金属外壳

摘要： 水三相点是ITS-90国际温标中最重要的定义固定点,其复现不确定度是传递到整个温标的。目前,通常采用不同的冻制方法在硼硅玻璃或石英水三相点容器内冻制均匀的冰套来复现水三相点。冻制过程中,由于在水三相点容器内生成冰桥,会造成容器的破裂。为了解决此难题,研制了金属外壳水三相点容器,利用高纯水自发相变原理,在液体槽内自动冻制水三相点。通过与硼硅玻璃水三相点容器的比对,证实金属外壳水三相点容器可以满足标准铂电阻温度计校准及其他温度传感器期间核查的需求。实验结果表明:4个金属外壳水三相点容器与普通玻璃水三相点容器复现的水三相点在0.04 mK范围内一致。

摘要： 手机从功能型向智能型转变,以及轻薄手机和折叠手机的出现,从而推动了超薄柔性玻璃的发展。手机玻璃抗刻划性和抗摔性的增強以及光致变色膜、彩虹膜、抗菌膜、抗眩光膜在玻璃表面的应用均为研发手机玻璃提供了新的平台。手机玻璃具有的低电磁波衰减系数是金属外壳所不能比拟的,特别适用于5G手机和无线充电手机。

摘要： (上接2022年第2期)4电动摩托车电磁耦合发射途径和发射原理电磁发射按能量的传播形式可分为传导发射和辐射发射,辐射发射通过空间电磁场进行传播,而传导发射一般通过导线中的电流进行传播。对电动摩托车的电磁发射来说,骚扰源的辐射发射大多数已经被控制器和DC-DC的金属外壳所屏蔽,但仍有部分会透过外壳向空间发射。另外也有部分能量会通过控制器和DC-DC输出线缆(电机相线、灯具和仪表电源线)以传导发射的形式传播,因为电流传导经过的线缆大多数为非屏蔽线缆,所以传导发射还可以引起辐射发射向空间中传播。

摘要： 颜色是商品外观设计的重要属性。彩色的电子产品金属外壳不仅满足了人们的审美需求,也增加了商品的附加价值。电化学沉积是目前广泛应用的金属合金表面着色技术,其颜色来自于由表面氧化层厚度决定的可见光干涉。由于该氧化层的厚度在产品的使用过程中不会改变,因此,该技术实现的产品颜色在使用过程中是固定的。

摘要： 文中提出了一种适用于金属外壳手机的低干扰近场通信(Near Field Communication,NFC)天线设计方案.在金属外壳手机环境下,NFC天线会给相邻的功能天线带来额外的寄生效应.更为严重的是,NFC天线严重影响了相邻天线的工作频率和工作效率,严重干扰了相邻天线的正常工作.本文中NFC天线被切割成若干部分以抵消由寄生效应产生的工作频带漂移.此外,这些切割部件与多个表面贴装器件(SMD)电感串联在一起,作为低通滤波器来切割高频电流以使NFC天线在对其他天线低干扰的情况下可以正常工作.实测结果表明,本文设计的NFC天线大幅减小了对相邻天线的工作影响,提高了工作效率,设计简单有效,具有良好的应用前景.

摘要： 本文主要通过研究玻璃在混合集成电路金属外壳的润湿性能,探讨封接工艺参数对产品质量的影响.通过扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱分析(EDS)对封接区域的微观组织形貌进行表征,分析玻璃产生气泡的因素以及封接界面的元素分布,确定混合集成电路金属外壳的最佳封接工艺参数.结果表明,混合集成电路金属外壳-玻璃封接的最佳温度为960°C,封接保温时间为30min,高温区的氮气流量为45L/min.采用本工艺制备的混合集成电路金属外壳的泄漏率≤1.0×10-9Pa?m3/s、绝缘电阻≥5.0×109?(DC:500V)、耐电压≥5000V,封接拉力≥389N.封接处玻璃体致密,玻璃与金属壳体中的元素相互迁移,在封接界面处形成金属键、离子共价键共存的混合区域,封接效果显著提升.

摘要： 安全用电是中考的常考内容,下面举例介绍其常见考点。例1(2021·四川·南充)下列关于安全用电常识说法错误的是()。A.三脚插头较长的那只脚无用B.保险装置、插座、家用电器达到使用寿命应及时更换C.更换家庭电路中的灯泡、搬动用电器前应断开电源开关D.当家庭电路起火时,应先断开电路再灭火解析:三脚插头较长的那只脚连接的是用电器的金属外壳,插入三孔插座后可以将金属外壳连接大地,防止触电。电路出现故障、重新连接电路、家庭电路起火时,都要先切断电路。为防止电路老化而引起火灾,保险装置、插座、家用电器等达到使用寿命时应及时更换。

摘要： 通过将给煤机称重传感器外壳更换为坚硬的金属外壳,并在外壳内部设计导流槽,引入压缩空气对称重传感器内部元件进行持续冷却降温,解决高温环境和外力冲击对称重传感器的影响,提高了传感器的使用寿命,节约了可观的维护费用,减轻了维护人员的工作量,使得给煤机称重的准确性得到有效保障,进而保证了机组的安全经济运行。

摘要： 我们家庭中用的暖水壶,一般都是由保温内胆加塑料外壳或者金属外壳组成。当内胆坏掉时,把暖壶的底座拧开,把新内胆换进去。但是这种暖水壶极不安全,由于内胆在重力的作用下,会对底座造成压力,使得底座容易滑脱脱落,进而导致装有开水的内胆脱落,会带来很大的安全隐患。

摘要： 9月13日上午,在国家能源榆林化工有限公司(以下简称榆林化工)的生产装置区,一排排罩着金属外壳的煤化工生产装置,如同身着银色铠甲的巨人,即将接受检阅。刚刚建成的年产40万吨乙二醇装置在这些"巨人"中显得格外醒目,特别是40米高的精馏塔气势雄壮。

摘要： 该文针对目前国产混合电路金属外壳存在的问题，提出了进行可靠性评价的几条措施。

摘要： 光滑粒子动力学(smoothed particle hydrodynamics,SPH)是一种拉格朗日型无网格粒子方法,已经成功地应用于科学和工程的众多领域.本文首先应用SPH方法模拟了一维TNT板条爆轰过程,并且通过压力时空分布模拟结果与实验值、理论值的对比验证了本文计算结果的准确性.进而应用改进的SPH方法模拟了金属铝射流的形成,分析了有无金属外壳两种计算模型对射流形成的影响.结果表明,两种计算模型所获得的射流长度与速度没有明显差别.但对于金属铝射流而言,两种计算模型会对射流尖端的形状有影响.

摘要： 本发明公开了一种在金属外壳上注塑成型的方法、笔记本电脑的金属外壳的制造方法以及金属外壳，该在金属外壳上注塑成型的方法包括步骤：S1:在金属外壳的外表面向内表面加工形成一沉槽，并使沉槽的底部与内表面之间形成一预留薄壁；S2:向沉槽内注入塑胶，并使塑胶塑性成型；S3:破除预留薄壁。由于预留薄壁具有保持塑胶以防止塑胶变形的作用使得注入沉槽内的塑胶与金属外壳紧密结合，并使塑胶的塑性变形较小、表面质量较好。

摘要： 本申请公开了一种注塑成型方法、金属外壳的制作方法及金属外壳。注塑成型方法，包括：在外表面形成一向内凹陷的注塑部，并使注塑部的两端分别延伸至桥接部；在注塑部内注塑形成塑胶件；移除桥接部。上述注塑成型方法，通过在金属外壳的折边设置凸伸的桥接部，桥接部可被移除，金属外壳在注塑时，桥接部具有保持塑胶以防止塑胶变形的作用，使得注入注塑部内的塑胶能够与金属外壳紧密结合，并使得塑胶的塑性变形较小、表面质量较好。由于桥接部为凸伸于折边设置，可通过简单的铣削、切割等处理方式实现桥接部的移除，桥接部的移除方式简单，不会损坏已经成型的塑胶件，有利于保持金属外壳的美观性。

摘要： 本发明涉及一种金属外壳的制作方法，包括步骤：提供金属型材；对金属型材进行锻压拉伸处理，得到用于成型金属外壳的毛坯件；毛坯件设有内腔；毛坯件的一端为封闭端；毛坯件的相对的另一端为连通内腔的开口端；对毛坯件的开口端进行CNC加工；对毛坯件进行表面处理，得到成型的金属外壳。同时，本发明还提供一种金属外壳以及一种移动电源。本发明的有益效果为：利用锻压拉伸取代传统的CNC掏空处理，压缩CNC加工时间，减少金属材料浪费，再利用CNC进行局部细节修正，压缩材料成本，避免了传统的掏空处理过程中所引起的金属材料浪费，缩短CNC加工时间，提高工作效率。

摘要： 本发明公开了一种终端金属外壳的表面加工方法、金属外壳和终端，以解决现有技术中在遮盖终端金属外壳的隔断条时，因采用打磨工艺导致金属外壳加工的良率低、成本高的问题。该方法包括：在设置有隔断条的金属外壳的表面和所述隔断条的表面喷涂第一底漆层；在所述第一底漆层上镀金属膜层；在所述金属膜层上依次喷涂第二底漆层、色漆层和面漆层，解决了现有技术中，因色漆层或面漆层等在金属外壳上和塑胶材质的隔断条上的收缩比不一致而造成的无法完全遮盖隔断条的问题。

摘要： 本发明涉及一种金属外壳和电炊具金属外壳上缺口的冲裁方法，金属外壳由上至下包括至少两个依次连接的侧壁，两个相邻的所述侧壁交接处为一条交接线，当需要在所述金属外壳上冲裁出一个缺口时，通过冲裁模具对交接线的上部和下部分别进行冲裁。金属壳体较薄，而交接线处的强度大，通过一次冲裁时会导致交接线下方的侧壁产生变形，进而影响后续的使用。因此，采用分别冲载的方式加工；也就是第一次冲裁时冲裁交接线顶部位置的侧壁，然后冲裁模具抬起，再重新落下对交接线下方的侧壁进行冲裁；避免壳体的变形。

摘要： 本发明公开了一种在金属外壳上注塑成型的方法、笔记本电脑的金属外壳的制造方法以及金属外壳，该在金属外壳上注塑成型的方法包括步骤：S1:在金属外壳的外表面向内表面加工形成一沉槽，并使沉槽的底部与内表面之间形成一预留薄壁；S2:向沉槽内注入塑胶，并使塑胶塑性成型；S3:破除预留薄壁。由于预留薄壁具有保持塑胶以防止塑胶变形的作用使得注入沉槽内的塑胶与金属外壳紧密结合，并使塑胶的塑性变形较小、表面质量较好。

摘要： 本申请公开了一种注塑成型方法、金属外壳的制作方法及金属外壳。注塑成型方法，包括：在外表面形成一向内凹陷的注塑部，并使注塑部的两端分别延伸至桥接部；在注塑部内注塑形成塑胶件；移除桥接部。上述注塑成型方法，通过在金属外壳的折边设置凸伸的桥接部，桥接部可被移除，金属外壳在注塑时，桥接部具有保持塑胶以防止塑胶变形的作用，使得注入注塑部内的塑胶能够与金属外壳紧密结合，并使得塑胶的塑性变形较小、表面质量较好。由于桥接部为凸伸于折边设置，可通过简单的铣削、切割等处理方式实现桥接部的移除，桥接部的移除方式简单，不会损坏已经成型的塑胶件，有利于保持金属外壳的美观性。

摘要： 本公开提供了一种金属外壳导音孔的制造方法、金属外壳及电子设备。金属外壳导音孔的制造方法用于电子设备的金属外壳，包括：获得金属外壳基体，金属外壳基体包括导音待加工区，导音待加工区的厚度小于导音待加工区之外的金属外壳基体的厚度。采用激光束对导音待加工区进行切割，形成多个导音孔。该制造方法的效率高，使导音孔不易出现塌边问题，利于提升金属外壳的合格率。

摘要： 本申请公开了一种金属外壳的制作方法及金属外壳。方法包括：对一金属板材的第一区域和第二区域进行冲压以形成两个第一凸起；对所述第一凸起进行挤压处理、铣削处理以形成第二凸起；对所述金属板材除所述第一区域和所述第二区域的周圈进行冲压，以在所述周圈上形成第一折边；对所述第一折边进行挤压处理、铣削处理以形成第二折边；对所述金属板材的内侧面周圈进行纳米注塑以在所述金属板材与所述模具之间形成塑胶件；对所述金属板材进行精处理以形成所述金属外壳。由上述制作方法所制作的金属外壳，其由一整块金属板材一体成型，金属外壳的外侧面美观大气，节省CNC制程，工艺流程简单，造价低，有利于市场普及，提升客户的满意度。

摘要： 本申请公开了一种金属外壳的加工方法、金属外壳及移动终端，包括：采用压铸成型工艺，将金属基材压铸成型为金属壳料；对所述金属壳料进行水镀打底处理；对水镀打底处理后的金属壳料进行PVD镀膜处理；对PVD镀膜处理后的金属壳料进行AF镀膜处理，获得金属外壳，从而能够降低加工时长和加工成本，且保证外壳高亮镜面金属质感。