相相呈梯度网状结构，能够给金属导电杆(6)与阳极提供足够的膨胀空间，避免金属导电杆(6)受热膨胀而导致阳极的损坏。

摘要： 本发明涉及从分散混合物中获取金属相以及必要时完成非金属相的至少部分分离的有利的方法。分散混合物中有至少一种轻金属，一种非金属相。

摘要： 本发明提供了一种金属相氧化钨的制备方法，包括以下步骤：A)将聚乙烯亚胺、钨源和水进行水热反应，得到沉淀；B)将所述沉淀烘干后煅烧，得到WO3粉末；C)将所述WO3粉末与金属粉末混合后再与锂盐溶液混合，反应，得到Li‑WO3。本申请在金属相氧化钨的制备过程中，通过将锂离子引入WO3晶格中，造成材料内部自由电子浓度上升，最终诱发绝缘相至金属相的相转变过程，使得锂化后的Li‑WO3能带间隙消失，从而能够提升材料对红外光的响应范围，改善材料的近红外光热性能。

摘要： 本公开提供了一种金属相变蓄热装置及金属相变蓄热模组，其中，金属相变蓄热装置包括蓄热组件、换热组件和传热组件，蓄热组件包括蓄热部和隔热部，蓄热部的内部设有容置腔，容置腔用于容置金属相变材料，隔热部包覆蓄热部的外壁并暴露出至少一侧外壁；蓄热部的材质包括陶瓷基复合材料；换热组件设置于暴露的外壁的一侧；传热组件设置于暴露的外壁与换热组件之间，传热组件用于向蓄热部或换热组件传热。通过设置蓄热部内的容置腔容置金属相变材料，且蓄热部的材质包括陶瓷基复合材料，其具有良好的性能，对金属相变材料具有良好的容置效果，且隔热部对蓄热部储存的热量具有良好的保护效果，使得金属相变蓄热装置应用广泛，并适合工业化批量生产。

摘要： 本发明提供一种以铜合金为金属相的陶瓷基复合材料及其金属相加入方法，解决该类复合材料烧结过程中纯铜金属相溢出的问题，并提高材料的致密度、电导率和韧性。本发明的陶瓷－金属复合材料的金属粉末是在Cu粉表面包覆一层镍钴合金或其中之一，或者在铜粉表面先包覆Ag、Pd、Au、Pt中的一种或多种金属，然后再包覆一层金属镍或钴，或者镍钴合金，制成复合粉末。复合粉末中镍或钴含量为5％－40％；其它金属含量为0－20wt％。金属复合粉末与陶瓷粉末充分混合均匀后，通过压制成型、脱脂、烧结等工艺制备出陶瓷－金属复合材料。解决现有材料体系在制备过程中铜相聚集、溢出的问题，同时在材料致密度、导电率、强度和韧性等方面有较大的改善。

摘要： 本发明涉及一种从含金属残渣、浮渣、熔渣等中脱金属的方法。该方法在于，将温度在所述范围内的金属/非金属混合相加入一个离心铸模中，或在加入后升到所述温度，在第一工艺阶段，保持温度在所述范围内，径向加速一定时间，直到达到所需的脱金属度；在第二工艺阶段，通过转动保持径向加速度，分离出的并位于外周边的金属相通过降低其温度而固化或凝固，金属相达到操作温度后，从离心铸模中取出。还包括实施该方法的优选设备。

摘要： 本发明提供了一种具有梯度网状金属相结构的金属陶瓷惰性阳极及其与金属导电杆的连接方法，属于铝电解技术领域。本发明提供的惰性阳极包括中心阳极(1)和依次包裹所述中心阳极(1)的第一电极层(2)、第二电极层(3)和第三电极层(4)。本发明在NiO‑NiFe2O4基金属陶瓷惰性阳极中加入金属相Cu和/或Ni，能够改善惰性阳极与金属导电杆(6)之间的性质差异，促进焊接时的元素扩散。在本发明中，中心阳极(1)与第一电极层(2)、第二电极层(3)、第三电极层(4)中金属相的质量百分含量逐级递减，使金相相呈梯度网状结构，能够给金属导电杆(6)与阳极提供足够的膨胀空间，避免金属导电杆(6)受热膨胀而导致阳极的损坏。

摘要： 本实用新型公开了一种应用于金属相框上的铝箔纸，包括铝箔纸基层，所述铝箔纸基层的上表面从下到上依次涂覆有第一附着层、硬度层、第二附着层、与金属相框表面磁性相吸的磁性层，该铝箔纸贴附在金属相框上，可保持相框基层表面干净度，没有脏污，提高金属相框的美观度。